Stand 01/2017 Sehr geehrter Kunde, Mit dem Kauf des WABECO Gerätes haben Sie sich für ein Qualitätsgerät entschieden. Es wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten gefahrlos und richtig zu verrichten. Deshalb bitten wir Sie, die ent- sprechenden Hinweise aufmerksam durchzulesen und sorgfältig zu beachten.
Bohrständer B1200 und B1230 Ausführung Bohrständer B1200 - Stahl-Säule Ø 30 mm Nr. 22300 ohne Maschinenschraubstock Nr. 22305 mit Maschinenschraubstock 60 mm Bohrständer B1230 - Stahl-Säule Ø 35 mm Nr. 22400 ohne Rundtisch Nr. 22404 mit Rundtisch Ø 180 mm Montage Stahl-Säule (7) in die Aufnahmebohrung der Bodenplatte (1) stecken Klemmschraube (1.1) anziehen...
Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242| BF1243 | BF1244 Ausführung Bohrständer Fräsständer BF1240 Massive Stahl-Säule mm, Sechskant-Stahl-Ausleger 350 mm Nr. 24400 ohne Rundtisch Nr. 24404 mit Rundtisch Ø 180 mm Bohrständer Fräsständer BF1242 Massive Stahl-Säule mm, Sechskant-Stahl-Ausleger 500 mm Nr. 24401 ohne Rundtisch Nr.
Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242| BF1243 | BF1244 Antriebseinheit zum Bohren einsetzen Spannhals der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) einsetzen Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen Sechskant-Stahl-Ausleger (11) mit den beiden Klemmschrauben (11.1) festziehen. Antriebseinheit zum Fräsen einsetzen Spannhals der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) einsetzen Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen das Werkstück direkt auf die Bodenplatte (1), den Rundtisch oder in einem festgespannten Maschinenschraubstock spannen...
Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242| BF1243 | BF1244 Arbeiten mit Tiefenanschlag Feststellschraube (4.1) des Klemmteils (4) sowie Klemmschraube (3) mittels Innensechskantschlüssel lösen. Antriebseinheit mit eingespanntem Bohrer mittels Vorschubhebel (8.1) ca.10mm über das zu bohrende Werkstück absenken, hierdurch kann das Werkstück später noch gut entfernt werden. Feststellschraube (4.1) des Klemmteils (4) wieder festziehen.
Rundtisch Bestell Nr. 22310 Rundtisch drehen und schwenken Der Rundtisch (3) lässt sich jeweils um 360° schwenken sowie im Drehteil (2) drehen. Zum Drehen des Rundtisches gehen Sie wie folgt vor: Klemmschraube (2.1) lösen Rundtisch (3) in die gewünschte Position drehen Klemmschraube (2.1) wieder festziehen Zum Schwenken des Rundtisches gehen Sie wie folgt vor: Klemmschraube (2.1) lösen...
Mutter 16191200008025 Klemmschraube 16198500008000 Mutter Spannvorrichtung Bestell-Nr. 22312 Montage Die Spannvorrichtung wird anstelle der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) des Bohrständers bzw. Bohrständers Fräsständers gespannt. Spannhals der Antriebseinheit in die Spannvorrichtung (1) einsetzen Klemmschraube (2) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen Klemmschraube (9.1) des jeweiligen Maschinenträgers (9) mittels Innensechskantschlüssel lösen...
Gewindeschneidvorrichtung Bestell-Nr. 35805 Bedienung Den Maschinenträger (9) des Bohrständers bzw. Bohr/Fräsständers mit eingespannter Gewindeschneidvorrichtung (2 bis 5) und Gewindebohrer bis kurz über das zu bohrende Werkstück absenken. Mittels des Stellrings (2) lässt sich die Gewindetiefe genau justieren (Abbildung 1). Mit Hilfe des verstellbaren Windeisens das Gewinde schneiden. Liegt der Stellring (2) auf der Aufnahme (4) fest auf (Abbildung 2), ist die gewünschte Gewindetiefe erreicht.
2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 Montage An die Handkurbeln (4.4) sowie (5.4) die zugehörigen Griffe anschrauben. Den Koordinatentisch auf der Grundplatte des Bohrständers/Fräsständers mit 4 Schrauben befestigen. Schmierung Eine lange Lebensdauer ist von einer entsprechenden Pflege abhängig. Alle Gleitflächen und Gewindespindeln vor jedem Gebrauch mit handelsübliches Schmieröl einölen.
2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.6.1 Austausch Spindel Y-Achse Damit bei angebauten Anbaumessschiebern die Handkurbel der Y-Achse nicht mit den Anbaumessschiebern kollidiert, muss die vorhandene Spindel in der Y-Achse gegen eine verlängerte Spindel ausgetauscht werden. Demontage der eingebauten Y-Achsen Spindel Koordinatentisch wie dargestellt mit der Oberseite nach unten hinlegen Die 2 Schrauben (20) mit einem 5 mm Innensechskantschlüssel lösen, hierzu die 2 Muttern (21) mit einem...
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2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.6.1 Austausch Spindel Y-Achse Montage der verlängerten Y-Achsen Spindel Verlängerte Y-Achsen Spindel (1) im Bereich des Spindellagers (26) sowie das Gewinde der Spindel mit Mehrzweckfett der Klasse 2NLGI abschmieren Anlauffläche des Spindellagers (26) im Bereich des Stellrings (25) schmieren Verlängerte Y-Achsen Spindel (1) in umgekehrter Reihenfolge in den Koordinatentisch einbauen Spiel des Spindellagers (26) nach dem Zusammenbau überprüfen und gegebenenfalls nachstellen...
2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.7.1 Halter für Anbaumessschieber montieren Die 2 Schrauben (30) mit einem 5 mm Innensechskantschlüssel lösen den Aufspannhalter (29) abnehmen. Achtung: die 2 auf die Schrauben (30) aufgeschraubten Mutter können auf der Gegenseite herausfallen. Die Position der 2 Bohrungen auf dem Aufspannhalter (29) anreißen.
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2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.7.1 Halter für Anbaumessschieber montieren Die 2 Schrauben (31) mit einem 10 mm Maulschlüssel lösen und beiseitelegen. 10. Den Noniushalter Y-Achse (16) wie dargestellt mit dem Noniushalter X-Achse (11) verschrauben 11.
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2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.7.1 Halter für Anbaumessschieber montieren 16. Die beiden vormontierten Noniushalter (11) und (16) wie dargestellt anhalten und mit den zuvor demontierten Schrauben (31) anschrauben. 17. Halter für Anbaumessschieber Y-Achse (2) wie dargestellt an den Aufspannhalter (29) anhalten 18.
2-Achsen Koordinatentische K400 und K6000 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.7.2 Anbaumessschieber Y-Achse montieren Den Oberschlitten (32) mit der Handkurbel (33) ganz nach rechts verfahren, hierdurch wird ein besserer Zugang zur Montagestelle des Anbaumessschiebers (15) erreicht Den Anbaumessschieber (15) an den Anbaumessschieber Halter (2) anhalten. Die Rückseitigen Bohrungen im Display des Anbaumessschiebers (15) müssen mit den Bohrungen im Noniushalter (16) fluchten.
2-Achsen Koordinatentische K400 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.7.3 Anbaumessschieber X-Achse montieren zu Artikelnummer 24410 Den Anbaumessschieber (9) an die beiden Anbaumessschieber Halter links (8) und rechts (10) anhalten Die Rückseitigen Bohrungen im Display des Anbaumessschiebers (9) müssen mit den hinteren Langlöchern im Noniushalter X-Achse (18) fluchten.
2-Achsen Koordinatentische K600 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.7.4 Anbaumessschieber X-Achse montieren zu Artikelnummer 24610 Die 2 Endhalter (E) des Anbaumessschiebers (9) mit einem Kreuzschlitzschraubendreher von dem Anbaumess- schieber (9) lösen Die beiden Hälften der Endhalter (E) mit einem Kreuzschlitzschraubendreher voneinander trennen, die untere Hälfte jeweils um 180°...
2-Achsen Koordinatentische K400 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.7.5 Zeichnung und Legende Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51407185-0002 Spindel Y-Achse 51407152-0001 Anbaumessschieberhalter Y-Achse 16193300006012 Schraube 16193400004000 Mutter 16167980004000 Fächerscheibe 16112500004000 Scheibe 16191200004010 Schraube 51407153-0001 Anbaumessschieberhalter X-Achse links 51407154-0001 Anbaumessschieberhalter X-Achse rechts 51407151-0001 Noniushalter X-Achse...
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2-Achsen Koordinatentische K400 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 9.7.5 Zeichnung und Legende...
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Stand 01/2017 Dear customer! With the purchase of WABECO Drilling and milling stand you have chosen a quality product. We have taken great care in its manufacture and we have given it a thorough quality control test. These operating instructions are to help you to work with it safely and properly. Therefore, please read the respective instructions carefully and pay attention to them.
Index Clamping fixture order no. 22312 Assembly Drawing and legend Tapping attachment order no. 35805 Operation Drawing and legend 2-axis coordinate table K400 and K600 Assembly Lubrication Readjust the guides Working instruction Drawing and legend Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y-axis 9.6.1...
Drill stands B1200 and B1230 Version 30 mm Drill stand B1200 - steel column Ø No. 22300 without machine vice 60 mm No. 22305 with machine vice 60 mm 35 mm Drill stand B1230 - steel column Ø No. 22400 without rotary table No.
Drilling stands/Milling stands BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Inserting the drive unit for drilling Position the neck of the hand-held drilling machine in the machine support (9) Tighten the clamping screw (9.1) by using an Allen key. Lock the extension rail (11) by tightening the two clamping screws (11.1). Inserting the drive unit for milling Position the neck of the hand-held drilling machine in the machine support (9 Tighten the clamping screw (9.1) by using an Allen key.
Drilling stands/Milling stands BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Working with depth stop Loosen the locking screw (4.1) of the clemping element (4) as well as the clamping screw (3) by means of an Allen key. Lower the drive unit with clamped drill by feed lever (8.1) approximately 10mm over the workpiece to be drilled, there- by, the workpiece can be well removed later.
Rotary table order no. 22310 Rotate and swivel rotary table The rotary table (3) can be swiveld by 360° and be rotated by its rotating part. To rotate the rotary table please proceed as follows: Loosen clamping screw (2.1) Rotate the rotary table (3) to the desired position Retighten the locking screw (2.1) To swivel the rotary table please proceed as follows: Loosen clamping screw (2.1)
16191200008025 Clemping screw 16198500008000 Clemping fixture order no. 22312 Assembly The clemping fixture is installed into the machine support of the drilling stand respectively drilling stand/milling stand. Install the span neck of the drive unit into the clemping fixture (1).
Tapping attachment order no. 35805 Handling Lower the machine support (9) of the drill stand respectively drill/milling stand with clamped tapping attachment (2 - 5) until the workpiece to be drilled. The thread depth can be adjusted exactly by means of the adjusting ring (2) (Picture 1). Cut the thread with the help of the adjustable tap wrench.
2-axis coordinate table K400 and K600 Assembly Screw on the crank handles (4.4) and (5.4) the respectively handwheel. Fix the milling table with the base plate of the drilling/milling stand using 4 screws M10. Lubrication Proper care and maintenance are essential for a long service life. All sliding surfaces and feed screws must be thoroughly oiled with customary greasing oil before each use.
2-axis coordinate table K400 and K600 Drawing and legend...
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2-axis coordinate table K400 and K600 Drawing and legend Part no. Pieces Order no. Designation 51006831-0022 Cross slide 51006831-0020 Base plate 51407140-0001 Spindle bearing 51006731-00015 Graduated ring 51507010-0001 Hand crank 51004025-0010 Collar 16020930020005 Disc spring 51007970-0001 Spring ring 16191300005006 Eccentric setscrew 16191300005006 Eccentric setscrew 4.10...
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2-axis coordinate table K400 and K600 Drawing and legend Part no. Pieces Order no. Designation K400 51407180-0001 Top slide 51407186-0001 Spindle 51001017-0001 Taper gib 16091300006012 Setscrew 16143900006000 K600 51407180-0002 Top slide 51407186-0002 Spindle 51001017-0004 Taper gib 16091300006012 Setscrew 16143900006000...
2-axis coordinate table K400 and K600 Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y-axis 9.6.1 Replacement of the spindle Y-axis In order to prevent the Y-axis hand cranks from colliding with the vernier callipers when they are attached, the existing spindle in the Y-axis must be replaced by an extended spindle.
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2-axis coordinate table K400 and K600 Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y-axis 9.6.1 Replacement of the spindle Y-axis Assembly of the extended Y-axes spindle Lubricate the extended Y-axis spindle (1) in the area of the spindle bearing (26) and the spindle threads with class 2NLGI multi-purpose grease Lubricate the contact surface of the spindle bearing (26) in the area of the adjusting ring (25) Install the extended Y-axis spindle (1) in the coordinate table in reverse order...
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2-axis coordinate table K400 and K600 Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y axis 9.7.1 Installing the bracket for the attached vernier calliper Use a 5-mm hexagon socket wrench to loosen the 2 screws (30) Remove the clamping bracket (29).
2-axis coordinate table K400 and K600 Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y axis 9.7.1 Installing the bracket for the attached vernier calliper Use a 10-mm spanner to loosen the 2 screws (31) and lay them aside. 10.
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2-axis coordinate table K400 and K600 Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y axis 9.7.1 Installing the bracket for the attached vernier calliper 16. Hold the two pre-mounted vernier brackets (11) and (16) as shown and attach them with the two previously disman- tled screws (31).
2-axis coordinate table K400 and K6000 Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y axis 9.7.2 Installing the attached Y-axis vernier calliper Use the hand crank (33) to move the top slide (32) all the way to the right; this achieves better access to the installa- tion point of the attached vernier calliper (15) Hold the attached vernier calliper (15) on its bracket (2).
2-axis coordinate table K400 Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y axis 9.7.3 Mount the attached X-axis vernier calliper to article number 24410 Hold the attached vernier calliper (9) on the two attached vernier calliper brackets left (8) and right (10) The rear holes in the display of the attached vernier calliper (9) must align with the rear slots in the X-axis vernier calliper bracket (18).
2-axis coordinate table K600 Attachment kit for attached vernier calliper for 2 axes and spindle Y axis 9.7.4 Mount the attached X-axis vernier calliper to article number 24610 Use a Phillips head screwdriver to loosen the 2 end brackets (E) of the attached vernier calliper (9) from the attached vernier calliper (9) Use a Phillips head screwdriver to separate the two halves of the end brackets;...