Mecon Turbo-Lux Montageanleitung

Bild 1 Blenden-Durchflussmessgerät Turbo-Lux
__ Anwendungsbereich
Das Blenden-Durchflussmessgerät Turbo-Lux dient der Volumen-
messung von durchsichtigen Flüssigkeiten in geschlossenen Rohr-
leitungen. Einbaulage und Durchflussrichtung können beliebig ge-
wählt werden.
Die Hauptanwendungsbereiche sind die Verwendung in ortsfesten
Wasserlöschanlagen und der Einsatz in Probierleitungen für Was-
serversorgungen. Die hierfür erforderliche Anerkennung der VdS
Schadenverhütung GmbH liegt vor.
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__ Arbeitsweise und Aufbau
Das Blenden-Durchflussmessgerät Turbo-Lux besteht aus einem
Wirkdruckgeber (Bild 1) zum stationären Einbau und einem por-
tablen Nebenstrommessgerät (Bild 2). Das Nebenstrommessgerät
enthält ein konisches Messglasrohr (Bild 2, 3) mit Schwebekörper
(Bild 2, 4). Das Wasser strömt senkrecht von unten nach oben
durch das Messglasrohr, an dessen oberem Ende eine Neben-
blende (Bild 2, 5) angeordnet ist. Ein Filtersieb (Bild 2, 6) an der
Eintrittsseite verhindert weitgehend das Eindringen von Fremdkör-
pern. Eintritts- und Austrittsöffnung für den zu messenden Neben-
strom sind konzentrisch angeordnet, so dass ein einfacher Zusam-
menbau mit dem stationären Wirkdruckgeber gewährleistet ist.
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__ Einbau des Wirkdruckgebers
Vor und nach dem Wirkdruckgeber ist eine gerade Beruhigungs-
strecke in Abhängigkeit der Nennweite vorzusehen. In der Regel
ist vor der Blende 10 x D, dahinter 5 x D Beruhigungsstrecke ein-
zuhalten. Der Einbau kann in jeder beliebigen Leitungsführung -
horizontal bis vertikal - erfolgen (Bild 4). Es ist jedoch darauf zu
achten, dass die Durchflussrichtung der auf dem Gerät markierten
Pfeilrichtung entspricht und das Wirkdruckentnahmerohr (Bild 2,
7) in horizontaler Lage ist. Für den Anbau des Nebenstrommess-
gerätes ist ein ausreichender Freiraum vorzusehen. Wichtig für die
Einhaltung der Messtoleranz ist der zentrische Einbau zwischen
den Flanschen der Rohrleitung. Der Mittenversatz darf 0,5 mm
nicht überschreiten. Als Hilfsmittel zur Zentrierung ist für jede
Größe der Wirkdruckgeber ein Zentrier-Bausatz (Bild 3) lieferbar.
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Blenden-Durchflussmessgerät
__ Montage des Nebenstrommessgerätes
Das Nebenstrommessgerät kann für alle angegebenen Nennweiten
verwendet werden. Vor dem Lösen der Verschlusskappe (Bild 2,
10) muss die Rohrleitung entleert werden, um das Austreten von
Flüssigkeit zu vermeiden. Das Messgerät wird aufgesteckt und mit
Hilfe einer Überwurfmutter (Bild 2, 9) verschraubt. Es muss stets
lotrecht angebracht werden, damit sich der Schwebekörper (Bild
2, 4) frei im Messrohr (Bild 2, 3) bewegen kann. Etwa eingedrun-
gene Fremdkörper, die hinter das Filtersieb gelangt sind, müssen
entfernt werden. Das Anziehen der Überwurfmutter bzw. der Ver-
schlusskappe sollte möglichst von Hand durchgeführt werden. Die
Gewinde müssen - z.B. durch Fett - gleitfähig sein. Zur Vermei-
dung von Luftschlägen soll die Rohrleitung langsam mit Wasser
gefüllt werden.
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__ Messung
Bei der Messung ist der genaue Wert dann abzulesen, wenn sich
eine konstante Strömung eingestellt hat, d.h. wenn der Schwebe-
körper des Gerätes stabil steht. Der größte Durchmesser des
Schwebekörpers ist die Ablesekante. Die Leitung muss stets voll
gefüllt sein.
Bei der Inbetriebnahme des Nebenstrommessgerätes werden sich
zunächst Luftblasen im oberen Teil sammeln, die entfernt werden
müssen. Zu diesem Zweck wird die Überwurfmutter (Bild 2, 9)
während des Betriebes wieder etwas gelockert und das Gerät um
360° gedreht, so dass die Luftblasen in die Rohrleitung entweichen
können. Danach die Überwurfmutter wieder festziehen.
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__ Messwert-Ablesung
Für die auf der Skala abgelesenen %-Werte findet man auf dem
Typenschild für jede Nennweite die entsprechenden Durchfluss-
werte. Eine erweiterte Tabelle, in der jedem Strich der %-Skala
ein Durchflusswert zugeordnet ist, ist auf Seite 4 zu finden.
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__ Wartung
Sollte sich durch Schmutzablagerungen der Filter (Bild 2, 6) zuge-
setzt haben, so ist dieser auszubauen und zu reinigen.
Der O-Ring (Bild 2, 8) sowie das Anschlussgewinde G 1 der Blende
sollte durch Fett gleitfähig gehalten werden.
Wenn im Messglasrohr eine Verschmutzung erkennbar wird, ist
dieses zu reinigen.
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__ Ausbau
Nachdem der Druckstopfen (Bild 2, 11) entfernt ist, kann der Blen-
deneinsatz (Bild 2, 12) mit leicht drehender Bewegung herausge-
zogen werden. Danach wird das Glasrohr aus der Armatur heraus-
genommen.
Achtung!
Beschädigungen der Nebenblende (Bild 2, 5) haben Auswirkung
auf die Messgenauigkeit und sind unbedingt zu vermeiden.
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__ Verwendungshinweis
Die Verantwortung für diese Messgeräte hinsichtlich Eignung, be-
stimmungsgemäßer Verwendung und Korrosionsbeständigkeit der
verwendeten Werkstoffe gegenüber dem Messstoff liegt allein
beim Betreiber. Es muss insbesondere sichergestellt sein, dass die
ausgewählten Werkstoffe der medienberührten Teile des Messge-
rätes für die verwendeten Prozessmedien geeignet sind. Das Gerät
darf nur in den in der Betriebsanleitung angegebenen Druck und
Spannungsgrenzen eingesetzt werden. Vor Austausch der Mess-
rohre ist zu prüfen, dass das Gerät frei von gefährlichen Medien
und Drücken ist. Das Gerät erfüllt die Anforderungen nach Artikel
3 Absatz 3 der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. Die gefährlichsten
zulässigen Medien sind Flüssigkeiten der Gruppe 2.
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Turbo-Lux
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01/2018