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Swift-cut Swifty 1250 Installations- Und Bedienungsanleitung

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Swifty 1250 (44)
INSTALLATIONS- UND BEDIENUNGSANLEITUNG
Version 1.1
Mai 2019
P/N 600002

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Inhaltszusammenfassung für Swift-cut Swifty 1250

  • Seite 1 Swifty 1250 (44) INSTALLATIONS- UND BEDIENUNGSANLEITUNG Version 1.1 Mai 2019 P/N 600002...
  • Seite 2 VERSIONSKONTROLLE Dokumentenkontrolle Dokumenttitel Swifty 1250 Installations- und Bedienungsanleitung Versionsnummer Autor(en) James Swift Datum der 13/05/2019 Dokumentstatus Genehmigt Genehmigung Datum des 13/05/2019 Geprüft von Alan Swift Inkrafttretens Ersetzte Version Datum der nächsten August 2019 Überprüfung Versionskontrolle Version Autor Datum Änderungen James Swift...
  • Seite 3 INHALTE Seite Abschnitt 1 – Allgemeine Informationen ................Abschnitt 2 – Montage und Inbetriebnahme ..............Abschnitt 3 – Betrieb ......................Version 1.1 Mai 2019...
  • Seite 4 ABSCHNITT 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN INHALTE Seite 1 Einführung ......................2 Bevor Sie beginnen ................... Sicherheitsausrüstung ..................Verbrauchsmaterial ..................3 Sicherheit ......................Allgemeines ..................... Risikobereiche ....................3.2.1 Bewegliche Baugruppen ................. 3.2.2 Schwere Komponenten ................... 3.2.3 Sicherheitsschuhe ................... 3.2.4 Augenschutz ....................3.2.5 Heiße Materialien ....................
  • Seite 5 Maschine nur dann, wenn der Betrieb sicher ist. 2 BEVOR SIE BEGINNEN Sicherheitsausrüstung Vor Inbetriebnahme der Swifty 1250 (44) müssen alle Personen, die sich in der Nähe der Anlage aufhalten, über die folgende Sicherheitsausrüstung verfügen: Schutzbrille. Beim Betrieb von Geräten, die einen Lichtbogen erzeugen, muss eine geeignete Brille getragen werden.
  • Seite 6 Beim Verladen von schweren Materialbahnen auf das Schneidebett. Das Material sollte auf den Tisch gelegt und nicht geworfen werden, um Schäden zu vermeiden. Die Swifty 1250 (44) verfügt über eine maximale Tischkapazität von 250 kg (551lbs) für das Schneidgut. Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 1 –...
  • Seite 7 Risikobereiche Mit der Swifty 1250 (44) sind mehrere Risikobereiche verbunden. Diese sind in zwei Kategorien unterteilt: Gefährdung der Personensicherheit. Diese sind durch die in den Unterabschnitten 3.2.1 bis 3.2.10 beschriebenen Warndreiecke gekennzeichnet und werden von einer Beschreibung der Gefahrenart in roter Schrift begleitet.
  • Seite 8 3.2.6 Stromschlag Strom kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen. Die Swifty 1250 (44) enthält Geräte, die mit Hochspannungsstrom arbeiten oder Hochspannungsstrom erzeugen. Versuchen Sie niemals, eine Inspektion oder Wartung durchzuführen, solange die Maschine an die Stromversorgung angeschlossen ist.
  • Seite 9 Tätigkeit ein allgemeines Risiko verbunden ist. In diesem Fall wird das Ausrufezeichen-Symbol mit dem zugehörigen Text angezeigt. 3.2.11 Geräteschäden Einige Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Swifty 1250 (44) müssen möglicherweise mit Sorgfalt durchgeführt werden, um Schäden an der Maschine oder in der Umgebung zu vermeiden.
  • Seite 10 Hauptteile Abb. Hauptteile 1 Die Hauptteile der Swifty 1250 (44) sind folgende (siehe Abb. 1): Laptop-Ständer (Abb. 1 (1)). Eine Halterung, an dem der Benutzer seinen Laptop während des Betriebs der Maschine platzieren kann. Geeignet für Laptops bis zu 15,6".
  • Seite 11 Plasmabrennerkabels verwendet, um zu verhindern, dass es durch bewegliche Komponenten eingeklemmt oder beschädigt wird. Abb. 2 Hauptteile (Fortsetzung) Tischanschlüsse (Abb. Abb. 2 (1)). Anschlüsse von der Steuerung zur Swifty 1250 (44) Maschine. Diese werden während der Montagephase angeschlossen. 1.10 Luftanschluss (Abb. Abb. 2 (2)). Erforderlich für den Betrieb des Soft Sense. Siehe Abschnitt 2, Unterabschnitt 2.9.
  • Seite 12 1.12 Stromanschluss (Abb. Abb. 2 (4)). Haupt-Stromanschluss für die Maschine. Siehe Abschnitt 2, Unterabschnitt 2.9 Software Die Swifty 1250 (44) wird mit Softwarepaketen geliefert, die speziell für die Maschine entwickelt wurden. Diese sind: SwiftCAM und Swifty-CNC. Minimale PC-Anforderungen: Windows 10 CPU: Intel®...
  • Seite 13 5 PHYSIKALISCHE DATEN Abb. 3 und Abb. 4 zeigen die physikalischen Daten der Swifty 1250 (44) an. Metrische Maße Translation picture above: Air must be clean & dry, free from oil & moisture as per: = Abb. 3 Metrische physikalische Daten Version 1.1...
  • Seite 14 Imperiale Maße Abb. 4Imperiale physikalische Daten Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 1 – Allgemeine Informationen Seite 14...
  • Seite 15 SEITE ABSICHTLICH LEER GELASSEN Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 – Montage- und Einrichtung Seite 15...
  • Seite 16 ABSCHNITT 2 MONTAGE- UND EINRICHTUNG INHALTE Seite 1 Installationsvoraussetzungen ................Einrichtungen ....................Positionierung des Tisches ................2 Montage ......................Werkzeugliste ....................Auspacken und Prüfen ..................Gestellaufbau ....................2.3.1 Nivellierung des Gestells ................2.3.2 Montage des Steuerungskastens ..............2.3.3 Sichern des Kabelbündels ................Anheben der Swifty1250 .................
  • Seite 17 Inhalte (Fortsetzung) 3.2.1 Installation ....................... 3.2.2 Lizenzierung ..................... 3.2.3 Netzwerkeinrichtung ..................3.2.4 Auswahl der Plasmaquelle ................Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 – Montage- und Einrichtung Seite 17...
  • Seite 18 Ausgänge geregelten Luftversorgungssystem vorhanden sein: 1.3.5.1 Eine für die Swifty 1250 (44) (zum Anschluss an den Schaltkasten auf der Rückseite des Tisches). 1.3.5.2 Eine für die Plasmaquelle (die Art der erforderlichen Verbindung erfahren Sie beim Hersteller der Plasmaanlage). ACHTUNG VERWENDEN SIE NUR EIN FILTER/REGLER-SYSTEM, DAS DIE OBEN GENANNTEN KRITERIEN ERFÜLLT.
  • Seite 19 Die Swifty 1250 (44) muss in der folgenden Umgebung installiert werden: Sie muss einen ebenen, festen Boden haben. Rund um den Swifty 1250 (44) Tisch herum muss nach der Installation ein freien Bereich vorhanden sein. Dies ist bei der Planung der Einbauumgebung zu berücksichtigen.
  • Seite 20 Auspacken und Prüfen Die Swifty 1250 (44) enthält im Auslieferungszustand die folgenden Teile: Abb. 5 Kisteninhalt Swifty 1250 (44) Maschine (Abb. Abb. 5 (1)) Steuerungskasten (Abb. Abb. 5 (2)) Zubehör (Abb. Abb. 5 (3)) 1. Kabelhalterhaken 2. Befestigungsset 3. USB-Stick mit: a.
  • Seite 21 Gestellaufbau Abb. Abb. 6 auf Seite 22zeigt die Gestellelemente und die Montage für das Gestell. Es wird empfohlen, die Befestigungen erst dann vollständig anzuziehen, wenn alle Elemente zusammengesetzt sind. Bevor Sie den Tisch endgültig festziehen, stellen Sie sicher, dass er rechtwinklig ist, indem Sie diagonal von Ecke zu Ecke messen.
  • Seite 22 Abb. 6. Tischgestell-Elemente und Montage Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 – Montage- und Einrichtung Seite 22...
  • Seite 23 2.3.1 Nivellierung des Gestells Sobald das Gestell montiert und die Befestigungen vollständig angezogen sind, positionieren Sie ihn an seiner endgültigen Position. Nutzen Sie die verstellbaren Füße an jedem Tischbein dazu, den Ständer in Position zu bringen. 2.3.2 Montage des Steuerungskastens Befestigen Sie den Steuerungskasten an der Rückseite des Gestells an den drei dargestellten Stellen (Abb.
  • Seite 24 2.3.3 Sichern des Kabelbündels Sobald der Steuerungskasten montiert ist, führen Sie das Not-Aus-/Steuerungskabelbündel entweder in die linke vordere oder rechte vordere Ecke des Tisches, je nachdem, auf welcher Seite Sie den Laptopständer montieren möchten, und sichern Sie es mit den mitgelieferten Kabelbindern (Abb.
  • Seite 25 Um die Swifty 1250 (44) aus der Kiste zu heben, verwenden Sie die gelben Hebeösen, die sich in jeder Ecke der Maschine befinden. Vergewissern Sie sich vor dem Anheben, dass sich die Hebeösen während des Transports nicht gelöst haben. Abb. 10 Anheben mit den Hebeösen Achten Sie beim Anheben darauf, dass die Maschine waagerecht steht, während sie aus der...
  • Seite 26 Stellen Sie die Maschine auf das Gestell und entfernen Sie die gelben Hebeösen. Abb. 12 Swifty 1250 (44) Maschine auf dem Gestell platziert Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 – Montage- und Einrichtung Seite 26...
  • Seite 27 Anbringen des Laptop-Ständers Der Laptopständer kann an der Swifty 1250 (44) sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite montiert werden, je nach Standort der Maschine und den Bedürfnissen des Benutzers. Abbildung Abb. 15 auf der Seite 28 zeigt die Montage des Laptopständers auf der linken Seite.
  • Seite 28 Abb. 15 Laptop Stativkomponenten und Montage Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 – Montage- und Einrichtung Seite 28...
  • Seite 29 Anschluss des Steuerungskastens Auf der Rückseite der Maschine müssen die Anschlüsse vom Steuerungskasten mit der Unterseite der Maschine verbunden sein. Verbinden Sie das Erdungskabel mit dem Messingbolzen (Abb. Abb. 16(1)). Abb. 16. Erdungsanschluss Verbinden Sie das rote Luftrohr mit dem oberen Anschluss (Abb. Abb. 17 (1)) und das schwarze Luftrohr mit dem unteren Anschluss (Abb.
  • Seite 30 Verbinden Sie den kleineren Stecker mit dem oberen Anschluss (Abb. Abb. 18 (1)) und den größeren Stecker mit dem unteren Anschluss (Abb. Abb. 18 (1)). Abb. 18 Motor- und Sensoranschlüsse Befestigen Sie die Kabelabdeckung mit den Schrauben, die im Befestigungssatz (Abb. Abb. 19 (1) und (2)) enthalten sind.
  • Seite 31 Montage des Kabelhalters Den Kabelhalter an der Rückseite des Tisches montieren und mit den im Befestigungssatz (Abb. Abb. 20 (1) und (2)) enthaltenen Schrauben befestigen. Abb. 20 Kabelhalterung Den Brennerleitungshaken in die Oberseite des Kabelhalters einführen (Abb. 21 (1)). Abb. 21 Brennerleitungshaken Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 –...
  • Seite 32 Abb. 23 Wasserbehälter-Füllstand 2.8.1 Wasseraufbereitung Die Swifty 1250 (44) erfordert, dass das Wasser alle 7 Tage gewechselt oder chemisch behandelt wird. Dies trägt dazu bei, das Wachstum von Bakterien zu verhindern, welche eine potenzielle Gefahr für die Gesundheit darstellen können.
  • Seite 33 Zur Vorbeugung von Pilzbefall und Rost sehen Sie sich die örtlichen Umweltvorschriften an, um die richtigen Inhibitoren zu finden. Überprüfen Sie immer die Kompatibilität der Chemikalien, die dem Wasser zugesetzt werden. Blendschutzscheibe Die Komponenten und die Baugruppe für die Blendschutzscheibe finden Sie in Abb. Abb. 24 auf Seite 34.
  • Seite 34 Abb. 24 Blendschutzkomponenten und Montage Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 – Montage- und Einrichtung Seite 34...
  • Seite 35 Luft- und Stromanschlüsse 2.10.1 Luftanschluss und Regleraeinstellung Entfernen Sie die Staubkappe (Abb. Abb. 25 (1)) vom Druckregler am Steuerungskasten. Abb. 25 Soft Sense Druckregler Montieren eine geeignete Armatur, Anschluss eine Druckluftversorgung zu ermöglichen. Das Gewinde ist ein Innengewinde 1/4BSP. Der Regler für den Soft Sense muss auf 4 bar (60 psi) eingestellt sein. Der Druck kann am Manometer abgelesen werden.
  • Seite 36 Serielle Verbindung nur für Hypertherm Powermax Plasmaquellen (Abb. Abb. 27(1)). 14-poliger CPC-Stecker, der für die meisten mechanisierten Plasmasysteme geeignet ist (Abb. Abb. 27 (2)). Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte Swift-Cut Automation. Abb. 27 Plasmaquellenanschlüsse Wenn Sie einen Hypertherm Powermax mit einer seriellen Schnittstelle verwenden, schließen Sie den seriellen Anschluss an die serielle Schnittstelle auf der Rückseite der Plasmaquelle an.
  • Seite 37 2.11.2 Luft und Strom Die Anschlüsse für Luft- und Stromanschlüsse finden Sie in der Plasmaquellen- Dokumentation. INFORMATION LUFTQUALITÄT EINEN ERHEBLICHEN EINFLUSS SCHNITTQUALITÄT UND DIE LEBENSDAUER DER VERBRAUCHSMATERIALIEN. STELLEN SICHER, DASS LUFTZUFUHR PLASMA ANFORDERUNGEN DER PLASMAQUELLE ENTSPRICHT (SIEHE ABSCHNITT 1.1 EINRICHTUNGEN FÜR WEITERE INFORMATIONEN). Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 –...
  • Seite 38 2.11.3 Arbeitsleitung Befestigen Sie die Plasmaarbeitsleitung an der Messinghalterung an der Rückseite des Tisches. Sie kann entweder verschraubt oder mit der regulär mit der Plasmaquelle gelieferten Arbeitsleitungsklemme eingespannt werden. Schließen Sie das andere Ende an die Plasmaquelle an. Die korrekte Anschlussprozedur entnehmen Sie bitte der Dokumentation der Plasmaquelle.
  • Seite 39 Abb. 29 Brennerleitung am Haken Lösen Sie die Klemme am Brennerhalter (Abb. Abb. 30 (1)) und setzen Sie den Brenner in die Halterung ein. Abb. 30 Plasmabrenner am Kopf montiert Ziehen Sie die Brennerklemme an. Die Schnitthöhe wird später eingestellt. Stellen Sie sicher, dass genügend Spiel in der Brennerleitung vorhanden ist, damit sich der Kopf frei in alle Ecken des Schneidebettes bewegen kann.
  • Seite 40 Sie den Ordner. SwiftCAM 3.1.1 Installation INFORMATION BITTE HALTEN SIE DAS MIT DER SWIFTY 1250 (44) MITGELIEFERTE SWIFTCAM- LIZENZ-INFORMATIONSDOKUMENT, WELCHES SICH AUF DEM USB-STICK BEFINDET, BEREIT. Doppelklicken Sie auf die SwiftCAM-Installationsdatei (Abb. Abb. 31), die Installationsdateien beginnen zu entpacken. Abb. 31 SwiftCAM Installationsdatei-Symbol.
  • Seite 41 3.1.2 Lizenzierung Öffnen Sie die SwiftCAM-Software, indem Sie mit der linken Maustaste auf das Symbol auf dem Desktop doppelklicken. Abb. 32 SwiftCAM Desktop-Symbol Die folgende Meldung zeigt an, dass die Software nicht lizenziert ist. Klicken Sie auf Ok, um den Lizenzmanager zu öffnen. Führen Sie die ersten beiden Seiten des Lizenzmanagers durch, wählen Sie „License- Activation“...
  • Seite 42 Geben Sie die Lizenznummer (XXXXX) und den Aktivierungscode (XXXX-XXXX-XXXX-XXXX) aus dem SwiftCAM-Lizenzdokument von dem mit dem Swifty 1250 (44) gelieferten USB-Stick ein und wählen Sie „Next“ (Weiter). Es wird eine Bestätigung angezeigt. Bitte überprüfen Sie, ob die eingegebenen Informationen korrekt sind und wählen Sie „Ok“, um fortzufahren.
  • Seite 43 Öffnen SwiftCAM-Software erneut über Desktop-Symbol. Aktivierungsbildschirm wird angezeigt. Wählen Sie „Get Activation Code’“ (Aktivierungscode abrufen)' (Abb. Abb. 33 (1)). Abb. 33 SwiftCAM Aktivierungsbildschirm Es wird eine Registrierungs-Website angezeigt. Bitte tragen Sie die erforderlichen Angaben ein und stellen Sie sicher, dass die E-Mail-Adresse korrekt ist. Klicken Sie auf „Send the Activation Code request“...
  • Seite 44 Swifty-CNC INFORMATION BITTE HALTEN SIE DAS MIT DER SWIFTY 1250 (44) MITGELIEFERTE SWIFTY-CNC- LIZENZ -INFORMATIONSDOKUMENT, WELCHES SICH AUF DEM USB-STICK BEFINDET, BEREIT. 3.2.1 Installation Doppelklicken Sie auf die Swifty-CNC-Installationsdatei (Abb. Abb. 34), die sich auf dem USB- Stick befindet. Klicken Sie auf „Yes“ (Ja) bei allen Dialogen der Benutzerkontensteuerung.
  • Seite 45 3.2.2 Lizenzierung Öffnen Sie Swifty CNC. Navigieren Sie zur Seite „Program Run Advanced“ (Abb. Abb. 35 (1)). Wählen Sie „Diagnotics“ (Abb. Abb. 35 (2)) und dann „Licencing“ (Lizenzierung) (Abb. Abb. 35 (3)). Abb. 35 Lizensierungstaste Wählen Sie„Copy ID to Clipboard“ (ID in die Zwischenablage kopieren) (Abb. Abb. 36 (1)) und navigieren Sie dann zur www.machsupport.com Website (Abb.
  • Seite 46 Öffnen Sie den Warenkorb in der rechten oberen Ecke. Geben Sie den Gutscheincode (XXXXXXXX) aus dem Swifty-CNC-Lizenzdokument, das sich auf dem USB-Stick befindet, in das Feld ein und wählen Sie „APPLY CODE“ (Code anwenden). Die Software wird zum Preis von 0 in den Warenkorb gelegt. Wählen Sie „PROCEED TO CHECKOUT“ (Zur Kasse).
  • Seite 47 Abb. 37 Details und PCID Nachdem Sie alle erforderlichen Angaben eingetragen und die Vereinbarung der Allgemeinen Geschäftsbedingungen überprüft haben, wählen Sie die Schaltfläche „PLACE ORDER“ (Bestellung aufgeben) (Abb. Abb. 38 (1)). Eine E-Mail mit einem Download-Link für die Lizenzdatei wird an die angegebene E-Mail-Adresse gesendet.
  • Seite 48 INFORMATIONEN ÜBERPRÜFEN SIE DEN SPAM-ORDNER, WENN DIE E-MAIL MIT DEM LINK ZUM HERUNTERLADEN DER LIZENZ NICHT EMPFANGEN WIRD. Öffnen Sie Swifty-CNC und navigieren Sie zur Seite Lizenzierung (Unterabschnitt 3.2.2 Absatz 2). Wählen Sie „Load Licence file“ (Lizenzdatei laden). Navigieren Sie im Dialogfenster zu dem Ort, an dem die Lizenzdatei gerade gespeichert wurde (C:\SwiftyCNC\Licences).
  • Seite 49 3.2.3 Netzwerkeinrichtung Für die Verbindung mit dem Swifty 1250 (44) müssen die IP-Einstellungen für den Ethernet- Port konuriert werden. INFORMATION NACH DER KONURATION DER IP-ADRESSE FÜR DEN SWIFTY 1250 (44) FUNKTIONIERT DER ETHERNET-PORT FÜR DIE VERBINDUNG ZUM INTERNET NICHT MEHR.
  • Seite 50 Abb. 40 Adpateroptionen ändern Klicken Sie im Fenster Netzwerkverbindungen mit der rechten Maustaste auf den Netzwerkadapter „Ethernet“" und wählen Sie „Properties“ (Eigenschaften). Abb. 41 Netzwerkverbindungen Wählen Sie „Internet Protocol Version 4 (TCP/IPv4)“ (Abb. Abb. 42 (1)) und dann „Properties“ (Eigenschaften) (Abb.Abb. 42 (2)). Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 –...
  • Seite 51 Abb. 42 Netzwerkadapter-Eigenschaften Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 – Montage- und Einrichtung Seite 51...
  • Seite 52 Wählen Sie „Use the following IP address“ (Folgende IP-Adresse verwenden) (Abb. Abb. 43 (1)). Geben Sie folgendes ein: IP-Adresse: 192.168.0.10 Subnetzmaske: 255.255.255.0 Abb. 43 IP-Einstellungen Drücken Sie „Ok“ und schließen Sie alle geöffneten Dialoge. Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 2 – Montage- und Einrichtung Seite 52...
  • Seite 53 3.2.4 Auswahl der Plasmaquelle Wenn Sie eine andere Plasmaquelle als einen Hypertherm Powermax verwenden, muss der Plasmatyp innerhalb von SwiftyCNC geändert werden. Navigieren Sie zum Einstellungsmenü, indem Sie das Einstellungssymbol in der rechten oberen Ecke wählen. Wählen Sie im Fenster Einstellungen die richtige Plasmaquelle (Abb. Abb. 44 (1)). SwiftyCNC muss neu gestartet werden.
  • Seite 54 SEITE ABSICHTLICH LEER GELASSEN Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 55 ABSCHNITT 3 BEDIENUNG INHALTE Seite 1 Erste Schritte ....................57 2 SwiftCAM ....................Einen neuen Auftrag anlegen ................Importieren einer Zeichnung ................Parametrische Formenbibliothek ............... Verschachtelungsbildschirm ................Technologie-Bildschirm ..................Vorschau der G-Code Datei ................Schnittsimulation ....................3 Swifty-CNC ....................Programm Basis-Durchlauf – Layout-Informationen ........3.1.1 Informationsfelder ...................
  • Seite 56 Tastenkombinationen für die Tastatur ............3.12 Einstellungsmenü ................... 3.13 CAM-Taste ....................... 3.14 Einstellung der Mittelmarkierungsverzögerung ..........4 Wartung ......................5 Kundendienst ....................Kontakt ......................Fernsupport ...................... Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 57 1 ERSTE SCHRITTE Bevor Sie die Swifty 1250 (44) in Betrieb nehmen, stellen Sie bitte sicher, dass die folgenden Gefahrenhinweise von allen Personen, die mit der Bedienung befasst sind, gelesen und verstanden werden. WARNUNG BEWEGLICHE TEILE. AN DER SWIFTY 1250 (44) BEFINDEN SICH BEWEGLICHE TEILE, WENN DAS GERÄT IN BETRIEB IST.
  • Seite 58 DIESEM FALL IST DIE BETRIEBSANLEITUNG FÜR DIESE GERÄTE ZU BEACHTEN. Schalten Sie die externe Stromversorgung der Swifty 1250 (44) ein. Schalten Sie die Stromversorgung der Swifty 1250 (44) am Steuerungskasten mit dem Ein- /Ausschalter (Abb. Abb. 45 (1)) ein. Die LED am Steuerungskasten (Abb. Abb. 45 (2)) und am Laptop-Ständer leuchtet auf und zeigt an, dass die Maschine eingeschaltet ist.
  • Seite 59 2 SWIFTCAM Um die SwiftCAM-Anwendung zu verwenden, gehen Sie wie folgt vor: Einen neuen Auftrag anlegen Starten Sie vom Desktop aus die SwiftCAM-Anwendung (Doppelklick auf das SwiftCAM- Symbol). Sobald die Anwendung geladen ist, wird die Seite „Job Library“ (Auftragsbibliothek) (Abb. Abb.
  • Seite 60 Dicke: Die Dicke des Blechs, das geschnitten werden soll. Beschnittwerte: Ein Rand um den Rand des Bleches, der nicht verwendet wird. Teileabstand: Abstand zwischen den Teilen beim Verschachteln. Drücken Sie die Taste „OK“. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 61 Importieren einer Zeichnung Navigieren Sie auf der Datei-Registerkarte im Bildschirm „New Job“ zum Speicherort der dxf/dwg-Datei, die für den Auftrag verwendet werden soll (Abb. Abb. 48 zeigt ein Beispiel). Abb. 48 Auswahl der zu importierenden Datei Wenn Sie zum Laden von Zeichnungen einen USB-Stick verwenden, wählen Sie die drei Punkte am Ende des Dateipfades, um Dateien auf dem USB-Stick anzuzeigen (Abb.
  • Seite 62 Füllen Sie auf dem folgenden Bild alle Felder (Abb. Abb. 51) aus. Einige Felder werden automatisch ausgefüllt. Dies ist die Information, dass das Teil in der Teilebibliothek gespeichert wird. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 63 Abb. 51 Teiledaten-Bildschirm Drücken Sie die Schaltfläche „Save“ (Speichern). Fügen Sie die Menge mit den +/- Tasten (Abb. Abb. 52) hinzu und drücken Sie dann die OK- Taste. Abb. 52 Menge hinzufügen Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 3 – Bedienung Seite 63...
  • Seite 64 Wählen Sie auf der Registerkarte „Parametric“ im Fenster „New Job“ die gewünschte Form aus und drücken Sie die Schaltfläche Add (Hinzufügen). Der Parameter-Bildschirm wird angezeigt (Abb. . Parametrischer 54). Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 65 . Parametrischer 54Bildschirm Um die Parameter anzupassen (falls erforderlich), verwenden Sie die Tasten -/+, um die Werte zu ändern. Dadurch wird die Form angepasst. Drücken Sie die Taste „OK“. Der Bildschirm Arbeitstyp wird geöffnet, in dem alle Anpassungen vorgenommen werden können (siehe Absätze 5 bis 10 in diesem Unterabschnitt).
  • Seite 66 Abb. 56 Technologie-Bildschirm Lead-Ins können über die Schaltfläche „Lead-in modify“ (Abb. Abb. 56 (1)) geändert werden. Die Position, Art und Größe kann individuell angepasst werden. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 67 Drücken Sie die Schaltfläche „Next“, um die G-Code Datei zu erstellen. Vorschau der G-Code Datei Zu diesem Zeitpunkt wurde die G-Code-Datei für die Ausführung der Maschine erstellt und am Standardspeicherort „C:\CNC FILES“ innerhalb einer Ordnerstruktur gespeichert, die sich auf den zuvor angegebenen Auftragsnamen bezieht. Der G-Code Bildschirm (Abb. Abb. 57) zeigt eine Vorschau der G-Code Datei.
  • Seite 68 Bildschirm „G-Code Preview“ (Abb. Abb. 59) vorab angesehen werden. Verwenden Sie die Bedienelemente in der rechten unteren Ecke, um den Schnitt zu simulieren. Abb. 59 Schnittsimulationsbildschirm Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 69 3 SWIFTY-CNC Programm Basis-Durchlauf – Layout-Informationen Öffnen Sie die Swifty-CNC-Anwendung (Doppelklick auf das Swifty-CNC-Desktopsymbol). Die Anwendung öffnet sich mit dem Programm „Run Basic“. Im folgenden Abschnitt werden einige der wichtigsten Layoutinformationen erläutert. 3.1.1 Informationsfelder Systeminformationen werden in verschiedenen Informationsfeldern auf dem Bildschirm (Abb.
  • Seite 70 Die Registerkarte Werkzeugpfad (Abb. Abb. 62 (1)) ermöglicht es dem Bediener, den Werkzeugpfad und die zugehörigen Bedienelemente anzuzeigen. Abb. 62 Werkzeugpfad-Bildschirm Die Registerkarte Werkzeugpfad zeigt die folgenden Linien mit den entsprechenden Funktionen: Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 71 Gelbe Linie: Grenzen des Maschinentisches. Grüne Linien und Bögen: Werkzeugpfad. Rot: Schnelle Bewegungen des Brenners. Rote Achslinien: Achsposition (Linien treffen sich an der Brennerposition). Weiße Linie: Zurückgelegter Weg des Brenners. Wenn der Werkzeugpfad auf der Anzeige schwach ist, lesen Sie den Unterabschnitt 1.4 Absatz 3.12 auf Seite 94, um die Linienbreite zu erhöhen.
  • Seite 72 Maschine in der hinteren linken Ecke. Dies muss vor jedem weiteren Vorgang erfolgen, wenn die Swifty-CNC-Software geöffnet oder die Maschine neu gestartet wird. Der Brenner fährt in die Ausgangsposition. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 73 Die Referenzieranzeigen der X-, Y- und Z-Achse (Abb. Abb. 65 (1), (2) und (3)) leuchten grün, wenn der Referenziervorgang abgeschlossen ist. Abb. 65 X, Y und Z Achsen leuchten Während sich die Achsen auf der Rückseite des Tisches befinden, legen Sie das zu schneidende Material auf den Schneidetisch.
  • Seite 74 Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 75 Ändern Sie bei Bedarf das Brenner-Verbrauchsmaterial gemäß SwiftCAM-Auftragsbericht (Abb. Abb. 58) wie folgt. Drücken Sie die Taste „Consumables Change“ (Verbrauchsmaterialwechsel) (Abb. Abb. 65 (5)). Der Brennerkopf bewegt sich zur Vorderseite der Maschine. Trennen Sie die Stromversorgung der Plasmaquelle (siehe Dokumentation zur Plasmaquelle).
  • Seite 76 Drücken Sie die Taste „Run G-Code“ (Abb. Abb. 68 (2)), um einen Trockenlauf durchzuführen. Trockenlauf kann jederzeit durch Drücken Stopptaste (Abb. Abb. 68 (3)) angehalten werden. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 77 Deaktivieren Sie die Trockenlauftaste (Abb. Abb. 68 (1)), um den Trockenlauf auszuschalten. Drücken Sie die Taste „Go to Zero“ (Abb. Abb. 68 (4)), um zur zuvor ausgewählten Startposition zurückzukehren. Starten des Schnittes Drücken Sie die Taste „Rewind G-Code“ (G-Code zurückspulen) (Abb. Abb. 68 (6)), um sicherzustellen, dass der G-Code von Anfang an beginnt.
  • Seite 78 Wenn der Kopf beim Knicken nicht zurückgesetzt wird, überprüfen Sie manuell die Ausrichtung des Abreißkopfes. Wenn der Kopf zurückgesetzt wird, erscheint im Nachrichtenfeld die Meldung „Breakaway Head Condition Cleared“". Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 79 Abb. 70 Abreißkopf-Zustand Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 3 – Bedienung Seite 79...
  • Seite 80 Brenners neben der Materialseite helfen, ihn mit den Achsen auszurichten. Um den Kastenabschnitt zu schneiden, gehen Sie wie folgt vor: Drücken Sie die Taste „Disable Soft Sense“ (Abb. Abb. 72 (1)). Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 81 Abb. 72 SchneideKastenabschnitt Bewegen Sie den Brenner in die Startposition und drücken Sie die Taste „Zero XY“ (Abb. Abb. 72 (2)). Bewegen Sie die Z-Achse mit der Z-Taste (Abb. Abb. 72 (3)) auf der Oberfläche des Kastenabschnitts nach unten, bis die Brennerspitze den Kastenabschnitt berührt. Drücken Sie die Taste „Zero Z“...
  • Seite 82 Die Registerkarte „G-Code“ (Abb. Abb. 75 (1)) zeigt die Linien des G-Codes, welche die Aktionen bilden, die während des Schneidevorgangs durchgeführt werden. Jede Zeile ist bei der Ausführung hervorgehoben. Ein Doppelklick auf eine Zeile zeigt die Zeilennummer an. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 83 Die Registerkarte „Favorites“ hat die gleiche Funktionalität wie das Basis Laufprogramm, jedoch in einem anderen Layout (siehe Unterabschnitt3.9.1). Die Registerkarte MDI (Manual Data Input) dient zur Eingabe von G-Code Befehlen über die Tastatur (Abb. Abb. 76 (1)). Wenn die Registerkarte MDI im oberen linken Fensterbereich aktiv ist, wird die grüne Schaltfläche „Run“...
  • Seite 84 Drücken Sie die Taste „Run G-Code“' (Abb. Abb. 78 (4)). Der Vorgang beginnt an der ausgewählten Stelle und setzt sich bis zum Ende der G- Code-Datei fort. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 85 3.10.3 Erinnern und zur Position gehen Die Schaltfläche „Remember Position“ (Position speichern) im Bedienfeld (Coordinates) (Koordinaten) (Abb. Abb. 79 (1)) speichert die aktuelle Brennerposition. Um die Position abzurufen, drücken Sie die Taste „Go to Position“ (Abb. Abb. 79 (2)). Der Brenner fährt in die gespeicherte Position.
  • Seite 86 (SCHNELLLINIE) AKTIVIERT WURDE, WIRD DER PROZESS AUTOMATISCH ABGEBROCHEN UND EINE WARNUNG ANGEZEIGT. BEWEGEN SIE DEN BRENNER NÄHER AN DIE RICHTIGE LINIE UND VERSUCHEN SIE ERNEUT, DEN SCHNITT WIEDERHERZUSTELLEN. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 87 Die Schaltfläche „Cut Recovery Start“ wird aktiviert (die Anzeige blinkt dunkelgelb) (Abb. Abb. 83 (1)). Abb. 83 Schnittwiederherstellung aktiviert Drücken Sie die Schaltfläche "Cut Recovery Start", um den Schnitt neu zu starten. Die Nachgaszufuhr des Plasmabrenners sollte vor dem Start gestoppt werden. Um den Wiederherstellungsprozess des Schnittes abzubrechen, drücken Sie die blaue Taste „Reset“...
  • Seite 88 Inkremental - die Achse fährt um den eingestellten Abstand und stoppt dann. Im Inkremental-Modus werden die inkrementellen +/- Tasten aktiv und kann der Inkrementwert eingestellt werden. Abb. 85 Registerkarte „Jog“ Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 89 3.10.6 Registerkarte Vorschub CAUTION DER VORSCHUB WIRKT SICH AUF DIE QUALITÄT DES SCHNITTES AUS. DIES DARF NUR VON PERSONEN MIT PROZESSKENNTNIS ANGEPASST WERDEN. EINE WILLKÜRLICHE ÄNDERUNG VORSCHUBS KANN VORZEITIGEN VERSCHLEIßVERBRAUCH VERURSACHEN. Abb. 86 Registerkarte Vorschub Das Feld „Set Feed Rate“ zeigt den in der G-Code Datei eingestellten Vorschub. Das Feld „Current Feed Rate“...
  • Seite 90 Drücken Sie die Taste „Align“, um die Blechausrichtung (Abb. Abb. 87 (4)) einzustellen. Die Anzeige „Sheet Align Active“ (Blechausrichtung aktiv) (Abb. Abb. 88 (1)) blinkt orange, um anzuzeigen, dass die Blechausrichtung aktiv ist. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 91 Abb. 88 Blechausrichtung aktiv Durch Drücken der „Clear“-Taste (Abb. Abb. 88 (2)) wird die Blechausrichtung deaktiviert. Die Blechausrichtung bleibt bis zum Löschen aktiv. 3.10.7.2 Blechzuschnitt Mit der Funktion „Sheet Trim“ (Blechzuschnitt) kann ein Blech in zwei Abschnitte geschnitten oder Ausschussteile entfernt werden. Um diese Funktion zu nutzen, gehen Sie wie folgt vor: Wählen Sie auf der Registerkarte „Sheet Functions“...
  • Seite 92 DER TASTER AUF DEM SWIFTY-CNC-BILDSCHIRM IST KEIN NOT-AUS-TASTER. DAS BETÄTIGEN DIESES TASTERS WIRD DEN MASCHINENPROZESS KONTROLLIERT ANHALTEN. DRÜCKEN SIE IM NOTFALL DEN NOT-AUS-SCHALTER, DER SICH AM LAPTOP-STÄNDER BEFINDET. Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 93 3.10.8 Registerkarte Diagnose Abb. 89 Registerkarte Diagnose Die Diagnose -Registerkarte zeigt den Zustand der Ein- und Ausgangssignale der Maschine an. Wenn ein Ein- oder Ausgang aktiv ist, leuchtet die Anzeige auf. Der Schnittdruck von Hypertherm Powermax-Plasmaquellen kann während des Schneidens überwacht werden, um Fehler zu identifizieren.
  • Seite 94 Ctrl (Strg) + Alt + 2 - stellt den Blechrand ein (sheet trim 2). Ctrl (Strg) + Alt + 3 - stellt den Blechrand ein (sheet trim 3). Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 95 Einstellungsmenü Das Einstellungssymbol ( ) in der oberen rechten Ecke der Bildschirme „Program Run Basic“ oder „Program Run Advanced“ öffnet die Einstellungen für die Swifty-CNC-Software. Abb. 90 Einstellungsfenster Um die Sprache einzustellen, klicken Sie auf das Dropdown-Menü und wählen Sie die gewünschte Sprache aus.
  • Seite 96 Sie den Verzögerungswert. Die Werte können mit den Tasten + oder - im Einstellungsfenster (Abb. Abb. 92) erhöht oder verringert werden. Abb. 92 Mittelmarkierung-Einstellungen Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 97 4 WARTUNG Tägliche Kontrollen Wöchentliche Kontrollen Lassen Sie das Wasser vom Überprüfen Sie die Kompessor ab. Luftsystemfilter und tauschen Sie sie bei Bedarf Kompressor / Luftsystem Überprüfen Sie das Luftsystem aus. auf Undichtigkeiten. Reinigen Sie angesammelte Ablagerungen und Staub von den V- Schienen der X- und Y-Achse.
  • Seite 98 Fernsupport Wenn Remote-Support erforderlich ist, verwenden Sie bitte die Remote-Support-Anwendung auf dem mit dem Swifty 1250 (44) gelieferten USB-Stick. Kopieren und fügen Sie die Datei auf den Desktop ein und doppelklicken darauf. Es wird eine ID und ein Passwort angezeigt, die dem Supporttechniker zur Verfügung gestellt werden müssen, um eine Fernverbindung herstellen zu können.
  • Seite 99 SEITE ABSICHTLICH LEER GELASSEN Version 1.1 Mai 2019 Abschnitt 3 – Bedienung Seite 99...
  • Seite 100 100/6 Ampere, 230V 6 Ampere Recommended gas inlet (Air) = Empfohlener Gaseinlass (Luft) Flow Rate / Pressure = Durchflussrate / Druck; Cutting = Schneiden Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 101 Page 21 Translation picture above: Front & Rear Panels = Front- und Rückabdeckungen; Side Panels = Seitenabdeckungen; Side Braces = Seitenstreben; Front & Rear Braces = Front- und Rückstreben; Typical Internal View Foot Assembly = Typische Innenansicht Fußanordnung ; Top View = Ansicht von oben; Typical Fixing = Typische Befestigung;...
  • Seite 102 Sockelkopfschraube; M6 Nyloc Nut = M 6 Kontermutter; M4 x 10 Skt Button = M4 x 10 Sockelkopfschraube; M4 Nyloc Nut = M4 Kontermutter; E Stop LED = Not-Aus-LED; M6 Flat Washer = M6 Unterlegscheibe Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...
  • Seite 103 Page: 34 Translation picture above: Top View = Ansicht von oben; Side View = Seitenansicht; Front View = Frontansicht Item No. = Punkt Nr.; Part No. = Teilenr.; Drawing no. = Zeichnungsnr.; Descrption = Beschreibung; QTY = Menge; Anti Glare Screen Bracket = Blendschutzscheibe-Halterung; Anti Glare Screen Clamp = Blendschutzscheibe-Bügel;...
  • Seite 104 Email = E-Mail; Email Confirmation = E-Mail wiederholen; Website = Website; Telephone = Telefon; I agree to privacy protection rules = Ich stimme den Datenschutzbestimmungen zu Urheberrecht © 2019 Swift-Cut Automation Limited 4 Lancaster Park, Newborough Road, Needwood, Burton-on-Trent, DE13 9PD...