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WABECO B1200 Betriebsanleitung

WABECO B1200 Betriebsanleitung

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Bohrständer
Bohrständer Fräsständer
Koordinatentische
und Zubehör
Operating Instructions
Drilling stands
Drilling milling stands
Coordinate tables
and accessories

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für WABECO B1200

  • Seite 1 Betriebsanleitung Bohrständer Bohrständer Fräsständer Koordinatentische und Zubehör Operating Instructions Drilling stands Drilling milling stands Coordinate tables and accessories...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Stand 05/2018 Sehr geehrter Kunde, Mit dem Kauf des WABECO Gerätes haben Sie sich für ein Qualitätsgerät entschieden. Es wurde mit größter Sorgfalt hergestellt und einer genauen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, Arbeiten gefahrlos und richtig zu verrichten. Deshalb bitten wir Sie, die ent- sprechenden Hinweise aufmerksam durchzulesen und sorgfältig zu beachten.
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis 3-Speichen Drehkreuz für Querweg Y-Achse Bestell-Nr. 24464 Montage Zeichnung und Legende Maschinenträger Bestell-Nr. 24460 Montage Zeichnung und Legende Spannvorrichtung Bestell-Nr. 22312 Montage Zeichnung und Legende Drechselvorrichtung für Bohrständer Fräsständer 10.1 Montage für das Drechseln zwischen zwei Spitzen 10.2 Zeichnung zum Drechseln zwischen zwei Spitzen 10.3 Montage für das Drechseln mit Planscheibe 10.4...
  • Seite 4: Anlieferung

    Anlieferung Nach der Anlieferung ist zu prüfen: ob die Verpackung eine Beschädigung bzw. ob das Gerät einen Transportschaden aufweist oder zu beanstanden ist. In diesem Fall bitten wir um sofortige Benach- richtigung. Spätere Reklamationen können nicht anerkannt werden. Sicherheitsbestimmungen Wir weisen darauf hin, dass für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen, keine Haftung übernommen wird.
  • Seite 5: Bohrständer B1200 | B1230

    Bohrständer B1200 | B1230 Ausführungen Bohrständer B1200 - Stahl Säule Ø 30 mm Nr. 22300 ohne Maschinenschraubstock Nr. 22305 mit Maschinenschraubstock 60 mm Bohrständer B1230 - Stahl Säule Ø 35 mm Nr. 22400 ohne Rundtisch Nr. 22404 mit Rundtisch Ø 180 mm Montage Stahl Säule (7) in die Aufnahmebohrung der Bodenplatte (1) stecken...
  • Seite 6: Zeichnung Und Legende B1200

    Bohrständer B1200 | B1230 Zeichnung und Legende B1200 Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51006831-0006 Bodenplatte 16191200008016 Klemmschraube 16143900008000 Mutter 51508591 Gewindestift mit Exzenter 16193400008000 Mutter 16191200008020 Klemmschraube 16198500008000 Mutter 51006831-0005 Feststellring 51508590 Feststellschraube 51502030 Rückholfeder 51004010-0002 Tiefenanschlag 16191200008016 Feststellschraube 51004030-0001 Stahl Säule...
  • Seite 7: Zeichnung Und Legende B1230

    Bohrständer B1200 | B1230 Zeichnung und Legende B1230 Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51006831-0003 Bodenplatte 16191200008016 Klemmschraube 51508591 Gewindestift mit Exzenter 16193400008000 Mutter 51508019 Führungsrolle 16191200008025 Klemmschraube 16198500008000 Mutter 51006831-0002 Feststellring 16191200008030 Feststellschraube 51502028 Rückholfeder 51004010-0002 Tiefenanschlag 16191200008025 Feststellschraube 51004035-0002 Stahl Säule...
  • Seite 8: Bohrständer Fräsständer Bf1240 | Bf1242 | Bf1243 | Bf1244

    Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Ausführungen Bohrständer Fräsständer BF1240 Massive Stahl Säule mm, Sechskant Stahl Ausleger 350 mm Nr. 24400 ohne Rundtisch Nr. 24404 mit Rundtisch Ø 180 mm Bohrständer Fräsständer BF1242 Massive Stahl Säule mm, Sechskant Stahl Ausleger 500 mm Nr.
  • Seite 9: Antriebseinheit Zum Bohren Einsetzen

    Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Antriebseinheit zum Bohren einsetzen Spannhals der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) einsetzen Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen Sechskant Stahl Ausleger (11) mit den beiden Klemmschrauben (11.1) festziehen. Antriebseinheit zum Fräsen einsetzen Spannhals der Antriebseinheit in den Maschinenträger (9) einsetzen Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen das Werkstück direkt auf die Bodenplatte (1), den Rundtisch oder in einem festgespannten Maschinenschraubstock...
  • Seite 10: Arbeiten Mit Tiefenanschlag

    Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Arbeiten mit Tiefenanschlag Feststellschraube (4.1) des Feststellrings (4) sowie Klemmschraube (3) mittels Innensechskantschlüssel lösen. Antriebseinheit mit eingespanntem Bohrer mittels Vorschubhebel (8.1) ca.10 mm über das zu bohrende Werkstück absenken, hierdurch kann das Werkstück später noch gut entfernt werden. Feststellschraube (4.1) des Feststellrings (4) wieder festziehen.
  • Seite 11: Zeichnung Und Legende

    Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Spiel des Führungsgehäuses nachjustieren Zeichnung und Legende...
  • Seite 12 Bohrständer Fräsständer BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Zeichnung und Legende Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51407040-0001 Bodenplatte 16191200008035 Klemmschraube 51508591 Gewindestift mit Exzenter 16193400008000 Mutter 51508019 Führungsrolle 16191200008030 Klemmschraube 16198500008000 Mutter 51401003-0001 Feststellring 16191200008030 Feststellschraube 51502029 Rückholfeder 51004010-0002 Tiefenanschlag 16191200008025 Feststellschraube 51004035-0002...
  • Seite 13: Rundtisch Bestell-Nr. 22310

    Rundtisch Bestell-Nr. 22310 Rundtisch drehen und schwenken Der Rundtisch (3) lässt sich jeweils um 360° schwenken sowie im Drehteil (2) drehen. Zum Drehen des Rundtisches gehen Sie wie folgt vor: Klemmschraube (2.1) lösen Rundtisch (3) in die gewünschte Position drehen Klemmschraube (2.1) wieder festziehen Zum Schwenken des Rundtisches gehen Sie wie folgt vor: Klemmschraube (2.1) lösen...
  • Seite 14: Speichen Drehkreuz Für Vertikalweg Z-Achse Bestell-Nr. 24462

    3-Speichen Drehkreuz für Vertikalweg Z-Achse Bestell-Nr. 24462 Montage Die drei Vorschubhebel zum Drehkreuz (18.1) im Uhrzeigersinn in die schrägen Bohrungen der Vorschubwelle zum Drehkreuz (18) einschrauben Das Führungsgehäuse (12), durch drehen im Uhrzeigersinn der Klemmschrauben (3) mit einem 6 mm Innen- sechskantschlüssel, auf der Stahl Säule (7) klemmen Einen Schlitzschraubendreher in eine der Aussparungen der Sicherungsscheibe (8.3) stecken und durch dre- hen des Schlitzschraubendrehers die Sicherungsscheibe (8.3) aus der Nut der Vorschubwelle (8) drücken...
  • Seite 15: 3-Speichen Drehkreuz Für Querweg Y-Achse Bestell-Nr. 24464 Montage

    3-Speichen Drehkreuz für Querweg Y-Achse Bestell-Nr. 24464 Montage Die drei Vorschubhebel zum Drehkreuz (19.1) im Uhrzeigersinn in die schrägen Bohrungen der Vorschubwelle zum Drehkreuz (19) einschrauben Die Schrauben (12.2) mit einem Kreuzschlitzschraubendreher gegen den Uhrzeigersinn lösen und anschlie- ßend den Gehäusedeckel (12.1) vom Führungsgehäuse (12) entfernen Den Sicherungsring (10.3) mit einer Spreizzange aus der Nut der Vorschubwelle (10) entnehmen Die Vorschubwelle (10) aus dem Führungsgehäuse (12) heraus ziehen Die Vorschubwelle zum Drehkreuz (19) in das Führungsgehäuse (12) einschieben...
  • Seite 16: Maschinenträger Bestell-Nr. 24460

    Maschinenträger Bestell-Nr. 24460 Montage Der Maschinenträger dient zur Aufnahme einer zweiten Antriebseinheit oder einer Spannvorrichtung in den Bohrständer Fräsständer. Durch die Innenverzahnung des Maschinenträgers kann dieser in 15° Schritten um den Sechskant Stahl Ausleger (11) des Bohrständers Fräsständers gedreht werden. Spannhals der Antriebseinheit oder Spannvorrichtung in den Maschinenträger (9) einsetzen und ausrichten Klemmschraube (9.1) mit einem Innensechskantschlüssel fest anziehen Klemmschrauben (9.3) des Maschinenträgers (9) mittels Innensechskantschlüssel lösen...
  • Seite 17: Drechselvorrichtung Für Bohrständer Fräsständer

    10. Drechselvorrichtung für Bohrständer Fräsständer 10.1 Montage für das Drechseln zwischen zwei Spitzen Den Bohrständer Fräsständer auf einer festen und absolut geraden Unterlage mit 4 Schrauben befestigen. Ziehen Sie alle Schrauben am Bohrständer Fräsständer fest an. Achten Sie darauf dass beim Arbeiten mit dem 4-Zack Mitnehmer der Vorschubhebel des Sechskant Stahl Auslegers (11) parallel zur Stahl Säule steht.
  • Seite 18: Montage Für Das Drechseln Mit Planscheibe

    10. Drechselvorrichtung für Bohrständer Fräsständer 10.3 Montage für das Drechseln mit Planscheibe Den Bohrständer Fräsständer auf einer festen und absolut geraden Unterlage mit 4 Schrauben befestigen. Ziehen Sie alle Schrauben am Bohrständer Fräsständer fest an. Lösen Sie die Klemmschraube (1.1). Drehen Sie die Stahl Säule (7) so das der Sechskant Stahl Ausleger (11) parallel zur Längsseite der Boden- platte (1) steht.
  • Seite 19: Handstahlauflage Bestell-Nr. 24480

    11. Handstahlauflage Bestell-Nr. 24480 11.1 Montage Handstahlauflage (16) in die Aufnahmebohrung von Halter (16.1) stecken. Spannhebel (16.2) anziehen. Spannhebel (16.3) mit Unterlegscheibe (16.5) durch Langloch im Halter führen. Spannhebel (16.3) in Spannlasche (16.4) einschrauben. Damit ist die Handstahlauflage komplett montiert und betriebsbereit. 11.2 Bedienung Die Handstahlauflage lässt sich von 91 mm bis 155 mm stufenlos höhenverstellen und um die beiden Fixierungs- punkte um 360°...
  • Seite 20: Zack Mitnehmer Bestell-Nr. 24486

    12. 4-Zack Mitnehmer Bestell-Nr. 24486 12.1 Bedienung Der 4-Zack Mitnehmer überträgt das Drehmoment der Antriebseinheit beim Drechseln zwischen zwei Spitzen auf das Werkstück. Verwenden Sie den 4-Zack Mitnehmer nur im Rechtslauf! Um ein Werkstück einzuspannen gehen sie wie folgt vor: Ermitteln SIe an den beiden einzuspannenden Enden des Werkstücks das Zentrum und markieren Sie es.
  • Seite 21: Reitstockspitze Bestell-Nr. 24484

    13. Reitstockspitze Bestell-Nr. 24484 13.1 Bedienung Die Reitstockspitze lässt sich auf einem Verfahrweg von 52 mm stufenlos einstellen. Zum Einfahren der Reitstockspitze gehen sie wie folgt vor: Drehen Sie die Spindel (15.1) gegen den Uhrzeigersinn bis Sie die gewünschte Position eingestellt haben. Kontern Sie die Mutter (15.4) gegen die Gewindebuchse (15).
  • Seite 22: Planscheibe Bestell-Nr. 24482

    14. Planscheibe Bestell-Nr. 24482 14.1 Bedienung Die Planscheibe dient zum Aufnehmen von kurzen Werkstücken und eignet sich fürs Hohlausdrechseln von zum Beispiel Tellern oder Schalen. Bereiten Sie das Werkstück so vor, dass die Planscheibe (17) eine ebene Auflagefläsche hat. Legen Sie die Planscheibe (17) auf die Auflagefläche und fixieren sie das Werkstück mit Hilfe einer geeigneten Schraube durch das im Schaft vorhandene Durchgangsloch Ø...
  • Seite 23: Gewindeschneidvorrichtung Bestell-Nr. 35805

    15. Gewindeschneidvorrichtung Bestell-Nr. 35805 15.1 Bedienung Den Maschinenträger (9) des Bohrständers bzw. Bohrständer Fräsständers mit eingespannter Gewindeschneidvorrichtung (2 bis 5) und Gewindebohrer bis kurz über das zu bohrende Werkstück absenken. Mittels des Stellrings (2) lässt sich die Gewindetiefe genau justieren (Abbildung 1). Mit Hilfe des verstellbaren Windeisens das Gewinde schneiden.
  • Seite 24: Zeichnung Und Legende

    15. Gewindeschneidvorrichtung Bestell-Nr. 35805 15.2 Zeichnung und Legende Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 30600 verstellbares Windeisen 160705A0010000 Stellring 16191300005006 Gewindestift 51006545-0020 Aufnahme 35802 Werkzeughalter...
  • Seite 25: Achsen Koordinatentische K400 Und K600

    16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.1 Montage An die Handkurbeln (4.4) sowie (5.4) die zugehörigen Griffe anschrauben. Den Koordinatentisch auf der Grundplatte des Bohrständer Fräsständers mit 4 Schrauben befestigen. 16.2 Schmierung Eine lange Lebensdauer ist von einer entsprechenden Pflege abhängig. Alle Gleitflächen und Gewindespindeln vor jedem Gebrauch mit handelsübliches Schmieröl einölen.
  • Seite 26: Zeichnung Und Legende

    16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.5 Zeichnung und Legende...
  • Seite 27 16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.5 Zeichnung und Legende Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51006831-0022 Kreuzschlitten 51006831-0020 Bodenplatte 51407140-0001 Spindellager 51006731-00015 Skalenring 51507010-0001 Handkurbel 51004025-0010 Stellring 16020930020005 Tellerfeder 51007970-0001 Federring 16191300005006 Gewindestift 16191300005006 Gewindestift 4.10 16191200006010 Schraube 4.11 16173490176530 Scheibe 4.12 16112500010000 Scheibe...
  • Seite 28 16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.5 Zeichnung und Legende Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung K400 51407180-0001 Oberschlitten 51407186-0001 Spindel 51001017-0001 Nachstellleiste 16091300006012 Gewindestift 16143900006000 Mutter K600 51407180-0002 Oberschlitten 51407186-0002 Spindel 51001017-0004 Nachstellleiste 16091300006012 Gewindestift 16143900006000 Mutter...
  • Seite 29: Anbausatz Anbaumessschieber Für 2-Achsen Und Spindel Y-Achse

    16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.1 Austausch Spindel Y-Achse Damit bei angebauten Anbaumessschiebern die Handkurbel der Y-Achse nicht mit den Anbaumessschiebern kollidiert, muss die vorhandene Spindel in der Y-Achse gegen eine verlängerte Spindel ausgetauscht werden. Demontage der eingebauten Y-Achsen Spindel Koordinatentisch wie dargestellt mit der Oberseite nach unten hinlegen Die 2 Schrauben (5.11) mit einem 5 mm Innensechskantschlüssel lösen, hierzu die 2 Muttern (5.13) mit einem...
  • Seite 30 16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.1 Austausch Spindel Y-Achse Montage der verlängerten Y-Achsen Spindel Verlängerte Y-Achsen Spindel (15) im Bereich des Spindellagers (5.2) sowie das Gewinde der Spindel mit Mehrzweckfett der Klasse 2NLGI abschmieren Anlauffläche des Spindellagers (5.2) im Bereich des Stellrings (5.5) schmieren Verlängerte Y-Achsen Spindel (15) in umgekehrter Reihenfolge in den Koordinatentisch einbauen Spiel des Spindellagers (5.5) nach dem Zusammenbau überprüfen und gegebenenfalls nachstellen...
  • Seite 31: Halter Für Anbaumessschieber Montieren

    16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.2 Halter für Anbaumessschieber montieren Die 2 Schrauben (13) mit einem 5 mm Innensechskantschlüssel lösen den Aufspannhalter (12) abnehmen. Achtung: die 2 auf die Schrauben (13) aufgeschraubten Mutter können auf der Gegenseite herausfallen. Die Position der 2 Bohrungen auf dem Aufspannhalter (12) anreißen.
  • Seite 32 16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.2 Halter für Anbaumessschieber montieren Die 2 Schrauben (11) mit einem 10 mm Maulschlüssel lösen und beiseitelegen. 10. Den Noniushalter Y-Achse (30) wie dargestellt mit dem Noniushalter X-Achse (25) verschrauben 11.
  • Seite 33 16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.2 Halter für Anbaumessschieber montieren 16. Die beiden vormontierten Noniushalter (25) und (30) wie dargestellt anhalten und mit den zuvor demontierten Schrauben (11) anschrauben. 17. Halter für Anbaumessschieber Y-Achse (16) wie dargestellt an den Aufspannhalter (12) anhalten 18.
  • Seite 34: Anbaumessschieber Y-Achse Montieren

    16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.3 Anbaumessschieber Y-Achse montieren Den Oberschlitten (1) mit der Handkurbel (4.4) ganz nach rechts verfahren, hierdurch wird ein besserer Zugang zur Montagestelle des Anbaumessschiebers (29) erreicht Den Anbaumessschieber (29) an den Anbaumessschieber Halter (16) anhalten.
  • Seite 35: Anbaumessschieber X-Achse Montieren Zu K400

    16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.4 Anbaumessschieber X-Achse montieren zu K400 Den Anbaumessschieber (23) an die beiden Anbaumessschieber Halter links (22) und rechts (24) anhalten Die rückseitigen Bohrungen im Display des Anbaumessschiebers (23) müssen mit den hinteren Langlöchern im Noniushalter X-Achse (25) fluchten.
  • Seite 36: Anbaumessschieber X-Achse Montieren Zu K600

    16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.5 Anbaumessschieber X-Achse montieren K600 Die 2 Endhalter (E) des Anbaumessschiebers (23) mit einem Kreuzschlitzschraubendreher von dem Anbaumess- schieber (23) lösen Die beiden Hälften der Endhalter (E) mit einem Kreuzschlitzschraubendreher voneinander trennen, die untere Hälfte jeweils um 180°...
  • Seite 37: Zeichnung Und Legende

    16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.6 Zeichnung und Legende Teile-Nr. Stück Bestell-Nr. Bezeichnung 51407185-0002 Spindel Y-Achse 51407152-0001 Anbaumessschieberhalter Y-Achse 16193300006012 Schraube 16193400004000 Mutter 16167980004000 Fächerscheibe 16112500004000 Scheibe 16191200004010 Schraube 51407153-0001 Anbaumessschieberhalter X-Achse links 51407154-0001 Anbaumessschieberhalter X-Achse rechts...
  • Seite 38 16. 2-Achsen Koordinatentische K400 und K600 16.6 Anbausatz Anbaumessschieber für 2 Achsen und Spindel Y-Achse 16.6.6 Zeichnung und Legende...
  • Seite 39 Status at 05/2018 Dear customer! With the purchase of WABECO Drilling milling stand you have chosen a quality product. We have taken great care in its manufacture and we have given it a thorough quality control test. These operating instructions are to help you to work with it safely and properly. Therefore, please read the respective instructions carefully and pay attention to them.
  • Seite 40: Index

    Index 3-spoke hub for Y-axis transversal travel order no. 24464 Assembly Drawing and legend Machine support order no. 24460 Assembly Drawing and legend Clamping device order no. 22312 Assembly Drawing and legend Turning jig for drilling milling stands 10.1 Assembly for turning between two centers 10.2 Drawing for turning between two centers 10.3...
  • Seite 41: Delivery

    Delivery Please check the following upon receipt of delivery: wether the packaging has been damaged and/or wether the device shows signs of transport damage or if there are reasons for complaints. In this case we request your immediate notification. Claims made at a later date cannot be considered. Safety instructions We would like to point out that we cannot be held liable for damage which arises as a result of non-compliance with these operating instructions.
  • Seite 42: Drilling Stands B1200 | B1230

    Drilling stands B1200 | B1230 Versions 30 mm Drilling stand B1200 - steel column Ø No. 22300 without machine vice 60 mm No. 22305 with machine vice 60 mm 35 mm Drilling stand B1230 - steel column Ø No. 22400 without work table No.
  • Seite 43: Drawing And Legend B1200

    Drilling stands B1200 | B1230 Drawing and legend B1200 Part no. Pieces Order no. Designation 51006831-0006 Base plate 16191200008016 Clamping screw 16143900008000 51508591 Eccentric setscrew 16193400008000 16191200008020 Clamping screw 16198500008000 51006831-0005 Locking ring 51508590 Locking screw 51502030 Retaining spring 51004010-0002...
  • Seite 44: Drawing And Legend B1230

    Drilling stands B1200 | B1230 Drawing and legend B1230 Part no. Pieces Order no. Designation 51006831-0003 Base plate 16191200008016 Clamping screw 51508591 Eccentric setscrew 16193400008000 51508019 Guiding roller 16191200008025 Screw 16198500008000 51006831-0002 Locking ring 16191200008030 Clamping screw 51502028 Retaining spring...
  • Seite 45: Drilling Milling Stands Bf1240 | Bf1242 | Bf1243 | Bf1244

    Drilling milling stands BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Versions Drilling milling stand BF1240 Solid steel column mm, hexagonal steel boom 350 mm No. 24400 without work table No. 24404 with work table Ø 180 mm Drilling milling stand BF1242 Solid steel column mm, hexagonal steel boom 500 mm...
  • Seite 46: Attaching The Drive Unit For Drilling

    Drilling milling stands BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Attaching the drive unit for drilling Position the neck of the hand-held drive unit in the machine support (9) Tighten the clamping screw (9.1) by using an Allen key. Lock the hexagonal steel boom (11) by tightening the two clamping screws (11.1). Attaching the drive unit for milling Position the neck of the hand-held drive unit in the machine support (9 Tighten the clamping screw (9.1) by using an Allen key.
  • Seite 47: Working With Depth Stop

    Drilling milling stands BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Working with depth stop Loosen the locking screw (4.1) of the locking ring (4) as well as the clamping screw (3) by means of an Allen key. Lower the drive unit with clamped drill by feed lever (8.1) approximately 10 mm over the workpiece to be drilled, thereby, the workpiece can be well removed later.
  • Seite 48: Drawing And Legend

    Drilling milling stands BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Adjust the play of the guide housing Drawing and legend...
  • Seite 49 Drilling milling stands BF1240 | BF1242 | BF1243 | BF1244 Drawing and legend Part no. Pieces Order no. Designation 51407040-0001 Base plate 16191200008035 Clamping screw 51508591 Eccentric setscrew 16193400008000 51508019 Guiding roller 16191200008030 Clamping screw 16198500008000 51401003-0001 Locking ring 16191200008030 Clamping screw 51502029 Retaining spring...
  • Seite 50: Work Table Order No. 22310

    Work table order no. 22310 Rotate and swivel the work table The work table (3) can be swiveld by 360° and be rotated by its rotating unit (2). To rotate the work table please proceed as follows: Loosen clamping screw (2.1) Rotate the work table (3) to the desired position Retighten the locking screw (2.1) To swivel the work table please proceed as follows:...
  • Seite 51: Spoke Hub For Z-Axis Vertical Travel Order No. 24462

    3-spoke hub for Z-axis vertical travel order no. 24462 Assembly Screw the three feed levers for the hub (18.1) clockwise into the angled drilled holes of the feed shaft for the hub (18). Clamp the guide housing (12) onto the steel column (7) by turning the clamping screws (3) clockwise with a 6 mm Allen wrench.
  • Seite 52: Spoke Hub For Y-Axis Transversal Travel Order No. 24464

    3-spoke hub for Y-axis transversal travel order no. 24464 Assembly Screw the three feed levers for the hub (19.1) clockwise into the angled drilled holes of the feed shaft for the hub (19). Loosen the screws (12.2) with a slotted screwdriver counterclockwise and then remove the housing cover (12.1) from the guide housing (12).
  • Seite 53: Machine Support Order No. 24460

    Machine support order no. 24460 Assembly The machine support is used to hold a second drive unit or a clamping device in the drilling milling stand. Due to the international toothing of the machine support it is possible to rotate it in 15° steps around the hexagon steel arm (11) of the drilling milling stand.
  • Seite 54: Turning Jig For Drilling Milling Stands

    10. Turning jig for drilling milling stands 10.1 Assembly for turning between two centers Secure the drilling milling stand to a stationary and absolutely level surface with four screws. Tighten all screws on the drilling milling stand. When working with the 4-spur center, ensure that the feed lever of the hexagonal steel boom (11) is parallel with the steel column.
  • Seite 55: Assembly For Turning With A Face Plate

    10. Turning jig for drilling milling stands 10.3 Assembly for turning with a face plate Secure the drilling milling stand to a stationary and absolutely level surface with four screws. Tighten all screws on the drilling milling stand. Loosen the clamping screw (1.1). Turn the steel column (7) so that the hexagonal steel boom (11) is parallel with the long side of the base plate (1).
  • Seite 56: Hand Steel Rest Order No. 24480

    11. Hand steel rest order no. 24480 11.1 Assembly Insert hand steel rest (16) into the mounting hole of the retainer (16.1). Tighten clamping lever (16.2). Guide clamping lever (16.3) with washer (16.5) through the slot in the retainer. Screw clamping lever (16.3) into clamping lug (16.4). The hand steel rest is now fully installed and ready for operation.
  • Seite 57: Spur Center Order No. 24486

    12. 4-spur center order no. 24486 12.1 Operation The 4-spur center transfers the torque of the drive unit to the workpiece between the two centers while turning. The 4-spur center may only be used for clockwise rotation! To clamp a workpiece, proceed as follows: Determine the center at both ends of the workpiece to be clamped and mark it.
  • Seite 58: Tailstock Center Order No. 24484

    13. Tailstock center order no. 24484 13.1 Operation The tailstock center can be adjusted continuously over a traversal distance of 52 mm. To retract the tailstock center, proceed as follows: Turn the spindle (15.1) counterclockwise until you have set the desired position. Tighten the nut (15.4) against the threaded bushing (15).
  • Seite 59: Face Plate Order No. 24482

    14. Face plate order no. 24482 14.1 Operation The face plate is used to hold short workpieces and is suitable for the hollowing out of items such as plates and bowls, for example. Prepare the workpiece in such a way that the face plate (17) has a level contact surface. Place the face plate (17) on the contact surface and secure the workpiece using a suitable screw through the 5 mm-diameter through hole in the shaft (Figure 1).
  • Seite 60: Tapping Attachment Order No. 35805

    15. Tapping attachment order no. 35805 15.1 Operation Lower the machine support (9) of the drilling stand respectively drilling milling stand with clamped tapping attachment (2 - 5) until the workpiece to be drilled. The thread depth can be adjusted exactly by means of the adjusting ring (2) (Figure 1).
  • Seite 61: Drawing And Legend

    15. Tapping attachment order no. 35805 15.2 Drawing and legend Part no. Pieces Order no. Designation 30600 Adjustable tap wrench 160705A0010000 Collar 16191300005006 Eccentric setscrew 51006545-0020 Adapter 35802 Tool holder...
  • Seite 62: Axis Coordinate Table K400 And K600

    16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.1 Assembly Screw on the crank handles (4.4) and (5.4) the respectively handwheel. Fix the milling table with the base plate of the drilling milling stand using 4 screws M10. 16.2 Lubrication Proper care and maintenance are essential for a long service life. All sliding surfaces and feed screws must be thoroughly oiled with customary greasing oil before each use.
  • Seite 63: Drawing And Legend

    16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.5 Drawing and legend...
  • Seite 64 16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.5 Drawing and legend Part no. Pieces Order no. Designation 51006831-0022 Cross slide 51006831-0020 Base plate 51407140-0001 Spindle bearing 51006731-00015 Graduated ring 51507010-0001 Hand crank 51004025-0010 Collar 16020930020005 Disc spring 51007970-0001 Spring ring 16191300005006 Eccentric setscrew 16191300005006...
  • Seite 65 16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.5 Drawing and legend Part no. Pieces Order no. Designation K400 51407180-0001 Top slide 51407186-0001 Spindle 51001017-0001 Taper gib 16091300006012 Setscrew 16143900006000 K600 51407180-0002 Top slide 51407186-0002 Spindle 51001017-0004 Taper gib 16091300006012 Setscrew 16143900006000...
  • Seite 66: Mounting Kit For Mountable Vernier Scales For 2 Axes And Spindle Y-Axis

    16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.1 Replacement of the spindle Y-axis In order to prevent the Y-axis hand cranks from colliding with the vernier scales when they are attached, the existing spindle in the Y-axis must be replaced by an extended spindle.
  • Seite 67 16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.1 Replacement of the spindle Y-axis Assembly of the extended Y-axes spindle Lubricate the extended Y-axis spindle (15) in the area of the spindle bearing (5.2) and the spindle threads with class 2NLGI multi-purpose grease Lubricate the contact surface of the spindle bearing (5.2) in the area of the adjusting ring (5.5) Install the extended Y-axis spindle (15) in the coordinate table in reverse order...
  • Seite 68: Mounting The Bracket For The Mountable Vernier Scales

    16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.2 Mounting the bracket for the mountable vernier scales Use a 5-mm hexagon socket wrench to loosen the 2 screws (13) Remove the clamping bracket (12).
  • Seite 69 16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.2 Mounting the bracket for the mountable vernier scales Use a 10-mm spanner to loosen the 2 screws (11) and lay them aside. 10.
  • Seite 70 16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.2 Mounting the bracket for the mountable vernier scales 16. Hold the two pre-mounted vernier brackets (25) and (30) as shown and attach them with the two previously dismantled screws (11).
  • Seite 71: Mounting The Mountable Vernier Scale Y-Axis

    16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.3 Mounting the mountable vernier scale Y-axis Use the hand crank (4.4) to move the top slide (1) all the way to the right; this achieves better access to the installation point of the mountable vernier scale (29) Hold the mountable vernier scale (29) on its bracket (16).
  • Seite 72: Mounting The Mountable Vernier Scale X-Axis To K400

    16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.4 Mounting the mountable vernier scale X-axis to K400 Hold the mountable vernier scale (23) on the two mountable vernier scale brackets left (22) and right (24) The rear holes in the display of the mountable vernier scale (23) must align with the rear slots in the X-axis vernier scale bracket (25).
  • Seite 73: Mounting The Mountable Vernier Scale X-Axis To K600

    16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.5 Mounting the mountable vernier scale X-axis to K600 Use a Phillips head screwdriver to loosen the 2 end brackets (E) of the mountable vernier scale (23) from the mountable vernier scale (23) Use a Phillips head screwdriver to separate the two halves of the end brackets;...
  • Seite 74: Drawing And Legend

    16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.6 Drawing and legend Part no. Pieces Order no. Designation 51407185-0002 Spindle, Y-axis 51407152-0001 Mountable vernier scale bracket, Y-axis 16193300006012 Screw 16193400004000 16167980004000...
  • Seite 75 16. 2-axis coordinate tables K400 and K600 16.6 Mounting kit for mountable vernier scales for 2 axes and spindle Y-axis 16.6.6 Drawing and legend...

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