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Terex TL100 Betriebsanleitung
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Terex TL100 Betriebsanleitung

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tl100
Radlader
BETRIEBSANLEITUNG
DE
Sprachversion:
2011-11
Ausgabe:
5780211531
Bestellnummer:
TL10020162>
Ab Fahrzeug-Id-Nr.:
Originalbetriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Terex TL100

Inhaltszusammenfassung für Terex TL100

  • Seite 1 Radlader BETRIEBSANLEITUNG Sprachversion: 2011-11 Ausgabe: 5780211531 Bestellnummer: TL10020162> Ab Fahrzeug-Id-Nr.: Originalbetriebsanleitung...
  • Seite 2 Terex Compact Germany GmbH Kraftwerkstraße 4 74564 Crailsheim Germany Tel. +49(0)79 51/9 35 70 Fax +49(0)79 51/9 35 76 71 www.terexconstruction.com e-mail: info@terex-compact.com Bitte vor Inbetriebnahme des Radladers ausfüllen: Fahrzeugtyp: .............………….. Fahrzeug-Ident.-Nr.: ..............Baujahr: ..................Inbetriebnahme am: ..............Händler: ..................

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    4.1 Ersteinweisung............................37 4.2 Anzeige- und Bedienelemente........................38 4.3 Motor ...............................42 4.3.1 Motor anlassen ..........................42 4.3.2 Überwachung während des Betriebes .....................43 4.3.3 Motor abstellen ..........................43 4.4 Fahrersitz / Lenkrad - Neigungsverstellung ....................44 4.5 Heizung / Lüftung ............................45 4.6 Beleuchtung nach StVZO ........................46 TL100...
  • Seite 4 7.9.15 Einspritzventile ..........................93 7.9.16 Steuerzahnriemen für Antriebsmotor .....................93 7.9.17 Elektrische Einrichtung........................94 7.9.18 Staubfilter - Kabinenbelüftung ......................95 7.9.19 Scheibenwaschanlage ........................95 7.10 Stilllegung..............................96 7.10.1 Konservierung bei zeitweiser Stilllegung..................96 7.10.2 Während der Stilllegung .........................96 7.10.3 Nach der Stilllegung ........................96 7.10.4 Radlader entsorgen........................96 TL100...
  • Seite 5 9 Anhang............................101 9.1 Elektrisches System..........................101 9.2 Ausstattungsoptionen ...........................102 9.3 Wegfahrsperre ............................103 9.3.1 Wegfahrsperre aktivieren .......................103 9.3.2 Wegfahrsperre deaktivieren ......................103 9.3.3 Neue Schlüssel anlernen .......................103 9.3.4. Mehrere neue Schlüssel anlernen....................104 9.3.5 Angelernte Schlüssel löschen ......................104 9.3.6 Sicherheitsfunktionen ........................104 9.3.7 Störungsursache ..........................105 TL100...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis TL100...

  • Seite 7: Vorwort

    Vorwort 1 1 Vorwort Sie haben sich für den Terex – Radlader TL100 entschieden. Das in dieses Fabrikat gesetzte Vertrauen wird sich in dem wirtschaftlichen Nutzen der Maschine rechtfertigen. Diese Betriebsanleitung enthält alle Angaben und Hinweise, die zur richtigen Behandlung der Ma- schine erforderlich sind.

  • Seite 8: Gewährleistung Und Wartung

    Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich ge- Voraussetzungen für rationelles Arbeiten. Ihr schützt. Sie darf ohne vorherige schriftliche Er- Terex – Radlader erfüllt diese Forderungen bei laubnis durch uns, weder vollständig noch aus- richtiger Handhabung und optimaler Pflege. zugsweise vervielfältigt, verbreitet oder zu Zwe-...

  • Seite 9: Umweltschutz-Vorschriften

    Austritt gestoppt und die Flüssigkeit mit geeignetem Bindemittel abgebunden werden. Ge- gebenenfalls muss das Erdreich ausgehoben wer- Vorglühen den. Bindemittel und Aushub sind sachgerecht zu entsorgen. Die geltenden Umweltbestimmungen sind einzuhalten. Motoröldruck Motoröltemperatur Motorölstand Kühlmitteltemperatur Kühlmittelstand Luftfilter Hydrauliköl Hydraulikölstand Hydrauliköl Temperatur Hydraulikölfilter Verschmut- zungsanzeige TL100...
  • Seite 10 Scheiben Wisch-/Waschanlage dung Erste Hilfe Kasten Feststellbremse Verbandskasten Blinker links/rechts Feuerlöscher An der Maschine: Arbeitsscheinwerfer Sicherheitsabstand Fernlichtkontrolle Quetschgefahr Rundumleuchte Verletzungsgefahr Fahrtrichtung Hinweis in der Betriebsanlei- vorwärts/rückwärts tung beachten Fahrgeschwindigkeit Fettpresse schnell Schmierstelle Fahrgeschwindigkeit Klima langsam Abschaltung Arbeitshydraulik Entriegelt Verriegelt Schwimmstellung TL100...

  • Seite 11: Position Der Sicherheitszeichen

    Die Sicherheitszeichen müssen immer in einwandfreiem Zustand und gut lesbar sein. Ersetzen Sie alle beschädigten und verloren gegangenen Sicherheitszeichen. Benutzen Sie milde Reinigungsmittel und Wasser um die Sicherheitszeichen zu reinigen. Benutzen Sie keine lösungsmittelhaltigen Reinigungsmittel. Bei der Bestellung von Sicherheitszeichen geben Sie immer die Maschinennummer und die Sprache an. TL100...
  • Seite 12 1 Vorwort TL100...

  • Seite 13: Vorbemerkungen

    Auswechselbare Ausrüstungen der Fa. Terex oder von Fremdfirmen dürfen nur angebaut und eingesetzt werden, wenn der Anbau an die betroffene Erdbaumaschine von der Fa. Terex vorgesehen ist. In allen anderen Fällen ist eine gesonderte schriftliche Freigabe der Fa. Terex erforderlich Datum der Konformitätserklärung 10.11.2010...

  • Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Für hier- aus resultierende Schäden haftet der Lieferer nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. Das Beachten der Betriebs- und Wartungsanlei- tung und die Durchführung der Wartungsarbeiten, sowie die Einhaltung der Wartungsintervalle, ge- hört zur bestimmungsgemäßen Verwendung. TL100...

  • Seite 15: Allgemeine Sicherheitshinweise

    L, C, T Lose Teile, z.B. Werkzeug oder anderes Zubehör, >7500 kg >25 km/h C, T sind auf der Erdbaumaschine zu sichern. Türen; Fenster; Hauben; Klappen usw. sind zu schließen bzw. müssen in geöffnetem Zustand gegen ungewolltes Zuschlagen gesichert sein. TL100...

  • Seite 16: Gefahrenbereich

    Bereich zwischen festen Bautei- len und dem Arbeitsbereich der Erdbaumaschine abzusperren. Ist die Sicht des Maschinenführers auf seinen Fahr- und Arbeitsbereich durch ein-satzbedingte Einflüsse eingeschränkt, muss er eingewiesen werden oder der Fahr- und Arbeitsbereich ist durch eine feste Absperrung zu sichern. TL100...

  • Seite 17: Fahrbetrieb

    StVZO/StVO ausgerüstet ist, z.B. mit Verbands- kasten, Warndreieck, bauartgeprüfter Warnlampe, und dass der Fahrer eine gültige Fahrerlaubnis besitzt. Außerhalb des öffentlichen Verkehrsbereiches, z.B. auf Werksgeländen, sollen Verkehrsvorschrif- ten sinngemäß angewendet werden. Dieser Hin- weis sollte auch hinsichtlich der Fahrerlaubnis beachtet werden. TL100...

  • Seite 18: Einweiser

    Seite der Erdbaumaschine liegen. Abbrucharbeiten dürfen mit Erdbaumaschinen nur dann ausgeführt werden, wenn Personen nicht gefährdet werden und wenn die Maschine mit Schutzdach, Frontschutz an der Kabine und dem entsprechenden Arbeitsgerät ausgerüstet ist. Siehe Merkheft „Abbrucharbeiten“ (ZH 1/614) der Tiefbau-Berufsgenossenschaft. TL100...

  • Seite 19: Arbeiten In Der Nähe Von Elektrischen Freileitungen

    • Begrenzung des Arbeitsbereiches von Erdbau- stellung zu bringen, die Arbeitshydraulik abzu- maschinen. schalten und die Bremsen festzustellen. Entfernt sich der Fahrer von der Erdbaumaschine, hat er vorher die Antriebsmotoren Stillzusetzen und gegen unbefugtes Ingangsetzen zu sichern (z.B. Zündschlüssel abziehen). TL100...

  • Seite 20: Umrüstung, Wartung, Instandsetzung

    Schweißtechnik ausgeführt werden. Erdbaumaschinen, die mit Arbeitseinrichtungen An Schutzaufbauten (ROPS, FOPS) dürfen keine angehoben wurden, sind unmittelbar nach dem Schweißungen oder Bohrungen vorgenommen Anheben standsicher zu unterbauen. Arbeiten werden. unter hochgestellter Maschine, die nur durch die Hydraulik gehalten wird, sind verboten. TL100...

  • Seite 21: Bergen, Verladen, Transport

    Bei Mängeln, die die Betriebssicherheit der Erd- sichtigt werden, um festzustellen, dass die Straßen baumaschine gefährden, muss der Betrieb bis zur genügend breit, Brücken- und Durchfahrtsöffnung Beseitigung der Mängel eingestellt werden. ausreichend groß und Straßen-, Wegbefestigung und Brücken tragfähig sind. TL100...

  • Seite 22: Brandschutz

    Ausfall der Hydraulik Kommt es durch Stillstand des Dieselmotors, durch Defekt der Hydraulikpumpe oder durch Hydraulik- ölverlust zu einem Ausfall der Hydraulik, sind nur noch die NOT-Funktionen möglich: • Manuelles Lenken (keine Servounterstützung) • Arbeitseinrichtung ablassen (nur bei einge- schalteter Zündung). TL100...

  • Seite 23: Technische Daten 3

    Technische Daten 3 3 Technische Daten 3.1 Ansichten • Standardschaufel und Parallel-Kinematik 2220 1227 5270 Bild 3 Maßzeichnung – Standardschaufel und Parallel-Kinematik Bereifung 405/70 R 20 TL100...
  • Seite 24 3 Technische Daten • UNI-Schaufel und Parallel-Kinematik 2220 1227 5290 Bild 4 Maßzeichnung – UNI-Schaufel 0,9 m³ und Parallel-Kinematik Bereifung 405/70 R 20 TL100...
  • Seite 25 Technische Daten 3 • Staplereinrichtung und Parallel-Kinematik 1350 2220 1227 5775 Bild 5 Maßzeichnung – Staplereinrichtung und Parallel-Kinematik Bereifung 405/70 R 20 TL100...
  • Seite 26 3 Technische Daten • Standardschaufel und Z-Kinematik 1227 2220 5360 Bild 6 Maßzeichnung – Standardschaufel und Z-Kinematik Bereifung 405/70 R 20 TL100...
  • Seite 27 Technische Daten 3 • UNI-Schaufel und Z-Kinematik 2220 1227 5470 Bild 7 Maßzeichnung – Uni-Schaufel und Z-Kinematik Bereifung 405/70 R 20 TL100...
  • Seite 28 3 Technische Daten • Staplereinrichtung und Z-Kinematik 1420 2220 1227 5865 Bild 8 Maßzeichnung – Staplereinrichtung und Z-Kinematik Bereifung 405/70 R 20 TL100...
  • Seite 29 Technische Daten 3 • Klappbügel und Standardschaufel Bild 9 Maßzeichnung – Klappbügel und Standardschaufel 1,0 m³ Bereifung 15.5/55 R18 TL100...
  • Seite 30 3 Technische Daten • Nieder-Schutzdach Bild 10 Maßzeichnung – Nieder-Schutzdach und Standardschaufel 1,0 m³ Bereifung 405/70 R 20 TL100...
  • Seite 31 Technische Daten 3 • Nieder-Schutzdach Bild 11 Maßzeichnung – Nieder-Schutzdach und Standardschaufel 1,0 m³ Bereifung 15.5/55 R18 TL100...

  • Seite 32: Dieselmotor

    Verstellmotor am Untersetzungsgetriebe der Hin- terachse. Bei Schnellfahrausführung mit Stillstand-Schaltgetriebe an der Hinterachse. Saug-Rücklauffilter als Tank-Einbaufilter. Fahrgeschwindigkeit Vorwärts – Rückwärts TL100 TL100S Fahrstufe I Fahrstufe II 0 – 6 km/h 0 – 6,0 km/h 0 – 12 km/h Fahrbereich “Arbeiten“:...

  • Seite 33: Bremsen

    Hydraulisch schaltbare Schwimmstellung bei Arbeitsfunktion „Sen- ken“ durch Übersteuern des Druckpunktes „Senken“ am Joystick, elektrisch zuschaltbare Festhaltewirkung für Dauerbetrieb „Schwimmen“. Einhebelkreuzschaltung (Joystick) mit integriertem Fahrtrichtungs- schalter, Zusatzsteuerkreisschalter. Zusatzsteuerkreis max. Ölmenge 76 l/min max. Arbeitsdruck 250 bar Hydraulikölkühler Thermostatisch geregelt. TL100...

  • Seite 34: Achsen

    375/75 R20 SM 405/70 R20 EM Sonderbereifung auf Anfrage! Der Betrieb mit Vollgummireifen oder ausgeschäumten Reifen erfordert besondere Maßnahmen und Einschränkungen. Der Luftdruck bezieht sich auf Serienausstattung. Bei Staplerbetrieb ist der Reifenluftdruck in den Vorderrädern um mindestens 0,5 bar zu erhöhen. TL100...

  • Seite 35: Betriebsstoffe

    0,25 ATF-Öl Vorderachse-Mittelgehäuse Getriebeöl Hinterachse-Mittelgehäuse Getriebe Getriebeöl (Standard) Hinterachse-Mittelgehäuse Getriebe Getriebeöl (Schnellfahrversion) Radnaben, Vorder-/ Hinterachse je ca. Getriebeöl Kühlmittel Gemisch aus Wasser, Additive und Glykol * Hydraulikölmenge ist abhängig von der Ausrüstung der Maschine. Maßgebend ist immer die Füllstandsmarkierung. TL100...

  • Seite 36: Betriebsstoff-Spezifikation

    Hydrauliköl ist die Anlage und der Hersteller nicht mischen. Tank vollständig zu entleeren, zu rei- nigen und zu spülen. Nähere Einzelheiten bitten wir vor der Umstellung bei dem für Sie zuständi- gen Terex - Händler zu erfragen! Achsen Getriebeöl SAE 85W-90LS Ausweichempfehlungen API-GL 5...
  • Seite 37 15W-40 20W-50 Viskode °C °F Umgebungstemperatur/Ambient temperature/Température ambiante Kältekit Für Radladerbetrieb unter -15°C steht ein Kältekit optional zur Verfügung. Bitte beachten, dass das Motoröl 5W-30 bei Temperaturen >+30°C wieder auf das Stan- dardöl der Viskositätsklasse SAE 15W-40 umgestellt wird. TL100...

  • Seite 38: Zul. Belastungen Nach Stvzo

    0,29 0,13 lader <4500kg Load & carry 0,84 0,81 0,52 0,23 0,20 0,14 Einsatz in der 1,27 0,97 0,81 0,47 0,31 0,47 Radlader Gewinnung >4500kg Überführungsfahrt 0,76 0,91 0,49 0,33 0,35 0,17 V-Betrieb 0,99 0,84 0,54 0,29 0,32 0,14 TL100...

  • Seite 39: Abmessungen Und Gewichte

    3900 3900 Nutzlast in der Ladeschaufel 1,0m³ x 1,8 t/m ³ oder 1,1m³ x 1,6 t/m ³ 1800 1800 Arbeitsspielzeiten Heben Sek. Arbeitsspielzeiten Senken Sek. Kippen in oberer Stellung, Sek. Kippen in oberer Stellung, Sek. Standsicherheit entspricht ISO 14397-1 TL100...

  • Seite 40: Ladeschaufel Mit Parallel-Kinematik

    Inhalt gehäuft max. Dichte (γ) m³ t/m³ Standardschaufel 1950 Ladeschaufel mit Unterschraubschar 1950 Erdschaufel 1950 Erdschaufel mit Unterschraubschar 1950 UNI-Schaufel 1950 Uni-Schaufel mit Unterschraubschar 1950 Leichtgutschaufel mit Unterschraubschar 1950 1,35 Leichtgutschaufel mit Unterschraubschar 2100 1,55 Seitenkippschaufel 2050 0,85 Hochkippschaufel 2050 TL100...

  • Seite 41: Stapeleinrichtung

    5280 1620 2600 3570 5720 S=1,67 S=1,25 Transportstellung 2250 3000 4950 6600 2400 3200 5280 7040 Bei Verwendung von aufschraubbaren Hinterachsgewichten, bzw. Hinterräder mit Wasserfüllung. Bei Staplerbetrieb ist der Reifenluftdruck in den Vorderrädern um mindestens 0,5 bar zu erhöhen. TL100...

  • Seite 42: Sonstige Ausrüstungen

    Anhängevorrichtung für LoF-Zugmaschine Weitere Zusatzausrüstungen auf Anfrage! Änderungen von Terex - Produkten und deren Ausstattung mit Zusatzausrüstungen und Arbeits- werkzeugen, die nicht in unserem Lieferprogramm enthalten sind, müssen von uns schriftlich ge- nehmigt werden. Wenn das nicht erfolgt, erlöschen unsere Gewährleistung und auch die Produkt- haftung für evtl.

  • Seite 43: Bedienung

    Kraftstoffleckage zu achten. Mängel müssen un- verzüglich beseitigt werden. Ist die Betriebssicher- heit gefährdet, darf die Maschine erst nach Besei- tigung der Mängel in Betrieb genommen werden. Vor Inbetriebnahme der Maschine sind die Inspek- tionen nach Kapitel 7.8 durchzuführen. TL100...

  • Seite 44: Anzeige- Und Bedienelemente

    4 Bedienung 4.2 Anzeige- und Bedienelemente Die nachfolgende Aufstellung beinhaltet Sonderausstattungen! Bild 10.1 Bedienungselemente TL100...
  • Seite 45 Licht- Blink- Signalhorn- Abblendschalter (Lenkstockschalter) Brems-Inchpedal Gaspedal Lenkrad – Neigungs- und Höhenverstellung Halteknopf - Zusatzsteuerkreis Kontrollleuchte Betätigung – Potentiometer, 3.Steuerkreis Fahrtrichtungsschalter (ohne Funktion bei abgeschalteter Arbeitshydraulik) Impulsbetätigung - Schwimmstellung Steckdose Sicherungsträger Umsteller für Gebläse - Frischluft/Umluft Radio Betätigungsstange für mech. Schnellwechsler Waschwasser-Vorratsbehälter Feststellbremse TL100...
  • Seite 46 4 Bedienung • Armaturenkonsole Bild 10.2 Armaturenkonsole TL100...
  • Seite 47 Fahrtrichtungsvorwahl - Funktion nur gungen damit das Schaltgetrie- bei ausgeschalteter Arbeitshydraulik be einrastet. nicht belegt * Geschwindigkeitsanzeige nicht belegt * nicht belegt * * für Sonderausstattungen Scheiben-Waschfunktion vorn/hinten Scheibenwischer vorne Scheibenwischer hinten Gebläseschalter – Heizung Schalter - Klimaanlage nicht belegt * TL100...

  • Seite 48: Motor

    Wenn Motor nach max. 20 Sekunden nicht startet, Zündschlüssel in Position „1“ oder Posi- tion „0“ bringen und nach frühestens einer Mi- L1002_011 nute Startvorgang wiederholen. Bild 11 Bedienung Motor nicht sofort auf Volllast fahren. Verhalten Fahren, bis Betriebstempera- tur des Motors erreicht ist. TL100...

  • Seite 49: Überwachung Während Des Betriebes

    (12/32) ist eine Wartung am Luftfilter durch- zuführen. 4.3.3 Motor abstellen Motor nicht aus Volllast abstellen, son- dern noch kurze Zeit mit unterer Leer- laufdrehzahl ohne Last laufen lassen. • Zündschlüssel in Position „0“ drehen. Motor stellt sich automatisch ab. TL100...

  • Seite 50: Fahrersitz / Lenkrad - Neigungsverstellung

    Sitz anheben bis zum Anschlag, danach er- folgt Absenken in unterste Position. Lenkrad-Neigungsverstellung • Arretierungshebel (14/4) nach unten drücken. • Lenkradneigung einstellen. • Arretierungshebel loslassen. Lenkrad-Höhenverstellung • Arretierungshebel (14/4) nach oben ziehen. • Lenkradhöhe einstellen. • Arretierungshebel loslassen. Bild 14 Bedienung TL100...

  • Seite 51: Heizung / Lüftung

    • Fenster und Türen geschlossen halten. • Um eine optimale Kühlumwälzung zu erreichen, die Fuß- und Frontaus- strömdüsen schließen und nur die Heckausströmdüsen (15/60) öffnen. • Empfohlen wird Fahrzeug- innentemperatur um max 6 bis 8°C un- ter Außentemperatur abzukühlen. TL100...

  • Seite 52: Beleuchtung Nach Stvzo

    Empfehlung für 75% Füllung bei Frostschutz bis -30°C Angaben pro Rad: Reifentyp MgCl Gesamt ca. kg ltr. Bild 15 Bedienung 405/70 R20 SPT9 14,5-20 MPT 10PR E 58 375/75 R20 XM27 TL 16/70-20 MPT MgCl = Magnesium Chlorid O = Wasser TL100...

  • Seite 53: Fahren, Lenken Und Bremsen

    Anschlag durchtreten. Vor Umschalten aus dem hydraulischen Schnellgang in den hydraulischen Lang- samgang, Fahrgeschwindigkeit reduzie- ren. Vor dem Umschalten aus der mechani- schen Getriebestufe 2 in die mechani- sche Getriebestufe 1, muss die Maschine zum Stillstand gebracht werden. TL100...
  • Seite 54 (17/8 bzw. 17/36) ist möglich. Anhalten • Durch Freigeben des Gaspedals wird die Bild 17 Bedienung Fahrgeschwindigkeit reduziert. Der hydrostati- sche Fahrantrieb wirkt dabei als verschleißfreie Zusatzbremse. • Das Brems-Inchpedal (17/2) entsprechend dem Bedarf betätigen. Siehe auch Kapitel „4.8.3 Bremsen“. Bild 18 Höhenmarkierung TL100...

  • Seite 55: Lenken

    Durch Betätigung des Brems-Inchpedals (19/2) wird die Fahrgeschwindigkeit, ungeachtet der Motordrehzahl, bis zum Stillstand zurückge- stellt. Damit ist ein feinfühliges Fahren bei maximaler Bild 19 Bedienung Motordrehzahl, z.B. bei LKW - Beladung, wo ein schnelles Arbeitsspiel nötig ist, möglich. TL100...

  • Seite 56: Straßenfahrt

    • Fahrtrichtungsvorwahlschalter Joystick (20/8) und in der Armaturenkonsole (20/36) in „0“ - Neutral-Stellung. • Arbeitshydraulik abschalten (20/35). Nur im Stillstand schalten! • Funktion von Blinklicht, Warnblinkanlage, Sig- nalhorn, Abblend- und Fernlicht prüfen. • Kabinentüre schließen. Bild 20 Bedienung TL100...

  • Seite 57: Maschine Abstellen (Parken)

    Arbeitseinrichtung auf den Boden absetzen. • Arbeitshydraulik (21/35) abschalten. • Feststellbremse (21/16) einlegen. • Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • Kabine nach Arbeitsende verschließen, damit kein Unbefugter Zutritt hat. Bei Bedarf Maschine mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern. Bild 21 Bedienung TL100...
  • Seite 58 4 Bedienung TL100...

  • Seite 59: Arbeitsbetrieb Der Maschine

    • Zum Einlernen mit geringer Fahrgeschwindig- keit beginnen. 5.1.1 Hebelsteuerung Hubrahmen senken, Schwimmstellung Öffnen Schließen Auskippen Fahren vor- und rückwärts Hubrahmen heben Einkippen * Bei Planier-Arbeiten den Joystick nur L1002_Hebelst halb auskippen, da bei Vollanschlag die Funktion „Regeneration“ wirkt. Bild – Hebelsteuerung TL100...

  • Seite 60: Betätigung - Lader

    5 Arbeitsbetrieb 5.2 Betätigung - Lader • Arbeitseinrichtung (22/35) einschalten Betätigung - Ladeschaufel • Betätigung mit Joystick Bild 22 Bedienung TL100...
  • Seite 61 1 = geringere Ölmenge = hohe Präzision Bei wiederholter Verwendung eines 2 = mehr Ölmenge = hohe Geschwindigkeit bekannten Anbaugerätes kann Dauerbetrieb auch mit voreingestelltem Potentiometer (23a/56) aktiviert wer- den. Sobald die Zündung ausgeschaltet wird, sind die Funktionen Dauer- und Impulsbetrieb deaktiviert. TL100...
  • Seite 62 • Der Dauerbetrieb „Schwimmen“ wird durch Betätigung des Tasters (23a/48) und Positionie- rung des Joysticks (23a/9) in „Schwimmstel- lung“ aktiviert. • Beenden des Dauerbetriebs durch Rückführung des Joysticks (23a/9) in Neutralstellung oder deaktivieren des Tasters (23a/48). Bild 23a Bedienung TL100...

  • Seite 63: Wechseln Der Arbeitswerkzeuge

    Bitte infor- mieren Sie sich unbedingt vor Anbau eines solchen Arbeitswerkzeuges bei Ihrem Händler. Nach der Demontage sind die Arbeits- werkzeuge gegen Kippen zu sichern, um möglichen Personenschaden zu vermei- den. TL100...

  • Seite 64: Montage Der Arbeitswerkzeuge

    Arbeitswerkzeug aufnehmen Schnellwechsler schließen bis Verriegelungs- bolzen vollständig ausgefahren sind und die Sicherung einrastet. L823B22 • Korrekten Sitz des Arbeitswerkzeugs und der Bild 24 Schnellwechsler Verriegelung prüfen. • Die Betätigungsstange wird in der Ablagebox links in der Kabine aufbewahrt. TL100...
  • Seite 65 • Zündung ausschalten. • Kugelhahn (26/1) in Stellung „Schnellwechsler verriegelt“ schalten. • Hydraulisch betätigtes Arbeitswerkzeug mit Hydraulikkupplungen verbinden. Bild 26 Schnellwechsler hydraulisch Wenn kein hydraulisch betätigtes Zusatzwerkzeug angeschlossen wird, muss der Zusatzsteuerkreis (25/47) abgeschaltet sein. TL100...

  • Seite 66: Arbeitshinweise

    5.4.3 Ausschachten • Zum Ausheben einer Baugrube möglichst gleichmäßige Schichten abtragen. • Die Ausschachtarbeiten so planen, dass der Schaufellader mit der vollen Schaufel vorwärts aus der Baugrube fährt. • Die Ausfahrt aus der Baugrube möglichst flach halten. TL100...

  • Seite 67: Bergen Und Transport Der Maschine

    Mutter (28/1) festziehen. • Nach dem Abschleppen, Schraube (28/2) bis Anschlag zurückschrauben. • Mutter (28/1) wieder festziehen. Anziehdrehmoment: 30 Nm Höchste Sauberkeit bei Arbeiten am Bild 28 HD-Begrenzungsventil Hydrauliksystem. Bei allen Wartungs- Reparaturarbeiten grundsätzlich Maschine durch Unterlegkeile sichern und Hydraulikanlage entlasten. TL100...

  • Seite 68: Verladen Der Maschine Mit Kran

    Arbeitseinrichtung auf den Boden absetzen. • Antriebsmotor abstellen. • Maschine verlassen und Türen schließen. • Maschine an den markierten Punkten (Bild 30) fachgerecht verzurren. Die Gesamttransporthöhe ist zu beach- L824-030 ten. Bild 30 Transportverzurrung Unfallgefahr bei Unterfahrten! Transportmaße siehe Kap. 3 Technische Daten TL100...

  • Seite 69: Wartung Und Pflege

    Alle 1000 Betriebsstunden Jeweils nach 1000 Bh oder 12 Monaten Kap. 7.8.4 Alle 2000 Betriebsstunden Jeweils nach 2000 Bh oder nach 2 Jahren Kap. 7.8.4 Es gilt der jeweils zuerst eintretende Termin. Auch bei Inbetriebnahme neuer oder überholter Dieselmotore. TL100...

  • Seite 70: Regelmäßige Ölanalysen

    1000 Bh • Getriebeöl: 500 Bh • Motoröl: 100 Bh Basierend auf den ersten Ergebnissen schlägt das Labor den Abstand zur nächsten Probe-Entnahme vor. Eine Informationsbroschüre über Umfang und Verfahren der Ölanalyse erhalten Sie von Ihrem Terex – Händler. TL100...

  • Seite 71: Inspektionsteile Und -Mittel

    Lebensdauer und Einsatzbereitschaft der Maschine sind in hohem Maße von der Verwendung der vor- geschriebenen Schmiermittel und Einhaltung der Wartungszeiten abhängig. • Werden Schmiermittel verwendet, die nicht unserer Empfehlung entsprechen, können Folgeschäden auftreten, für die wir keine Gewährleistung übernehmen. • Schmiermittel – Spezifikation, siehe Kapitel 3.9. TL100...

  • Seite 72: Pflege Und Reinigung

    Abstellen des Motors und Aufbewahren in einem warmen Raum) können die Startgrenz- temperaturen um 4-5°C abgesenkt werden. • Beim Batterieeinbau auf guten Kontakt der Klemmanschlüsse achten. • Klemmschrauben nur „handfest“ anziehen, um Verformungen der Klemmkonen zu vermeiden! TL100...
  • Seite 73 Mischung nur im Tank vornehmen! Zuerst die notwendige Menge Petroleum einfüllen, dann Dieselkraftstoff nachfül- A = Sommerdieselkraftstoff len. B = Winterdieselkraftstoff Fließverbesserer sind nach Angaben C = Zumischungsanteil Petroleum Ihres Kraftstofflieferanten auszuwählen. D = Außentemperatur Die Beimischung von Benzin ist nicht erlaubt. Explosionsgefahr! TL100...

  • Seite 74: Kontroll-, Wartungs- Und Inspektionspläne

    7 Wartung und Pflege 7.8 Kontroll-, Wartungs- und Inspektionspläne 7.8.1 Erstinspektion (Übergabeinspektion) Bild 31 Erstinspektion TL100...
  • Seite 75 Batterie Flüssigkeitsstand und Ladezustand 7.9.17 Scheibenwaschanlage auffüllen 7.9.19 Maschine abschmieren (alle Schmierstellen) 7.8.3 Probelauf, hydraulische Funktionskontrolle und Probearbeit Sichtprüfung auf Dichtheit aller Leitungen, Schläuche, Zylinder, usw. Elektrische Kontroll- und Warnelemente, sowie Beleuchtung auf Funktion prüfen Übergabekarte abzeichnen und an Hersteller zurücksenden TL100...

  • Seite 76: Tägliche Und Wöchentliche Arbeiten

    7 Wartung und Pflege 7.8.2 Tägliche und wöchentliche Arbeiten Vom Bedienungspersonal auszuführende Kontroll- und Wartungsarbeiten: Bild 32 Kontroll- und Wartungsplan TL100...
  • Seite 77 7.9.8 Funktion der Bremsen prüfen Staubfilter für Kabinenbelüftung auf Verschmutzung prüfen und bei Bedarf reinigen 7.9.18 Maschinenschaden durch verstärktem Staubanfall. • Verkürzen Sie die Prüf- und Reinigungsintervalle! Sicherheitseinrichtungen auf Funktion, Zustand und Vollständigkeit prüfen Maschine nach Schmierstellenübersicht abschmieren 7.8.3 TL100...

  • Seite 78: Schmierstellenübersicht

    7 Wartung und Pflege 7.8.3 Schmierstellenübersicht Schadhafte Schmiernippel sofort ersetzen und Fettdurchgang prüfen! Bild 33 Schmierplan - Parallel-Kinematik L824-033_Z-Kine_2010 Bild 33 Schmierplan – Z-Kinematik TL100...
  • Seite 79 Schnellwechsler hydraulisch Lenkzylinder – Vorderwagen Knickgelenk Lenkzylinder – Hinterwagen Hinterachslager Scharniere für Türen UNI-Schaufel Zylinder UNI-Schaufel * ( ) Z-Kinematik Bei besonderen Einsatzbedingungen, z.B. bei sandigem Boden, sind die Abschmierintervalle zu verkürzen, um eine Selbstreinigung der Lagerstellen zu erzielen. TL100...

  • Seite 80: Inspektionsplan

    Radmuttern kontrollieren Befestigung der Achsen und der Gelenkwelle prüfen Lagerbüchsen und Bolzen der Arbeitsausrüstung überprüfen und ggf. erneuern Bolzen und Büchsen des Knickgelenks und der Knicklenkung prüfen und ggf. erneuern Türfeststellung auf einwandfreie Funktion prüfen und bei Bedarf erneuern TL100...
  • Seite 81 Probelauf und Probearbeit Inspektionskarte abzeichnen und an Hersteller zu- rücksenden 1) mindestens alle 2 Jahre. 2) Verlängerung der Ölwechselintervalle nach Ölanalyse und Laborbericht. Weitere Informationen siehe Kapitel 7.3 3) Alle 5 Jahre bzw. 3000 Bh. 4) innerhalb der Gewährleistung. TL100...

  • Seite 82: Inspektions- Und Wartungsarbeiten

    Ventil aufschrauben. • Wartungsöffnung mit Deckel verschließen. • Motorölfilter (35/4) wechseln, siehe Kapitel 7.9.2 • Motoröl über Einfüllungsöffnung (35/2) bis „MAX“-Markierung am Ölpeilstab (35/1) einfül- len. • Antriebsmotor starten und im niederen Leerlauf ca. 2 Minuten betreiben. • Antriebsmotor abstellen. TL100...

  • Seite 83: Motorölfilter

    Befestigungsstutzen fest im Filterkopf sitzt. • Filterpatrone vorschriftsmäßig entsorgen. • Filterkopf auf Zustand prüfen und reinigen. • Neuen Filter mit Öl befüllen, Dichtring mit Öl benetzen und von Hand kräftig festdrehen. L824-036 • Nach Probelauf Motorölfilterpatrone auf Dicht- Bild 36 Motorölfilter heit prüfen. TL100...

  • Seite 84: Kühlsystem Kombikühler Hydrauliköl/Wasser

    Nachfüllen mit einem Gemisch aus 50% Wasser und 50% Frostschutz Bild 37-1 Kombikühler 7.9.3.2 Frostschutz prüfen Vor Beginn der kalten Jahreszeit ist der eingestell- te Frostschutz zu prüfen. • Der Frostschutz wird werkseitig auf -25 °C eingestellt. Bei niedrigen Temperaturen den Frostschutz entsprechend anpassen. TL100...

  • Seite 85: Kühlrippen Reinigen

    • Ablassstopfen und Wasserschlauch wieder montieren. • Kühlsystem mit Kühlmittel füllen und Deckel verschließen. • Antriebsmotor anlassen und auf Betriebstempe- ratur bringen, abstellen und abkühlen lassen. Bild 37-2 Kombikühler • Kühlmittelstand prüfen und nachfüllen (bei Be- darf mehrmals). TL100...

  • Seite 86: Kraftstoffsystem

    Hand kräftig festdrehen. • Auf Dichtheit prüfen. Ein Entlüften des Kraftstoffsystems ist nicht erforderlich. L824-039 Bild 39 Kraftstofffilter Kraftstofftank • Kraftstofftank am Entwässerungsstopfen (40/1) entwässern. • Einfüllsieb (40/2) reinigen und auf Beschädi- gung prüfen. L824-040 Bild 40 Kraftstofftank TL100...
  • Seite 87 • Gummischläuche (42/4, 42/3, 42/1) umweltge- recht entsorgen. • Neue Gummischläuche mit Verbindungsstü- cken verbinden. • Gummischläuche (42/3) an Einspritzventilen anschließen. • Gummischlauch (42/1) an Kraftstofftank an- L824-042 schließen. Bild 42 Kraftstoffleckölleitungen • Kraftstoffabsperrhahn öffnen. • Auf Dichtheit prüfen. TL100...

  • Seite 88: Luftfilter, Luftansaugung

    Die Luftfilter-Sicherheitspatrone muss erneuert werden: • nach fünfmaliger Wartung der Hauptpatrone. • spätestens nach 2 Jahren Einsatzdauer. L824-044 • wenn nach erfolgter Wartung der Hauptpatrone die Wartungsanzeige gleich wieder einschaltet. Bild 44 Bedienung • bei einer defekten Hauptpatrone. • bei defekter Sicherheitspatrone. TL100...
  • Seite 89 Laschen (45/6) hochziehen. • Sicherheitspatrone (45/3) an den beiden La- schen (45/6) greifen und mit leichten Drehbe- HR32-053 wegungen herausziehen und entsorgen. Bild 45 Luftfilter-Patronenwechsel • Neue Sicherheitspatrone einschieben und auf korrekten Sitz prüfen. • Hauptpatrone einbauen. TL100...
  • Seite 90 Papierbalg und an den Gummidichtungen prüfen (46/2). Risse und Löcher im Papierbalg können beim Durchleuchten mit einer Hand- lampe festgestellt werden. S515-45 Bild 46 Hauptpatrone reinigen Beschädigte Hauptpatronen dürfen auf keinen Fall wiederverwendet werden. Im Zweifelsfall neue Hauptpatrone verwen- den. TL100...

  • Seite 91: Keilriemen

    Keilriemen spannen • Befestigungsschrauben (47/1) lösen. • Generator (47/2) schwenken, bis richtige Spannung erreicht ist. L824-047 • Befestigungsschrauben festziehen. Bild 47 Keilriemen • Spannung nochmals prüfen. 7.9.7 Ventilspiel prüfen Das Ventilspiel ist durch den Service-Fachmann zu prüfen. TL100...

  • Seite 92: Bremsen

    Entlüftungsschraube (50/2) am Inchventil der Hydro-Fahrpumpe lösen, Entlüftungsschlauch anschließen und in Auffangflasche stecken. • Entlüftung durchführen. • Entlüftungsschlauch entfernen Entlüf- tungsschraube festdrehen. • Entlüftungsgerät demontieren und Bremsölbe- hälter mit Originaldeckel verschließen. • Abdeckung am Vorderwagen anbringen. Bild 50 Bremse entlüften TL100...

  • Seite 93: Hydrauliköltank

    Vorschriftsmäßig entsorgen! • Hydrauliköltank bei Bedarf spülen und reinigen, dazu Saugfilter (51/2) komplett ausbauen. • Ablassschraube sorgfältig verschließen. • Sauberes Hydrauliköl über den Belüftungsfilter L844-051 auffüllen, dazu Filterkopf (51/3) entfernen. Bild 51 Hydrauliköltank • Belüftungsfilterkopf aufschrauben. • Ölpeilstab einschrauben. TL100...

  • Seite 94: Hydraulikölkühler

    • Kühlerteil (52/1) von der Abluftseite her mit Druckluft ausblasen. Bei Bedarf mit Kaltreiniger oder Dampf- strahlgerät über einer geeigneten Fläche L824-037 mit Ölabscheider reinigen. Dabei Gene- rator nicht mit direktem Wasser- oder Bild 52 Hydraulikölkühler Dampfstrahl anspritzen. Motor danach Warmfahren, um Rostbil- dung zu vermeiden. TL100...

  • Seite 95: Hydraulikölfilter

    Einlaufstutzen auf einwandfreien Zustand überprüfen und schadhafte Teile austauschen. • Neues Filterelement auf Einlaufstutzen schie- ben und zusammen im Filter einsetzen. • Filterdeckel (53/1) aufschrauben 20 Nm anziehen. • Ölpeilstab einschrauben. • Filter mittels Probelauf auf Dichtheit prüfen. L834-053 Bild 53 Hydraulikölfilter TL100...

  • Seite 96: Belüftungsfilter

    Ölpeilstab (54/1) herausschrauben. • Belüftungsfilter (54/2) entfernen, vorschrifts- mäßig entsorgen. • Sieb (54/4) reinigen auf Beschädigungen prü- fen und ggf. austauschen. • Neuen Belüftungsfilter (54/2) mit O-Ring (54/3) einschrauben und handfest anziehen. • Ölpeilstab einschrauben. L834-054 Bild 54 Belüftungsfilter TL100...

  • Seite 97: Achsen

    Kontroll-/Einfüllschraube (55/1) öffnen. • Ablassschraube (55/2) am Differential öffnen und Öl ablassen. • Bei Bedarf Ach • se spülen. • Ablassschraube sorgfältig verschließen. • Öl über die Kontroll-/Einfüllöffnung einfüllen bis Öl austritt. • Kontroll-/Einfüllschraube sorgfältig ver- Bild 55 Vorderachse schließen. TL100...

  • Seite 98: Differential Der Hinterachse Mit Getriebe

    Ablassschrauben am Differential (56/2) und am Getriebe (56/3) öffnen und Öl ablassen. • Bei Bedarf Achse spülen. • Beide Ablassschrauben sorgfältig verschlie- ßen. • Öl über Kontroll-/Einfüllöffnung (56/1) einfüllen, bis Öl austritt. “S”-Version • Kontroll-/Einfüllschraube sorgfältig verschlie- ßen. L844-056 Bild 56-Hinterachse TL100...

  • Seite 99: Räder

    • Bei der Radmontage die Radmuttern über Kreuz in mehreren Durchgängen bis zum richti- gen Anzugsmoment festziehen. 7.9.15 Einspritzventile Die Einspritzventile sind durch den Service- Fachmann zu prüfen. 7.9.16 Steuerzahnriemen für Antriebsmotor Der Zahnriemen ist durch den Service-Fachmann zu wechseln. TL100...

  • Seite 100: Elektrische Einrichtung

    L844-059 • Batterietrennschalter einschalten. Bild 59 Batterie Besonders im Winter ist auf guten Ladezustand der Batterie zu achten. Licht- und Warneinrichtungen • Beleuchtungseinrichtungen auf Funktion prü- fen. • Kontrolllampen auf Funktion prüfen. • Warneinrichtungen auf Funktion prüfen. TL100...

  • Seite 101: Staubfilter - Kabinenbelüftung

    Einbaulage beachten! Luftströmungspfeile zur Kabine zeigend. • Staubfilter mit Haltewinkel befestigen. • Lüftungsgitter anbringen. 7.9.19 Scheibenwaschanlage • Waschwasser-Vorratsbehälter (61/1) bei Be- L844-061 darf nachfüllen. Bild 61 Scheibenwaschwasserbehälter • Bei Temperaturen um oder unter dem Gefrier- punkt ist ein Frostschutzmittel beizufügen. TL100...

  • Seite 102: Stilllegung

    Den Radlader nur von einem geeigne- ten Entsorgungsunternehmen entsor- gen lassen. 7.10.2 Während der Stilllegung Terex empfiehlt dazu die Rückgabe an einen Terex Händler. Bei stillgelegten Maschinen soll nach einem halben Jahr ein Warm- und Bewegungslauf aller Aggrega- te von ca. 15 Minuten durchgeführt werden.

  • Seite 103: Betriebsstörungen

    Reparieren und/oder neu einstellen gung 8.6 Hydrostatischer Fahrantrieb hat keine Nullstellung Fahrtrichtungsschalter defekt Austauschen bzw. reparieren Magnete des Schaltventils defekt Austauschen bzw. reparieren Nulllage verstellt Überprüfen, justieren (Service rufen) Innerer Schaden an der Fahrpumpe Fahrpumpe austauschen Zu hoher Motorleerlauf Einstellen TL100...

  • Seite 104: Hydrauliköl Überschreitet Max. Zulässige Temperatur

    Hochdruck zu niedrig Hochdruck prüfen, ggf. Druckabschneidung und HD-Ventile neu einstellen bzw. austauschen Fahrpumpe schwenkt nicht voll aus, Steu- Düsen verstopft, Überprüfen, reinigen erdruck zu niedrig Innerer Schaden an Fahrpumpe oder Einheiten austauschen Fahrmotor Fahrmotor verstellt Fahrmotor neu einstellen TL100...

  • Seite 105: Getriebe Arbeitet Nur In Eine Richtung

    Mechanische Verbindung des Fahrmotors Überprüfen, reparieren zur Achse unterbrochen 8.11 Ladeanlage arbeitet nicht Ölzulauf zur Pumpe unterbrochen Saugleitung überprüfen ggf. reparieren Hauptüberdruckventil schadhaft Überprüfen und ggf. austauschen Hydraulikpumpe defekt Prüfen, reparieren oder austauschen Hydraulikpumpenantrieb mechanisch un- Überprüfen und reparieren terbrochen TL100...

  • Seite 106: Maschine Hat Leistungsabfall (Ladeanlage)

    Signalhorn ggf. austauschen Kontrollorgane arbeiten nicht exakt Mängel, bzw. Fehlerquelle feststellen, ggf. vom Fachmann beheben lassen Startanlage arbeitet nicht zufriedenstellend Ladekapazität der Batterie prüfen Anlasserfunktion testen Anschluss und Zustand des Strom- und Masse- kabels prüfen Funktion des Zündschlosses überprüfen, ggf. erneuern TL100...

  • Seite 107: Anhang

    Reserve Vorglühanlage F014 Reserve Stromversorgung Steuer- modul Start- / Abstellerrelais Startrelais F010 Absteller Vorglührelais F011 Reserve Abstellerrelais F012 Reserve Hauptsicherungen und Relais in Starterbox D (unterhalb rechter Armlehne) Gebläse, Heizung Blinkgeber Option Gebläse Heizung Option Beleuchtung Beleuchtung Option Option TL100...

  • Seite 108: Ausstattungsoptionen

    Vor Arbeiten an der Ladehydraulik muss der Speicherdruck der Lastschwingungs- dämpfung abgebaut werden. Dazu Bild 81 Kontermutter lösen • Maschine vorschriftsmäßig abstellen. • LSD (80/11) abschalten. • Steuerblock für LSD ist im Hinterwa- gen montiert. • Kontermutter Stellschraube (81/1) lösen, Speicherdruck wird ab- gebaut. TL100...

  • Seite 109: Wegfahrsperre

    Schlüssel registriert. die Notwendigkeit, erst das mechanische Wird in den 15s kein anzulernender Schlüssel Schließsystem zu öffnen, bevor der elektroni- erkannt, beendet sich Anlernprozedur sche Schlüssel geprüft wird. Eine Manipulation automatisch. der Wegfahrsperre bei abgeschalteter Zündung ist dadurch nicht möglich. TL100...

  • Seite 110: Mehrere Neue Schlüssel Anlernen

    • Alle angelernten Schlüssel sind gelöscht und es können alle vorhandenen Schlüssel neu ange- lernt werden. • Der Code des Masterschlüssels wird bei dem Löschvorgang nicht gelöscht. Diese Funktion ist nur verfügbar wenn das Steuergerät Relais zusätzlich an Klemme 30 angeschlossen ist. TL100...

  • Seite 111: Störungsursache

    Zeit für Masterschlüssel im Zündschloss zu kurz oder zu lang Anzulernender Schlüssel ist ohne Transponder Antenne defekt Anlernzeit für Schlüssel im Zündschloss zu kurz Löschen von angelernten Schlüssel nicht möglich Keinen oder falschen Masterschlüssel benutzt (roter Griff) Zeit für Masterschlüssel im Zündschloss zu kurz Antenne defekt TL100...
  • Seite 112 9 Anhang TL100...
  • Seite 113 Bedienungselemente, Kontroll- und Warnorgane Radlader • Kontrollarbeiten vor Inbetriebnahme • Einfahrvorschriften für Dieselmotor • Dieselmotor anlassen und abstellen TL100 • Erklärung des hydrostatischen Fahrantriebes • Fahrbetrieb, Geschwindigkeitsbereiche, Hinweise für Straßenfahrt • Bergen und Transport der Maschine • Bedienung aller Funktionen •...
  • Seite 114 I n s p e k t i o n s p l a n Von geschultem Händler-Servicepersonal auszuführende Arbeiten O = Kontrolle, Wartung O = Kontrolle, Wartung X = Erneuern Betriebsstunden X = Erneuern Betriebsstunden nach alle alle alle jähr- jähr- nach...

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