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LIFTKET STAR Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
STAR LIFTKET Elektrokettenzug
MADE IN GERMANY BY LIFTKET
de
17.11.2022
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für LIFTKET STAR

Inhaltszusammenfassung für LIFTKET STAR

  • Seite 1 Betriebsanleitung STAR LIFTKET Elektrokettenzug MADE IN GERMANY BY LIFTKET 17.11.2022...
  • Seite 2 Der Elektrokettenzug darf nur von Personen bedient werden, die die Betriebsanleitung vollständig gelesen und verstanden haben. LIFTKET Hoffmann GmbH Dresdener Straße 66-68 04808 Wurzen GERMANY Telefon: +49- (0) 3425- 8924- 0 Telefax: +49- (0) 3425- 8924- 99 E-Mail: info@liftket.de Internet: www.liftket.de Originalbetriebsanleitung BA STAR LIFTKET 10/2022 de-DE © 2022...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemeines........................................Informationen zur Betriebsanleitung..............................Kundendienst....................................... Befestigungs-, Ersatz- und Zubehörteile............................Rechtsgewinde......................................Definition von Personenkreisen................................Prüfbuch........................................Sicherheit........................................Bestimmungsgemäße Verwendung von Elektrokettenzügen...................... Bedienverbote......................................10 Bedienhinweise......................................NOT-Halt........................................Symbole und Signalwörter..................................Piktogramme........................................ Warnhinweisschild...................................... Berufsgenossenschaftliche Vorschriften.............................. Betreiberverantwortung................................... Technischer Überblick....................................15 Aufbau..........................................Anbauteile........................................Komplettierung und Einstufung................................Anordnung der Lastkette..................................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Tragmittel........................................4.3.1 Hakengeschirr......................................26 4.3.2 Hakenflasche........................................ 28 4.3.3 Lastkette......................................... 29 Kettenspeicher......................................32 4.4.1 Hinweise zur Kettenspeichermontage..............................4.4.2 Kettenspreicher aus Kunststoff................................33 4.4.3 Kettenspeicher Flip bag.................................... 33 4.4.4 Textilkettenspeicher....................................34 Stationäre Aufhängung..................................... 36 4.5.1 Hakenaufhängung...................................... 37 4.5.2 Einlochaufhängeöse....................................38 4.5.3 Aufhängeöse........................................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 5.3.3 Arbeiten mit dem Hebezeug.................................. 5.3.3.1 Arbeitsbeginn....................................... 57 5.3.3.2 Hinweise zum Betrieb....................................58 5.3.3.3 Außerbetriebnahme....................................59 Einschaltdauer......................................60 5.4.1 Einschaltdauer des Elektrokettenzuges............................... 5.4.1.1 Kurzzeitbetrieb......................................5.4.1.2 Aussetzbetrieb......................................5.4.1.3 Berechnung der Betriebs- und Pausenzeiten............................ 62 5.4.2 Einschaltdauer des Fahrwerks................................. 62 Prüfungen........................................5.5.1 Typprüfung........................................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis 6.3.11 Motor..........................................84 6.3.12 Schmierung........................................86 6.3.12.1 Lastkette schmieren....................................6.3.12.2 Fahrwerk schmieren....................................87 6.3.12.3 Getriebeschmierung....................................6.3.12.4 Last- und Aufhängehaken schmieren..............................6.3.13 Steuerung........................................89 6.3.13.1 Steuerung prüfen......................................89 6.3.13.2 Klemmenraum öffnen....................................6.3.13.3 Anordnung der Steuerung..................................90 6.3.13.4 Direktsteuerung......................................90 6.3.13.5 Schützsteuerung......................................90 6.3.13.6 Platinensteuerung.......................................

  • Seite 7: Allgemeines

    Bei Rückfragen und technischen Fragen zu unseren Produkten wenden Sie sich an unsere Verkaufsabteilung. sales@liftket.de Für Ersatzteilbestellungen nutzen Sie bitte unseren online LIFTKET-Shop auf unserer Homepage. Für Rückfragen zu Ersatzteilen wenden Sie sich bitte an unsere Serviceabtei- lung. Halten Sie die Fabriknummer des Gerätes (siehe Typschild) bereit.
  • Seite 8 Allgemeines Definition von Personenkreisen Betreiber Als Betreiber (Unternehmer/Unternehmen) gilt, wer die Maschine/Anlage betreibt oder besitzt oder durch geeignete und unterwiesene Personen bedienen lässt. In diesem Sinne sind private, öffentliche und halböffentliche Eigentümer als Betreiber zu betrachten. Der Betreiber trägt die Verantwor- tung und haftet gleichzeitig im Schadensfall bei Nichteinhaltung einer Vor- schrift.

  • Seite 9: Prüfbuch

    Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung von Elektrokettenzügen Prüfbuch In der Bundesrepublik Deutschland muss entsprechend der gültigen Gesetze und Vorschriften für jedes Hebezeug ein vollständig ausgefülltes Prüfbuch vorliegen. Die Ergebnisse der Montage und Inbetriebnahmeprüfung, der wiederkehrenden Prüfungen sowie Umbauten und Reparaturen müssen im Prüfbuch dokumentiert werden.

  • Seite 10: Bedienverbote

    Sicherheit Bedienverbote HINWEIS Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden und Betriebsstö- rungen die entstehen durch: − nicht bestimmungsgemäßen Betrieb − eigenmächtige Veränderungen am Elektrokettenzug − unsachgemäßes Arbeiten an und mit dem Elektrokettenzug − Bedienungsfehler − Missachten der Betriebsanleitung VORSICHT Die Betriebsanleitung muss vor dem Einsatz des Elektrokettenzuges gelesen und verstanden worden sein.

  • Seite 11: Bedienhinweise

    Sicherheit Bedienhinweise WARNUNG Das Missachten der folgenden Bedienverbote kann zum Tod oder schweren Körperverletzungen führen. − Es ist verboten, größere Lasten als die Nennlast zu bewegen. − Der Elektrokettenzug darf nicht mit größerer Kettenlänge als am Ket- tenspeicher angegeben ist betrieben werden. −...

  • Seite 12: Not-Halt

    Sicherheit Symbole und Signalwörter VORSICHT Das Missachten der folgenden Bedienhinweise kann möglicherweise zu Sachschäden sowie leichten oder mittleren Körperverletzungen führen. − Elektrokettenzug während des Betriebs nicht berühren. Verbrennungs- gefahr. − Elektrokettenzug durch NOT-Halt-Taster ausschalten, wenn er unge- wöhnliche Funktionen aufweist. Fehlfunktionen an Verantwortlichen melden.

  • Seite 13: Piktogramme

    Sicherheit Piktogramme WARNUNG Art und Quelle der Gefahr Dieses Symbol bedeutet eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen kann. Hinweise immer beachten und befolgen. − Besonders aufmerksam und vorsichtig sein. − VORSICHT Art und Quelle der Gefahr Dieses Symbol bedeutet eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu mittleren oder leichten Verletzungen oder zu Sachschäden führen kann.

  • Seite 14: Warnhinweisschild

    Sicherheit Betreiberverantwortung Warnhinweisschild Das Warnhinweisschild wird mit dem Elektrokettenzug vom Hersteller gelie- fert. Wenn das Schild nicht am Hängetaster des Elektrokettenzuges befestigt ist, Ersatz beim Hersteller oder Händler bestellen. Neues Schild am Hängetaster des Elektrokettenzuges anbringen. WARNUNG Alle Warnhinweise am Elektrokettenzug lesen und befolgen. Abb.

  • Seite 15: Technischer Überblick

    Technischer Überblick Aufbau ■ Der Betreiber erstellt eine Betriebsanweisung, wobei die Betriebsanleitung des Herstellers als Information dienen soll. Wichtige Angaben sind: Bedie- nung, Wartung, Stillsetzen, Verhalten bei Störungen und Unfällen. ■ Der Betreiber erstellt eine Gefährdungsbeurteilung mit Schutzmaßnahmen und Wiederholungsprüffristen und unterweist anhand dieser die Mitar- beiter.

  • Seite 16: Anbauteile

    Technischer Überblick Komplettierung und Einstufung Anbauteile Abb. 4: Anbauteile 1 Hubwerk 2 Kettenspeicher 3 Netzanschluss 4 Hakenflasche 5 Hängetaster mit NOT-Halt 6 Hakengeschirr 7 Hubbegrenzer Komplettierung und Einstufung Das montagefreundliche Baukastensystem ermöglicht den Umbau der Elek- trokettenzüge auf einsträngige oder zweisträngige Ausführung. Die Elektrokettenzüge können wie folgt eingesetzt werden: ■...

  • Seite 17: Anordnung Der Lastkette

    Technischer Überblick Anordnung der Lastkette Abb. 5: Komplettierungsmöglichkeiten 1 Einbolzenelektrofahrwerk 2 Einbolzenhandfahrwerk 3 Einlochaufhängeöse 4 Hubwerk 5 Elektrofahrwerk 6 Handfahrwerk 7 Aufhängeöse 8 Schäkel 9 Hakenaufhängung Anordnung der Lastkette Anordnung der Lastkette VORSICHT Absturzgefahr Kette kann reißen. − Nur Originalketten des Herstellers verwenden. Sie erfüllen die hohen Belastungs- und Lebensdaueranforderungen.

  • Seite 18: Typschild

    Technischer Überblick Typschild Abb. 6: Anordnung Lastkette 1 Kettennuss der Abtriebswelle 2 Lastkette 3 Kettenendbefestigung (Kettenspange) 4 Hubbegrenzer 5 Hakengeschirr 6 Hakenflasche Die einsträngige Ausführung wird durch die Kennung 1/1 beschrieben. Die zweisträngige Ausführung wird durch die Kennung 2/1 beschrieben. Typschild 1 Gehäuse des Elektrokettenzuges 2 Typschild...

  • Seite 19: Erklärung Der Typbezeichnung

    Technischer Überblick Elektrische Daten > Hubmotor Abb. 8: Typschild Muster 1 Hersteller 2 Maschinentyp 3 Typ; Fabriknummer; Baujahr (MM/JJJJ) 4 Technische Daten 5 Motordaten Erklärung der Typbezeichnung Beispiel Bauform 111/54: 1 Traglast in kg 2 Anzahl der Laststränge 3 Geschwindigkeit Haupthub in m/min 4 Geschwindigkeit Feinhub in m/min Abb.
  • Seite 20 Technischer Überblick Elektrische Daten > Hubmotor 3 Phasen Hubwerke Tab. 1: Elektrische Daten bei 380 - 415 V / 50 Hz und 440 - 480 V / 60 Hz Motortyp 380 - 415 V / 50 Hz 440 - 480 V / 60 Hz Netzab- Netzkabel sicherung...

  • Seite 21: Fahrmotor

    Technischer Überblick Elektrische Daten > Fahrmotor 1 Phasen Hubwerke Tab. 3: Elektrische Daten bei 110 V / 50 Hz und 110 V / 60 Hz Motortyp 110 V / 50 Hz 110 V / 60 Hz Netzab- Netzkabel sicherung P [kW] I [A] P [kW] I [A]...

  • Seite 22: Hauptabmessungen

    Technischer Überblick Hauptabmessungen Hauptabmessungen Abb. 10: Hauptabmessungen Tab. 7: Hauptabmessungen Traglast Bauform Lastkette Ketten- Gewicht* Abmessungen Haken- gewicht größe ÆN [kg] [mm] [kg/m] [kg] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] DIN 15401 030/62 1/1 5,2x15 0,59 031/53 1/1 5,2x15 0,59 070/58 V 1/1 7,2x21 1,13...

  • Seite 23: Geräuschpegel

    Technischer Überblick Geräuschpegel Traglast Bauform Lastkette Ketten- Gewicht* Abmessungen Haken- gewicht größe ÆN [kg] [mm] [kg/m] [kg] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] DIN 15401 1000 070/53 1/1 7,2x21 1,13 1000 091/52 1/1 9x27 1000 070/55 V 1/1 7,2x21 1,13 1600 070/54...

  • Seite 24: Montageanleitung

    Montageanleitung Lieferumfang, Transport und Lagerung > Lagerung Montageanleitung Lieferumfang, Transport und Lagerung 4.1.1 Lieferumfang HINWEIS Die Ware ist nach Anlieferung auf Transportschäden und Vollständigkeit inklusive Dokumentation zu prüfen. Der Lieferumfang kann bei Sonderausführungen, technischen Änderungen sowie zusätzlichen Bestelloptionen von den in diesem Dokument beschrie- benen Angaben und Hinweisen abweichen.

  • Seite 25: Voraussetzungen

    Montageanleitung Voraussetzungen > Sicherheitshinweise zur Montage Voraussetzungen 4.2.1 Sicherheitshinweise zur Montage GEFAHR Spannungsführende Bauteile Es besteht Gefahr für Leib und Leben. − Arbeiten an elektrischen Einrichtungen dürfen nur durch Elektrofach- kräfte durchgeführt werden. − Vor Beginn der Arbeiten elektrische Stromversorgung abschalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern.

  • Seite 26: Qualifikation Des Montagearbeiters

    Montageanleitung Tragmittel > Hakengeschirr 4.2.2 Qualifikation des Montagearbeiters Montagearbeiten dürfen nur von fachkundigen Personen auf Anweisung des Betreibers durchgeführt werden. Die Personen müssen mit der Funktion- und Arbeitsweise des Hebezeuges und seiner Anbauteile vertraut sein. Elektrische Arbeiten dürfen nur durch qualifiziertes Fachpersonal unter Beachtung aller Sicherheitsvorschriften durchgeführt werden.
  • Seite 27 Montageanleitung Tragmittel > Hakengeschirr Abb. 11: Hakengeschirr 1 Gummipuffer 2 Verbindungsmittel 3 Lasthaken komplett (inklusive Drucklager) Hakengeschirr montieren Gummipuffer (und Sicherungshülse) auf Kette fädeln. Kettenende in Hakenschale einlegen. Lasthaken in Hakenschale einlegen. Hakenschale mit Deckel schließen bzw. Sicherungshülse über Gehäuse schieben.

  • Seite 28: Hakenflasche

    Montageanleitung Tragmittel > Hakenflasche 4.3.2 Hakenflasche Die Hakenflasche ist das Lastaufnahmemittel bei Hebezeugen in zweisträngiger Ausführung. Abb. 12: Hakenflasche 1 Gummipuffer 2 Kettennuss 3 Verbindungsmittel 4 Lasthaken komplett (inklusive Drucklager) Hakenflasche montieren Gummipuffer auf Kette fädeln. Kette um Kettennuss legen. Kettennuss mit Kette in eine Gehäusehälfte legen.

  • Seite 29: Lastkette

    Montageanleitung Tragmittel > Lastkette 4.3.3 Lastkette Voraussetzungen für Montage ■ Kettenzug ordnungsgemäß montiert. ■ Montagekette vom Hersteller aufgelegt. ■ Lastkette und Verbindungsglied bereit gelegt. Lastkette montieren 1 Kettenspeicherseite 2 Montagekette 3 Verbindungsglied 4 Lastkette Verbindungsglied in Montagekette auf Kettenspeicherseite einlegen. HINWEIS Öffnung des Verbindungsgliedes soll nach außen gerichtet sein.
  • Seite 30 Montageanleitung Tragmittel > Lastkette 2-strängige Ausführung 1 Kettenspeicherseite 2 Kettenführung 3 Hakenflasche 4 Lastkette 5 Kettenspange Kette mit Einziehdraht durch Hakenflasche ziehen. �� Kette darf zwischen Kettenführung und Hakenflasche nicht verdreht sein. Kettenführung lösen. Kette durch kreuzförmige Öffnung in Gehäuse einführen bis das erste Kettenglied im Gehäuse anstößt.
  • Seite 31 Montageanleitung Tragmittel > Lastkette Taster Heben drücken und Kette in Kettenspeicher einlaufen lassen. Gleichzeitig Kette auf Leerstrangseite beim Einlaufen in den Kettenspeicher schmieren. Hubbegrenzer Der Hubbegrenzer verhindert das Herauslaufen des Leerstranges aus dem Elektrokettenzug. Bei Ausführung mit Betriebsenschaltern dient der Hubbegrenzer als Auslöser. Bei Versagen eines Betriebsendschalters dient der Hubbegrenzer in Verbin- dung mit der Rutschkupplung als NOT-Endbegrenzung.

  • Seite 32: Kettenspeicher

    Montageanleitung Kettenspeicher > Hinweise zur Kettenspeichermontage Hubbegrenzer mit Federauslöser montieren 1 Lastkette 2 Druckstück 3 Druckfeder 4 Gummipuffer 5 Hubbegrenzer Federauslöser (Druckstück und Druckfeder) auf Lastkette fädeln. Gummipuffer auf Kette fädeln. Kettenende in Gehäusehälfte des Hubbegrenzers einlegen. HINWEIS Normallage: Hubbegrenzer an 3. Glied vor Kettenende montieren. Befestigung des Kettenendes am Gehäuse: Hubbegrenzer 50 cm vor Kettenende montieren.

  • Seite 33: Kettenspreicher Aus Kunststoff

    Montageanleitung Kettenspeicher > Kettenspeicher Flip bag VORSICHT Quetschgefahr Quetschen von Körperteilen oder Erfassen von Kleidung und Haaren. Nicht in die laufende Kette fassen. − Nicht in die Ketteneinläufe fassen. − 4.4.2 Kettenspreicher aus Kunststoff Kennzeichnung Maximale Kettenlängen und Kettengrößen sind in den Kettenspeicherkorpus eingeprägt.

  • Seite 34: Textilkettenspeicher

    Montageanleitung Kettenspeicher > Textilkettenspeicher 1 Etikett mit Angabe der maximalen Kettenlängen 2 Kettenspeicher Abb. 20: Kennzeichnung Flip bag Montage Voraussetzungen für die Montage des Flip bag - Kettenspeichers: ■ Kettenlänge des Leerstranges, die aus dem Gehäuse hängt, soll ca. 0,5 m betragen.
  • Seite 35 Montageanleitung Kettenspeicher > Textilkettenspeicher 1 Etikett mit Angabe der maximalen Kettenlängen 2 Kettenspeicher Abb. 23: Textilkettenspeicher Montage Voraussetzungen für die Montage des Kettenspeichers: ■ Kettenzug ordnungsgemäß montiert. ■ Kettenlänge des Leerstranges, die aus dem Gehäuse hängt, soll ca. 0,5 m betragen.

  • Seite 36: Stationäre Aufhängung

    Montageanleitung Stationäre Aufhängung Stationäre Elektrokettenzüge müssen an einem kundenseitigen Aufhänge- punkt entlastet werden. Elektrokettenzüge mit Fahrwerken benötigen ein nachlaufendes Fahrwerk, an dem der Entlastungsgurt befestigt wird. Kettenende mit montiertem Hubbegrenzer lose in Kettenspeicher ein- legen. Kettenspeicher mit Schraube und Sicherungsmutter montieren. Schraube nicht überdrehen.

  • Seite 37: Hakenaufhängung

    Montageanleitung Stationäre Aufhängung > Hakenaufhängung 4.5.1 Hakenaufhängung Anordnung Abb. 27: Anordnung Lastschwerpunkt 1 Hakenaufhängung 2 Kennzeichnung 3 Kettenspeicher 4 Hakengeschirr 5 Hakenflasche 6 Lastschwerpunkt Einscherung 1/1 7 Lastschwerpunkt Einscherung 2/1 VORSICHT Lastschwerpunkt Die Hakenaufhängung muss so angeordnet sein, dass sich der Lastschwer- punkt auf einer Linie mit der Aufnahme der Hakenaufhängung befindet.

  • Seite 38: Einlochaufhängeöse

    Montageanleitung Stationäre Aufhängung > Einlochaufhängeöse Hakenaufhängung montieren Abb. 28: Montage Hakenaufhängung 1 Hakenaufhängung 2 Kennzeichnung 3 Splinte 4 Scheiben 5 Bolzen 6 Kettenspeicher Hakenaufhängung zwischen die Aufhängeohren schieben. HINWEIS Die Kennzeichnung der gewünschten Einscherung muss sich auf der Seite des Kettenspeichers befinden. Bolzen durch die Aufhängebohrungen stecken.
  • Seite 39 Montageanleitung Stationäre Aufhängung > Einlochaufhängeöse 6 Lastschwerpunkt Einscherung 1/1 7 Lastschwerpunkt Einscherung 2/1 VORSICHT Lastschwerpunkt Die Einlochaufhängeöse muss so angeordnet sein, dass sich der Last- schwerpunkt auf einer Linie mit der Aufnahmebohrung der Einloch- aufhängeöse befindet. HINWEIS Die Kennzeichnung der Einscherung 1/1 muss bei einsträngigem Betrieb der Kettenspeicherseite zugewandt sein.

  • Seite 40: Aufhängeöse

    Montageanleitung Aufhängung mit Fahrwerk 4.5.3 Aufhängeöse Aufhängeöse montieren Abb. 31: Montage Aufhängeöse 1 Aufhängeöse 2 Bohrung für nachlaufendes Fahrwerk 3 Splinte 4 Scheiben 5 Bolzen 6 Aufhängepunkte des Gehäuses 7 Kettenspeicher Aufhängeöse zwischen die Aufhängeohren schieben. HINWEIS Die Bohrung für das nachlaufende Fahrwerk muss sich auf der Seite des Kettenspeichers befinden.

  • Seite 41: Fahrwerkstypen

    Montageanleitung Aufhängung mit Fahrwerk > Typbezeichnung Statik Kranbahnen sind gemäß DIN EN1999-1-3 und/oder DIN EN 1993-6 auszu- führen. Bestandskranbahnen älteren Datums sind auf den Stand der Technik hin zu überprüfen. In Deutschland müssen die Kranbahnen den jeweiligen Landesbauordnungen (LBO) des betreffenden Bundeslandes entsprechen. Die Voraussetzung für den Kranbetrieb ist die Prüfung von Kranbahnen bzw.

  • Seite 42: Kurvenradien

    Montageanleitung Aufhängung mit Fahrwerk > Anordnung Kurzbezeichnung Fahrwerkstyp EHFW Einbolzenhandfahrwerk 4.6.3 Kurvenradien Fahrwerke bis 6300 kg Traglast sind für Kurvenfahrten geeignet. HINWEIS Kurvenfahrt Fahrwerke, die zum Einsatz für Kurvenfahrten vorgesehen sind, dürfen kein nachlaufendes Fahrwerk haben. Tab. 13: Kurvenradien Elektrofahrwerke Fahrwerkstyp Max.

  • Seite 43: Fahrwerk Montieren

    Montageanleitung Aufhängung mit Fahrwerk > Fahrwerk montieren 4.6.5 Fahrwerk montieren Einstellweite bestimmen HINWEIS Der Abstand zwischen dem Spurkranz der Laufrollen und dem Träger- flansch muss ca. 2 Millimeter betragen. Die Aufhängeöse wird zwischen den Distanzhülsen angeordnet. Die Distanzscheiben müssen symmetrisch beigelegt werden. Tab.
  • Seite 44 Montageanleitung Aufhängung mit Fahrwerk > Fahrwerk montieren Alle Fahrwerksteile für Montage auf sicherer Arbeitsfläche vorbereiten. Abb. 37: Fahrwerksteile -Beispiel Flanschbreite messen. Anzahl der Distanzscheiben ermitteln, die zum Erreichen des erforderli- chen Abstandes der Seitenschilder erforderlich sind. Abb. 38: Flanschbreite messen Aufhängebolzen mit Distanzscheiben, Unterlegscheiben und Muttern am erstes Seitenschild montieren.
  • Seite 45 Montageanleitung Aufhängung mit Fahrwerk > Fahrwerk montieren Kontrolle des Abstandes zwischen dem Spurkranz der Laufrollen und dem Trägerflansch über die gesamte Laufbahn. �� Fahrwerk einmal die gesamte Laufbahn durchfahren, wenn erforder- lich die Anzahl der Scheiben anpassen. HINWEIS Der Abstand zwischen dem Spurkranz der Laufrollen und dem Trägerflansch muss ca.
  • Seite 46 Montageanleitung Aufhängung mit Fahrwerk > Fahrwerk montieren Kappe für Bremse des Elektrokettenzuges demontieren. Kappe des Klemmkastens des Fahrwerksmotors demontieren. Deckel des Schützsteuerungskastens demontieren. Kabelverschraubungen im Gehäuse der Schützsteuerung montieren. Die beiden Anschlussleitungen gemäß Schaltplan im Schützsteue- rungskasten sowie in den Klemmenräumen des Elektrokettenzuges und des Fahrmotors anschließen.

  • Seite 47: Getriebebelüftung

    Montageanleitung Elektrischer Anschluss > Allgemeines Getriebebelüftung Auslieferzustand 1 Öleinfüllschraube 2 Kupferdichtring Die Öleinfüllschraube der Elektrokettenzüge wird werksseitig mit einem Kup- ferdichtring versehen, so dass ein Auslaufen von Getriebeöl während des Transportes und der Montage ausgeschlossen ist. Abb. 47: Auslieferungszustand Die Fächerscheibe befindet sich bei Auslieferung des Elektrokettenzuges beim Bolzenset.

  • Seite 48: Absicherung

    Montageanleitung Elektrischer Anschluss > Anklemmen Nach der Errichtung der Anlage sind die Prüfungen gemäß EN 60204-32 durchzuführen. Einzelheiten der Steuerung sind im Schaltplan ersichtlich. Die elektrische Ausrüstung des Elektrokettenzuges und des Zubehörs entspricht der gegenwärtig gültigen EN 60204-32. 4.8.2 Absicherung Die elektrischen Anschlussdaten inklusive Absicherung, Kabellängen und Kapitel 3.8 „Elektrische Daten“...

  • Seite 49: Hängetaster

    Betrieb Erstinbetriebnahme > Kontrolle vor der ersten Inbetriebnahme 4.8.4 Hängetaster 1 Elektrokettenzug 2 Steuerkabel 3 Hängetaster 4 Bügel am Hängetaster 5 Zugentlastung (unterer Knoten) 6 Schutzhülle 7 Zugentlastung (oberer Knoten) Die Länge der Steuerleitung muss den örtlichen Gegebenheiten angepasst werden. Der Anschluss des Hängetasters muss gemäß...

  • Seite 50: Inbetriebnahmeprüfung

    Betrieb Erstinbetriebnahme > Inbetriebnahmeprüfung WARNUNG Bei der ersten Inbetriebnahme des Hebezeuges ist die Betriebssicherheit noch nicht gewährleistet. Es besteht Gefahr für Leib und Leben, wenn die Inbetriebnahme des Hebezeuges ohne vorherige Prüfung erfolgt. HINWEIS Die Kontrolle vor der ersten Inbetriebnahme darf nur durch eine Fachkraft (befähigte Person oder Sachverständiger) vorgenommen werden.

  • Seite 51: Prüfablauf

    Betrieb Bedienung > Qualifikation des Bedienpersonals 5.1.3.2 Prüfablauf VORSICHT Prüfung mit äußerster Vorsicht. Last immer in Bodennähe halten. Zweite Arbeitsbewegung erst einleiten, wenn Schwingungen aus der vor- herigen Bewegung abgeklungen sind. Verformungen und Schwingungen protokollieren. Aller Funktionen ohne Last prüfen. Alle Sicherheitseinrichtungen prüfen.

  • Seite 52: Sicherheitshinweise Zur Bedienung

    Betrieb Bedienung > Sicherheitshinweise zur Bedienung ■ Das Bedienpersonal darf keine Neigung zu Krämpfen, Kontrollverlust, kör- perliche Beschwerden oder emotionaler Instabilität haben, die zu einer Handlung des Bedieners führen können, die Gefahren für den Bediener oder andere verursachen können. Das Bedienpersonal darf den Elektrokettenzug bzw. die Krananlage nicht ■...

  • Seite 53: Hängetaster

    Betrieb Bedienung > Hängetaster 5.2.3 Hängetaster Abb. 51: Anordnung Hängetaster 1 Kabelausgang am Gehäuse 2 Aufnahme am Gehäuse 3 Zugentlastungsseil 4 Steuerkabel 5 Warnhinweisschild 6 Drahtbügel am Hängetaster 7 Hängetaster mit NOT-Halt WARNUNG Alle Warnhinweise am Elektrokettenzug lesen und befolgen. VORSICHT Das Ziehen am Hängetaster oder Steuerkabel ist nicht zulässig.
  • Seite 54 Betrieb Bedienung > Hängetaster 1 NOT-Halt 2 Leerstelle 3 Heben zwei Geschwindigkeiten 4 Senken zwei Geschwindigkeiten 5 Fahren rechts eine Geschwindigkeit 6 Fahren links eine Geschwindigkeit Die Leerstelle kann durch Wahlschalter (Knebelschalter) belegt werden. Weitere Kombinationen der Geschwindigkeiten für Heben und Senken sowie Fahren rechts und links sind möglich.

  • Seite 55: Funkfernsteuerung

    Betrieb Bedienung > Anschlagen der Last VORSICHT Die Betätigung des NOT-Halt-Tasters ersetzt nicht das Ausschalten der Anlage mittels Netzanschlussschalter. 5.2.4 Funkfernsteuerung NOT-Halt 2 Senken 3 Fahren links 4 Fahren zurück 5 Leerstelle 6 Leerstelle 7 Knebelschalter 8 Ein-/Ausschalter 9 Leerstelle 10 Fahren vor 11 Fahren rechts 12 Heben...

  • Seite 56: Betrieb

    Betrieb Betrieb > Restrisiken VORSICHT Die Lastkette nie als Anschlagkette verwenden. Nur zugelassene und zertifizierte Anschlagmittel oder Zurrmittel ver- wenden, um die Ladung zu befestigen. Betrieb 5.3.1 Bestimmungsgemäßer Betrieb Das Hebezeug dient bestimmungsgemäß zum Heben und Senken von Lasten. Bei Hebezeugen mit Fahrwerk umfasst der bestimmungsgemäße Betrieb das Heben, Senken und horizontale Verfahren der angehobenen Lasten.

  • Seite 57: Arbeiten Mit Dem Hebezeug

    Betrieb Betrieb > Arbeiten mit dem Hebezeug Aufgehängte Last / Herabfallende Teile ■ Während des Betriebs des Hebezeuges können schwebende Lasten oder Teile davon herabfallen. VORSICHT Der Aufenthalt von Personen unter der schwebenden Last ist verboten. Das Heben und Verfahren von Lasten über Personen ist verboten. Die Gefahrenbereiche des Hebezeuges sind zu kennzeichnen.

  • Seite 58: 5.3.3.2 Hinweise Zum Betrieb

    Betrieb Betrieb > Arbeiten mit dem Hebezeug VORSICHT Der Bediener muss sich vor Arbeitsbeginn von der Funktionsfähigkeit der Bremse überzeugen. Der Bremsweg des Hebezeuges soll ca. zwei Kettenglieder betragen. Funktionsprüfung der Endschalter (wenn vorhanden) ■ Visuelle Prüfung, Kontrolle auf mechanische Beschädigung, Leichtgängig- keit, Korrosion ■...

  • Seite 59: Außerbetriebnahme

    Betrieb Betrieb > Arbeiten mit dem Hebezeug Hinweise zum Anschlagen der Last ■ Die Last immer senkrecht unter dem Hebezeug positionieren. ■ Die Last stets im Hakengrund einhängen. ■ Die Hakenspitze darf nicht belastet werden. ■ Die Hakenmaulsicherung/Sperrklinke muss geschlossen sein. ■...

  • Seite 60: Einschaltdauer

    Betrieb Einschaltdauer > Einschaltdauer des Elektrokettenzuges Wartungsarbeiten dürfen nur von befähigten Personen durchgeführt werden. ■ Vor Wartungsarbeiten muss der Netzanschlussschalter oder der Trenn- schalter des Hebezeuges abgeschaltet und gegen unbefugtes oder irr- tümliches Wiedereinschalten gesichert werden. ■ Wartungsarbeiten dürfen nur am unbelasteten Hebezeug durchgeführt werden.

  • Seite 61: Aussetzbetrieb

    Betrieb Einschaltdauer > Einschaltdauer des Elektrokettenzuges Abb. 55: Einschaltdauer 1 Heben 2 Pause / Fahren 3 Senken 4 Pause / Entladen gesamtes Hubspiel Betriebszeit Stillstandszeit Die Betriebszeit ist abhängig von der Hubhöhe, der Hubgeschwindigkeit des Elektrokettenzuges und der Anzahl der Hubbewegungen für einen bestimmten Transportprozess (Entladung von Lastwagen, Beschickung von Maschinen).

  • Seite 62: Berechnung Der Betriebs- Und Pausenzeiten

    Betrieb Prüfungen > Typprüfung 5.4.1.3 Berechnung der Betriebs- und Pausenzeiten Beispiel Ein Hebezeug soll 1000 kg Last 6 m hoch heben. Die Hubgeschwindigkeit soll 6 m/min betragen. Tab. 20: Leistungsdaten Traglast 1000 kg Hubgeschwindigkeit 6 m/min Triebwerksgruppe 2m/M5 (Herstellerangabe) Bei Betriebsbeginn besitzt das Hebezeug eine Temperatur von 20°C. Berechnung der Betriebszeit für ein Hubspiel: Betriebszeit = [6 m (Heben) + 6 m (Senken)] / 6 m/min Betriebszeit = 2 min je Hubspiel...

  • Seite 63: Richtlinien Und Normen

    Betrieb Prüfungen > Zuordnung der Unfallverhütungsvorschriften Die dynamischen und statischen Prüfungen des Hebezeugs gemäß EG- Maschinenrichtlinie wurden vom Hersteller durchgeführt. Die Werksprüfung ist mit dem Prüfbuch bescheinigt. 5.5.2 Richtlinien und Normen HINWEIS Die Prüfvorschriften gelten für Deutschland. In anderen Ländern müssen die gültigen nationalen bzw.

  • Seite 64: Prüfung Bei Einsatz Nach Dguv V54, § 23

    Wartung Ersatzteile Die Durchführung der Gefährdungsbeurteilung zur Zuordnung des Elektrokettenzuges in die entsprechende Vorschrift liegt in der Ver- antwortung des Betreibers. 5.5.4 Prüfung bei Einsatz nach DGUV V54, § 23 Gemäß DGUV V54, § 23 müssen die kraftgetriebenen Hubwerke wie folgt geprüft werden: Prüfung Prüfer...

  • Seite 65: Wartungsintervalle - Tabelle

    Wartung Wartungsintervalle - Tabelle Wartungsintervalle - Tabelle Der Elektrokettenzug ist nach FEM 9.511 bemessen. Die verbleibende Nutzungsdauer nach FEM 9.755 muss jährlich ermittelt und doku- mentiert werden. Bei lückenlosem Vorliegen der Berechnung der verbleibenden Nut- zungsdauer ist eine Generalüberholung des Elektrokettenzuges bei Erreichen der theoretischen Nutzungsdauer vorzunehmen.

  • Seite 66: Wartungsarbeiten

    Wartung Wartungsarbeiten Intervall Wartungsarbeit jährlich Funktionsprüfung ■ Heben/Senken ■ Fahren (alle Bewegungsrichtungen) ■ alle Endschalter ■ NOT-Halt ■ Rutschkupplung ■ Bremsenprüfung mit Volllast ■ Lüfterrad des Motors Verschleißprüfung ■ Kettennuss bei Verschleißtiefe von ca. 1mm auf der Lauffläche erneuern ■ Lasthaken Körnerabstand bzw.

  • Seite 67: Gehäuse

    Wartung Wartungsarbeiten > Lastkette 6.3.1 Gehäuse Sichtprüfung Das Gehäuse darf keine sichtbaren Schäden haben: Aufhängepunkte des Gehäuses auf Risse prüfen insbesondere bei Ver- ■ wendung von Schraubverbindungen zum Aufhängen des Elektroketten- zuges. Die Bohrung der Aufhängepunkte darf nicht ausgearbeitet sein. ■...
  • Seite 68 Wartung Wartungsarbeiten > Lastkette Abb. 56: Kettenabmessungen Mess- und Berechnungswerte zur Abbildung Nenndurchmesser des Kettengliedes (nicht an der Schweißnaht gemessen) erste Messung Durchmesser des Kettengliedes zweite Messung Durchmesser des Kettengliedes mittlerer Durchmesser des Kettengliedes Verschleißgrenze des Durchmessers eines Kettengliedes Teilung eines Kettengliedes Verschleißgrenze der Teilung eines Kettengliedes 11*t Teilung von 11 Kettengliedern...

  • Seite 69: Kettenendbefestigung

    Wartung Wartungsarbeiten > Lastkette Teilung von 11 Kettengliedern messen. �� Wenn Verschleißgrenze (11*t) überschritten ist, muss die Kette ausgetauscht werden. Verwendung einer Grenzlehre Die Kette ist ablegereif, wenn die Grenzlehre nicht mehr in die Kette einführbar ist. 6.3.3.2 Kettenendbefestigung Verschleißprüfung Kettenendbefestigung Kettenendbefestigungen sind sicherheitsrelevante Bauteile und müssen lau- fend überwacht werden.
  • Seite 70 Wartung Wartungsarbeiten > Lastkette ■ Neue Lastkette, Kettenführung und Niederhalter vom Hersteller bereit legen. ■ Montagekette und Verbindungsglied bereit legen. Montagekette Montagekette kann aus einem Stück alter Lastkette der gleichen Ket- tengröße hergestellt werden. Tab. 22: Montageketten Kettengröße Kettenglieder [mm x mm] minimale Anzahl 4 x 12;...
  • Seite 71 Wartung Wartungsarbeiten > Lastkette 1 Kettenspeicherseite 2 Montagekette 3 Verbindungsglied 4 Lastkette Verbindungsglied in das Kettenende auf Kettenspeicherseite ein- hängen. HINWEIS Öffnung des Verbindungsgliedes soll nach außen gerichtet sein. Neue Lastkette in Verbindungsglied einhängen. Abb. 58: Lastkette einhängen Taster Senken drücken. Neue Lastkette in Gehäuse einlaufen lassen bis ca.
  • Seite 72 Wartung Wartungsarbeiten > Lastkette ■ Neue Lastkette, Kettenführung und Niederhalter vom Hersteller bereit legen. ■ Montagekette, Verbindungsglied und Einziehhilfe (Kabelbinder) bereit legen. Montagekette Montagekette kann aus einem Stück alter Lastkette der gleichen Ket- tengröße hergestellt werden. Tab. 23: Montageketten Kettengröße Kettenglieder [mm x mm] minimale Anzahl...
  • Seite 73 Wartung Wartungsarbeiten > Lastkette Montagekette von Hand auf die Abtriebswelle legen und mit Motor- kraft vorsichtig einlaufen lassen. HINWEIS Montagekette mit flachem Kettenglied beginnend einlegen. WARNUNG Quetschgefahr Quetschgefahr der Finger − Nicht ins Gehäuse fassen. − Schutzhandschuhe tragen. Enden der Montagekette durch neue Kettenführung schieben und neue Kettenführung montieren.
  • Seite 74 Wartung Wartungsarbeiten > Lastkette 1 Verbindungsglied 2 Montagekette 3 Sicherungselement (Schraubendreher) 4 Hakenflasche Sicherungselement auf einer Seite der Hakenflasche in Montagekette stecken. In andere Seite Verbindungsglied einhängen und an Lastkette ein- hängen. Montagekette und Verbindungsglied von Hand durch die Hakenflasche ziehen.

  • Seite 75: Kettenführung Und Niederhalter

    Wartung Wartungsarbeiten > Kettenspeicher Hubbegrenzer inklusive Gummipuffer am Kettenende auf Kettenspei- cherseite montieren. HINWEIS Normallage: Hubbegrenzer an 3. Glied vor Kettenende montieren. Befestigung des Kettenendes am Gehäuse: Hubbegrenzer 50 cm vor Kettenende montieren. Kletterlage: Hubbegrenzer 50 cm vor Kettenende montieren. Hubbegrenzer in Kettenspeicher einlegen.

  • Seite 76: Elektrische Endschalter

    Wartung Wartungsarbeiten > Elektrische Endschalter Abb. 65: Kettenspeicherrahmen parallel Kettenspeicherrahmen ■ Der Kettenspreicherrahmen muss parallel zum Elektrokettenzug hängen. ■ Der Kettenspeicherrahmen darf nicht verbogen sein, die Kette muss ohne Hindernis in den Kettenspeicher einlaufen können. Textilkettenspeicher ■ Textiles Material darf keine Risse haben oder ausgedehnt sein. ■...

  • Seite 77: Getriebeendschalter

    Wartung Wartungsarbeiten > Getriebeendschalter VORSICHT Verletzungsgefahr der Finger Bei Unaufmerksamkeit besteht Verletzungsgefahr der Finger durch Berühren der Kette. Vorsichtsmaßnahmen: − Prüfer muss auf kettenabgewandter Seite des Elektrokettenzuges stehen. − Hängetaster in Hand zum Ausschalten des Elektrokettenzuges im Not- fall. − Schutzhandschuhe tragen.

  • Seite 78: Fahrwerksbremse

    Wartung Wartungsarbeiten > Bremse Prüfung Notendschalter Heben Hebentaster drücken und Hakengeschirr oder Hakenflasche an die Endschalterposition Heben fahren. �� Elektrokettenzug muss unverzüglich stoppen. Prüfung Notendschalter Senken Senkentaster drücken und Hakengeschirr oder Hakenflasche an die Endschalterposition Senken fahren. �� Elektrokettenzug muss unverzüglich stoppen. Brücke für Betriebsendschalter entfernen.

  • Seite 79: Handlüftung

    Wartung Wartungsarbeiten > Bremse 1 Motorwelle 2 Bremse komplett 3 Lüfter 4 Kappe Befestigungsschrauben der Bremse lösen. Verschlissene Bremse entfernen. Neue Bremse auf Motorwelle schieben. Abb. 67: Austausch der Bremse Neue Bremse mit neuen Befestigungsschrauben montieren. Anzugs- momente der Schrauben entsprechend Vorgaben des Herstellers. Bremsenkabel gemäß...

  • Seite 80: Kupplung

    Wartung Wartungsarbeiten > Kupplung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Bremse lüftet nicht, Luftspalt ist Gleichrichter defekt oder falsch verdrahtet ■ Brücke am Gleichrichter mit Schaltplan nicht Null vergleichen ■ Gleichspannung an Klemme 5-6 bei Betrieb messen Bei Abweichung Gleichrichter tauschen ■ Luftspalt zu groß Federkraftbremse austauschen HINWEIS Bei wiederholtem Gleichrichterdefekt Bremse austauschen, auch wenn kein...

  • Seite 81: Kupplung Einstellen

    Wartung Wartungsarbeiten > Kupplung Abb. 68: Aufbau der Kupplung - Varianten Zugstange mit flachem Ende 7 Bremsnabe 2 Zugstange mit Haltemutter 8 Ritzelwelle 3 Kontermutter 9 Kupplungsscheibe 4 Druckmutter 10 Treibscheibe mit Kupplungsbelag 5 Federteller 11 Kupplungsnabe 6 Druckfeder 12 Wellenstumpf des Motors Das Antriebsmoment wird vom Wellenstumpf des Motors (12) durch form- schlüssige Verbindung mittels Passfeder an die Kupplungsnabe (11) über- tragen.
  • Seite 82 Wartung Wartungsarbeiten > Kupplung Drehen der Druckmutter (4) nach rechts, so dass die Last gerade so gehoben wird. �� Das Kupplungsmoment erhöht sich. oder Drehen der Druckmutter (4) nach links, so dass die Last gerade noch gehoben wird. �� Das Kupplungsmoment reduziert sich. Einstellung der Kupplung mit Kontermutter (3) arretieren.

  • Seite 83: Prüfung Der Auslösegrenze

    Wartung Wartungsarbeiten > Kupplung Bei der Erstinbetriebnahme des Elektrokettenzuges muss die 1,1-fache Nennlast sicher gehoben werden. Außerdem muss die Auslösegrenze der Kapitel 6.3.10.4 „Prüfung der Auslösegrenze“ Kupplung geprüft werden. ⮫ auf Seite 83 Wiederholungsprüfung Kupplung Bei der wiederkehrenden Prüfung muss geprüft werden, ob der Elektroket- tenzug die Prüflast sicher hebt.

  • Seite 84: Motor

    Durchrutschen erwärmt und die Auslöselast der Rutschkupp- lung sinkt. Messungen beurteilen. �� Festlegen, ob Kupplung nachgestellt werden muss. 6.3.11 Motor Austausch Hubmotor Abb. 71: Austausch Motor STAR LIFTKET Bremsenseitige Kappe 8 Schrauben und Federringe 2 Gehäuse 9 Hubmotor 3 Zahnkranz 10 Lüfterrad 4 Aussparung im Gehäuse...
  • Seite 85 Wartung Wartungsarbeiten > Motor Schrauben des Motors lösen und den Hubmotor vom Getriebe abnehmen. VORSICHT Kurzschluss Das Motorkabel darf nicht gequetscht oder beschädigt werden. Montage neuer Hubmotor Voraussetzungen: ■ Gültiger Schaltplan ■ Neuer Hubmotor mit montiertem Lüfterrad und Kupplung ■ Dichtungsgummi für Aussparung des Gehäuses ■...

  • Seite 86: Schmierung

    Wartung Wartungsarbeiten > Schmierung Drehrichtung des Motors prüfen. Nach Betätigen des Tasters für: Senken ® Lasthaken senkt sich ■ Heben ® Lasthaken hebt sich ■ VORSICHT Verletzungsgefahr Bei falscher Drehrichtung müssen die Netzanschlussleitungen L1 und L2 an den Klemmen getauscht werden. Beim Auswechseln des Hubmotors ist eine Neueinstellung der Kupp- lung nicht erforderlich.

  • Seite 87: 6.3.12.2 Fahrwerk Schmieren

    Wartung Wartungsarbeiten > Schmierung Lieferfirma Bezeichnung Bemerkungen Fuchs Lubritech Ceplattyn 300 Trockenschmiermittel © Fuchs Lubritech Stabylan 2001 © Fuchs Lubritech Stabylan 5006 © Fuchs Lubritech Decordyn 350 © Fuchs Europe Renolit SO-GFB Fett © Klüber Microlube GB 00 Fett © 6.3.12.2 Fahrwerk schmieren HINWEIS Ritzel und Verzahnung der Laufräder von Elektrofahrwerken schmieren:...

  • Seite 88: 6.3.12.4 Last- Und Aufhängehaken Schmieren

    Abb. 73: Öl ablassen HINWEIS Die nationalen und regionalen Vorschriften beachten. Tab. 26: Ölmengen Baureihe Bauform Menge Menge [ml] [gal] STAR LIFTKET 02../... - 03../... 0.046 STAR LIFTKET 05../... - 07../... 0.092 STAR LIFTKET 09../... - 11../... 0.139 Folgende Ölsorten können verwendet werden: Tab.

  • Seite 89: Steuerung

    Wartung Wartungsarbeiten > Steuerung 6.3.13 Steuerung 6.3.13.1 Steuerung prüfen NOT-Halt-Funktion prüfen. Endschalterfunktion prüfen. Heben/Senken-Funktion prüfen. �� Die Last muss sich in die auf dem Hängetaster gewählte Richtung bewegen. 6.3.13.2 Klemmenraum öffnen Wartungsarbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von qualifizierten Elektrofachleuten durchgeführt werden.

  • Seite 90: 6.3.13.3 Anordnung Der Steuerung

    7 Kabelverschraubung Steuerkabel (nicht sichtbar) 8 Steuerung Bremsenseite 9 Kappe Bremsenseite 6.3.13.4 Direktsteuerung Die Steuerung des Motors erfolgt direkt über den Hängetaster. Direktsteuerung STAR 3Ph Die Steuerung ist unter der Bremsenkappe angeordnet. 1 Abdeckstopfen 2 Klemmleiste 3 Abdeckstopfen 4 Schütz (nur bei Elektrokettenzügen mit zwei Geschwindigkeiten) 5 Gleichrichter Abb.

  • Seite 91: 6.3.13.6 Platinensteuerung

    4 Elektrische Endschalter 5 Klemmleiste 6 Sekundärsicherung 7 Primärsicherung 8 Transformator Abb. 76: Steuerung Motorseite (Beispiel) Schützsteuerung STAR 1Ph Die Steuerung ist zweiteilig und unter der Steuerungskappe neben dem Hubmotor und unter der Bremsenkappe angeordnet. Gleichrichter 2 Kondensator 3 Klemmleiste...
  • Seite 92 Wartung Fehlersuche und -behebung WARNUNG Am Elektrokettenzug und den Verbindungen zu den Komponenten treten gefährliche Spannungen auf. Bei Arbeiten an geschlossenen Stromkreisen können Tod oder schwerste Verletzungen (Invalidität) die Folge sein. Vor der Ausführung jeglicher Wartungsarbeiten am Gerät ist die Strom- versorgung abzuschalten und das Gerät von der Energieversorgung zu trennen.
  • Seite 93 Wartung Fehlersuche und -behebung Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Motor oder Bremse überhitzt Extreme externe Wärme Bei Temperaturen von über 40°C ist die Betriebsdauer und -häufigkeit zu redu- zieren, um den Motor thermisch nicht zu überlasten. Spezielle Vorkehrungen sind zu treffen, um den Elektrokettenzug zu belüften oder von der Hitze abzu- schirmen.

  • Seite 94: Erreichen Der Theoretischen Nutzungsdauer

    Wartung Erreichen der theoretischen Nutzungsdauer > Berechnung der verbleibenden Nutzungsdauer Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Elektrokettenzug hebt Nennlast Verschlissene Rutschkupplung Prüfen der Kupplungseinstellung oder nicht bzw. hebt nicht mit der rich- Ersetzen der Kupplung. tigen Hubgeschwindigkeit Kette verklemmt Prüfen, ob die Kette reibungslos in den Kettenspeicher einlaufen kann.

  • Seite 95: Demontage Und Entsorgung

    Angewandte Richtlinien und Normen Europäische Richtlinien Das Verhältnis von tatsächlicher Nutzung zu theoretischer Nutzung (S/D) muss £ 1 sein. HINWEIS Wenn die theoretische Nutzungsdauer erreicht wurde bzw. vor dem Ende des folgenden Prüfzeitraumes erreicht wird, muss der Elektrokettenzug und dessen Komponenten einer Generalüberholung unterzogen oder umwelt- freundlich entsorgt werden.

  • Seite 96: Harmonisierte Normen

    Angewandte Richtlinien und Normen Normen und technische Spezifikationen Harmonisierte Normen Die folgenden harmonisierten Normen wurden angewandt: EN ISO 12100:2010 Sicherheit von Maschinen EN 14492-2:2019 Krane - Kraftgetriebene Winden und Hubwerke EN 818-7:2002+A1:2008 Ketten für Hebezeuge, Güteklasse T EN ISO 13849-1:2015 Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen –...

  • Seite 97: Muster Der Konformitätserklärung

    Die relevanten technischen Unterlagen gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang VII 1 A wurden erstellt und werden auf begründetes Verlangen an einzelstaatliche Stellen zur Verfügung gestellt. Bevollmächtigter für die technischen Unterlagen: LIFTKET Hoffmann GmbH, Dresdener Straße 66-68, 04808 Wurzen, Germany leere Zeile leere Zeile Prüfbescheinigungsnummer...

  • Seite 98: Muster Der Einbauerklärung

    Die relevanten technischen Unterlagen gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang VII 1 B wurden erstellt und werden auf begründetes Verlangen an einzelstaatliche Stellen zur Verfügung gestellt. Bevollmächtigter für die technischen Unterlagen: LIFTKET Hoffmann GmbH, Dresdener Straße 66-68, 04808 Wurzen, Germany leere Zeile leere Zeile Prüfbescheinigungsnummer...

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