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Bedienungs- und Installationsanleitung
Installation- and Operation Instruction
Öl-Luft-Kühler / Oil coolers BLK, BNK
3.3 Hydraulischer Anschluss
Der hydraulische Anschluss ist wie in den angehängten Daten beschrieben durchzuführen. Die Leitungen
sind spannungs- und vibrationsfrei, i.d.R. also über Schläuche anzuschließen.
Verunreinigte Flüssigkeiten wirken sich auf die Lebensdauer des Kühlsystems aus, daher raten wir zu einer
75.
Filterung von mindestens ß
25
Sollte Ihr Hydrauliksystem mit Schalt- oder Absperrventilen ausgerüstet sein, empfehlen wir die Absiche-
rung des Kühlsystems durch ein Druckbegrenzungsventil. Werkseitig ist in den Kühler kein Druckbegren-
zungsventil eingebaut.
Beim Einbau eines BLK in Rücklaufleitungen können durch plötzliche Änderung des Volumenstroms ggf.
erhebliche Druckspitzen entstehen, die auch durch Sicherheitsventile nicht abgebaut werden. Die Grenz-
werte für den statischen Druck dürfen max. 21 bar, für dynamische Druckspitzen 15 bar nicht überschrei-
ten. Andernfalls muss auf eine Nebenstromkühlung ausgewichen werden.
3.4 Besonderheiten bei Nebenstromkühlern Typ BNK
Die Entfernung zwischen BNK (Ansaugseite der Pumpe) und Tank sollte so gering wie möglich gehalten
werden.
Das Niveau zwischen Tank und Kühlsystem sollte keinen Höhenunterschied aufweisen. Das Kühlsystem
kann auch unterhalb des Niveaus montiert werden.
Sollte der Nebenstromkühler nur oberhalb des Niveaus montiert werden können, steht ein regelmäßiger
Saugdruck der Pumpe von 0,4 bar (Atmosphäre) zur Verfügung. Je nach Ölviskosität und –Temperatur
folgt daraus eine unterschiedliche Saughöhe. Als Anhaltswert kann ein Höhenunterschied von 2 m gelten.
Bis zur Erwärmung des Öls auf Betriebstemperatur sind kurzzeitig 0,6 bar Saugdruck zulässig.
Der Durchmesser der Ansaugleitung sollte nicht kleiner gewählt werden, als im Datenblatt angegeben. Wir
empfehlen eine Durchflussgeschwindigkeit von max. 1,5 m/s.
Bei der ersten Inbetriebnahme eines Hydrauliksystems mit langer Ansaugleitung kann es zu Problemen
kommen, weil zu viel Luft in der Ansaugleitung vorhanden ist. In diesem Fall empfehlen wir, die Saugleitung
mit Öl zu füllen und ein Saugventil ohne Feder zu verwenden.
Bei der Montage in unserem Werk wird Öl in das Pumpengehäuse gespritzt. Dies ist notwendig, um den
Gerotor durch den Ölfilm gegen das Gehäuse abzudichten. Bei längerer Lagerung ist es möglich, dass
nicht mehr genug Öl im Pumpengehäuse vorhanden ist, damit sich dieser Ölfilm beim Einschalten der
Pumpe bilden kann. Dies kann dazu führen, dass die Pumpe nicht ansaugen kann. Wir empfehlen vor An-
schluss der Saugleitung etwas Öl in das Pumpengehäuse zu spritzen, um diesen Effekt zu vermeiden.
Die Pumpe darf auf der Saugseite mit max. 0,5 bar Druck beaufschlagt werden.
Das folgende Kapitel stellt die Formeln zur Dimensionierung der Leitungen vor.
BX350001, 04/2013 Art. Nr. 35 ET 016
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