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Lamtec Lambda LT 2 Anleitung Für Montage Und Inbetriebnahme
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Anleitung für die Montage
Lambda Transmitter LT 2
und Inbetriebnahme
Lambda Sonde LS 2
Sensoren und Systeme
für die Feuerungstechnik

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Inhaltszusammenfassung für Lamtec Lambda LT 2

  • Seite 1 Anleitung für die Montage Lambda Transmitter LT 2 und Inbetriebnahme Lambda Sonde LS 2 Sensoren und Systeme für die Feuerungstechnik...
  • Seite 2 Optionen ..........................28 Installation ....................33 Allgemeine Hinweise.......................33 Montage Lambda Sonde LS 2 ....................34 Montage Lambda Transmitter LT 2 ..................35 LAMTEC SYSTEM BUS ......................38 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme............40 Werkseitige Einstellungen ......................40 Vorarbeiten ..........................41 Messung in Betrieb nehmen ....................43 Servicewarnung einstellen ......................48 Außerbetriebnahme ........................48...
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Service und Wartung..................52 -Messsonde überprüfen / abgleichen ................. 52 LT 2 überprüfen ........................55 Wartung ..........................55 Störung / Warnungen .................56 Störungen ..........................56 Warnungen ..........................56 Rücksetzen von Störungen / Warnungen................57 Störungen Ursachen und Behebung ..................58 Warnungen Ursachen und Behebung ..................
  • Seite 4 Schreiber RS232 Analog Ein- und Ausgänge (Bedienung, Registrierung Service) Digitale Ein- Option: und Ausgänge CANopen Modbus Profibus DP Interbus-S Ethernet Digitale Ein- Analog Ein- zu weiteren und Ausgänge und Ausgänge LAMTEC-Geräten FMS / VMS ETAMATIC Optionale Module LT / LT2...
  • Seite 5 CANopen LT 2 - Tafeleinbau Modbus Standard Ethernet 8 Digitaleingänge RS 232 beliebig Bedienung konfigurierbar Service LAMTEC SYSTEM BUS Monitorausgang (CAN-BUS) 0 … 2,55 V DC 4 Analogeingänge 4 Analogausgänge beliebig 1x Standard 3x Option konfigurierbar beliebig konfigurierbar 7 Digitalausgänge...
  • Seite 6 1 Einführung Kurzbeschreibung des Lambda Transmitter LT 2 Universelles O -Messgerät auf Basis der Lambda Sonde LS 2 (Zirkondioxid- Spannungssonde) zur direkten kontinuierlichen Messung und Überwachung von Öl- (EL) und Gasfeuerungen im überstöchiometrischen Bereich (λ > 1) ohne spezielle Gasaufbereitung. Lambda Sonde LS 2, Typ 650 R 1000 mit Messgas- Entnahme-Vorrichtung (MEV)
  • Seite 7 1 Einführung Diese Betriebsanleitung wurde erstellt, um Ihnen, dem Anwender, klare und eindeutige Instruktionen für Installation, Inbetriebsetzung, Wartung, Service und Betrieb zu geben. Die Betriebsanleitung ist unterteilt in 12 Blöcke, die in sich abgeschlossen ein Aufgabengebiet behandeln: 1. Einführung 2. Sicherheitshinweise für 3.
  • Seite 8 Haben Sie Angabe der aktuellen Versionsnummer dieser Betriebsanleitung und der Verbesserungsvorschläge? zugehörigen Bestellnummer. Richten Sie Ihr Schreiben an: LAMTEC Meß- und Regeltechnik LAMTEC Leipzig GmbH & Co KG Für Feuerungen GmbH & Co KG Schlesierstraße 55 Impexstraße 5 D-04299 Leipzig...
  • Seite 9 2 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Symbolerklärung der Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung sind nachfolgenden Symbole wichtige Sicherheitshinweise für den Benutzer verwendet. Sie befinden sich innerhalb der Kapitel jeweils dort, wo die Information benötigt wird. Die Sicherheitshinweise, insbesondere die Warnungen, sind unbedingt zu beachten und zu befolgen. WARNUNG kennzeichnet mögliche Gefahren für Personen, besonders durch elektrische Betriebsmittel.
  • Seite 10 2 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung, Einsatzbedingung Einsatz Der Lambda Transmitter LT 2 ist ein O -Messgerät zur kontinuierlichen Messung der -Konzentration in nicht brennbaren Gasen im überstöchiometrischen Bereich, in Verbindung mit der Lambda Sonde LS 2. Soll das Messsystem in anderer Weise eingesetzt werden und kann die Gerätefunktion bei dieser Anwendung nicht einwandfrei beurteilt werden, ist vorher mit dem Hersteller Rücksprache zu nehmen.
  • Seite 11 Unterlagen im Sinne der Vermeidung von Gefahren und Schäden beachten. Benutzergruppen Für den Umgang mit dem Lambda Transmitter LT 2/KS 1D werden zwei Benutzergruppen vorausgesetzt: A Service-Techniker von LAMTEC oder deren OEM-Kunden bzw. geschultes Kundenpersonal: • qualifizierter Techniker / Ingenieur - •...
  • Seite 12 2 Sicherheitshinweise Schutzeinrichtungen / Schutzmaßnahmen Gefahr durch elektrische 2-Systemteile sind Betriebsmittel Einsatz industriellen Betriebsmittel Starkstromanlagen. Bei Arbeiten an Netzanschlüssen oder Netzspannung führenden Teilen, Netzzuleitungen spannungsfrei schalten. Eventuell entfernten Berührungsschutz vor Spannungszufuhr wieder anbringen. unsachgemäßem Einsatz oder unsachgemäßer Handhabung können gesundheitliche oder materielle Schäden verursacht werden. Deshalb um Schäden zu vermeiden, entsprechende Sicherheitshinweise beachten.
  • Seite 13 2 Sicherheitshinweise Wichtige Hinweise zur Außerbetriebnahme / Wiederinbetriebnahme Der Lambda Transmitter LT 2 und die Lambda Sonde LS 2 sind ein hochwertiges elektronisches Messsystem. bedarf daher allen Maßnahmen, Außerbetriebnahme, Transport und Lagerung umsichtigen Verhaltens. Außerbetriebnahme ACHTUNG! Lambda Transmitter LT 2 nicht ausschalten solange die Lambda Sonde LS 2 montiert ist.
  • Seite 14 3 Theoretische Grundlagen Messprinzip Theoretische Grundlagen Messprinzip Die Lambda Sonde LS 2 besteht im wesentlichen aus einer elektrochemischen Zelle Zirkoniumdioxid-Keramik. Zelle arbeitet elektrochemische Konzentrationskette und erzeugt eine Gleichspannung, die von der absoluten Temperatur T und dem Logarithmus des O –Konzentrationsverhältnisses bzw. O –...
  • Seite 15 3 Theoretische Grundlagen Messprinzip Die dargestellte Kurve zeigt, dass zur Sauerstoffmessung die Kenntnis des Proportionalitätsfaktors und der Sondentemperatur erforderlich ist. In der Praxis bedeutet dies, dass die Justierung der Sonde auf einfache Weise durch Abgleich der Luftspannung (Offset-Kompensation) und Eingabe der bei der Endprüfung ermittelten Zellentemperatur entsprechend Sonde...
  • Seite 16 4 Technische Beschreibung Technische Beschreibung Systemübersicht Notwendige Komponenten Das O2-Messsystem ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Es besteht aus folgenden Komponenten: • Lambda Sonde LS 2 • Messgas-Entnahme-Vorrichtung (MEV) • Sonden-Einbau-Armatur (SEA) • Sonden-Anschluss-Kasten (SAK) • Lambda Transmitter LT 2 im Schalttafeleinbaugehäuse einschließlich Anzeige- und Bedieneinheit, alternativ im Wandaufbaugehäuse IP 65 4.1.1 Prinzipieller Aufbau LT 2 / LS 2...
  • Seite 17 4 Technische Beschreibung 4.1.2 Vorteile des Zirkondioxid (ZrO )-Messprinzip • Keine Gasaufbereitung erforderlich, Messung direkt im feuchten Rauchgas • Einstellzeit auf 90%-Wert (T ) < 20 Sekunden • Messgastemperatur bis 300 °C • Niedrige Heizleistung 15...25 Watt je nach Alterungszustand der Zirkondioxid-Messzelle •...
  • Seite 18 4 Technische Beschreibung 4.2.1 Messgas-Entnahme-Vorrichtung (MEV) Die Messgas-Entnahme-Vorrichtung ist in vier verschiedenen Längen erhältlich (150 mm, 300 mm, 450 mm, 1000 mm). Beim Einbau bitte Anströmrichtung beachten ! MEV nur so lang, wie unbedingt nötig. Maximal mögliche MEV-Länge 1 m. Nur zu empfehlen bei vibrationsarmer Einbausituation.
  • Seite 19 Ein- und Ausgänge zur Ausgabe von Messsignalen und für Betrieb-, Status- und Grenzwertmeldungen, sowie serielle Schnittstellen zum Anschluss eines PC's und zur Kopplung mit anderen LAMTEC-Geräten. Optional ist ein universelles BUS-Interface zur Kopplung mit kundenseitigen Leitsystemen lieferbar. Es sind drei Basis-Ausführungen lieferbar: Aufbaugehäuse aus Stahlblech, frontseitig verriegelbarer Tür mit schlagfestem...
  • Seite 20 4 Technische Beschreibung 4.3.1 Lambda Transmitter LT 2 im Wandaufbaugehäuae Typ 657 R 1025 mit Anzeige- und Bedieneinheit Typ 657 R 0831...
  • Seite 21 4 Technische Beschreibung 4.3.2 Lambda Transmitter LT 2 auf Montageplatte Typ 657 R 1030...
  • Seite 22 4 Technische Beschreibung 4.3.3 Lambda Transmitter LT 2-Tafeleinbau Typ 657 R 1040 mit Anzeige- und Bedieneinheit...
  • Seite 23 4 Technische Beschreibung 4.3.4 Sonden-Anschluss-Kasten Zu verwenden bei größeren Entfernungen zwischen Sonde und Analysator, (SAK) für LS 2 ohne Verwendung vorkonfektionierter Leitung Eingang: Sondenstecker Ausgang: Klemmleiste Der SAK beinhaltet eine Anklemmleiste und die Umsetzung auf Sonden- und Heizungsstecker. SAK-Maßbild Höhe: 40 mm Schutzart: IP55 SAK-Anschlussbild Sondensignal...
  • Seite 24 4 Technische Beschreibung Kaltstartverzögerung Dient der Unterdrückung falscher Messwerte während die Sonde aufheizt. Eine Kaltstartverzögerung wird immer nach “Netz aus” und Sondentausch aktiviert. Die Kaltstartverzögerung kann jederzeit abgebrochen werden: • über den Multifunktionsstarter • über Anzeige- und Bedieneinheit • über Remote-Display-Software, siehe ges. Druckschrift Während der Kaltstartverzögerung oder einer Störung kann: •...
  • Seite 25 4 Technische Beschreibung Analogausgänge 0/4…20 mA, 0/2…10 V Analogausgang 1 - Klemme 42 (-), 43 (+) Ausgabe des O -Wertes 0...10% 4...20mA, alternativ 0/2...10V Modul 2, 3 und 4 Option Parameter 530 / 540 / 550 / 560 Einstellung der Funktion: •...
  • Seite 26 4 Technische Beschreibung Gerätekonfiguration und Werkseinstellung Die jeweilige Gerätekonfiguration und die Werkseinstellung ist aus der Konfigurationsnummer ersichtlich. Die Konfigurationsnummer findet man auf der Innenseite der Gehäusetür, bzw. auf der Seite beim LT 2-Tafeleinbau. Die Konfigurationsnummer ist 17-stellig und ist nach folgendem Schlüssel aufgebaut: Konfigurationsnummer für LT 2 Digitalausgänge 2 - 7...
  • Seite 27 4 Technische Beschreibung d: Analogeingänge Eingang 1 2 3 4 0 → nicht belegt 1 → Potentiometer 1 k Ω ...5 k Ω 2 → Strom 0/4...20 mA 3 → Drei-Punkt-Schritt (DPS) 4 → Impulseingang (Namur) 5 → Temperatureingang PT 100 Bereich 0…320 °C 6 →...
  • Seite 28 4 Technische Beschreibung Optionen 4.8.1 Anzeige- und Bedieneinheit Typ 6 57 R 0831 Option bei LT 2 im Wandaufbaugehäuse Typ 657 R 1025 Option bei Montageplatte Typ 657 R 1030 Bei LT 2 zum Tafeleinbau Typ 657 R 1040 im Standardlieferumfang enthalten, siehe gesonderte...
  • Seite 29 4 Technische Beschreibung 4.8.3 Berechnung des feuertechnischen Wirkungsgrades Typ 657 R 0895 / R 0896 Die Berechnung erfolgt nach der Formel: = 100 (q = Abgasverlust durch freie Wärme = Abgasverlust durch gebundene Wärme = (t ) * [A /21 - O + B] Der Berechnung der Abgasverluste liegen folgende mittleren Brennstoffwerte zugrunde:...
  • Seite 30 4.8.5 Lastabhängige und brennstoffspezifische Grenzwerte/Grenzkurven Typ 657 R 0920 Über den Analogeingang 4 oder über den LAMTEC SYSTEM BUS wird der Lastwert (Brennerlast) oder eine andere Messgröße aufgeschaltet. Anstelle von festen Grenzwerten können brennstoffspezifische Kurven von 2 bis maximal 8 Stützpunkten eingegeben werden.
  • Seite 31 4 Technische Beschreibung 4.8.7 Ausgabe der internen Last über Analogausgang 2 (nur in Verbindung mit Etamatic/FMS/VMS) Typ 657 R 1124 4.8.8 Feinzugmessung (auf Anfrage) Typ 657 R 0110 Differenzdrucksensor zur Messung des • Kaminzugs • Feuerraumdruck etc. Auf Anfrage → der gewünschte Druck ist anzugeben 4.8.9 1...4 Analogausgang (0/4...20 mA, 0...10 V) max.
  • Seite 32 Messbereich alternativ 0...320 °C 0...850 °C (bei Bestellung anzugeben) Typ 6 57 R 0890 Elektrischer Anschluss siehe Kapitel 11.6.1. 4.8.12 BUS-Interface Elektr. Anschluss über LAMTEC SYSTEM BUS an externen Kommunikationsprozessor. Externer Kommunkationsprozessor mit PROFIBUS-Modul • Für die Systeme: Profibus DP...
  • Seite 33 5 Installation Installation Allgemeine Hinweise Messgastemperatur < 300 °C Brennstoffe Eignung: Leichte Kohlenwasserstoffe wir Erdgas, Propan, Butan Leichtes Heizöl andere Brennstoffe auf Anfrage Messstelle Die Messstelle ist so zu wählen, dass repräsentatives Abgas (vollständige Durchmischung) vorliegt. Abgastemperatur an der Messstelle: Max. 300°C. Messgas-Entnahme- Messgas-Entnahme-Vorrichtung wird einfach auf die Sonde aufgesteckt und mittels Vorrichtung (MEV)
  • Seite 34 5 Installation Montage Lambda Sonde LS 2 Montage im Freien Die Messstelle ist bauseits mittels ausreichend dimensioniertem Regenschutzdach gegen den direkten Kontakt mit Wasser zu schützen. Einbaulage: Einbaulage beliebig, von horizontal bis vertikal (siehe Bild): Montage-Schritte • Loch mit Durchmesser R 1¼ “, aus Rauchgaskanal bohren, bzw. ausbrennen. •...
  • Seite 35 5 Installation Montage Lambda Transmitter LT 2 Umgebungstemperatur Betrieb: - 20 °C to + 60 °C Transport und Lagerung: - 40 °C to + 85 °C HINWEIS: Kalte Elektronik gute Elektronik ! Dieser Slogan sollte bei der Festlegung des Montageortes für den Lambda Transmitter LT 2 unbedingt beachtet werden.
  • Seite 36 5 Installation • Schalttafeleinbau Schutzart IP20 ; frontseitig IP40 Auf ausreichende Lüftung achten, gegebenenfalls Zwangslüftung vorsehen. Schaltschrank - Temperatur Innen max. 60°C. Elektrische Anschlüsse hinten nach Abnahme der Rückwand zugänglich, siehe nachfolgende Bilder Ausschnittmaße PE-Schiene für Kabelschirme LT 2 Tafeleinbau Rücksite mit abgenommener Rückwand Befestigungsschauben Rückwand lösen Tafeleinbau Rückseite...
  • Seite 37 5 Installation 5.3.2 Lambda Transmitter LT 2 elektrisch anschließen WARNUNG! Bei allen Arbeiten an elektrischen Einrichtungen diese spannungsfrei schalten und Freischaltung kontrollieren. Die einschlägigen Sicherheitsbestimmungen sind unbedingt zu beachten. Anschlusspläne im Anhang Kapitel 11.3 bis 11.6 ACHTUNG: Auf vorschriftsmäßige Kabelverlegung und Abschirmung ist zu achten. Sondenanschluss: Die Signalleitung LT 2 Klemme 33 und 34 darf nicht zusammen mit Netzkabeln, insbesondere Kabeln von Frequenzumrichtern zur...
  • Seite 38 5.4.2 Funktion HINWEIS: Die Datenübertragung beim LT 2 über den LAMTEC SYSTEM BUS funktioniert nur, wenn das Gerät auf "Messen" steht und sich nicht im "WARTUNGSMODUS", bzw. auf "STÖRUNG" befindet. Bei korrekter Kommunikation flackern die beiden LEDs 1 und 2.
  • Seite 39 Klemme 4: Schirm Klemme 5: CAN-H1 Klemme 6: CAN-L1 Klemme 10: CAN-GND LAMTEC SYSTEM BUS (LSB) HINWEIS: Zur Remote-Display-Anzeige über LSB muss der Master-LT (mit Display) auf LSB- Geräte ID9 (LT-Parameter 3801) und Slave-LT auf ID10 (LT-Parameter 3801) stehen.
  • Seite 40 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Werkseitige Einstellungen 6.1.1 Gerätekonfiguration (sofern in der Bestellung nicht anders angegeben wurde) Messbereich: 0...30 Vol.% O Auflösung: 0,1 Vol.% O im Bereich von 0...18 Vol.% O 1 Vol.% O im Bereich über 18 Vol.% O Sondentemperatur: 1000 K (Parameter 141) Analogausgang 1: 4...20 mA = 0...10 Vol.% O...
  • Seite 41 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Vorarbeiten 6.2.1 Anzeige und Bedienelemente des Lambda Transmitter LT 2 Die Bedienung des LT 2 und die Anzeige der Messwerte, der Betriebs- und Störmeldungen erfolgt über die Anzeige- und Bedieneinheit (Option) bzw. über PC in Verbindung mit der Remote-Display-Software. Der LT 2 selbst verfügt lediglich über beschränkte Bedienmöglichkeiten, die es nicht ermöglichen, sämtliche für Betrieb, Wartung und Service erforderlichen Funktionen zu veranlassen, bzw.
  • Seite 42 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 6.2.3 Interne Anzeige und Bedienelemente Betriebsanzeige (grün) LED 6 Betriebsmodusanzeige (grün) LED 5 Multifunktionstaster T 2 Wartungsschalter S 1 → Messen (leuchten) → Betrieb (leuchten) → Abgleich (blinken) Offset-Kompensation (langs. Blinken) mit Testgas / Vergleichs- messung (schnelles blinken) Wartungsmodus aus Wartung (orange) LED 1 Warnungs- / und Störanzeige (rot)
  • Seite 43 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Messung in Betrieb nehmen ACHTUNG: Beim Einbau der Sonde und beim späteren Betrieb ist darauf zu achten, dass die Sonde nicht mit Ölen, Fetten, bzw. mit Kesselreinigungsmitteln in Kontakt kommt. Dies gilt nicht nur für die Zelle, sondern auch für den Anschlussbereich! Das Gewinde und der Klemmring sind mit Montagepaste Typ 655 R 1090 gegen Festfressen zu behandeln Vergiftete bzw.
  • Seite 44 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme • Zelleninnenwiderstand beobachten und Sondenspannung ablesen alternativ über Anzeige- und Bedieneinheit (sofern vorhanden) oder den Monitorausgang HINWEIS: Zum Ablesen der Sondenspannung → meas betätigen Sondenspannung U anwählen. HINWEIS: Nach einer Aufheizphase von 10 Minuten stabilisiert sich die Sondenspannung auf Werte zwischen -5 und -15 mV und der Wechselstrom-Innenwiderstand auf Werte unter 100R, bei einer neuen Sonde unter 50R.
  • Seite 45 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 6.3.1 Sonde in SEA einbauen und MEV ausrichten, siehe Bild: Bild: Sondeneinbau geschweißt Rauchgase Sonden-Einbau-Armatur Messgas-Entnahme- Typenschild (SEA) Typ 655 R 1010 Vorrichtung (MEV) Typ 655 R 1001...1004 Rauchgase • Feuerung in Betrieb nehmen • Messwert plausibel? Eventuell durch Vergleichsmessung kontrollieren.
  • Seite 46 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 6.3.2 Prüfprotokoll Jeder Sonde ist ein Prüfprotokoll beigepackt. Lambda - Sonde LS 2 --- PRÜFPROTOKOLL--- Tag der Messung: 23.04.96 Sonde Nr: Prüfplatz; 6 Dateiname: c:\Daten\23049606.06H 566201 Fertigungscharge: Offset in mV Apr 96 zu Beginn der Messung = -12,35 nach Ende der Messung = -12,21 Messung 1: Heizerkenndaten U-Heizer:...
  • Seite 47 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 6.3.3 Sondenpass Ein Sondenpass liegt jeder Sonde bei. Dieser sollte im Rahmen der Inbetriebnahme ausgefüllt werden. Der Sondenpass muss bei Beanstandungen und Reparaturen immer beigefügt werden. HINWEIS: Ohne beiliegenden Sondenpass erfolgt kein Kulanzanspruch.
  • Seite 48 6 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Servicewarnung einstellen Die Servicewarnungen 1 und 2 dienen dazu auf regelmäßige Servicearbeiten hinzuweisen. Die Servicewarnungen können vom Betreiber frei definiert werden, z.B. Servicewarnung 1 → Sonde überprüfen Servicewarnung 2 → Sonde ausbauen und reinigen Die entsprechenden Zykluszeiten können mittels Parameter 1260 und 1261 im Bereich von 1 bis 65535 Stunden vorgegeben werden.
  • Seite 49 7 Betrieb Betrieb Bedienung / Messwertausgabe Anzeige- und Bedieneinheit (Option), bei LT2 im Tafeleinbaugehäuse im Standardlieferumfang enthalten. Remote-Display-Software (Option) Eingeschränkt über Multifunktionstaster und Monitorausgang 7.1.1 Messwerte • – Istwert 0…30 Vol.% O Auflösung: 0.1 Vol. % O bis 18 Vol.% O 1 Vol.
  • Seite 50 7 Betrieb 7.1.3 Statusmeldungen • Messen • Offset-Abgleich [“Kal.offs”] • Abgleich [“Kal.Gas”] • Wartung • Kaltstart • Aufheizung Sonde aktiv • Messen / nicht Messen • Mindestens eine Warnung aktiv • Mindestens eine Störung aktiv • Offset Statusmeldung beim Abgleich •...
  • Seite 51 7 Betrieb Praktische Hinweise für den Betrieb 7.2.1 Messung bei ausgeprägten Druckstößen an der Messstelle Bei stark springender Anzeige kann über die Anzeige- und Bedieneinheit (Option) und die Remote-Display-Software (Option) die Dämpfung vergrößert werden (d.h. durch Vergrößerung der Zeitkonstante der Messwertintegration) die Anzeige beruhigt werden - Parameter 360 - Freigabeebene Betrieb.
  • Seite 52 8 Service und Wartung Service und Wartung Soll eine Nassreinigung des Kessels erfolgen, ist folgendes zu beachten: Eine Nassreinigung darf nur dann durchgeführt werden, wenn zuvor die Sonde ausgebaut wurde. Wird die Nassreinigung mit eingebauter Sonde durchgeführt, führt dies zur Beschädigung der Sonde. Ein störungsfreier Betrieb ist dann nicht mehr möglich.
  • Seite 53 8 Service und Wartung Liegt die Sondenspannung außerhalb des zulässigen Bereiches wird eine Warnung “ Offset-Abgleich an Luft ungültig“ ausgegeben. • Sondenspannung am LT 2 ablesen alternativ über – Anzeige- und Bedieneinheit (Option) – Remote-Display-Software (Option) – Sondenspannung Hilfe eines Multimeters messen;...
  • Seite 54 8 Service und Wartung 8.1.2 Überprüfung durch Gegenmessung Eine exakte Überprüfung der Messung ist nur durch Gegenmessung mit einer 2. Sonde möglich, bzw. durch Vergleich der Messwerte nach Sondenaustausch. HINWEIS: Bei Gegenmessung ist darauf zu achten, ob das verwendete Messgerät nass oder trocken misst.
  • Seite 55 8 Service und Wartung LT 2 überprüfen 8.2.1 Überprüfung des Messeingangs von LT 2 Parallel zur Sonde Digitalvoltmeter an Klemme 33 (-) und 34 (+) anklemmen. Messeinganges vom LT 2 Gemessene Spannung mit der angezeigten Sondenspannung ( US ) vergleichen. Bereich: -20 mV …...
  • Seite 56 über Anzeige- und Bedieneinheit (Option) unter “diag” über Remote-Display-Software (Option) über LAMTEC SYSTEM BUS an externer Bedieneinheit. Meldung über LED-Zeile, LED 7 bis 12, auf Prozessorplatine im LT 2 Liegen mehrere Störungen / Warnungen an, können diese durch Betätigen des Multifunktionstasters T 2 nacheinander abgerufen werden.
  • Seite 57 9 Störung / Warnungen Rücksetzen von Störungen / Warnungen • über Anzeige- und Bedieneinheit (Option) über “diag” menügeführt • über Remote-Display-Software über “Status” menügeführt • über digitale Eingänge - Eingang 1 • durch Drücken des Multifunktionstasters T 2 (länger als 3 Sekunden pro Störung). Liegen mehrere Störungen gleichzeitig an, muss der Multifunktionstaster T 2 mehrmals gedrückt werden.
  • Seite 58 9 Störung / Warnungen Störungen Ursachen und Behebung 9.4.1 Sondenspannung zu niedrig Sonde + / - verpolt → Sondenanschluss Klemmen 33-34 tauschen • → austauschen • Sonde vergifted HINWEIS: Sondenspannung an Luft 0 bis –20 mV 9.4.2 Sondenheizung LS 2defekt HINWEIS: Zu 99 % wurde im Betrieb die Lambda Sonde LS 2 abgeklemmt.
  • Seite 59 9 Störung / Warnungen 9.4.4 Sondendynamik fehlt Es wurde keine Sondendynamik festgestellt. Sonde überprüfen HINWEIS: Der Test ist bei Auslieferung abgeschaltet Aktivierung über Parametergruppe 1330 bis 1334. Es wird geprüft ob sich der Messwert innerhalb einer vorzugebenden Zeit um mehr als den parametrierten Schwellwert ändert.
  • Seite 60 9 Störung / Warnungen Warnungen Ursachen und Behebung Warnungen haben in der Regel keinen Einfluss auf die Funktion der Messung. 9.5.1 Innenwiderstand LS 2 zu hoch Die Meldung kommt, wenn der Wechselstrom-Innenwiderstand (R ) der ZrO Messzelle im Messbetrieb den zulässigen Grenzwert von 200 Ω überschreitet. Mögliche Ursachen: Sonde gealtert (verbraucht) →...
  • Seite 61 10 Ersatzteile Ersatzteile Nachfolgend eine Auflistung der relevanten Ersatzteile. Es wird empfohlen, die mit * gekennzeichneten Ersatzteile an Lager zu legen. Bei den mit Fußnote gekennzeichneten Ersatzteilen ist die Bevorratung Ermessenssache. Bei den mit Fußnote gekennzeichneten Ersatzteilen ist die Bevorratung nur sonnvoll, wenn die Messung mit der entsprechenden Option ausgerüstet ist.
  • Seite 62 11 Anhang Anhang 11.1 Technische Daten Lambda Transmitter LT 2 Ausführung: Wandaufbaugehäuse Montageplatte Tafeleinbaugehäuse Typ 657 R 1025 Typ 657 R 1030 Typ 657 R 1040 Gehäuse: Aufbaugehäuse aus Stahlblech 3 HE / 50 DE Stahlblech, 19” Schalttafel- pulverbeschichtet einbaugehäuse in 19”- Technik Schutzart nach DIN 40050 IP 65...
  • Seite 63 Wartungsschalter und 2 LED - Zeilen à 6 LED's Anzeige- und Bedieneinheit mit LCD Graphikdisplay als Option lieferbar. Schnittstellen: LAMTEC SYSTEM BUS, potentialfrei, RS 232 nur in Verbindung mit Schnittstellenmodul 663 P 0500 BUS- Anbindung: Optional für die Systeme Profibus DP (Siemens)
  • Seite 64 11 Anhang Digitalausgänge: 1 Standard + 6 optional 1 Relais-Ausgang 0...230 VAC, 2 A Sammelstörmeldung 0... 42 VDC, 3 A optional: Relais-Karte mit 6 Relais (1 Wechsler) Schaltleistung 0...230 VAC, 4 A 0... 48 VDC, 3 A Typ 660 R 0857 alternativ: beliebig konfigurierbar für Betriebs-, und Status- und Grenzwertmeldungen Digitaleingänge:...
  • Seite 65 11 Anhang 11.2 Technische Daten Lambda Sonde LS 2 Messbereich 0...18 Vol. % O mit Einschränkung 0...21 Vol. % O ± 10% vom Messwert Messgenauigkeit nicht besser als ± 0.5 Vol. % Druckeinfluss des Messgases - 1.6 mV/100 mbar Änderung rückstandsfreie gasförmige Kohlenwasserstoffe Zulässige Brennstoffe leichtes Heizöl...
  • Seite 66 11.3.1 Steckbrücken LAMTEC SYSTEM BUS: BR101: Auswahl des Abschlusswiderstandes: 1-2 aus, 2-3 an. BR105: Stellung 2-3 Die Prozessorkarte muss auf LAMTEC SYSTEM BUS eingestellt sein (BR12 und BR13 in Stellung “C“). BR106, 107: Stellung 1-2: Digitaleingänge bezogen auf Digitaleingänge: Gerätepotential Stellung 2-3: Digitaleingänge, galvanisch getrennt.
  • Seite 67 11 Anhang 11.3.4 LT 2 Leistungselektronik Typ 657 R 1882 F2 F3 F4 F5 0,315 At Analog- ausgangs- BR 12 BR 13 modul BR 11 BR 10 Trafo LT 2 Analog- 230/115 V Stecker für Remote- ausgangs- Umschaltung Dispplay-Software, modul z.B.
  • Seite 68 11 Anhang 11.4 Elektrischer Anschluss LT 2 Ausgänge Lambda-Transmitter LT 2 * Modul 4 Ausgang 4 Analogausgangskarte Analogausgänge nicht potentialfrei 6 57 R 0050 0/4…20 mA 0/2…10 V * Modul 3 Ausgang 3 Analogausgangskarte potentialfrei; (Option) maximal mögliche Potential- differenz * Modul 2 Ausgang 2 (nur bei Ausgang 1 u.
  • Seite 69 11 Anhang 11.5 Anschlussbild LT 2Eingänge Lambda Transmitter LT 2 LAMTEC SYSTEM BUS (CAN- BUS) LAMTEC SYSTEM CAN Low (potentialfrei) CAN High frei frei Digitale Eingänge Eingang 8 Brennstoff 4 24 V, ca. 6 mA Eingang 7 Brennstoff 3 Brücke BR...
  • Seite 70 11 Anhang 11.6 Elektrischer Anschluss 11.6.1 Analogeingänge Klemme 11 bis 26 – Anschlussvarianten Lambda Transmitter LT 2 PT 100 Messkarte 4 Messelement Typ 657 R 0890 nicht beschalten Analog Messeingänge Messkarte 3 Potentiometer 1...5 k Normsignale Typ 657 P 6000 0/4…20 mA 0…10 V Temperatur,...
  • Seite 71 11 Anhang 11.7 Elektrischer Anschluss an Profibus-Modul LT2 / LS2 LT2/KS 1DK ENTER LAMTEC SYSTEM BUS PB X1 PB X2 5 6 7 8 9 Profibus DP Profibus DP PROFIBUS ohne Funktion / without function...
  • Seite 72 11 Anhang 11.8 Maßbild LS 2 Maßbild LS 2 siehe Tabelle M4SW7 Typenschild Element Beschreibung Maße / Material Teilenummer Messgas-Entnahmevorrichtung (MEV) für LS 2 150 mm lang 655 R 1001 300 mm lang 655 R 1002 450 mm lang 655 R 1003 1000 mm lang 655 R 1004 Sonden-Einbauarmatur (SEA) für LS 2...
  • Seite 73 11 Anhang 11.9 Maßbild LT 2 Wandaufbaugehäuse...
  • Seite 74 11 Anhang 11.10 Maßbild LT 2 auf Montageplatte...
  • Seite 75 Tafelausschnitt / Panel Cutout / Découpe panneau Ø 6,5 276 x 135 mm 292,4 Lambda Transmitter LT 2 REMOTE 10,5 ENTER LAMTEC 50TE 45 44 43 17 16 14 13 12 11 PE N L 69 68 34 33 32 31...
  • Seite 76 11 Anhang 11.12 Nass-, Trockenmessung Abweichungen, Umrechnungstabelle % (trocken) = O (nass) + Erdgas (CH) Öl (CH Theoretische maximale Abweichungen bei Nass- bzw. Trockenmessung der O Konzentration mit Erdgas (CH ) oder Öl (nass) als Brennstoff (trocken) Gas ÖL (trocken) = K ◦ O (nass) (nass) -Konzentrationsbereich...
  • Seite 77 12 EG-Konformitätserklärung EG-Konformitätserklärung ....Jan..../....1999 ....Monat / Jahr: Hersteller:LAMTEC Meß- und Regeltechnik für Feuerungen GmbH & Co. KG Impexstraße 5, 69190 Walldorf Anschrift: Lambda-Transmitter LT 2, LT 2-Tafeleinbau, LT 2 auf Montageplatte Produktbezeichnung: inkl. aller Optionen Typ 6 57 R 1025 / R 1030 (Montageplatte) ..................
  • Seite 78 12 EG-Konformitätserklärung ....Jan..../....1999 ....Monat / Jahr: Lambda-Transmitter LT 2, LT 2-Tafeleinbau, LT 2 auf Montageplatte Produktbezeichnung: inkl. aller Optionen Typ 657 R 1025 / R 1030 Typ 657 R 1040 Die Übereinstimmung des bezeichneten Produktes mit den Vorschriften der vorgenannten Richtlinien wird nachgewiesen durch die Einhaltung folgender Normen und Regeln: Harmonisierte...
  • Seite 80 LAMTEC Meß- und Regeltechnik LAMTEC Leipzig GmbH & Co KG Überreicht durch: für Feuerungen GmbH & Co KG Impexstraße 5 Schlesierstraße 55 D-69190 Walldorf D-04299 Leipzig Telefon (+49) 06227 / 6052-0 Telefon (+49) 0341 / 863294-00 Telefax (+49) 06227 / 6052-57...

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Lambda ls 2