Verschmutzung Durch Hydraulische Arbeitsflüssigkeit; Reparaturen Durch Sachkundige Personen; Austausch Des Defekten Ventils; Austausch Der Dichtungsringe Auf Der Ausgangsfläche Des Ventilgehäuses - Argo-Hytos Rpex3-06 Gebrauchsanweisung

UMWELTSCHUTZ
Verschüttete Arbeitsflüssigkeit ist sofort zu beseitigen, z. B. mit geeigneten Absorptionsmitteln, verunreinigte Teile des Kreislaufs zu
putzen, verunreinigte Gegenstände in der Umgebung zu reinigen oder zu entsorgen. Kontaminierte Gegenstände und Reste von der
ausgetretenem Arbeitsflüssigkeit müssen gemäß den geltenden Umweltschutzvorschriften entsorgt werden.
ERSTE HILFE
Stromschlag
› Schalten Sie die Stromversorgung sofort ab
› Überprüfen Sie, ob der Verunglückte atmet.
› Rufen Sie den medizinischen Rettungsdienst an
› Falls der Verunglückte nicht atmet, leiten Sie Maßnahmen zur Wiederherstellung der grundlegenden Lebensfunktionen nach den
eigenen Fähigkeiten (Herzmassage, künstliche Beatmung) und nach der Ausstattung des Arbeitsplatzes (Defibrillator) mit Rettung-
smitteln ein.
Verschmutzung durch hydraulische Arbeitsflüssigkeit
Wenn es zur Kontamination von Personen kommt, müssen die kontaminierten Kleidungsstücke sofort entfernt und die Haut
gründlich mit Seife gewaschen, beziehungsweise mit einer geeigneten Creme behandelt werden.
Beim Augenkontakt mit klarem Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Suchen Sie auch bei versehentlichem Verschlucken der
Arbeitsflüssigkeit oder bei allergischen Hautreaktionen auf Spritzer der Arbeitsflüssigkeit einen Arzt auf.

7.6 Reparaturen durch sachkundige Personen

Ein entsprechend qualifizierter Benutzer ist berechtigt, das komplette Ventil, die Dichtungen am Boden des Ventilgehäuses, die als Bausatz geliefert
werden, auszutauschen. Er kann auch die defekte Magnetspule ersetzen.

7.6.1 Austausch des defekten Ventils

Ein defektes Ventil, bei dem der Mangel nicht durch die defekte Magnetspule verursacht ist, muss ausgebaut und durch ein neues ersetzt werden.
Reparaturen an einem defekten Ventil werden nur vom Hersteller durchgeführt.
Beim Austausch des kompletten Ventils und beim Ersetzen des defekten Ventils durch ein neues ist wie folgt vorzugehen:
› Vergewissern Sie sich, dass während der Reparaturzeit keine explosionsfähige Atmosphäre vorhanden ist. (siehe auch 7.5)
› Schalten Sie die Druckquelle (Pumpe) des Hydraulikkreislaufs aus. (siehe auch 7.5)
› Entlasten Sie den Hydraulikkreislauf einschließlich der Druckspeicher, indem Sie ihn mit dem Tank verbinden. (siehe auch 7.5)
› Vergewissern Sie sich, dass der Hydraulikkreislauf drucklos ist. (siehe auch 7.5)
› Schalten Sie die Stromversorgung der Elektromagneten des Verteilers aus. (siehe auch 7.5)
› Vergewissern Sie sich, dass die Oberfläche des Ventils und der Magnetspulen auf eine ausreichend niedrige Temperatur abgekühlt ist, um
Hautverbrennungen zu vermeiden. (siehe auch 7.5)
› Entfernen Sie den Erdungsleiter der Spulenoberfläche, indem Sie die M5x10 Erdungsschraube lösen
› Trennen Sie das Stromversorgungskabel der Spulen (siehe 7.6.3)
› Reinigen Sie die Oberfläche und die Umgebung des Verteilers.
› Die vier Klemmschrauben M5x45 DIN 912 mit dem Inbusschlüssel a = 4 lösen und herausdrehen. Nehmen Sie das Ventil vorsichtig von der
Anschlussplatte ab.
› Lassen Sie die restliche Arbeitsflüssigkeit aus dem Ventil in den vorbereiteten kleineren Behälter ablaufen.
› Beim Einbau des neuen Ersatzventils ist der Punkt 7.2 Produktinstallation zu beachten
Entfernen Sie die restliche Arbeitsflüssigkeit aus dem demontierten defekten Ventil, versiegeln Sie die Kanalanschlüsse mit der Transportplatte und
verpacken Sie es, um mechanische Beschädigungen und Verunreinigungen des Bereichs außerhalb der Verpackung während des Transports zu
vermeiden. Schicken Sie das verpackte Ventil mit der Beschreibung der Fehlererscheinung an die Adresse des Herstellers. Für das neue Ventil gewährt
der Hersteller eine Garantie von 1 Jahr. Der Reklamationsanspruch kann jedoch vom Hersteller abgelehnt werden, wenn das Ventil mechanisch
beschädigt ist, das Dichtungsmaterial durch eine aggressive Flüssigkeit beschädigt ist oder das Ventil nachweislich unsachgemäß und nicht im
Einklang mit dieser Gebrauchsanweisung verwendet wurde.
7.6.2 Austausch der Dichtungsringe auf der Ausgangsfläche des Ventilgehäuses
Im Falle der Undichtheit in der Trennebene müssen die Dichtungsringe durch neue ersetzt werden. Das Vorgehen für die Demontage und den
Wiedereinbau ist ähnlich.
› Vergewissern Sie sich, dass während der Reparaturzeit keine explosionsfähige Atmosphäre vorhanden ist (siehe auch 7.5).
› Schalten Sie die Druckquelle (Pumpe) des Hydraulikkreises aus (siehe auch 7.5).
› Entlasten Sie den Hydraulikkreislauf einschließlich der Druckspeicher, indem Sie ihn mit dem Tank verbinden (siehe auch 7.5).
› Vergewissern Sie sich, dass der Hydraulikkreislauf drucklos ist (siehe auch 7.5).
› Schalten Sie die Schalten Sie die Stromversorgung der Elektromagneten des Verteilers aus (siehe auch 7.5).
› Vergewissern Sie sich, dass die Oberfläche des Ventils und der Magnetspulen auf eine ausreichend niedrige Temperatur abgekühlt ist, um
Hautverbrennungen zu vermeiden (siehe auch 7.5).
› Reinigen Sie die Oberfläche und die Umgebung des Verteilers.
› Die vier Klemmschrauben M5x45 DIN 912 mit dem Inbusschlüssel a = 4 lösen und herausdrehen. Nehmen Sie das Ventil vorsichtig von der
Anschlussplatte ab.
› Lassen Sie die restliche Arbeitsflüssigkeit aus dem Ventil in den vorbereiteten kleineren Behälter ablaufen.
› Entfernen Sie die Dichtungsringe mit einem kleinen Schraubendreher aus der Aussparung im Gehäuse. Arbeiten Sie vorsichtig, um eine Beschädi
gung der Dichtungsflächen zu vermeiden.
› Reinigen Sie die Anschlussflächen des Ventilgehäuses und der Platte. Überprüfen Sie sie auf Schäden.
› Setzen Sie neue Dichtungsringe in die Aussparungen des Ventilgehäuses ein, damit sie beim Wiedereinbau des Ventils nicht herausfallen.
› Setzen Sie den Verteiler vorsichtig auf das Anschlussbild der Anschlussplatte. Achten Sie darauf, dass die Kanäle richtig ausgerichtet sind.
› Stecken Sie die vier Klemmschrauben in die Löcher im Ventilgehäuse und befestigen Sie das Ventil mit dem Inbusschlüssel a = 4 zur Klemmplatte.
Ziehen Sie die Schrauben nacheinander kreuzweise bis zum angegebenen Drehmoment von 8,9 + 1 Nm an. Ungleichmäßiges Anziehen kann zu
einer Verformung des Gehäuses und einer unzuverlässigen Ventilfunktion führen.
› Wenn eine der Klemmschrauben beschädigt ist, ersetzen Sie diese.
ACHTUNG
www.argo-hytos.com
Gebrauchsanweisung_RPEX3-06_14054_1cz_03/2022
Klemmschrauben für das Ventil
Als Klemmschrauben müssen Festigkeitsschrauben (SCHRAUBE M5x45 DIN 912 10.9) verwendet werden,
vorzugsweise vom Ventilhersteller. Die Schraube mit normaler Festigkeit kann durch den hohen Druck im
Hydraulikkreislauf gebrochen werden und es kann zum massiven Austritt der Arbeitsflüssigkeit kommen.
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