Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Terex TL80
Inhaltszusammenfassung für Terex TL80
- Seite 1 Betriebsanleitung Radlader TL80 Zum späteren Gebrauch aufbewahren! Aufbewahrungsort: Hinter dem Fahrersitz AUSGABE • EDITION 2006-10 GÜLTIG AB FZ-ID.NR. • VALID FROM SERIAL NO. • A PARTIR DU NO. DE SERIE TL00800101 > TL00801180 Terex GmbH • D-74595 LANGENBURG...
- Seite 2 Central administration/Sales Service department Spare parts Terex GmbH Terex GmbH Terex | Ersatzteile GmbH Postfach 61 • D-74595 Langenburg Postfach 12 64 • D-91534 Rothenburg Postfach 12 64 • D-91534 Rothenburg Schaeffstr.8 • D-74595 Langenburg Erlbacher Str. 115 • D-91541 Rothenburg Erlbacher Str.
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
3.6 Hydraulikanlage ............................24 3.7 Achsen ..............................25 3.8 Bereifung..............................25 3.9 Betriebsstoffe ............................26 3.9.1 Füllmengen............................26 3.9.2 Betriebsstoff-Spezifikation........................27 3.10 Zul. Belastungen nach StVZO ......................28 3.11 Schallpegelwerte, Vibrationsbelastung ....................28 3.12 Abmessungen und Gewichte ........................28 3.13 Front-Ladeeinrichtung...........................29 3.14 Ladeschaufel............................29 3.15 Stapeleinrichtung ..........................30 3.16 Sonstige Ausrüstungen.........................31 TL80... - Seite 4 7.2 Intervalle..............................59 7.3 Regelmäßige Ölanalysen........................60 7.4 Gewährleistung ............................60 7.5 Inspektionsteile und -mittel ........................61 7.6 Pflege und Reinigung..........................62 7.7 Hinweise für Winterbetrieb........................62 7.8 Kontroll-, Wartungs- und Inspektionspläne.....................64 7.8.1 Erstinspektion (Übergabeinspektion) ....................64 7.8.2 Tägliche und wöchentliche Arbeiten....................66 7.8.3 Schmierstellenübersicht ........................68 7.8.4 Inspektionsplan..........................70 TL80...
- Seite 5 8.12 Maschine hat Leistungsabfall (Ladeanlage) ..................96 8.13 Arbeitszylinder arbeiten nicht zufriedenstellend ...................96 8.14 Störungen in der Elektroanlage ......................96 9 Anhang............................97 9.1 Elektrisches System..........................97 9.2 Ausstattungsoptionen ..........................99 9.3 Wegfahrsperre digital IS 900 Safety-Stop ....................100 9.4 Wegfahrsperre elektronisch für KAT - Startschalter ................102 TL80...
- Seite 6 Inhaltsverzeichnis TL80...
-
Seite 7: Vorwort
Vorwort 1 1 Vorwort Sie haben sich für den Terex - Radlader TL80 entschieden. Das in dieses Fabrikat gesetzte Vertrauen wird sich in dem wirtschaftlichen Nutzen der Maschine rechtfertigen. Diese Betriebsanleitung enthält alle Angaben und Hinweise, die zur richtigen Behandlung der Ma- schine erforderlich sind. -
Seite 8: Gewährleistung Und Wartung
Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich ge- Voraussetzungen für rationelles Arbeiten. schützt. Sie darf ohne vorherige schriftliche Er- Terex - Radlader erfüllt diese Forderungen bei laubnis durch uns, weder vollständig noch aus- richtiger Handhabung und optimaler Pflege. zugsweise vervielfältigt, verbreitet oder zu Zwe-... -
Seite 9: Umweltschutz-Vorschriften
Batterie-Ladekontrolle geeignetem Bindemittel abgebunden werden. Ge- gebenenfalls muss das Erdreich ausgehoben wer- den. Bindemittel und Aushub sind sachgerecht zu Vorglühen entsorgen. Die geltenden Umweltbestimmungen sind einzuhalten. Motoröldruck Motoröltemperatur Motorölstand Kühlmitteltemperatur Kühlmittelstand Luftfilter Hydrauliköl Hydraulikölstand Hydrauliköl Temperatur Hydraulikölfilter Verschmut- zungsanzeige TL80... -
Seite 10: Symbolbeschreibung
Scheiben Wisch-/Waschanlage dung Erste Hilfe Kasten Feststellbremse Verbandskasten Blinker links/rechts Feuerlöscher An der Maschine: Arbeitsscheinwerfer Sicherheitsabstand Fernlichtkontrolle Quetschgefahr Rundumleuchte Verletzungsgefahr Fahrtrichtung Hinweis in der Betriebsanlei- tung beachten vorwärts/rückwärts Fahrgeschwindigkeit Fettpresse schnell Schmierstelle Fahrgeschwindigkeit langsam Abschaltung Arbeitshydraulik Entriegelt Verriegelt Schwimmstellung TL80... -
Seite 11: Sicherheit Und Unfallverhütung
Unfallschutz zu beachten. Derartige Pflichten können, z.B. auch den Umgang mit Ge- fahrstoffen oder das Tragen persönlicher Schutz- ausrüstung betreffen. Zusätzlich sind für spezielle Einsatzorte (Tunnel, Stollen, Steinbrüche, Ponton, kontaminierte Berei- che, usw.) erlassene Sicherheitsanforderungen ebenfalls zu beachten. TL80... -
Seite 12: Allgemeine Sicherheitshinweise
Brandbekämp- fungsmöglichkeiten müssen bekannt sein. • Lose Teile, z.B. Werkzeug oder anderes Zube- hör, sind auf der Erdbaumaschine zu sichern. • Türen; Fenster; Hauben; Klappen usw. sind zu schließen bzw. müssen in geöffnetem Zustand gegen ungewolltes Zuschlagen gesichert sein. TL80... -
Seite 13: Gefahrenbereich
Bauteilen und dem Arbeitsbereich der Erd- baumaschine abzusperren. • Ist die Sicht des Maschinenführers auf seinen Fahr- Arbeitsbereich durch ein- satzbedingte Einflüsse eingeschränkt, muss er eingewiesen werden oder der Fahr- und Ar- beitsbereich ist durch eine feste Absperrung zu sichern. TL80... -
Seite 14: Fahrbetrieb
StVZO/StVO ausgerüstet ist, z.B. mit Verbands- kasten, Warndreieck, bauartgeprüfter Warnlampe, und dass der Fahrer eine gültige Fahrerlaubnis besitzt. Außerhalb des öffentlichen Verkehrsbereiches, z.B. auf Werksgeländen, sollen Verkehrsvorschrif- ten sinngemäß angewendet werden. Dieser Hin- weis sollte auch hinsichtlich der Fahrerlaubnis beachtet werden. TL80... -
Seite 15: Einweiser
Seite der Erdbaumaschine liegen. Abbrucharbeiten dürfen mit Erdbaumaschinen nur dann ausgeführt werden, wenn Personen nicht gefährdet werden und wenn die Maschine mit Schutzdach, Frontschutz an der Kabine und dem entsprechenden Arbeitsgerät ausgerüstet ist. Siehe Merkheft „Abbrucharbeiten“ (ZH 1/614) der Tiefbau-Berufsgenossenschaft. TL80... -
Seite 16: Arbeiten In Der Nähe Von Elektrischen Freileitungen
Unternehmer im Einvernehmen mit dem Eigentümer oder Betreiber der Leitungen andere Sicherheitsmaßnahmen gegen Stromüber- tritt durchzuführen. Das kann erreicht werden, z.B. durch • Abschalten des Stromes • Verlegen der Freileitung • Verkabelung oder • Begrenzung des Arbeitsbereiches von Erdbau- maschinen TL80... -
Seite 17: Umrüstung, Wartung, Instandsetzung
Schweißtechnik ausgeführt werden. Erdbaumaschinen, die mit Arbeitseinrichtungen An Schutzaufbauten (ROPS, FOPS) dürfen keine angehoben wurden, sind unmittelbar nach dem Schweißungen oder Bohrungen vorgenommen Anheben standsicher zu unterbauen. Arbeiten werden. unter hochgestellter Maschine, die nur durch die Hydraulik gehalten wird, sind verboten. TL80... -
Seite 18: Bergen, Verladen, Transport
Bei Mängeln, die die Betriebssicherheit der Erd- sichtigt werden, um festzustellen, dass die Straßen baumaschine gefährden, muss der Betrieb bis zur genügend breit, Brücken- und Durchfahrtsöffnung Beseitigung der Mängel eingestellt werden. ausreichend groß und Straßen-, Wegbefestigung und Brücken tragfähig sind. TL80... -
Seite 19: Brandschutz
Ausfall der Hydraulik Kommt es durch Stillstand des Dieselmotors, durch Defekt der Hydraulikpumpe oder durch Hydraulik- ölverlust zu einem Ausfall der Hydraulik, sind nur noch die NOT-Funktionen möglich: • Manuelles Lenken (keine Servounterstützung) • Arbeitseinrichtung ablassen (nur bei einge- schalteter Zündung) TL80... - Seite 20 2 Sicherheit und Unfallverhütung TL80...
-
Seite 21: Technische Daten
Technische Daten 3 3 Technische Daten 3.1 Ansichten • Standardschaufel und Parallel-Kinematik Bild 3 Maßzeichnung - Standardschaufel und Parallel-Kinematik Bereifung 405/70 R18 TL80... - Seite 22 3 Technische Daten • UNI-Schaufel und Parallel-Kinematik Bild 4 Maßzeichnung - UNI-Schaufel und Parallel-Kinematik Bereifung 405/70 R 18 TL80...
- Seite 23 Technische Daten 3 • Staplereinrichtung und Parallel-Kinematik Bild 5 Maßzeichnung - Staplereinrichtung und Parallel-Kinematik Bereifung 405/70 R 18 TL80...
- Seite 24 3 Technische Daten • Standardschaufel und Z-Kinematik Bild 6 Maßzeichnung - Standardschaufel und Z-Kinematik Bereifung 405/70 R18 TL80...
- Seite 25 Technische Daten 3 • UNI-Schaufel und Z-Kinematik Bild 7 Maßzeichnung - UNI-Schaufel und Z-Kinematik Bereifung 405/70 R 18 TL80...
- Seite 26 3 Technische Daten • Staplereinrichtung und Z-Kinematik Bild 8 Maßzeichnung - Staplereinrichtung und Z-Kinematik Bereifung 405/70 R 18 TL80...
- Seite 27 Technische Daten 3 • Nieder-Schutzdach mit Standardschaufel 0,8m³ Bild 9 Maßzeichnung – Nieder-Schutzdach mit Standardschaufel 0,8m³ Bereifung 15.5/55 R18 TL80...
- Seite 28 3 Technische Daten • Klappbügel mit Standardschaufel 0,8m³ Bild 10 Maßzeichnung – Klappbügel mit Standardschaufel 0,8m³ Bereifung 15.5/55 R18 TL80...
-
Seite 29: Dieselmotor
Verstellmotor am Untersetzungsgetriebe der Hinterachse Bei Schnellfahrausführung mit Stillstand-Schaltgetriebe an der Hinterachse Saug-Rücklauffilter als Tank-Einbaufilter. Fahrgeschwindigkeit Vorwärts - Rückwärts TL80 TL80 S Fahrstufe I Fahrstufe II Fahrbereich 0 - 7 km/h 0 – 7,0 km/h 0 - 14 km/h “Arbeiten“... -
Seite 30: Bremsen
Doppeltwirkende Arbeitszylinder, zwei Hubzylinder und ein Kipp- zylinder. Steuerventil mit 3 Steuerkreisen. Elektro-hydraulisch schaltbare Schwimmstellung bei Arbeitsfunkti- on „Senken“. Einhebelkreuzschaltung (Joy-Stick) mit integriertem Fahrtrich- tungsschalter, Schwimmstellungsschalter und Zusatzsteuerkreis- schalter. Zusatzsteuerkreis max. Ölmenge 64 l/min max. Arbeitsdruck 230 bar Hydraulikölkühler Thermostatisch geregelt. TL80... -
Seite 31: Achsen
335/80 R20 EM 405/70 R18 Sonderbereifung auf Anfrage! Der Betrieb mit Vollgummireifen oder ausgeschäumten Reifen erfordert besondere Maßnahmen und Einschränkungen. Der Luftdruck bezieht sich auf Serienausstattung. Bei Staplerbetrieb ist der Reifenluftdruck in den Vorderrädern um mindestens 0,5 bar zu erhöhen. TL80... -
Seite 32: Betriebsstoffe
Hydrauliköl Hydrauliköltank 46,0 Hydrauliköl (Wechselmenge) Betriebsbremse 0,25 ATF-Öl Vorderachse-Mittelgehäuse Getriebeöl Hinterachse-Mittelgehäuse Getriebe Getriebeöl (Standard) Hinterachse-Mittelgehäuse Getriebe Getriebeöl (Schnellfahrversion) Radnaben, Vorder- / Hinterachse je ca. Getriebeöl * Hydraulikölmenge ist abhängig von der Ausrüstung der Maschine Maßgebend ist immer die Füllstandsmarkierung TL80... -
Seite 33: Betriebsstoff-Spezifikation
Qualität Antriebsmotor Dieselkraftstoff EN 590 Vor der Verwendung von ASTM D975 1-D / 2-D RME-Kraftstoffen sind unbedingt weitere Einzelheiten bei Ihrem zuständigen Terex - Händler zu erfragen Antriebsmotor EO 1540 A Motoröl SAE 15W-40 siehe auch Betriebsanleitung des Motorenherstellers... -
Seite 34: Zul. Belastungen Nach Stvzo
1850 1850 Gesamthöhe über Kabine 2670 2670 Radstand 2100 2100 Spurweite vorne und hinten 1380 1380 Hinterer Überhangwinkel ° Bodenfreiheit unter Gelenkwelle Wenderadius Außenkante Schaufel in Transportstellung 4135 4150 Wenderadius Außenkante Reifen 3780 3780 Wenderadius Innenkante Reifen 1980 1980 TL80... -
Seite 35: Front-Ladeeinrichtung
Sek. Kippen in oberer Stellung, Sek. Sek. *nach ISO 8313 Standsicherheit entspricht DIN 24094 3.14 Ladeschaufel Breite Inhalt gehäuft max. Dichte (γ) m³ t/m³ Standardschaufel 1850 UNI-Schaufel 1850 0,75 Erdschaufel 1850 Leichtgutschaufel 1850 Super-Leichtgutschaufel 1950 Seitenkippschaufel 1850 Hochkippschaufel 1850 TL80... -
Seite 36: Stapeleinrichtung
Transportstellung S=1,67 S=1,25 500mm 1720 2300 19,7inch 3790 5060 1870 2500 +0,5bar +7,3psi 4120 5500 Bei Verwendung von aufschraubbaren Hinterachsgewichten, bzw. Hinterräder mit Wasserfül- lung. Bei Staplerbetrieb ist der Reifenluftdruck in den Vorderrädern um mindestens 0,5 bar zu erhö- TL80... -
Seite 37: Sonstige Ausrüstungen
Befüllung mit BIO-Hydrauliköl (Esterbasis BIO-E-HYD-HEES) Weitere Zusatzausrüstungen auf Anfrage! Änderungen von Terex - Produkten und deren Ausstattung mit Zusatzausrüstungen und Arbeits- werkzeugen, die nicht in unserem Lieferprogramm enthalten sind, müssen von uns schriftlich ge- nehmigt werden. Wenn das nicht erfolgt, erlischt unsere Gewährleistung und auch die Produkthaf- tung für evtl. - Seite 38 3 Technische Daten TL80...
-
Seite 39: Bedienung
Kraftstoffleckage zu achten. Mängel müssen un- verzüglich beseitigt werden. Ist die Betriebssicher- heit gefährdet, darf die Maschine erst nach Besei- tigung der Mängel in Betrieb genommen werden. Vor Inbetriebnahme der Maschine sind die Inspek- tionen nach Kapitel 7.8 durchzuführen. TL80... -
Seite 40: Anzeige- Und Bedienelemente
4 Bedienung 4.2 Anzeige- und Bedienelemente Die nachfolgende Aufstellung beinhaltet Sonderausstattungen! • Bedienungselemente Bild 10.1 Bedienungselemente TL80... - Seite 41 Licht- Blink- Signalhorn- Abblendschalter (Lenkstockschalter) Brems-Inchpedal Gaspedal Lenkrad – Neigungsverstellung (Option: Höhenverstellung) Betätigung - Zusatzsteuerkreis Bedienungshebel - Ladeeinrichtung Fahrtrichtungsvorwahl (ohne Funktion bei abgeschalteter Arbeitshydraulik) Impulsbetätigung - Schwimmstellung Feststellbremse Steckdose Sicherungsträger Umsteller für Gebläse - Frischluft/Umluft Radio Betätigungsstange für mech. Schnellwechsler Waschwasser-Vorratsbehälter TL80...
- Seite 42 4 Bedienung • Armaturenkonsole Bild 10.2 Armaturenkonsole TL80...
- Seite 43 Schaltgetrie- schalten! be einrastet. Fahrtrichtungsvorwahl - Funktion nur Geschwindigkeitsanzeige bei ausgeschalteter Arbeitshydraulik nicht belegt * * für Sonderausstattungen nicht belegt * nicht belegt * Scheiben-Waschfunktion vorn/hinten Scheibenwischer vorne Scheibenwischer hinten Gebläseschalter – Heizung Schalter - Klimaanlage nicht belegt * TL80...
-
Seite 44: Motor
Wenn Motor nach max. 20 Sekunden nicht startet, Zündschlüssel in Position „1“ oder Posi- tion „0“ bringen und nach frühestens einer Mi- nute Startvorgang wiederholen. Motor nicht sofort auf Volllast fahren. Verhalten Fahren, bis Betriebstempera- tur des Motors erreicht ist. TL80... -
Seite 45: Überwachung Während Des Betriebes
(12/32) ist eine Wartung am Luftfilter durch- zuführen. 4.3.3 Motor abstellen Motor nicht aus Volllast abstellen, son- dern noch kurze Zeit mit unterer Leer- laufdrehzahl ohne Last laufen lassen. • Zündschlüssel in Position „0“ drehen. Motor stellt sich automatisch ab. TL80... -
Seite 46: Fahrersitz / Lenkrad - Neigungsverstellung
Sitz anheben bis zum Anschlag, danach er- folgt Absenken in unterste Position. Lenkrad-Neigungsverstellung • Arretierungshebel (14/4) nach unten drücken • Lenkradneigung einstellen • Arretierungshebel loslassen Lenkrad-Höhenverstellung (Option) • Arretierungshebel (14/4) nach oben ziehen • Lenkradhöhe einstellen • Arretierungshebel loslassen L824-014 Bild 14 Bedienung TL80... -
Seite 47: Heizung / Lüftung
Durch Drehen des Lenkstockschalters (15/1) wird die Beleuchtung des Laders geschaltet. Schaltstufe 0 Licht aus Standlicht (Parklicht) Schaltstufe 1 Fahrlicht (Abblendlicht/ Fern- Schaltstufe 2 licht). Umschaltung auf Fernlicht durch Anheben des Lenkstockschalters L824-015 (15/1). Blaue Kontrollleuchte (15/30) Bild 15 Bedienung leuchtet TL80... -
Seite 48: Wasserfüllung Der Reifen
Kleidung bringen. Verätzungsgefahr! Empfehlung für 75% Füllung bei Frostschutz bis -30°C Angaben pro Rad: Reifentyp MgCl Gesamt ca. kg ltr. 405/70 SPT 12,5-20 MPT 335/80 XM 335/80 SPT 12,5-18 MPT 14,5-20 MPT MgCl = Magnesium Chlorid O = Wasser TL80... -
Seite 49: Fahren, Lenken Und Bremsen
L824-016 Für den Arbeitseinsatz ist der Joystick Bild 16 Bedienung (16/7) für die Arbeitseinrichtung über den Multifunktionsschalter (16/35) einzu- schalten. Dadurch ist der Schalter (16/36) in der Armaturenkonsole außer Funktion. Die Fahrtrichtungsvorwahl erfolgt am Fahrtrichtungsvorwahlschalter im Joy- stick (16/7). TL80... - Seite 50 Anhalten • Bild 17 Bedienung Durch Freigeben des Gaspedals wird die Fahrgeschwindigkeit reduziert. Der hydrostati- sche Fahrantrieb wirkt dabei als verschleißfreie Zusatzbremse. • Das Brems-Inchpedal (17/2) entsprechend dem Bedarf betätigen. Siehe auch Kapitel „4.8.3 Bremsen“ L824-018 Bild 18 Höhenmarkierung TL80...
-
Seite 51: Lenken
Durch Betätigung des Brems-Inchpedals (19/2) wird die Fahrgeschwindigkeit, ungeachtet der Bild 19 Bedienung Motordrehzahl, bis zum Stillstand zurückge- stellt Damit ist ein feinfühliges Fahren bei maximaler Motordrehzahl, z.B. bei LKW - Beladung, wo ein schnelles Arbeitsspiel nötig ist, möglich. TL80... -
Seite 52: Straßenfahrt
• Fahrtrichtungsvorwahl-Wippschalter im Joystick (20/7) und in der Armaturenkonsole (20/36) in 35 36 „0“ - Neutral-Stellung • Arbeitshydraulik abschalten (20/35) Nur im Stillstand schalten! • Funktion von Blinklicht, Warnblinkanlage, Sig- nalhorn, Abblend- und Fernlicht prüfen • Kabinentüre schließen. L824-020 Bild 20 Bedienung TL80... -
Seite 53: Maschine Abstellen (Parken)
Arbeitseinrichtung auf den Boden absetzen. • Arbeitshydraulik (21/35) abschalten. • Feststellbremse (21/9) einlegen. • Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. 35 36 • Kabine nach Arbeitsende verschließen, damit kein Unbefugter Zutritt hat. Bei Bedarf Maschine mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern. L824-021 Bild 21 Bedienung TL80... - Seite 54 4 Bedienung TL80...
-
Seite 55: Arbeitsbetrieb Der Maschine
Die Schaufel ist in geringer Höhe vor- sichtig zu bewegen. • Vor Beginn der Ladearbeit, Hebelsteuerung gut einprägen. • Bei Ladearbeiten sollen die Fahr- und Arbeits- bewegungen fließend ineinander übergehen. • Zum Einlernen mit geringer Fahrgeschwindig- keit beginnen. TL80... -
Seite 56: Betätigung - Lader
„Zusatzsteuerkreis“ (22/47) nach rechts, oder Ausschalten Anlass-Vorglühschalters (22/50) wird die Funktion „Dauerbetrieb“ deakti- viert. L824-022 Arbeitsrichtung des Anbaugerätes be- achten. (z.B. Drehrichtung des Kehrbe- Bild 22 Bedienung sens) Der Zusatzsteuerkreis ist immer auszu- schalten wenn keine Betätigung des Zusatzwerkzeuges erfolgt. TL80... -
Seite 57: Durch Einmaliges Tasten Des Vorwahltasters
• Durch zweimaliges Tasten des Vorwahltasters (23/48) für Schwimmstellung nach links, bzw. auf das Symbol; wird das „Dauerschwimmen“ aktiviert. Bild 23 Bedienung • Durch einmaliges Tasten des Vorwahltasters (23/48) für Schwimmstellung nach rechts, oder Ausschalten Anlass-Vorglühschalters (23/50) wird die „Schwimmstellung“ deaktiviert. TL80... -
Seite 58: Wechseln Der Arbeitswerkzeuge
Bitte infor- mieren Sie sich unbedingt vor Anbau eines solchen Arbeitswerkzeuges bei Ihrem Händler Nach der Demontage sind die Arbeits- werkzeuge gegen Kippen zu sichern, um möglichen Personenschaden zu vermei- den. TL80... -
Seite 59: Montage Der Arbeitswerkzeuge
Arbeitswerkzeug aufnehmen Schnellwechsler schließen bis Verriegelungs- bolzen vollständig ausgefahren sind und die L823B22 Sicherung einrastet. Bild 24 Schnellwechsler • Korrekten Sitz des Arbeitswerkzeugs und der Verriegelung prüfen. • Die Betätigungsstange wird in der Ablagebox links in der Kabine aufbewahrt. TL80... - Seite 60 Bedienungsknöpfe (25/5) zur Druckentlastung betätigen. • Kugelhahn (26/1) in Stellung „Schnellwechsler verriegelt“. • Hydraulisch betätigtes Arbeitswerkzeug mit Zusatzsteuerkreis-Anschluss verbinden. L824-025 Wenn kein hydraulisch betätigtes Zusatzwerkzeug angeschlossen Bild 25 Bedienung wird, muss der Zusatzsteuerkreis (25/47) abgeschaltet sein. Bild 26 Schnellwechsler hydraulisch TL80...
-
Seite 61: Arbeitshinweise
5.4.3 Ausschachten • Zum Ausheben einer Baugrube möglichst gleichmäßige Schichten abtragen. • Die Ausschachtarbeiten so planen, dass der Schaufellader mit der vollen Schaufel vorwärts aus der Baugrube fährt. • Die Ausfahrt aus der Baugrube möglichst flach halten. TL80... - Seite 62 5 Arbeitsbetrieb TL80...
-
Seite 63: Bergen Und Transport Der Maschine
Mutter (28/1) festziehen. • Nach dem Abschleppen, Schraube (28/2) bis Anschlag zurückschrauben. • Mutter (28/1) wieder festziehen. Anziehdrehmoment: 30 Nm Höchste Sauberkeit bei Arbeiten am Hydrauliksystem. Bei allen Wartungs- Reparaturarbeiten grundsätzlich Maschine durch Unterlegkeile sichern und Hydraulikanlage entlasten. Bild 28 HD-Begrenzungsventil TL80... -
Seite 64: Verladen Der Maschine Mit Kran
Knickverriegelung (30/1) einstecken • Arbeitseinrichtung auf den Boden absetzen • Antriebsmotor abstellen • Maschine verlassen und Türen schließen • Maschine an den markierten Punkten (Bild 30) fachgerecht verzurren Die Gesamttransporthöhe ist zu beach- ten. Unfallgefahr bei Unterfahrten! L824-030 Bild 30 Transportverzurrung TL80... -
Seite 65: Wartung Und Pflege
Alle 1000 Betriebsstunden Jeweils nach 1000 Bh oder 12 Monaten Kap. 7.8.4 Alle 2000 Betriebsstunden Jeweils nach 2000 Bh oder nach 2 Jahren Kap. 7.8.4 Es gilt der jeweils zuerst eintretende Termin Auch bei Inbetriebnahme neuer oder überholter Dieselmotore TL80... -
Seite 66: Regelmäßige Ölanalysen
1000 Bh • Getriebeöl: 500 Bh • Motoröl: 100 Bh Basierend auf den ersten Ergebnissen schlägt das Labor den Abstand zur nächsten Probe-Entnahme vor. Eine Informationsbroschüre über Umfang und Ver- fahren der Ölanalyse erhalten Sie von Ihrem Terex - Händler TL80... -
Seite 67: Inspektionsteile Und -Mittel
Service-Paket alle 1000 h Inspektion (Schutzdach) MPS080004C Diverses Terex - Hydrauliköl, mineralisch 4 312 005 050 Terex - Hydrauliköl, biologisch abbaubar Nähere Informationen sind bei Ihrem Terex - Händler zu erfragen! Getriebeöl 4 314 005 775 Motoröl 4 312 905 759 Wartungsteile für die Inspektionen sind rechtzeitig zu bevorraten! -
Seite 68: Pflege Und Reinigung
Lichtmaschine, Verkabelungen, Öldruck- Klemmschrauben nur „handfest“ anziehen, um schalter, usw., keinem direkten Strahl ausge- Verformungen der Klemmkonen zu vermeiden! setzt werden. • Nach jeder Nassreinigung ist die Maschine nach Schmierplan abzuschmieren und alle Ar- beitsspiele, Lenk- und Fahrfunktionen durchzu- führen. TL80... - Seite 69 Mischung nur im Tank vornehmen! Zuerst die notwendige Menge Petroleum einfüllen, dann Dieselkraftstoff nachfül- A = Sommerdieselkraftstoff len. B = Winterdieselkraftstoff Fließverbesserer sind nach Angaben C = Zumischungsanteil Petroleum Ihres Kraftstofflieferanten auszuwählen. D = Außentemperatur Die Beimischung von Benzin ist nicht erlaubt. Explosionsgefahr! TL80...
-
Seite 70: Kontroll-, Wartungs- Und Inspektionspläne
7 Wartung und Pflege 7.8 Kontroll-, Wartungs- und Inspektionspläne 7.8.1 Erstinspektion (Übergabeinspektion) Bild 31 Erstinspektion TL80... - Seite 71 Batterie Flüssigkeitsstand und Ladezustand 7.9.17 Scheibenwaschanlage auffüllen 7.9.19 Maschine abschmieren (alle Schmierstellen) 7.8.3 Probelauf, hydraulische Funktionskontrolle und Probearbeit Sichtprüfung auf Dichtheit aller Leitungen, Schläuche, Zylinder, usw. Elektrische Kontroll- und Warnelemente, sowie Beleuchtung auf Funktion prüfen Übergabekarte abzeichnen und an Hersteller zurücksenden TL80...
-
Seite 72: Tägliche Und Wöchentliche Arbeiten
7 Wartung und Pflege 7.8.2 Tägliche und wöchentliche Arbeiten Vom Bedienungspersonal auszuführende Kontroll- und Wartungsarbeiten: Bild 32 Kontroll- und Wartungsplan TL80... - Seite 73 Bremsöl – Stand prüfen 7.9.8 Funktion der Bremsen prüfen Staubfilter für Kabinenbelüftung auf Verschmutzung prüfen und bei Bedarf reinigen 7.9.18 Bei verstärktem Staubanfall Prüf- und Reinigungsintervalle verkürzen Sicherheitseinrichtungen auf Funktion, Zustand und Vollständigkeit prüfen Maschine nach Schmierstellenübersicht abschmieren 7.8.3 TL80...
-
Seite 74: Schmierstellenübersicht
7 Wartung und Pflege 7.8.3 Schmierstellenübersicht Schadhafte Schmiernippel sofort ersetzen und Fettdurchgang prüfen! 10 8 P-Kinematik 10 8 Z-Kinematik L834-033 Bild 33 Schmierplan TL80... -
Seite 75: Alle Schmierstellen Mit Mehrzweckschmierfett Abschmieren
Schnellwechsler hydraulisch Lenkzylinder – Vorderwagen Knickgelenk Lenkzylinder – Hinterwagen Hinterachslager Scharniere für Türen UNI-Schaufel Zylinder UNI-Schaufel * ( ) Z-Kinematik Bei besonderen Einsatzbedingungen, z.B. bei sandigem Boden, sind die Abschmierintervalle zu verkürzen, um eine Selbstreinigung der Lagerstellen zu erzielen. TL80... -
Seite 76: Inspektionsplan
Befestigung der Achsen und der Gelenkwelle prüfen Lagerbüchsen und Bolzen der Arbeitsausrüstung überprüfen und ggf. erneuern Bolzen und Büchsen des Knickgelenks und der Knicklenkung prüfen und ggf. erneuern Türfeststellung auf einwandfreie Funktion prüfen und bei Bedarf erneuern Staubfilter für Kabinenbelüftung reinigen bzw. 7.9.18 Wechseln TL80... - Seite 77 1) mindestens alle 2 Jahre 2) Verlängerung der Ölwechselintervalle nach Ölanalyse und Laborbericht Weitere Informationen siehe Kapitel 7.3 3) Alle 5 Jahre bzw. 5000 Bh 4) innerhalb der Gewährleistung Beachten unser Angebot über Service-Pakete für Inspektionen. Fragen Sie Ihren Händler! TL80...
-
Seite 78: Inspektions- Und Wartungsarbeiten
Motorölfilter (35/4) wechseln, siehe Kapitel 7.9.2 • Motoröl über Einfüllungsöffnung (35/2) bis „MAX“-Markierung am Ölpeilstab (35/1) einfül- • Antriebsmotor starten und im niederem Leer- lauf ca. 2 Minuten betreiben • Entlüftungsventil (35/6) öffnen um den Ölkühler zu entlüften • Antriebsmotor abstellen TL80... -
Seite 79: Motorölfilter
Druckluft ausblasen. Bei Bedarf mit Kaltreiniger oder Dampf- strahlgerät über einer geeigneten Fläche mit Ölabscheider reinigen. Dabei Gene- rator nicht mit direktem Wasser- oder Dampfstrahl anspritzen. Motor danach Warmfahren, um Rostbil- L824-037 dung zu vermeiden. Bild 37 Motorölkühler TL80... -
Seite 80: Kraftstoffsystem
Hand kräftig festdrehen • Auf Dichtheit prüfen Ein Entlüften des Kraftstoffsystems L824-039 ist nicht erforderlich. Bild 39 Kraftstofffilter Kraftstofftank • Kraftstofftank am Entwässerungsstopfen (40/1) entwässern. • Einfüllsieb (40/2) reinigen und auf Beschädi- gung prüfen. L824-040 Bild 40 Kraftstofftank TL80... - Seite 81 (42/2) trennen • Gummischläuche (42/4, 42/3, 42/1) umweltge- recht entsorgen • Neue Gummischläuche mit Verbindungsstü- cken verbinden • Gummischläuche (42/3) an Einspritzventilen anschließen • Gummischlauch (42/1) an Kraftstofftank an- schließen • Auf Dichtheit prüfen. L824-042 Bild 42 Kraftstoffleckölleitungen TL80...
-
Seite 82: Luftfilter, Luftansaugung
Die Luftfilter-Sicherheitspatrone muss erneuert werden: L824-044 • nach fünfmaliger Wartung der Hauptpatrone Bild 44 Bedienung • spätestens nach 2 Jahren Einsatzdauer • wenn nach erfolgter Wartung der Hauptpatrone die Wartungsanzeige gleich wieder einschaltet • bei einer defekten Hauptpatrone • bei defekter Sicherheitspatrone TL80... - Seite 83 Laschen (45/6) hochziehen. • Sicherheitspatrone (45/3) an den beiden La- schen (45/6) greifen und mit leichten Drehbe- wegungen herausziehen und entsorgen. HR32-053 • Neue Sicherheitspatrone einschieben und auf Bild 45 Luftfilter-Patronenwechsel korrekten Sitz prüfen. • Hauptpatrone einbauen. TL80...
- Seite 84 Papierbalg und an den Gummidichtungen prüfen (46/2). Risse und Löcher im Papierbalg können beim Durchleuchten mit einer Hand- lampe festgestellt werden. S515-45 Bild 46 Hauptpatrone reinigen Beschädigte Hauptpatronen dürfen auf keinen Fall wiederverwendet werden. Im Zweifelsfall neue Hauptpatrone verwen- den. TL80...
-
Seite 85: Keilriemen
Bei mäßigem Daumendruck von ca. 45 N sollte die Durchbiegung (A) des Keilriemens 10-15 mm betragen. Keilriemen spannen • Befestigungsschrauben (47/1) lösen. L824-047 • Generator (47/2) schwenken, bis richtige Bild 47 Keilriemen Spannung erreicht ist. • Befestigungsschrauben festziehen. • Spannung nochmals prüfen TL80... -
Seite 86: Ventilspiel Prüfen
Festdrehen der Ge- genmutter korrektes Ventilspiel (48/1) erreicht ist. Kurbelwellenstellung 2: • Kurbelwelle eine Umdrehung (360°) weiterdre- hen. • S515-47 Die schwarz gekennzeichneten Ventile können nun eingestellt werden. Bild 48 Ventileinstellung • Zylinderkopfhaube mit neuer Dichtung wieder montieren TL80... -
Seite 87: Bremsen
Entlüftungsschraube (50/2) am Inchventil der Hydro-Fahrpumpe lösen, Entlüftungsschlauch anschließen und in Auffangflasche stecken • Entlüftung durchführen • Entlüftungsschlauch entfernen Entlüf- tungsschraube festdrehen • Entlüftungsgerät demontieren und Bremsölbe- hälter mit Originaldeckel verschließen. • Abdeckung am Vorderwagen anbringen L834-050 Bild 50 Bremse entlüften TL80... -
Seite 88: Hydrauliköltank
Vorschriftsmäßig entsorgen! • Hydrauliköltank bei Bedarf spülen und reinigen (dazu Saugfilter 51/2 kpl. ausbauen) • Ablassschraube sorgfältig verschließen. • Sauberes Hydrauliköl über den Belüftungsfilter L834-051 auffüllen, dazu Filterkopf (51/3) entfernen. Bild 51 Hydrauliköltank • Belüftungsfilterkopf aufschrauben • Ölpeilstab einschrauben TL80... -
Seite 89: Hydraulikölkühler
Druckluft ausblasen. Bei Bedarf mit Kaltreiniger oder Dampf- strahlgerät über einer geeigneten Fläche mit Ölabscheider reinigen. Dabei Gene- rator nicht mit direktem Wasser- oder Dampfstrahl anspritzen. Motor danach Warmfahren, um Rostbil- L824-037 dung zu vermeiden. Bild 52 Hydraulikölkühler TL80... -
Seite 90: Hydraulikölfilter
überprüfen und schadhafte Teile austauschen. • Neues Filterelement auf Einlaufstutzen schie- ben und zusammen im Filter einsetzen. • Filterdeckel (53/1) aufschrauben und mit 20Nm anziehen. • Ölpeilstab einschrauben. • Filter mittels Probelauf auf Dichtheit prüfen. L834-053 Bild 53 Hydraulikölfilter TL80... -
Seite 91: Belüftungsfilter
Ölpeilstab (54/1) herausschrauben. • Belüftungsfilter (54/2) entfernen, vorschrifts- mäßig entsorgen. • Sieb (54/4) reinigen auf Beschädigungen prü- fen und ggf. austauschen. • Neuen Belüftungsfilter (54/2) mit O-Ring (54/3) einschrauben und handfest anziehen. • Ölpeilstab einschrauben. L834-054 Bild 54 Belüftungsfilter TL80... -
Seite 92: Achsen
Kontroll-/Einfüllschraube (55/1) öffnen • Ablassschraube (55/2) am Differential öffnen und Öl ablassen • Bei Bedarf Achse spülen • Ablassschraube sorgfältig verschließen • Öl über die Kontroll-/Einfüllöffnung einfüllen bis L824-055 Öl austritt Bild 55 Vorderachse • Kontroll-/Einfüllschraube sorgfältig ver- schließen TL80... - Seite 93 Ablassschrauben am Differential (56/2) und am Getriebe (56/3) öffnen und Öl ablassen • Bei Bedarf Achse spülen. • Beide Ablassschrauben sorgfältig verschließen • Öl über Kontroll-/Einfüllöffnung (56/1) einfüllen, bis Öl austritt L834-056 • Kontroll-/Einfüllschraube sorgfältig verschlie- Bild 56-Hinterachse ßen TL80...
-
Seite 94: Räder
Radmuttern (M 20x1,5) während der ersten 50 Betriebsstunden täglich und nachfolgend wöchentlich auf das richtige Anzugsdrehmo- ment überprüfen, ggf. nachziehen. Anzugsmoment: 460 Nm • Bei der Radmontage die Radmuttern über Kreuz in mehreren Durchgängen bis zum richti- gen Anzugsmoment festziehen. TL80... -
Seite 95: Einspritzventile
Klemme an den Minuspol (-), die Plusklemme an den Pluspol (+) an- gebracht wird. Besonders im Winter ist auf guten Ladezustand der Batterie zu achten. Licht- und Warneinrichtungen • Beleuchtungseinrichtungen auf Funktion prü- fen. • Kontrolllampen auf Funktion prüfen. • Warneinrichtungen auf Funktion prüfen. TL80... -
Seite 96: Staubfilter - Kabinenbelüftung
Einbaulage beachten! Luftströmungspfeile zur Kabine zeigend. • Staubfilter mit Haltewinkel befestigen. • Lüftungsgitter anbringen. L824-061 7.9.19 Scheibenwaschanlage • Bild 61 Scheibenwaschwasserbehälter Waschwasser-Vorratsbehälter (61/1) bei Be- darf nachfüllen. • Bei Temperaturen um oder unter dem Gefrier- punkt ist ein Frostschutzmittel beizufügen. TL80... -
Seite 97: Stilllegung
• Spätestens nach einer Standzeit von einem • halben Jahr sind die Hydraulikölfilter (Saug-, Luftansaugöffnung der Luftfilteranlage und Rücklauf- und Belüftungsfilter, soweit vorhan- Abgas-Austrittsöffnung am Auspuffrohr ver- den) zu wechseln. schließen. • Die Maschine ist nach Schmierplan abzu- schmieren. TL80... - Seite 98 7 Wartung und Pflege TL80...
-
Seite 99: Betriebsstörungen
Reparieren und/oder neu einstellen gung 8.6 Hydrostatischer Fahrantrieb hat keine Nullstellung Fahrtrichtungsschalter defekt Austauschen bzw. reparieren Magnete des Schaltventils defekt Austauschen bzw. reparieren Nulllage verstellt Überprüfen, justieren (Service rufen) Innerer Schaden an der Fahrpumpe Fahrpumpe austauschen Zu hoher Motorleerlauf Einstellen TL80... -
Seite 100: Hydrauliköl Überschreitet Max. Zulässige Temperatur
Hochdruck zu niedrig Hochdruck prüfen, ggf. Druckabschneidung und HD-Ventile neu einstellen bzw. austauschen Fahrpumpe schwenkt nicht voll aus, Steu- Düsen verstopft, Überprüfen, reinigen erdruck zu niedrig Innerer Schaden an Fahrpumpe oder Einheiten austauschen Fahrmotor Fahrmotor verstellt Fahrmotor neu einstellen TL80... -
Seite 101: Getriebe Arbeitet Nur In Eine Richtung
Mechanische Verbindung des Fahrmotors Überprüfen, reparieren zur Achse unterbrochen 8.11 Ladeanlage arbeitet nicht Ölzulauf zur Pumpe unterbrochen Saugleitung überprüfen ggf. reparieren Hauptüberdruckventil schadhaft Überprüfen und ggf. austauschen Hydraulikpumpe defekt Prüfen, reparieren oder austauschen Hydraulikpumpenantrieb mechanisch un- Überprüfen und reparieren terbrochen TL80... -
Seite 102: Maschine Hat Leistungsabfall (Ladeanlage)
Signalhorn ggf. austauschen Kontrollorgane arbeiten nicht exakt Mängel, bzw. Fehlerquelle feststellen, ggf. vom Fachmann beheben lassen Startanlage arbeitet nicht zufriedenstellend Ladekapazität der Batterie prüfen Anlasserfunktion testen Anschluss und Zustand des Strom- und Masse- kabels prüfen Funktion des Zündschlosses überprüfen, ggf. erneuern TL80... -
Seite 103: Anhang
Stromversorgung Steuermodul K 3 Blinkrelais Sicherungsfarben 10 A rot 15 A blau 30 A rose 50 A 80 A weiß Kabel- und Steckerfarben beige dunkelgrau hellbraun blau gelb hellgrau schwarz braun grün hellrot violett dunkelblau grau naturfarben weiß dunkelbraun hellblau orange TL80... - Seite 104 9 Anhang TL80...
-
Seite 105: Ausstattungsoptionen
Vor Arbeiten an der Ladehydraulik muss der Speicherdruck der Lastschwingungs- dämpfung abgebaut werden. Dazu • Maschine vorschriftsmäßig abstellen • LSD (80/11) abschalten Bild 81 Kontermutter lösen • Steuerblock für LSD ist im Hinterwa- gen montiert • Kontermutter Stellschraube (81/1) lösen, Speicherdruck wird ab- gebaut. TL80... -
Seite 106: Wegfahrsperre Digital Is 900 Safety-Stop
Code eingeben und diesen bei der Schlüsselübergabe mitteilen. Dieser Code bleibt bestehen, bis Sie wiederum Ihren persön- lichen Code eingeben. Dadurch erlischt der Werkstatt-Code automatisch. • Informieren Sie Ihre Werkstatt, dass die Scharf- schaltung im Werkstatt-Code erst nach 30 Mi- nuten erfolgt. TL80... - Seite 107 LED 4xblinkt und erlischt 5. Drücken Sie erneut unverzüglich die „2-3-4-5-6- 7“ (Ihren Werkstattcode). 6. Drücken Sie unverzüglich die „1“ solange, bis die grüne LED leuchtet Dieser Werkstattcode wird bei der Ein- HR20-101 gabe des persönlichen Codes automa- tisch wieder gelöscht. TL80...
-
Seite 108: Wegfahrsperre Elektronisch Für Kat - Startschalter
Der Transponder besitzt eine eigene, batterie- • Die Deaktivierung der Wegfahrsperre erfolgt lose Versorgung und ist in dem mechanischen durch das Schließen von mindestens 3 be- Schlüssel des Startschalters fest integriert. triebsrelevanten Steuereinheiten, z.B. den An- lasser, die Zündung und die Benzinpumpe. TL80... - Seite 109 Generalschlüssel eines ten und dem Erkennen der Position '0' des Fuhrparks. Startschalters. Dadurch wird verhindert, dass Schlüssel getestet werden, ohne das mechani- sche Zündschloss zu betätigen, z.B. wenn das Zündschloss gewaltsam in Stellung '1' gebracht wurde. TL80...
- Seite 110 Deaktivieren der Wegfahrsper- • Leitungsgeführte Störimpulse nach DIN und ISO führen nicht zum Deaktivieren der Weg- fahrsperre. • Magnetische Felder führen nicht zum Deaktivie- ren der Wegfahrsperre. • Eine dauerhafte Deaktivierung über Diagnose- oder Steuerleitungen (Override) ist nicht mög- lich. TL80...
- Seite 111 Anzulernender Schlüssel ist ohne Transponder Antenne defekt (siehe 'Prüfung Antenne') Anlernzeit für Schlüssel im Zündschloss zu kurz Löschen von angelernten Schlüssel nicht möglich Keinen oder falschen Masterschlüssel benutzt (roter Griff) Zeit für Masterschlüssel im Zündschloss zu kurz Antenne defekt (siehe 'Prüfung Antenne') TL80...
- Seite 112 9 Anhang TL80...
- Seite 113 • Technische Daten • Bedienungselemente, Kontroll- und Warnorgane Radlader • Kontrollarbeiten vor Inbetriebnahme • Einfahrvorschriften für Dieselmotor TL80 • Dieselmotor anlassen und abstellen • Erklärung des hydrostatischen Fahrantriebes • Fahrbetrieb, Geschwindigkeitsbereiche, Hinweise für Straßenfahrt • Bergen und Transport der Maschine •...
- Seite 114 I n s p e k t i o n s p l a n Von geschultem Händler-Servicepersonal auszuführende Arbeiten O = Kontrolle, Wartung O = Kontrolle, Wartung X = Erneuern Betriebsstunden X = Erneuern Betriebsstunden Arbeiten bei betriebswarmer Maschine vornehmen nach alle alle...