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Para extraer el rodillo de arrastre debería:
•
Liberar el brazo presión de la unidad de arrastre.
•
Desenroscar el tornillo de fijación.
•
Sacar el rodillo de arrastre del soporte.
Para montar el rodillo de arrastre debería:
•
Poner el rodillo de arrastre en el soporte.
•
Enroscar el tornillo de fijación en el soporte del
rodillo.
•
Inserte el hilo.
•
Ajuste la tensión del hilo en el brazo presión de la
unidad de arrastre.
Conexión Gas
Ponga la botella de gas en la máquina y asegúrela con
una cadena.
Saque el capuchón de seguridad de la botella de gas e
instale el manorreductor en la misma.
Conecte el tubo de gas de la máquina al regulador y
fíjelo con una brida.
Soldando en Modo MIG / MAG
Para empezar a soldar en el modo MIG/MAG Vd.
debería:
•
Introduzca la clavija en el cable de red suministrado
y conéctelo en la toma de corriente.
•
Conecte la máquina "ON" con el "interruptor de red".
•
Introduzca el hilo en la pistola.
•
De acuerdo con el modo de soldadura seleccionado
y el grueso de la chapa a soldar ajuste el voltaje
adecuado y la velocidad de la alimentación. El
diagrama inferior puede ser útil para la selección del
reglaje de la soldadura:
•
Siguiendo las normas indicadas, Vd. puede
empezar a soldar.
Cambio de Polaridad
1.
Para Polaridad Positiva (DC +):
•
Conecte el Cable de la Pistola de Soldadura al
terminal Positivo (+) de la salida de corriente.
•
Conecte el Cable de Masa al terminal Negativo
(-) de la salida de corriente.
Esta es la configuración típica para la soldadura con
Protección de Gas Inerte (MIG).
2.
Para Polaridad Negativa (DC -):
•
Conecte el Cable de la Pistola de Soldadura al
terminal Negativo (-) de la salida de corriente.
•
Conecte el Cable de Masa al terminal Positivo
(+) de la salida de corriente.
Esta es la cofiguración típica para la mayoría de los
hilos Innershield (Soldadura por Arco con Hilos
Tubulares Autoprotegidos / FCAW-S).
Mantenimiento
Para cualquier tipo de trabajo de reparación o
mantenimiento, se recomienda contacte con el servicio
de asistencia técnica autorizado más cercano o con
Lincoln Electric.
mantenimiento realizados por el personal o por servicios
técnicos no autorizados anularán la garantía del
fabricante.
La frecuencia de las operaciones de mantenimiento
puede variar en función del ambiente de trabajo en el
que se coloque la máquina.
Cualquier daño que se observe debe ser comunicado
inmediatamente.
Mantenimiento de rutina (cada día)
•
Verificar la integridad de cables y conexiones.
Cambiarlos si es necesario.
•
Quitar las salpicaduras de la boquilla de la pistola
de soldadura. Las salpicaduras pueden interferir el
flujo del gas de protección hacia el arco.
•
Verificar el estado de la pistola de soldadura;
cambiarla, si es necesario.
•
Verificar estado y funcionamiento del ventilador de
refrigeración. Mantenga limpias las rendijas de flujo
de aire.
Mantenimiento periódico (cada 200 horas de
trabajo o una vez al año como mínimo)
Efectuar el mantenimiento de rutina y además:
•
Mantenga limpia la máquina. Empleando flujo de
aire seco (y de baja presión), quite el polvo de la
carcasa externa y del interior.
•
Compruebe y apriete todos los tornillos.
Desconectar la máquina del suministro de red antes de
cada mantenimiento y servicio.
reparación, efectuar los ensayos adecuados para
comprobar la seguridad.
D-5
PRECAUCIÓN
Los trabajos de reparación o
PRECAUCIÓN
Después de cada
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