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Werkstück.
- Wird das Werkstück vorsätzlich über den Schutzleiter
geerdet, muß eine möglichst direkte Verbindung hergestellt
werden; der zu diesem Zweck benutzte Leiter muß
mindestens einen gleich großen Querschnitt aufweisen, wie
die Schweißstromrückleitung und ist über die Klemme der
Rückleitung
an
derselben
anzuschließen
bzw.
danebenliegende Masseklemme.
- Alle Vorsichtsmaßnahmen treffen, um Streustrom zu
vermeiden.
- Den Gasschlauch an den Druckregler einer ARGON-
Gasflasche anschließen
- Das an der Schweißpistole befindliche Ventil öffnen und den
Gasfluß regulieren.
- Eine Elektrode aus Wolfram mit 2% Thorium verwenden, die
aufgrund folgender Tabelle.
ø ELEKTRODEN
WOLFRAM 2% THORIUM
(rotes Band)
ø 1 mm (0,040")
ø 1,6 mm (1/16")
- Prüfen, ob die Netzspannung mit dem Spannungswert auf
dem Typenschild der Maschine übereinstimmt.
- Das Netzkabel anschließen: wird ein Stecker verwendet,
muß dieser entsprechend bemessen sein; der gelb - grüne
Leiter des Netzkabels muß an den Erdungstift des Steckers
angeschlossen werden.
- Der Querschnitt eventueller Verlängerungskabel muß der
Stromaufnahme I
angepaßt sein.
1
ACHTUNG: ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICHE
FOLGEN HABEN.
- Keine Spannungsführenden Teile berühren.
- Bei eingeschalteter Maschine die Ausgangsbuchsen nicht
berühren.
- Den
Schweißbrenner
gleichzeitig berühren.
- Die Maschine mit dem Schalter F (Abb. 1) einschalten.
- Den Schweißstrom aufgrund der auszuführenden Arbeit
regulieren, dann das an der Schweißpistole befindliche
Ventil öffnen, wodurch der Gasfluß freigegeben werden.
- Den Lichtbogen mit einer schnellen und energischen
Bewegung zünden.
ANMERKUNG: Keine handelsübliche Zündungsvorrichtung
verwenden.
Nach dem Schweißen das Gerät ausschalten und das Ventil
an der Gasflasche schließen.
2.7.1 VORBEREITUNG DER ELEKTRODE
Die Vorbereitung der Elektrodenspitze erfordert besondere
Aufmerksamkeit; die Elektrode so zu schleifen, daß die Rillen
vertikal verlaufen, wie in Abb. 2 gezeigt.
HINWEIS: GLÜHENDE METALLPARTIKEL können das
Personal
verletzen,
Brand
beschädigen.
DIE VERSCHMUTZUNG DURCH WOLFRAM kann die
Schweißqualität beeinträchtigen.
- Die Wolframelektrode ausschließlich an einem sicheren Ort
mit einer Schleifmaschine richten, die mit passender
Schutzabdeckung versehen ist. Geeignete Kleidung zum
Schutz von Gesicht, Händen und Körper tragen.
- Wolframelektroden
mit
Schleifscheibe richten, die ausschließlich für Wolfram
verwendet wird.
- Die Elektrodenspitze über eine Länge von 1,5 bis 2 Mal den
Elektrodendurchmesser schleifen (Abb. 2).
Stelle
des
Werkstücks
über
eine
zweite
unmittelbar
GLEICHSTROM
MINUSELEKTRODE
(ARGON)
BIS 60A
60 : 160A
und
die
Masseklemme
auslösen
und
die
einer
harten,
feinkörnigen
3. WARTUNG UND KONTROLLEN
3.1 ALLGEMEINE HINWEISE
ACHTUNG: ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICHE
FOLGEN HABEN
- Keine spannungsführenden Teile berühren.
- Die Schweißmachine ausschalten und den Netzstecker
ziehen, bevor Wartungsarbeiten durchgeführt werden.
Die BEWEGLICHEN TEILE können schweren Verletzungen
verursachen.
- Abstand von beweglichen Teilen halten.
GLÜHENDE
verursachen.
- Lassen Sie die Schweißmaschine abkühlen, bevor Sie
Wartungsarbeiten durchführen.
3.2 REPARATUR DER SCHWEISSMASCHINE
Erfahrungsgemäß
unsachgemäß ausgeführte Wartungsarbeiten verursacht.
Deshalb ist eine sorgfältige und vollständige Kontrolle der
reparierten Schweißmaschine ebenso wichtig wie bei einer
neuen Maschine.
Dies schützt außerdem den Hersteller vor der Verantwortung
für Fehler, die durch andere entstanden sind.
3.2.1 Vorschriften für Reparaturarbeiten
- Nach einer Neuwicklung des Transformators oder der
Spulen,
Spannungsprüfungen gemäß Tabelle 4 der Norm EN 60974-
1 unterzogen werden.
- Wurde
gereinigte
Spannungsprüfung mit 50% der Spannungswerte gemäß
Tabelle 4 der Norm EN 60974-1 unterzogen werden.
- Nach der Neuwicklung bzw. nach Austausch von Teilen darf
die
Leerlaufspannung
nicht
aufgeführten Werte nicht überschreiten.
- Werden
durchgeführt, sind reparierte Schweißmaschinen, bei denen
Bestandteile ausgetauscht bzw. geändert wurden, so zu
kennzeichnen, daß erkennbar ist, wer die Reparatur
durchgeführt hat.
3.2.2 Vorsichtsmaßnahmen bei der Reparatur
- ÜBERMÄSSIGER DRUCK kann zum Bruch der Steckkarten
führen.
- Bei der Entnahme und beim Einsetzen der Steckkarten bzw.
der betreffenden Stecker keinen übermäßigen Druck
ausüben und stets behutsam vorgehen.
- FALSCHER EINBAU bzw. falsch angeordnete Stecker
können zur Beschädigung der Steckkarte führen.
- Prüfen,
angeordnet sind, bevor man den Deckel wieder anbringt.
3.3 FEHLER UND ABHILFE
FEHLER
Schweißmaschine
erzeugt keinen
Strom; keine
Funktion
Geräte
Schweißmaschine
erzeugt keinen
Strom;
Lüfter läuft
10
TEILE
können
schwere
werden viele tödliche Unfälle durch
muß
die
Schweißmaschine
keine
Neuwicklung
vorgenommen,
bzw.
überholte
die
unter
die
Reparaturarbeiten
ob
die
Stecker
richtig
MÖGLICHE
URSACHE
Schalter auf OFF
Sicherungen
durchgebrannt
Netzstecker nicht
richtig -
angeschlossen
Speisung falsch:
die gelbe Kontrol-
Lampe leuchtet
Thermostat
ausgelöst;
die gelbe Kontrol-
Lampe leuchtet.
Verbrennungen
den
muß
eine
Schweißmaschine
der
11.1
EN
60974-1
nicht
vom
Hersteller
angeschlossen
und
ABHILFE
Schalter auf ON
legen.
Auswechseln
Stecker richtig
anschließen
Siehe 2.2.3
5 - 6 Minuten
abwarten
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