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Lamtec LT 2K Montage Und Inbetriebnahme
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Lamtec LT 2K Montage Und Inbetriebnahme

Lamtec LT 2K Montage Und Inbetriebnahme

Lambda transmitter lambda sonde
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Inhaltsverzeichnis
Anleitung für die Montage
Lambda Transmitter LT 2K
und Inbetriebnahme
Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV
Sensoren und Systeme
für die Feuerungstechnik
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Lamtec LT 2K

Inhaltszusammenfassung für Lamtec LT 2K

  • Seite 1 Anleitung für die Montage Lambda Transmitter LT 2K und Inbetriebnahme Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV Sensoren und Systeme für die Feuerungstechnik...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einführung ....................4 Systemübersicht ........................4 Kurzbeschreibung des Lambda Transmitter LT 2K..............6 Benutzerhinweise für die Betriebsanleitung ................8 Sicherheitshinweise ..................9 Symbolerklärung der Sicherheitshinweise ................9 Bestimmungsgemäße Verwendung, Einsatzbedingung ............10 Zulässige Anwender / Benutzer ..................... 11 Schutzeinrichtungen / Schutzmaßnahmen................12 Schutz vor Gasaustritt aus gasführendem Kanal ..............
  • Seite 3 Technische Daten Lambda Sonde LS 2K /LS 2 KV............. 100 10.3 Elektrischer Anschluss ......................101 10.4 Anschlussbild LT 2K / Lambda Sonde LS 2K ..............102 10.5 Anschlussbild LT 2K / Lambda Sonde LS 2KV..............103 10.6 Elektrischer Anschluss ......................104 10.7...

  • Seite 4: Einführung

    1 Einführung Einführung Der Lambda Transmitter LT 2K ist ein universell einsetzbares -Messgerät auf Mikroprozessorbasis zur direkten Messung der -Konzentration von Gasen im überstöchiometrischen Bereich (λ >1) in Verbindung mit der Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV. Systemübersicht Lambda...
  • Seite 5 1 Einführung...

  • Seite 6: Kurzbeschreibung Des Lambda Transmitter Lt 2K

    1 Einführung Kurzbeschreibung des Lambda Transmitter LT 2K Universelles O -Messgerät auf Basis der Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV (Zirkondioxid-Spannungssonde) zur direkten kontinuierlichen Messung und Überwachung von Öl- (EL) und Gasfeuerungen im überstöchiometrischen Bereich (λ > 1) ohne spezielle Gasaufbereitung.
  • Seite 7 Technische Daten Treten Störungen auf, müssen sie Ersatzteile, Vorschlagsliste schnellstmöglich beseitigt werden. für Ersatzteilbevorratung. Anschlusspläne Dieser Abschnitt zeigt Ihnen Werkseinstellung LT 2K Lösungsmöglichkeiten auf, um Probleme effizient anzugehen. Sicherungen Maßbilder Nass- / Trockenabweichung 12. EG-Konformitätserklärung Bescheinigung über die Übereinstimmung mit den für dieses Gerät relevanten europäischen Richtlinien.

  • Seite 8: Benutzerhinweise Für Die Betriebsanleitung

    1 Einführung Benutzerhinweise für die Betriebsanleitung Was diese Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt den Lambda Transmitter LT 2K mit allen zur beschreibt -Messung erforderlichen Komponenten wie die Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV Sonden-Einbau-Armatur, etc. Zubehör und Für Zubehör und Sonderapplikationen gelten die entsprechenden mitgelieferten Sonderapplikationen Unterlagen.

  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    2 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Symbolerklärung der Sicherheitshinweise In dieser Betriebsanleitung sind die nachfolgenden Symbole als wichtige Sicherheitshinweise für den Benutzer verwendet. Sie befinden sich innerhalb der Kapitel jeweils dort, wo die Information benötigt wird. Die Sicherheitshinweise, insbesondere die Warnungen, sind unbedingt zu beachten und zu befolgen. WARNUNG kennzeichnet mögliche Gefahren für Personen, besonders durch elektrische Betriebsmittel.

  • Seite 10: Bestimmungsgemäße Verwendung, Einsatzbedingung

    2 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung, Einsatzbedingung Einsatz Der Lambda Transmitter LT 2K ist ein O -Messgerät zur kontinuierlichen Messung der -Konzentration in nicht brennbaren Gasen im überstöchiometrischen Bereich, in Verbindung mit der Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV. Soll das Messsystem in anderer Weise eingesetzt werden und kann die Gerätefunktion bei dieser Anwendung nicht einwandfrei beurteilt werden, ist vorher mit dem Hersteller Rücksprache zu nehmen.

  • Seite 11: Zulässige Anwender / Benutzer

    Dokumentation bei allen Arbeiten verfügbar haben und diese Unterlagen im Sinne der Vermeidung von Gefahren und Schäden beachten. Benutzergruppen Für den Umgang mit dem Lambda Transmitter LT 2K werden zwei Benutzergruppen vorausgesetzt: • Service-Techniker von LAMTEC oder deren OEM-Kunden bzw. geschultes Kundenpersonal: •...

  • Seite 12: Schutzeinrichtungen / Schutzmaßnahmen

    • jederzeit und schnellstmöglich das zuständige Wartungspersonal verständigt werden kann • das Wartungspersonal dazu ausgebildet ist, auf Störungen des LT 2K und damit zusammenhängende Betriebsstörungen korrekt reagieren zu können • im Zweifelsfall die gestörten Betriebsmittel sofort abgeschaltet werden •...

  • Seite 13: Schutz Vor Gasaustritt Aus Gasführendem Kanal

    2 Sicherheitshinweise Schutz vor Gasaustritt aus gasführendem Kanal Die Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV ist direkt am gasführenden Kanal befestigt. Wird die Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV demontiert, kann anlagenbedingt, insbesondere bei Überdruck, aggressives und / oder heißes Gas aus dem Kanal hindurch ausströmen und bei einem ungeschützten Bediener schwere Gesundheitsschäden verursachen, wenn nicht zuvor geeignete Schutzmaßnahmen ergriffen wurden.

  • Seite 14: Wichtige Hinweise Zur Außerbetriebnahme / Wiederinbetriebnahme

    2 Sicherheitshinweise Wichtige Hinweise zur Außerbetriebnahme / Wiederinbetriebnahme Der Lambda Transmitter LT 2K und die Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV sind ein hochwertiges elektronisches Messsystem. Es bedarf daher bei allen Maßnahmen, bei Außerbetriebnahme, Transport und Lagerung umsichtigen Verhaltens.

  • Seite 15: Theoretische Grundlagen Messprinzip

    T zeigt deutlich, dass bei Anwendung der Spannungssonde die Temperatur im aktiven Teil der Zelle auf den Messwert Einfluss nimmt. Eine Temperaturregelung im LT 2K über den Innenwiderstand der ZrO -Messzelle kompensiert Temperaturschwankungen durch äußere Einflüsse. Die Kennlinien zeigen außerdem, dass die Spannungssonde vorzugsweise für die Messung kleiner Sauerstoffkonzentrationen geeignet ist, da...
  • Seite 16 2 Sicherheitshinweise Die logarithmische Charakteristik der Messzelle ist von der Temperatur und des individuellen Kurvenverlauf abhängig. Bei der Inbetriebnahme muss die Exemplarstreuung durch Abgleich der Kennlinie mit Luft (Offset) und einem Testgas von bekannter Sauerstoffkonzentration vorzugsweise im Bereich von 2..5 Vol. % O definiert werden.

  • Seite 17: Technische Beschreibung

    -Messsystem ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Es besteht aus folgenden Komponenten: • Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV • Lambda Transmitter LT 2K einschließlich Anzeige- und Bedieneinheit im Wandaufbaugehäuse IP 65 alternativ im Tafeleinbaugehäuse einschließlich Anzeige- und Bedieneinheit 3.1.1...
  • Seite 18 3 Technische Beschreibung 3.1.2 Prinzipieller Aufbau LT 2K / LS 2KV Lambda Transmitter LT 2K Sonden-Anschlusskasten (SAK) im Wandaufbaugehäuse IP 65 mit integrierter Refernzluftpumpe (Option) Typ 657 R 1027, Stahlblech 00 x 300 x 200 mm (H x B x T)

  • Seite 19: Lambda Sonde Ls 2K / Ls 2Kv

    3 Technische Beschreibung 3.1.3 Vorteile des Zirkondioxid (ZrO )-Messprinzip • Keine Gasaufbereitung erforderlich, Messung direkt im feuchten Rauchgas • Einstellzeit auf 90%-Wert (T ) < 20 Sekunden • Messgastemperatur bis 450 °C • Niedrige Heizleistung 15...25 Watt je nach Alterungszustand der Zirkondioxid-Messzelle •...
  • Seite 20 3 Technische Beschreibung Die Verdrahtung zwischen der Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV und dem Lambda Transmitter LT 2K erfolgt durch konventionelles abgeschirmtes Kabel über Klemme; siehe Anschlussplan im Anhang10.4 und 10.5. Lambda Sonde LS 2K Mit Abgleichgasanschluss zum halbautomatischen Abgleich Typ 650 R 2030…R2032...
  • Seite 21 3 Technische Beschreibung Lambda Sonde LS 2KV mit Abgleichgasanschluss und Magnetventilen zum vollautomatischen Abgleich Typ 650 R 2050…R2052 Sonden-Anschluss-Kasten (SAK) Differenz- Magnetventil 2 Magnetventil 1 drucksensor (Absperrventil) (Wechselventil) Absolut- Drossel für Drossel für drucksensor Refernzluft Abgleichgas Innenansicht Sonden-Anschluss-Kasten Lambda Sonde LS 2KV vollautomatischer Abgleich elektrischer Schlauchanschluss...

  • Seite 22: Lambda Transmitter Lt 2K

    3 Technische Beschreibung Lambda Transmitter LT 2K Der Lambda Transmitter LT 2K ist das Auswertegerät zur Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV. Er beinhaltet alle zum Betrieb der Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV und zur Auswertung des Messsignals erforderlichen Komponenten. Ferner verfügt er über zusätzliche analoge und digitale Ein- und Ausgänge zur Ausgabe von Messsignalen...
  • Seite 23 3 Technische Beschreibung...
  • Seite 24 3 Technische Beschreibung 3.3.1 Lambda Transmitter LT 2K Typ 657 R 1027 mit Anzeige- und Bedieneinheit Nach Abnehmen der Frontplatte mit dem Netzschalter „POWER“ zugänglich. Kupplung für Netzanschluss Netzanschluss 1 - L 2 - N 4 - PE HINWEIS: Die Abmessungen der Wandaufbaugehäuse ändern sich bei der...
  • Seite 25 3 Technische Beschreibung 3.3.2 Lambda Transmitter LT 2K Typ 657 R 1027 mit Anzeige- und Bedieneinheit und Refernzluftpumpe Typ 657 R 1060 Pumpenschutzfilter mit Elefantenfuss und Kabelbinder auf Winkel Referenzluftpumpe befestigt Schlauch mit Kabelbinder am Stehbolzen fixiert Trafo Sonde und...
  • Seite 26 3 Technische Beschreibung 3.3.3 Lambda Transmitter LT 2K auf Montageplatte Typ 657 R 1031...
  • Seite 27 3 Technische Beschreibung 3.3.4 Lambda Transmitter LT 2K-Tafeleinbau Typ 657 R 1041 mit Anzeige- und Bedieneinheit...

  • Seite 28: Optionen

    (Standard bei Wand- und Tafeleinbau) Typ 6 57 R 0833 • Vollautomatischer Abgleich Typ 657R 2811 • Referenzluftpumpe, eingebaut im LT 2K Wandaufbaugehäuse Typ 6 57R 1060 • Referenzluftpumpe im externen Gehäuse 657R1061 • Messung der Rauchgas- und Ansauglufttemperatur und Berechnung des...

  • Seite 29: Anzeige Und Bedieneinheit

    3 Technische Beschreibung Anzeige und Bedieneinheit Standard bei LT 2K im Wandaufbaugehäuse Typ 657 R 1027 und bei Tafeleinbau Typ 657 R 1041 im Option bei Montageplatte Typ 657 R 1031 Siehe Kapitel 5.1.4 Kaltstartverzögerung Dient der Unterdrückung falscher Messwerte während die Sonde aufheizt. Eine Kaltstartverzögerung wird immer nach “Netz aus”...

  • Seite 30: Analogausgänge 0/4

    3 Technische Beschreibung Analogausgänge 0/4…20 mA, 0/2…10 V Parametergruppe Über Steckkärtchen auf LT 2K - Prozessorkarte (max. 4) - jederzeit nachrüstbar 530 bis 569 • Typ 6 57 R 0050 potentialbehaftet (1 Kanal) Über Steckbrücken wird nur hardwaremäßig zwischen Strom- und Spannungsausgang umgeschaltet.

  • Seite 31: Digitalausgänge

    3 Technische Beschreibung Digitalausgänge Parametergruppe Digitalausgang 1: Über internes Relais (1 Wechsel) auf LT 2K Netzteilelektronik 1030 bis 1099 0...42 VDC / AC; 3 A 0...230 VAC / 2 A standardmäßig enthalten Digitalausgänge 2 bis 7: Über internes Relais-Modul Typ 6 60 R 0017 (Option) 6 Relais (1 Wechsler), Schaltleistung max.

  • Seite 32: Analogeingänge (Option)

    3.10 Digitaleingänge Parametergruppe 1170 bis 1249 8 Digitaleingänge auf LT 2K-Netzteilelektronik, 24 V DC, 6 mA, alternativ auf Gerätepotential bezogen oder potentialfrei (siehe Elektrischer Anschluss im Anhang Kapitel 10.3 bis 10.6) über Anzeige- und Bedieneinheit (Option) und Remote-Display- Software frei konfigurierbar.

  • Seite 33: Messung Der Rauchgas- Und Ansauglufttemperatur Und Berechnung Des Feuertechnischen Wirkungsgrades (Option) Typ 6 57 R 0895/R 0896

    3 Technische Beschreibung 3.13 Messung der Rauchgas- und Ansauglufttemperatur und Berechnung des feuertechnischen Wirkungsgrades (Option) Typ 6 57 R 0895/R 0896 Die Berechnung erfolgt nach der Formel: = 100 (q = Abgasverlust durch freie Wärme = Abgasverlust durch gebundene Wärme = (t ) * [A /21 - O...

  • Seite 34: Berechnung Und Anzeige Der Co

    Lastabhängige und brennstoffspezifische Grenzwerte / Grenzkurven (Option) Typ 6 57 R 0920 Über den Analogeingang 4 oder über den LAMTEC SYSTEM BUS wird der Lastwert (Brennerlast) oder eine andere Messgröße aufgeschaltet. Anstelle von festen Grenzwerten können brennstoffspezifische Kurven von 2 bis maximal 8 Stützpunkten eingegeben werden.

  • Seite 35: Gerätekonfiguration Und Werkseinstellung

    3.16 Gerätekonfiguration und Werkseinstellung Die jeweilige Gerätekonfiguration und die Werkseinstellung ist aus der Konfigurationsnummer ersichtlich. Die Konfigurationsnummer findet man auf der Innenseite der Gehäusetür, bzw. auf der Seite beim LT 2K-Tafeleinbau. Die Konfigurationsnummer ist 17-stellig und ist nach folgendem Schlüssel aufgebaut: Konfigurationsnummer für LT 2K...
  • Seite 36 3 Technische Beschreibung Eingang d: Analogeingänge 1 2 3 4 0 → nicht belegt 1 → Potentiometer 1 kΩ...5 kΩ 2 → Strom 0/4...20 mA 3 → Drei-Punkt-Schritt (DPS) 4 → Impulseingang (Namur) 5 → Temperatureingang PT 100 Bereich 0…320 °C 6 →...

  • Seite 37: Installation

    Standzeit Messstelle Die Messstelle ist so zu wählen, dass repräsentatives Abgas (vollständige Durchmischung) vorliegt. Abgastemperatur an der Messstelle: Max. 450°C. Empfohlene Kabelquerschnitte zwischen Sonde und Auswertegerät Kabelquerschnitte (LT 2K) Messzellenheizung Klemme 35/36 Andere Anschlussleitungen Ansteuerung Magnetventile KLemmen 27/28/29/30 bis 25 m ≥...

  • Seite 38: Monatge Lambda Sonde Ls 2K / Ls 2Kv

    4 Installation Monatge Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV Einbaulage: Einbaulage beliebig, nach Möglichkeit vertikal, da beim horizontalen Einbau das Anschlussgehäuse durch aufsteigende Wärme zusätzlich erwärmt wird. Prallblech jedoch gegen die Anströmrichtung ausrichten. ACHTUNG! Das Anschlussgehäuse darf, wegen intern eingebauter Drucksensoren, eine Innentemperatur von + 60°C nicht überschreiten.

  • Seite 39: Montage Lambda Transmitter Lt 2K

    - 40 °C to + 85 °C HINWEIS: Kalte Elektronik gute Elektronik ! Dieser Slogan sollte bei der Festlegung des Montageortes für den Lambda Transmitter LT 2K unbedingt beachtet werden. 4.3.1 LT 2K-Wandaufbaugehäuse Lambda Transmitter LT 2 an geeigneter Stelle montieren Elektrische Anschlüsse und Sondenanschluss unten 4.3.2...

  • Seite 40: Ausschnittmaße

    Elektrische Anschlüsse hinten nach Abnahme der Rückwand zugänglich, siehe nachfolgende Bilder 4.3.3.1 Ausschnittmaße 4.3.3.2 Anschlussklemmen HINWEIS: Der LT 2K verfügt über steckbare Klemmen. Beim LT 2K - Tafeleinbau sind diese auch im eingebauten Zustand nach Abnehmen der Rückwand gut zugänglich.

  • Seite 41: Lambda Transmitter Lt 2K Elektrisch Anschließen

    Anschlusspläne im Anhang Kapitel 10.3 bis 10.6 ACHTUNG: Auf vorschriftsmäßige Kabelverlegung und Abschirmung ist zu achten. Sondenanschluss: Die Signalleitung LT 2K Klemme 33 und 34 darf nicht zusammen mit Netzkabeln, insbesondere Kabeln von Frequenzumrichtern zur Drehzahlregelung verlegt werden. Jede Kopplung mit dem Leistungsstromkreis ist zu vermeiden.

  • Seite 42: Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme

    5.1.1 Anzeige und Bedienelemente des Lambda Transmitter LT 2K Die Bedienung des LT 2K und die Anzeige der Messwerte, der Betriebs- und Störmeldungen erfolgt über die Anzeige- und Bedieneinheit, bzw. über PC in Verbindung mit der Remote-Display-Software. Der LT 2K selbst verfügt lediglich über beschränkte Bedienmöglichkeiten, die es nicht ermöglichen, sämtliche für Betrieb,...

  • Seite 43: Interne Anzeige Und Bedienelemente

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.3 Interne Anzeige und Bedienelemente HINWEIS: Funktion Tasterbedienung Umschalten der angezeigten Warnung / kurz drücken Störung Zurücksetzen der angezeigten Warnung länger als 3 Sek. drücken* / Störung Abbruch des Kaltstarts länger als 3 Sek. drücken ** Auslösen einer im Messbetrieb Taster länger als 3 Sek.
  • Seite 44 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4 Anzeige und Bedieneinheit 657 R 0831 (Option) (beim LT 2K Wandaufbau Typ 657 R 1027 und LT 2K-Tafeleinbau Typ 657 R 1041 im Standardlieferumfang enthalten)
  • Seite 45 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Die Anzeige- und Bedieneinheit des Lambda Transmitter LT 2K besteht aus einem LCD-Display, den Cursor-Tasten, der Enter-Taste und den Menü-Tasten. Die Cursor-Tasten dienen im Sichtbereich der Anzeige der Auswahl von Messwerten, Parametern oder Funktionen. Ebenso positionieren die Tasten den Cursor für die Eingabe und das Editieren (Ändern).

  • Seite 46: Menüzeile

    Grenzwert unterschritten Die Menüzeile, deren Eintrag der darunter befindlichen Menü-Taste zugeordnet ist. 5.1.4.2 Menüzeile Nach dem Einschalten des LT 2K ist die abgebildete Menüzeile aktiviert. Die in der Menüzeile gezeigten Funktionen bedeuten: wechselt zwischen der Anzeige sämtlicher Messwerte [meas] Tabellenform und der Großdarstellung des angewählten Messwertes.

  • Seite 47: Menü Funktion

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.3 Menüfunktion Bei Betätigung der Taste [meas] schaltet das Display auf eine Großdarstellung (entsprechend Abb. Seite 45) des mittels den Cursor-Tasten (auf, ab) ausgewählten Messwertes um. Durch mehrmaliges Betätigen der Taste [meas] kann wieder auf die Darstellung sämtlicher Messwerte umgeschaltet werden.
  • Seite 48 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.4 Menüfunktion Durch Betätigen der Menü-Taste [cal] wird "Abgleich starten" im Display angezeigt. Nach Aktivierung des Abgleichs stehen 4 Abgleichfunktionen zur Auswahl (Abb. 1): Starten des Offsetabgleichs an Umgebungsluft Starten des Offsetabgleichs mit Pressluft (bei halbautomatischem Abgleich Absperrhahn im SAK öffnen) Starten des Abgleichs mit einer Vergleichsmessung (manuelle Abgleichfunktion)

  • Seite 49: Menu Function

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.5 Menüfunktion Nach Aufruf des Menüs [par] öffnet sich das Menü für die Parameter. Der Zugriff auf das Parametermenü wird in die folgenden Freigabeebenen eingeteilt: Betriebs-Ebene Kunden-Ebene Service-Ebene (nur über Passwort zugänglich) Fertigungs-Ebene HINWEIS: Das Passwort für die Kunden-Ebene kann individuell vom Kunden festgelegt werden, siehe 5.1.4.14.
  • Seite 50 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.7 Menüfunktion öffnet das Menü für Parameter. [view] Die Menüzeile hat folgende Bedeutung: führt zur Menüfunktion [par] zurück [exit] schaltet das Format der Anzeige um: [s/l] Kurz: es wird nur die Nummer des Parameters und der aktuelle Wert angezeigt Mittel: es wird neben der Parameternummer und dem aktuellen Wert eine...
  • Seite 51 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.8 Menüfunktion [ change ] ermöglicht das Ändern von Parameter Werten. Das Sub-Menü entspricht in der Menüzeile dem Menü [ view ] (siehe Seite 48). Im Unterschied dazu wird der zu ändernde Parameter invertiert (helle Schrift auf dunklem Hintergrund) dargestellt. Die Auswahl des Parameters erfolgt mittels den Cursor-Tasten (auf, ab).
  • Seite 52 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.9 Menüfunktion Bei Betätigung der Taste [diag] schaltet das Display auf die Anzeige der Warnungen und Störungen um. Mit den Cursor-Tasten (auf, ab) können einzelne Warnungen oder Störungen, bzw. Grenzwerte ausgewählt werden. HINWEIS: Grenzwerte werden nur angezeigt, wenn sie über die Parameter 930 / 940 / 950 / 960 (Serviceebene) aktiviert werden.

  • Seite 53: Grenzwerte Anzeige Und Rücksetzen

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.10 Grenzwerte Anzeige und Rücksetzen Der jeweilige Zustand der Grenzwerte sowie der Reset der Grenzwerte erfolgt bei Verwendung des Displays in der Gruppe Grenzwerte. Parameter 910 bis 914 Die Parameter Grenzwert 1, Grenzwert 2, Grenzwert 3 und Grenzwert 4 zeigen die aktuellen Einstellungen und den Zustand der Grenzwerte an.

  • Seite 54: Anzeige Der Grenzwerte Über-/Unterschreitung

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.11 Anzeige der Grenzwerte Über-/Unterschreitung Die Anzeige der Grenzwerte erfolgt über den Bezeichnungen der Softkeys (Tasten). Bei aktiviertem Grenzwert Parameter 930/940/950/960 Freigabe-Ebene “Service“ erscheint GW1, GW2, GW3 und GW4 auf der Anzeige, je nachdem welcher Grenzwert gerade aktiviert wurde. Eine Über- bzw.

  • Seite 55: Helligkeit, Kontrast Und Sprache

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.4.12 Helligkeit, Kontrast und Sprache Für die Anzeige- und Bedieneinheit zum Lambda-Transmitter LT 2K ist die Parameter Gruppe ***Display*** mit folgenden Parametern zuständig: P.970 Kontrast Mit diesem Parameter lässt sich der Kontrast des Displays einstellen. P.971 Helligkeit Dieser Parameter regelt die Helligkeit der Hintergrundbeleuchtung des Displays.

  • Seite 56: Eingabe Des Kundenpasswortes

    Passworteingabe wechselt und sie ohne jegliche Änderung wieder verlässt. ACHTUNG! Das Servicepasswort wird dem Kunden per Brief mitgeteilt. Dieses darf nur an geschultes Personal weitergegeben werden. OEM-Kunden haben ihr eigenes firmenspezifisches Passwort. Dies ist bei allen LAMTEC-Geräten identisch.
  • Seite 57 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.5 Menü - Übersicht 5.1.5.1 LT 2K Menü – Übersicht ”calibration”...
  • Seite 58 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.5.2 LT 2K Menü – Übersicht “diagnosis“...
  • Seite 59 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.5.3 LT 2K Menü – Übersicht “measurement”...
  • Seite 60 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.1.5.4 LT 2K Menü – Übersicht “parameter”...

  • Seite 61: Werkseitige Einstellungen

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Werkseitige Einstellungen 5.2.1 Gerätekonfiguration (sofern in der Bestellung nicht anders angegeben wurde) Messbereich: 0...30 Vol.% O Auflösung: 0,1 Vol.% O im Bereich von 0...18 Vol.% O 1 Vol.% O im Bereich über 18 Vol.% O Sondentemperatur: 1000 K (Parameter 141) Analogausgang 1: 4...20 mA = 0...10 Vol.% O über Parameter 531...

  • Seite 62: Messung In Betrieb Nehmen

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Messung in Betrieb nehmen ACHTUNG: Beim Einbau der Sonde und beim späteren Betrieb ist darauf zu achten, dass die Sonde nicht mit Ölen, Fetten, bzw. mit Kesselreinigungsmitteln in Kontakt kommt. Vergiftete bzw. verschmutzte Sonden sind an einer Luftspannung von -20...-30 mV zu erkennen.

  • Seite 63: Messung Mit Ls 2K

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.3.1 Messung mit LS 2K • Sonde elektrisch und pneumatisch anschließen, siehe Anschlussplan im Anhang Kapitel 10.4 und 10.5 • Instrumentenluft mit 1 bar an Referenzluft- und Abgleichgasanschluss anlegen Sollte keine Instrumentenluft zur Verfügung stehen, kann zum Luftabgleich auch normale Pressluft verwendet werden.
  • Seite 64 Werte zwischen -5 and -15 mV und der Strominnenwiderstand auf Werte unter 100 Ω. Sollten an Luft positive Werte angezeigt werden, ist die Sonde verpolt. Sondenanschluss Klemme 33 / 34 tauschen. • Nach Beendigung des Kaltstartes schaltet der LT 2K automatisch in den Mess- Modus um.

  • Seite 65: Referenzluftmenge Einstellen

    Wenn keine Pressluft und keine Instrumentenluft verfügbar ist, benötigen Sie einen LT 2K mit integrierter Referenzluftpumpe. Die Option interne Referenzluftpumpe 657 R 1060 kann nicht im Wandaufbaugehäuse für LT 2K Typ 657 R 1027 nachgerüstet werden. Eine Nachrüstung dieser Option ist nur mit einer Refernzluftpumpe im externen Gehäuse Typ 657 R 1061 möglich.
  • Seite 66 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.3.1.2 Offsetabgleich durchführen HINWEIS: Sonde muss ausgebaut werden, oder es muss sicher gestellt sein, dass sich an der Messstelle Umgebungsluft befindet. • Offsetabgleich auslösen, alternative über – Anzeige- und Bedieneinheit – Remote-Display-Software unter “cal” – Multifunktionstaster (nur an Umgebungsluft) Menü-Funktion Durch Betätigen der Menü-Taste wird "Abgleich starten"...
  • Seite 67 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Alternativ über Multifunktionstaster T2 (nur an Umgebungsluft): HINWEIS: Funktion Tasterbelegung Umschalten der angezeigten Warnung / Kurz drücken Störung Zurücksetzen der angezeigten Warnung / Länger als 3 Sekunden drücken* Störung Abbruch des Kaltstarts Länger als 3 Sekunden drücken ** Auslösen eines Offset-Abgleich (nur an Im Messbetrieb Taster länger als 3 Umgebungsluft)

  • Seite 68: Offsetabgleich Mit Pressluft

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.3.1.3 Offsetabgleich mit Pressluft HINWEIS: Sonde kann eingebaut bleiben und Pressluft (Instrumentenluft) 1 bar muss am Abgleichgaseingang angeschlossen sein. ACHTUNG: Beim Offsetabgleich mit Pressluft muss vor Betätigen der “Enter-Taste” der Absperrhahn im SAK geöffnet werden. Über die Abgleichgasdrossel muss jetzt der erforderliche Druckanstieg von dP = 2 mbar (Abb.

  • Seite 69: Mit Referenzmessung

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme 5.3.1.4 Mit Referenzmessung Starten des Abgleichs mit Referenzmessung. Die Vergehensweise erfolgt analog wie beim Offset-Abgleich. Mittels der Cursor- Tasten (auf, ab) lässt sich der O -Wert der Referenzmessung anpassen und wird durch die Taste “OK” übernommen (siehe Abb. 2). Dies gilt nur für einen O -Wert kleiner 18%.

  • Seite 70: Messung Mit Ls 2Kv (Vollautomatischer Abgleich*)

    Messfehlern da die Sonde auf den angegebenen Wert abgeglichen wird. • Wenn der Kaltstart nicht abgebrochen wird, führt der LT 2K nach Ablauf automatisch einen kombinierten Offset- und Testgasabgleich durch. Die Sonde ist jetzt messbereit. Auf einen manuell ausgelösten Abgleich kann verzichtet werden.
  • Seite 71 Beim automatischen Abgleich wird eine Auswahl von 3 Abgleichvarianten angeboten. HINWEIS: Beim Aktivieren des automatischen Offsetabgleichs muss die Einstellung des erforderlichen Druckanstiegs von 2 mbar bereits erfolgt sein. Nach vollautomatischem Ablauf schaltet der LT 2K automatisch in den Messbetrieb (siehe Ablaufschema “kombinierter Abgleich” 1. Teil).

  • Seite 72: Referenzmessung - Testgasabgleich Durchführen

    Bei Auswahl des automatischen Testgasabgleichs erfolgt der Abgleich vollautomatisch auf den unter Parameter 301 angegebenen O -Wert Nach vollautomatischen Ablauf des Abgleichs schaltet der LT 2K automatisch in den Messbetrieb (siehe Ablaufschema “Kombinierter Abgleich“ 2.Teil) HINWEIS: Die unter Parameter 301 angegebene O Konzentration muss mit dem Testgas übereinstimmen, das an “Testgas 2”...

  • Seite 73: Kombinierter Offset Und Testgasabgleich Auslösen

    LT 2K automatisch in den Messbetrieb (siehe Ablauf-Schema). HINWEIS: Für die Durchführung des kombinierten Abgleichs gelten die Hinweise und Anweisungen wie unter 5.3.2.2 und 5.3.2.3. Das zyklische, zeitgesteuerte Auslösen kann unter Parameter 300 im LT 2K aktiviert werden. Siehe hierzu Anzeige und Bedieneinheit, Menüfunktion “par“, “psw“, “change“.
  • Seite 74 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Vollautomatisch kombinierter Abgleich (Offset und Testgas) (Option in Verbindung mit Abgleicheinheit 657 R 2811 und LS2 KV 650 R 2050… 650 R 2052)
  • Seite 75 5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme...

  • Seite 76: Prüfprotokoll

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Prüfprotokoll Jeder Sonde ist ein Prüfprotokoll beigelegt. Es besteht so jederzeit die Möglichkeit die aktuellen Messwerte mit den Prüfstandswerten zu vergleichen.

  • Seite 77: Sondenpass

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Sondenpass Ein Sondenpass liegt jeder Sonde bei. Dieser sollte im Rahmen der Inbetriebnahme ausgefüllt werden. Der Sondenpass muss bei Beanstandungen und Reparaturen immer beigefügt werden. HINWEIS: Ohne beiliegenden Sondenpass erfolgt kein Kulanzanspruch.

  • Seite 78: Servicewarnung Einstellen

    5 Inbetriebnahme / Außerbetriebnahme Servicewarnung einstellen Die Servicewarnungen 1 und 2 dienen dazu auf regelmäßige Servicearbeiten hinzuweisen. Die Servicewarnungen können vom Betreiber frei definiert werden, z.B. Servicewarnung 1 → Sonde überprüfen Servicewarnung 2 → Sonde ausbauen und reinigen Die entsprechenden Zykluszeiten können mittels Parameter 1260 und 1261 im Bereich von 1 bis 65535 Stunden vorgegeben werden.

  • Seite 79: Betrieb

    6 Betrieb Betrieb Bedienung / Messwerausgabe • Anzeige- und Bedieneinheit, bei LT 2K Option, im Wandaufbau- und Tafeleinbaugehäuse im Standardlieferumfang enthalten. • Remote-Display-Software (Option) • Eingeschränkt über Multifunktionstaster und Monitorausgang 6.1.1 Messwerte – Istwert 0…30 Vol.% O Auflösung: 0.1 Vol. % O bis 18 Vol.% O...
  • Seite 80 6 Betrieb 6.1.3 Statusmeldungen • Messen • Abgleich-offset [“Kal.offs”] • Abgleich [“Kal.Gas”] • Wartung • Kaltstart • Aufheizung Sonde aktiv • Messen / nicht Messen • Mindestens eine Warnung aktiv • Mindestens eine Störung aktiv Statusmeldung beim • Kal. Abgleich •...

  • Seite 81: Praktische Hinweise Für Den Betrieb

    6 Betrieb Praktische Hinweise für den Betrieb 6.2.1 Messung bei ausgeprägten Druckstößen an der Messstelle Bei stark springender Anzeige kann über die Anzeige- und Bedieneinheit (Option) und die Remote-Display-Software (Option) die Dämpfung vergrößert werden (d.h. durch Vergrößerung der Zeitkonstante der Messwertintegration) die Anzeige beruhigt werden - Parameter 360 - Freigabeebene Betrieb.

  • Seite 82: Service Und Wartung

    7 Service und Wartung Service und Wartung Soll eine Nassreinigung des Kessels erfolgen, ist folgendes zu beachten: Eine Nassreinigung darf nur dann durchgeführt werden, wenn zuvor die Sonde ausgebaut wurde. Wird die Nassreinigung mit eingebauter Sonde durchgeführt, führt dies zur Beschädigung der Sonde. Ein störungsfreier Betrieb ist dann nicht mehr möglich.

  • Seite 83: Überprüfung (Abgleich) Mit Referenzmessung / Prüfgas

    7 Service und Wartung HINWEIS: Liegt die Sondenspannung außerhalb des zulässigen Bereiches wird eine Warnung “Offset-Abgleich an Luft ungültig” ausgegeben • Sondenspannung am LT 2K ablesen alternativ über • Remote-Display-Software (Option) • Anzeige- und Bedieneinheit • Sondenspannung mit Hilfe eines Multimeters messen: Parallel zur Sonde Digitalvoltmeter an Klemme 33(-) und 34 (+) anklemmen.

  • Seite 84: Lt 2K Überprüfen

    Wartung Die O -Messung LT 2K / LS 2K / LS 2KV ist infolge umfangreicher Selbstdiagnose ein weitgehend wartungsfreies System. Die Wartung beschränkt sich auf den Abgleich und gegebenenfalls das Reinigen des Vorfilters von Staub oder anderen Ablagerungen; sowie den zyklischen Austausch des ZrO -Messelements.
  • Seite 85 7 Service und Wartung 7.3.3 Sintermetallvorfilter reinigen Eine Reinigung des Filters ist nur dann erforderlich, wenn die Durchlässigkeit beeinträchtigt ist. In diesem Fall wird eine der beiden Fehlermeldungen ausgegeben: „Delta-P Offsetabgleich zu hoch, Filter verschmutzt“ „Delta-P Offsetabgleich zu gering, zu wenig Gas“ Die Störung macht sich auch durch ein trägeres Ansprechen der Sonde auf Messwertänderungen im Offsetabgleich bemerkbar, als auch durch einen stärkeren Druckanstieg (Absolutdruck) beim Abgleich.
  • Seite 86 7 Service und Wartung Element Anzahl Beschreibung Artikelnummer Material 1 Metall O-Ring 650 P 2057 Inconell 600 1 Metall O-Ring 650 P 2058 Inconell 600 1 O2 Sensor incl. Aufnahme und Dreilochstab 650 P 1010 ZrO2-Keramik 1 Filter 650 P 2055 SIKA H 20 6 Sechskantmutter 650 P 2066...

  • Seite 87: Störungsanalyse / Störungsbehebung

    5.1.5.2)über Anzeige- und Bedieneinheit (Option) unter “diag“ über Remote-Display-Software über LAMTEC SYSTEM BUS an externer Bedieneinheit.. Meldungen über LED-Zeile, LED 7 bis 12, auf Prozessorplatine im LT 2K Liegen mehrere Störungen / Warnungen an, können diese durch Betätigen des Multifunktionstasters T2 nacheinander abgerufen werden.

  • Seite 88: Interne Warnungsanzeige

    8 Störungsanalyse / Störungsbehebung Interne Warnungsanzeige...

  • Seite 89: Rücksetzung Von Warnungen / Störungen

    8 Störungsanalyse / Störungsbehebung Rücksetzung von Warnungen / Störungen über Anzeige- und Bedieneinheit (Option) über "diag" menügeführt über Remote-Display-Software über "Status" menügeführt über digitale Eingänge - Eingang 1 durch Drücken des Multifunktionstasters T2 (länger als 3 Sekunden pro Störung) Liegen mehrere Störungen gleichzeitig an, muss der Multifunktionstaster T2 mehrmals gedrückt werden.

  • Seite 90: Störungen Ursachen Und Behebung

    8 Störungsanalyse / Störungsbehebung Störungen Ursachen und Behebung 8.5.1 Sondenspannung zu niedrig Sonde + / - verpolt → Sondenanschluss Klemmen 33-34 tauschen • → austauschen • Sonde vergifted HINWEIS: Sondenspannung an Luft 0 bis –20 mV 8.5.2 Sondenheizung defekt HINWEIS: Zu 99 % wurde im Betrieb die Lambda Sonde LS 2K / LS 2KV abgeklemmt.

  • Seite 91: Störung Analogausgänge

    8 Störungsanalyse / Störungsbehebung 8.5.4 Sondendynamik fehlt Es wurde keine Sondendynamik festgestellt. Sonde überprüfen HINWEIS: Der Test ist bei Auslieferung abgeschaltet. Aktivierung über Parametergruppe 1330 bis 1334. Es wird geprüft ob sich der Messwert innerhalb einer vorzugebenden Zeit um mehr als den parametrierten Schwellwert ändert.

  • Seite 92: Warnungen Ursachen Und Behebung

    Sicherungen F2 kontrollieren, siehe Anhang Kapitel 10.9 Defekt in Netzteilelektronik → austauschen • Elektronik LT 2K überprüfen: Mittels Multimeter die Wechselspannung über Klemme 33-34 LT 2K messen. Die Anzeige in mV entspricht ca. der Anzeige des halben Wechselstrominnenwiderstandes 8.6.2 Offsetspannung außerhalb der Grenzen Beim Offset-Abgleich wurde eine unzulässige Spannung festgestellt.
  • Seite 93 8 Störungsanalyse / Störungsbehebung 8.6.4 Delta-P Offsetabgleich zu gering, zu wenig Gas; Delta-P Testgasabgleich zu gering, zu wenig Gas Die Meldungen erscheinen, wenn beim Offset- oder Testgasabgleich mit der LS 2KV kein ausreichender Druckanstieg festgestellt wird. Mögliche Ursachen: • Es liegt keine Instrumentenluft bzw. kein Prüfgas mit 1 bar an der Sonde an •...

  • Seite 94: Konfigurationsfehler Analogausgänge

    8 Störungsanalyse / Störungsbehebung 8.6.8 Testgas-Abgleich unplausibel, bitte wiederholen Die Meldung erfolgt, wenn der O -Wert mehr als 0,5 % O gegenüber dem letzten Abgleich abweicht. Mögliche Ursachen: • wie 8.6.7 8.6.9 Analogeingang 1/2/3/4 Eingangswert zu groß / zu klein Der Eingangswert am jeweiligen Analogeingang liegt außerhalb des zulässigen Bereiches.

  • Seite 95: Ersatzteile

    Ersatz – Rechnerelektronik Typ 6 57 R 1874 Ersatz - Anzeige- und Bedieneinheit Typ 6 57 R 0833 LT 2K - Netzteil (Trafo) Typ 6 57 P 0342 Analogausgangskarte 0/4...20 mA; 0...10 V (1 Kanal) Typ 6 57 R 0050 Analogausgangskarte 0/4...20 mA;...
  • Seite 96 Temperatureingang für PT 100 Typ 6 57 R 0890 Temperaturfühler PT 100, 250 mm lang Typ 6 57 R 0891 Relais-Karte für Digitalausgänge 6 Relais - je 1 Wechsler Typ 6 60 R 0017 Ersatzsicherungsbox LT 2K Typ 65 7 R 1310...

  • Seite 97: Anhang

    LCD-Grafikdisplay 100 x 80 mm (B x H) Anzeige: Beim LT 2K in den Ausführungen Wandaufbaugehäuse Typ 6 57 R 1027 und Tafeleinbaugehäuse Typ 657 R 1041 Standard. Bei Ausführung Montageplatte Typ 657 R 1031 optional. (Anzeige - und Bedieneinheit 6 57 R 0831) Auflösung:...
  • Seite 98 0...10 Vol. % O optional Analogeingänge: über Steckkärtchen auf LT 2K-Netzteilelektronik 3...4 - Analogeingangskarte LT 2K Potentiometer 1...5 kΩ 6 57 P 6000 - Analogeingangskarte 0/4...20 mA 6 63 P 6001 - Analogeingangskarte 0/4...20 mA mit Speisung 24 VDC für Geber 6 57 P 6002 - Temperatureingang für PT 100-Fühler...
  • Seite 99 10 Anhang 1 Standard + 6 optional Digitalausgänge: 1 Relais-Ausgang 0...230 VAC, 2 A Sammelstörmeldung 0... 42 VDC, 3 A optional: Relais-Karte mit 6 Relais (1 Wechsler) Schaltleistung 0...230 VAC, 4 A 0... 48 VDC, 3 A 660 R 0017 beliebig konfigurierbar für Betriebs-, und Status- und Grenzwertmeldungen 8 Eingänge –...

  • Seite 100: Technische Daten Lambda Sonde Ls 2K /Ls 2 Kv

    10 Anhang 10.2 Technische Daten Lambda Sonde LS 2K /LS 2 KV 0...21 Vol. % O Messbereich mit Einschränkung 0...21 Vol. % O ± 5% vom Messwert Messgenauigkeit nicht besser als ± 0.2 Vol. % max. 2% vom Messwert Drift/Monat oder 0.1 Vol.

  • Seite 101: Elektrischer Anschluss

    10 Anhang 10.3 Elektrischer Anschluss LambdaTransmitter LT 2K LAMTEC SYSTEM BUS (CAN-BUS) LAMTEC SYSTEM BUS CAN Low (potentialfrei) CAN High frei frei CAN GND * Modul 4 Ausgang 4 Analogausgänge Analogausgangskarte 0/4…20 mA nicht potentialfrei 657 R 0050 0/2…10 V...

  • Seite 102: Anschlussbild Lt 2K / Lambda Sonde Ls 2K

    10 Anhang 10.4 Anschlussbild LT 2K / Lambda Sonde LS 2K (Halbautomatischer Abgleich) Lambda Transmitter LT 2K Digitale Eingänge Eingang 8 24 V, ca. 6 mA Eingang 7 Brücke BR 106, BR 107 auf Eingang 6 Leistungselektronik Eingang 5 Eingang 4 1 - 2 - auf Gerätepotential...

  • Seite 103: Anschlussbild Lt 2K / Lambda Sonde Ls 2Kv

    10 Anhang 10.5 Anschlussbild LT 2K / Lambda Sonde LS 2KV (vollautomatische Abgleich) Lambda Transmitter LT 2K Digitale Eingänge Eingang 8 24 V, ca. 6 mA Eingang 7 Brücke BR 106, BR 107 auf Eingang 6 Leistungselektronik Eingang 5 Eingang 4 1 - 2 - auf Gerätepotential...

  • Seite 104: Elektrischer Anschluss

    10 Anhang 10.6 Elektrischer Anschluss Analogeingänge Klemme 19 bis 26 - Anschlussvarianten Lambda Transmitter LT 2K Analog +24 V Zweidraht-Messumformer Messeingänge 0/4...20 mA mit PT 100 Messkarte 4 Speisung 24 V DC Normsignale Messelement Typ 657 R 0890 0/4…20 mA...

  • Seite 105: Elektrischer Anschluss Geräteseitig

    10 Anhang 10.7 Elektrischer Anschluss Geräteseitig LT 2K Leistungselektronik 657 R 1882 ACTUNG! Unterschiedliche Sicherungswerte für 230V und 115V Versorgungsspannung. Vor Netzspannungsumschaltung beachten! Sicherungswerte siehe Kapitel 10.9...

  • Seite 106: Steckbrücken

    10.8 Steckbrücken BR101: Auswahl des Abschlusswiderstandes: 1-2 aus, 2-3 an. LAMTEC SYSTEM BUS: BR105: Stellung 2-3 Die Prozessor karte muss auf LAMTEC SYSTEM BUS eingestellt sein (BR12 und BR13 in Stellung “C“). BR106, 107: Stellung 1-2: Digitaleingänge bezogen auf Digitaleingänge: Gerätepotential...

  • Seite 107: Sicherungen

    Primärsicherung 2A Träge für 115 V 0.4 A Träge Sonden-Messelektronik 1 A Träge 12 V für Display-Hintergrundbeleuchtung 1.25 A Träge ± 5 V Versorgung für Prozessorkarte 4 A Träge Sondenheizung und 24 V- Versorgung 0.315 A Träge LAMTEC SYSTEM BUS...

  • Seite 108: Maßbild Ls 2K / Ls 2Kv

    10 Anhang 10.10 Maßbild LS 2K / LS 2KV Element Anzahl Beschreibung Teilenummer Material Sondenkopf 650 P 2055 1.4571 Aufnahmerohr mit Gehäuse 650 P 2050...2052 1.4571 Sondenanschlusskasten (SAK) 650 P 2034…2054 AL-Druckguss Sonde LS2 650 R 2055 Filtervorsatz 650 R 2055 Hastelloy X...

  • Seite 109: Maßbild Lt 2K Wandaufbaugehäuse

    10 Anhang 10.11 Maßbild LT 2K Wandaufbaugehäuse Typ 657 R 1027 ohne Refernzluftpumpe LAMBDA TRANSMITTER LT2 Typ 657 R 1060 mit integ. Referenzluftpumpe LAMBDA TRANSMITTER LT2...

  • Seite 110: Maßbild Lt 2K Auf Montageplatte

    10 Anhang 10.12 Maßbild LT 2K auf Montageplatte...

  • Seite 111: Maßbild Lt 2K-Tafeleinbaugehäuse

    10 Anhang 10.13 Maßbild LT 2K-Tafeleinbaugehäuse...

  • Seite 112: Nass-, Trockenmessung Abweichungen, Umrechnungstabelle

    10 Anhang 10.14 Nass-, Trockenmessung Abweichungen, Umrechnungstabelle...

  • Seite 113: Eg-Konformitätserklärung

    11 EG-Konformitätserklärung EG-Konformitätserklärung...
  • Seite 114 11 EG-Konformitätserklärung...
  • Seite 115 LAMTEC Meß- und Regeltechnik LAMTEC Leipzig GmbH & Co KG Überreicht durch: für Feuerungen GmbH & Co KG Impexstraße 5 Schlesierstraße 55 D-69190 Walldorf D-04299 Leipzig Telefon (+49) 06227 / 6052-0 Telefon (+49) 0341 / 863294-00 Telefax (+49) 06227 / 6052-57...

Diese Anleitung auch für:

Ls 2kLs 2kv

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