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liaison doit être la plus directe possible et réalisée avec un
conducteur d'une section égale ou supérieure à celle du
conducteur de retour du courant de soudage, et raccordé à
la pièce œuvrée dans le même point que le conducteur de
retour, en utilisant la borne du conducteur de retour ou bien
en utilisant une deuxième borne de masse placée tout prés.
- Toute précaution doit être prise pour éviter des courants de
soudage errants.
- Raccorder le raccord du tube gaz à la sortie du réducteur de
pression relié à une bouteille d'ARGON.
- Ouvrir la soupape sur la torche et régler la portée du gaz.
- Utiliser une électrode de tungstène-thorium 2% choisie
selon le tableau suivant.
________________________________________________________
Ø électrode
tungstene - thorium 2%
(bande rouge)
Ø 1 mm (0,040")
Ø 1,6 mm (1/16")
________________________________________________________
- Contrôler que la tension d'alimentation corresponde à la
tension indiquée sur la plaquette des données techniques
relatives à ce poste à souder.
- Brancher le câble d'alimentation : quand on monte une fiche,
s'assurer qu'elle soit de portée proportionnée et que le
conducteur jaune-vert du câble d'alimentation soit relié au
pôle de terre.
- Les rallonges éventuelles doivent avoir une section
appropriée au courant l
1
ATTENTION: LE CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL
- Ne pas toucher les pièces sous tension.
- Ne pas toucher les bornes de sortie de soudage lorsque
l'appareil est alimenté.
- Ne pas toucher simultanément la torche et la pince de
masse.
- Allumer l'appareil à l'aide de l'interrupteur F (Fig. 1).
- Régler le courant en fonction du travail à effectuer. Pour
permettre au gaz de sortir, il faut ouvrir la soupape sur la
torche et amorcer, par contact, l'arc avec un mouvement sûr
et rapide.
N.B. ne pas utiliser de dispositifs d'allumage non originaux.
Au terme de la soudure ne pas oublier d'éteindre l'appareil et
de fermer la valve de la bouteille de gaz.
2.6.1 Préparation de l'électrode
La préparation de la pointe de l'électrode doit être réalisée
avec une attention toute particulière : la pointe doit être rodée
de manière à présenter une rayure verticale, comme indiqué
sur la figure 2.
ATTENTION: DES GICLEES DE PARTICULES CHAUDES
DE METAL peuvent blesser le personnel, provoquer des
incendies et endommager l'outillage, LA CONTAMINATION
PAR TUNGSTENE peut réduire la qualité de la soudure.
- Façonner l'électrode de tungstène uniquement avec une
rôdeuse munie des carters de protection adéquats, dans un
local sûr, et en ayant soin de protéger le visage, les mains
et le corps.
- Façonner les électrodes de tungstène avec une meule
abrasive dure à grains fins, utilisée uniquement pour
façonner le tungstène.
- Roder l'extrémité de l'électrode de tungstène selon une
forme conique, sur une longueur égale à 1,5 - 2 fois le
diamètre de l'électrode fig. 2.
3. ENTRETIEN ET CONTROLES
courant continu
électrode negative
(Argon)
jusqu'à 60 A
60 ÷ 160 A
absorbé.
3.1 NOTES GENERALES
ATTENTION: LE CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL.
- Ne pas toucher les éléments électriques sous tension.
- Eteindre le poste à souder et enlever la fiche d'alimentation
de la prise avant toute opération de contrôle et d'entretien.
LES ORGANES EN MOUVEMENT peuvent provoquer des
lésions graves.
- S'éloigner des organes en mouvement.
LES SURFACES INCANDESCENTES peuvent provoquer
des brûlures graves.
- Laisser refroidir le poste à souder avant d'effectuer toute
intervention d'entretien.
3.2 REPARATIONS DES POSTES A SOUDER
L'expérience a démontré que plusieurs accidents mortels sont
dus à des réparations non correctement effectuées. C'est la
raison pour laquelle un contrôle attentif et complet sur un
poste à souder réparé est aussi important qu'un contrôle
effectué sur un poste à souder neuf.
De plus, les producteurs peuvent être protégés du fait d'être
tenus responsables d'un défaut alors que la faute doit être
attribuée à d'autres personnes.
3.2.1 Instructions à suivre pour les réparations
-
Après
le
rembobinage
inductances, le poste à souder doit affronter positivement
les essais de tension appliquée conformément aux
indications du tableau 4 de la norme EN 60974-1.
- Si aucun rembobinage n'a été effectué, le poste à souder
nettoyé et/ou révisé doit affronter positivement un essai de
tension appliquée avec les valeurs des tensions d'essai
équivalant à 50% des valeurs indiquées sur le tableau 4 de
la norme EN60947-1.
- Après le rembobinage et/ou la substitution de certaines
pièces la tension à vide ne doit pas dépasser les valeurs
indiquées au paragraphe 11.1 de EN 60974-1.
- Si les réparations n'ont pas été effectuées par le producteur,
les postes à souder réparés dans lesquels certains
composants ont été modifiés ou remplacés, doivent être
marqués de manière à ce que le réparateur puisse être
identifié.
3.2.2 Précautions à prendre au cours d'une réparation
UNE PRESSION EXCESSIVE peut provoquer des ruptures
dans le circuit de contrôle.
Exercer
uniquement
délicatement lors de la connexion ou déconnexion des
connecteurs du circuit ou encore lors de la suppression ou de
l'installation du circuit.
UNE INSTALLATION ERRONEE ou des connecteurs non
alignés peuvent détériorer le circuit de contrôle.
S'assurer que les connecteurs soient opportunément installés
et alignés avant de poser la carcasse.
3.3 INCONVENIENTS ET REMEDES
Défaut
Cause probable
Le poste à
Interrupteur sur
souder ne
la position OFF.
débite aucun
courant; il est
Fusibles grillés.
tout-à-fait
inactif.
Fiche non correcte-
ment insérée dans
la prise de courant.
Le poste à
Tension d'alimentation
souder ne
non correcte;
débite aucun
voyant de blocage
courant,
jaune allumé
mais le
ventilateur
Thermostat ouvert;
fonctionne.
voyant de blocage
jaune allumé
13
du
transformateur
des
pressions
minimes
Remède
Placer l'interrup-
teur sur ON.
Remplacer les
fusibles.
Introduire la
fiche.
Voir 2.2.3
Attendre environ
5-6 minutes.
ou
des
et
agir
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