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que está dentro del circuito se puede congelar.
Para evitarlo, es posible:
a) dotar al enfriador de adecuadas protecciones antihielo suministra-
das como opcionales por el fabricante;
b) descargar la instalación a través de la válvula correspondiente, en
caso de paradas prolongadas;
c) aañadir un anticongelante al agua de circulación (ver tabla).
A veces, la temperatura de salida del agua exige el uso de etilenglicol
para evitar la formación de hielo. Las proporciones adecuadas son:
Temperatura agua
Etilenglicol
de salida [°C]
(% vol.)
4
5
2
10
0
15
-2
20
-4
25
-6
30
3.3.3
Vaso de expansión
Para evitar que los aumentos o las disminuciones de volumen causa-
dos por las variaciones de temperatura dañen el equipo o el circuito, es
conveniente instalar un vaso de expansión de capacidad adecuada.
El vaso de expansión se instala siempre en el lado de aspiración de la
bomba.
El volumen mínimo del vaso de expansión que se debe aplicar a un
circuito cerrado se calcula con la fórmula siguiente:
V = 2 x Vtot x (Pt mín. - P t máx.)
donde
Vtot= volumen total del circuito (en litros)
P t mín./máx. = peso específi co a la temperatura mínima/máxima que
puede alcanzar el agua [kg/dm3].
En la tabla siguiente se indican los pesos específi cos en función de la
temperatura y del porcentaje de glicol.
%
Temperature [°C]
glicol
-10
0
10
20
0%
1.0024
1.0008
0.9988
0.9964
10%
1.0177
1.0155
1.0130
1.0101
20%
1.0330
1.0303
1.0272
1.0237
30%
1.0483
1.0450
1.0414
1.0374
!
Atención: Durante el llenado, tomar como referencia los
datos de carga también del depósito de expansión.
Si la temperatura del aire ambiente en la enfriadora es inferior a
-10 °C, debe mover el tanque de expansión a un lugar protegido
cerca del lado de retorno de agua de la enfriadora. La válvula de
seguridad y la válvula de purga deben permanecer en el enfriador.
Español
3.4 Circuito eléctrico
3.4.1
Controles y conexionado
!
Antes de realizar cualquier operación en las partes eléctricas,
cerciorarse de que no circule corriente.
Todas las conexiones eléctricas deben realizarse de conformidad con
las disposiciones vigentes en el lugar de instalación.
Controles iniciales
1) La tensión y la frecuencia de red deben tener los valores indicados
Temperatura
en la chapa de datos del enfriador. La tensión de alimentación no
ambiente
debe salirse en ningún momento de las tolerancias indicadas en el
esquema eléctrico, las cuales, salvo indicación diversa, son +/- 10%
-2
para la tensión y +/- 1% para la frecuencia.
-5
2) La tensión debe ser simétrica (valores efi caces de las tensiones y
-7
ángulos de fase entre fases consecutivas iguales entre sí). El dese-
quilibrio máximo admitido entre las tensiones es del 2%.
-10
Conexionado
-12
1) La alimentación eléctrica de los enfriadores se realiza con un cable
de cuatro conductores (tres polos más tierra) sin neutro. Para la
-15
sección mínima del cable, vea el apartado 7.3.
2) Pasar el cable por el sujetacables situado en el panel posterior del
equipo, conectar la fase y el neutro a los bornes del seccionador
general (QS) y la tierra al borne correspondiente (PE).
3) Instalar en el origen del cable de alimentación una protección contra
contactos directos no inferior a IP2X o IPXXB.
4) En la línea de alimentación eléctrica del enfriador debe haber un
interruptor automático con diferencial de (RCCB - IDn = 0.3A), la
capacidad máxima indicada en el esquema eléctrico de referencia y
un poder de corte adecuado a la corriente de cortocircuito existente
en el lugar de instalación.
La corriente nominal "In" de dicho magnetotérmico debe ser igual a
FLA y la curva di intervención de tipo D.
5) Valor máximo de la impedancia de red = 0,274 ohm.
Controles sucesivos
Comprobar que el equipo y los dispositivos auxiliares estén conecta-
dos a tierra y protegidos contra cortocircuitos y sobrecargas.
!
30
40
50
Una vez conectado el equipo, cuando se cierra el interruptor ge-
neral de alimentación para energizarlo, la tensión en el circuito eléctrico
0.9936
0.9905
0.9869
alcanza valores peligrosos. ¡Se recomienda la máxima precaución!
1.0067
1.0030
0.9989
3.4.2
Alarma general
1.0199
1.0156
1.0110
Todos los enfriadores están dotados de indicación de alarma (véase
1.0330
1.0282
1.0230
el esquema eléctrico). La regleta tiene un contacto de conmutación
libre donde puede conectarse una alarma centralizada exterior de tipo
acústico, visual o incluida en un sistema lógico (por ejemplo un PLC).
3.4.3
Encendido y apagado a distancia
Todos los enfriadores pueden dotarse de un mando de arranque y
parada a distancia (apartado 7.3).
- Para habilitar el rif remoto. n.16387
- Como variable de referencia ON/OFF rif.n.8996
Nota: no habilitar juntos "Sup" y "Re" .
Para la conexión del contacto ON-OFF a distancia, véase el esquema
ICEP040-060
eléctrico (apartado 7.7).
3.5 Versión ventilador axial de alta presión (C)
Se utiliza cuando se desea canalizar el aire caliente que proviene de la
condensación.
Los ventiladores axial tienen la capacidad de dar al aire una presión
estática útil para superar las pérdidas de carga derivadas de la canali-
zación.
Atención: las unidades con ventiladores axial no se pueden instalar
al aire libre sin canalización. Para que los ventiladores axial funcionen
correctamente, necesitan una contrapresión mínima que impida que el
motor eléctrico vaya fuera de revoluciones y se rompa.
Reglas de canalización
1) Todos los ventiladores se deben canalizar de forma individual:
tienen que tener la posibilidad de trabajar de forma independiente.
2) Las canalizaciones han de disponer de superfi cies de pasodel aire
iguales a las de los ventiladores montados en la unidad.
!
Atención: máxima pérdidas de carga 130 Pa.
3.6 Versión por agua (W)
Los chillers en versión con condensación por agua, necesitan un circui-
to hidráulico que conduzca el agua fría al condensador.
El refrigerador por agua posee una válvula presostática, en la entrada
del condensador, que sirve para regular el caudal de agua de manera
que siempre se obtenga una óptima condensación.
Controles previos
Si la alimentación de agua en el condensador se realiza mediante circu-
ito cerrado, es necesario realizar los controles previos indicados para el
circuito hidráulico principal (punto 3.3.1).
Conexión
1) Se recomienda instalar válvulas de interceptación en el circuit de
agua de condensación, para desactivar la máquina en caso de
mantenimiento.
2) Conectar las tuberías de ida y retorno del agua a los enchufes situa-
dos en la parte trasera de la unidad.
3) Si el agua de condensación es desechable, se aconseja instalar
en el circuito un fi ltro en la entrada del condensador para que no se
ensucien las superfi cies.
4) Si el circuito es cerrado, comprobar que esté lleno de agua y sin
aire.
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