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Betriebsanleitung
5. Betriebshinweise
Entlüften des Hydrauliksystems
Bei der ersten Inbetriebnahme, nach einem Öl-
wechsel oder nach dem Öffnen von Leitungen oder
Ventilen muss das Hydrauliksystem entlüftet wer-
den. Luft im Hydrauliksystem wirkt sich sehr nach-
teilig auf das Verhalten der Steuerung aus und ist
deshalb unerwünscht. Entlüftet wird an der höchs-
ten Stelle des Rohrleitungsnetzes. Hierzu kann
eine Verschraubung etwas gelöst werden, sodass
mit einem kleinen Ölaustritt die Luft entweichen
kann. Wenn kein schäumendes Öl mehr sichtbar
ist, wird die Verschraubung wieder angezogen. An-
schließend werden sämtliche Funktionen nachei-
nander im Leerlauf mit möglichst niedrigem Druck
und vollem Verbraucherhub durchgefahren. An-
schließend das System nochmals entlüften!
Nach dem Entlüftungsvorgang Ölstand am
Tank kontrollieren und ggf. fehlendes Öl
nachfüllen!
Filter
Die Funktion und Lebensdauer des Ventils wird
stark von der Reinheit der Druckflüssigkeit be-
stimmt.
Schmutz ist der größte Feind des Hydraulik-
systems!
Es sind drei bedeutsame Verschmutzungsquel-
len zu beachten:
•
bei der Montage anfallende Verunreinigungen
•
beim Betrieb entstehende Verunreinigungen,
Abrieb
•
Schmutzeintrag aus der Umgebung
Hinweise zur Wartung beachten!
Spülen
Vorwiegend bei größeren Zentral-Drucköl-
stationen ist es empfehlenswert, die langen
Rohrleitungen durch Kurzschluss der Druck-
und Rücklaufleitung zu spülen. Dadurch wird
ein Zuführen des Montageschmutzes zum
Ventil verhindert.
D_W_EE_92 5715-681 DE.indd CM 07.05.13
Direktgesteuertes Wegeventil
Serie D*W*EE mit Explosionsschutz
6. Wartung
Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von
Fachpersonal durchgeführt werden. Genaue
Kenntnis der Maschinenfunktion bezüglich
Ab- und Einschalten sowie der erforderlichen
sicherheitstechnischen Maßnahmen ist erfor-
derlich!
Eine regelmäßige Wartung ist für die Langlebigkeit
der Anlage unerlässlich und garantiert Betriebsi-
cherheit und Verfügbarkeit. In regelmäßigen, kur-
zen Zeitabständen sind folgende Eigenschaften
der Anlage zu überprüfen:
•
Ölstand im Behälter
•
max. Betriebsmitteltemperatur
•
Zustand der Druckflüssigkeit (Sichtkontrolle, Far-
be und Geruch des Hydraulik-Fluids)
•
Betriebsdrücke
•
Druckspeicher-Vorspanndruck (falls vorhanden)
•
Leckagefreiheit an sämtlichen Anlagenkom-
ponenten
•
Zustand der Filterelemente
•
Zustand der Schlauchleitungen
•
Sauberkeit der Komponenten
Nach einer gewissen Betriebsdauer ist ein Wech-
sel der Hydraulikflüssigkeit erforderlich. Die Häu-
figkeit des Wechsels ist von folgenden Umstän-
den abhängig:
•
Art bzw. Sorte der Druckflüssigkeit (Alterung)
•
Filtrierung
•
Betriebstemperatur und Umgebungsbedingungen
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Parker Hannifin Corporation
Hydraulics Group
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