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Pfeiffer Vacuum DUO 11 DC Betriebsanleitung
Pfeiffer Vacuum DUO 11 DC Betriebsanleitung

Pfeiffer Vacuum DUO 11 DC Betriebsanleitung

Drehschieberpumpe
Inhaltsverzeichnis

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BETRIEBSANLEITUNG
DE
Original
DUO 11 DC
Drehschieberpumpe

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum DUO 11 DC

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original DUO 11 DC Drehschieberpumpe...
  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung Gültigkeit Mitgeltende Dokumente Zielgruppe Konventionen 1.4.1 Anweisungen im Text 1.4.2 Piktogramme 1.4.3 Aufkleber auf dem Produkt 1.4.4 Abkürzungen Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Sicherheitsmaßnahmen für Vakuumpumpen mit Magnetkupplung Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Produktbeschreibung Produkt identifizieren Lieferumfang...
  • Seite 4 Betriebsmittelsorte wechseln Außerbetriebnahme Vakuumpumpe für längere Zeit außer Betrieb nehmen Wiederinbetriebnahme Vakuumpumpe entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Ersatzteile 11.1 Ersatzteilpakete bestellen 11.1.1Wartungssatz 1 – Wartung Level 1 11.1.2Radial-Wellendichtringsatz – Wartung Level 2 11.1.3Wartungssatz 2 – Wartung Level 2, erweitert 11.1.4Revisionssatz –...
  • Seite 5: Zu Dieser Anleitung

    Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes.
  • Seite 6: Aufkleber Auf Dem Produkt

    Dieser Abschnitt beschreibt alle vorhandenen Aufkleber auf dem Produkt, sowie deren Bedeutung. Typenschild (Beispiel) VACUUM D-35641 Asslar Das Typenschild befindet sich auf der Stirnseite rechts neben dem Mod.: DUO 11 DC Mod.-Nr.: PK D59 XXX Schauglas. Ser.- Nr.: 0014440 max. 9 m /h (N ) 2 Inland 45 0.5 l...
  • Seite 7: Abkürzungen

    Zu dieser Anleitung 1.4.4 Abkürzungen Abkürzung Erklärung DC-Version Direct Current (= Gleichstrom) M-Version Ausführung mit Magnetkupplung Ölnebelabscheider (Oil Mist Eliminator) Betriebsmittelrückführung (Oil Drain Kit) RWDR Radialwellendichtring Schlüsselweite Tab. 2: Verwendete Abkürzungen im Dokument 7/52...
  • Seite 8: Sicherheit

    Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende vier Risikostufen und ein Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-...
  • Seite 9 Sicherheit Risiken bei der Installation VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be- steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge- raten. ► Trennen Sie den Motor sicher vom Netz. ►...
  • Seite 10 Sicherheit Risiken bei der Wartung, Außerbetriebnahme und bei Störungen WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden.
  • Seite 11: Sicherheitsmaßnahmen

    Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...
  • Seite 12: Einsatzgrenzen Des Produkts

    Öle (F4, F5, A113) als Betriebsmittel. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie keine anderen Zubehörteile als die von Pfeiffer Vacuum empfohlenen. 2.7 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produkts erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zeck des Produktes zuwider läuft, insbe-...
  • Seite 13: Produktbeschreibung

    3 Produktbeschreibung 3.1 Produkt identifizieren Vorgehen ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. ► Beachten Sie die motorspezifischen Daten auf dem separat angebrachten Motortypenschild. ► Informieren Sie sich über Zertifizierungen durch Prüfsiegel auf dem Produkt oder unter www.tuv-...
  • Seite 14: Funktionsprinzip

    Produktbeschreibung 3.4 Funktionsprinzip Abb. 3: Funktionsprinzip Drehschieberpumpe Gehäuse Schieber Vakuumflansch (Einlass) Schöpfraum Rotor Auspuff (Auslass) Die Drehschieberpumpe ist eine ölüberlagerte Rotationsverdrängerpumpe. Das Pumpsystem besteht aus dem Gehäuse, dem exzentrisch gelagerten Rotor, den mit Flieh- und Federkraft radial gleitenden Schiebern, die den Schöpfraum in mehrere Kammern unterteilen. Das Volumen jeder Kammer ändert sich periodisch mit der Drehung des Rotors.
  • Seite 15: Transport Und Lagerung

    Anschlussflanschen. 3. Heben Sie die Vakuumpumpe mit den Händen aus der Transportverpackung. 4.2 Vakuumpumpe lagern Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer Original-Transportver- packung. Vorgehen 1. Befüllen Sie die Vakuumpumpe bis zum oberen Rand des Schauglases mit Betriebsmittel.
  • Seite 16 Transport und Lagerung 2. Verschließen Sie beide Anschlussflansche und alle Öffnungen der Vakuumpumpe. 3. Stellen Sie sicher, dass das Gasballastventil geschlossen ist. 4. Lagern Sie die Vakuumpumpe nur in trockenen, staubfreien Räumen innerhalb der spezifizierten Umgebungsbedingungen. 5. In Räumen mit feuchter oder aggressiver Atmosphäre: Schweißen Sie die Vakuumpumpe zusam- men mit einem Trockenmittel in einen Kunststoffbeutel luftdicht ein.
  • Seite 17: Installation

    Installation 5 Installation 5.1 Vakuumpumpe aufstellen ● Innen, geschützt vor Staubablagerungen Aufstellungsort ● Außen, geschützt vor direkten Witterungseinflüssen Aufstellungshöhe max. 2000 m Ausrichtung möglichst waagrecht, max. zulässiger Neigungswinkel: ±10° Umgebungstemperatur -20 °C bis +40 °C Relative Luftfeuchte max. 85 % Tab. 4: Umgebungsbedingungen >...
  • Seite 18: Vakuumseite Anschließen

    6. Verbinden Sie beide Flansche mit einem Spannring (DN 16 ISO-KF). 7. Schützen Sie die Vakuumpumpe vor dem Ansaugen vor Verunreinigungen durch geeignete Maß- nahmen. 8. Verwenden Sie ggf. Abscheider oder Filter aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör. 5.3 Auspuffseite anschließen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt giftiger Prozessgase aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins...
  • Seite 19 Installation VORSICHT Verletzungsgefahr durch Bersten aufgrund hohen Drucks in der Auspuffleitung Fehlerhafte oder unzureichende Auspuffleitungen führen zu Gefahrensituationen, z.B. Erhöhung des Auspuffdrucks. Es besteht Berstgefahr. Verletzungen durch herumfliegende Bruchstücke, hohen ent- weichenden Druck und Schäden am Gerät sind nicht ausgeschlossen. ►...
  • Seite 20: Ome 16 S Montieren

    2. Sehen Sie für den Kondensatablass die tiefste Stelle der Auspuffleitung vor. 5.3.1 OME 16 S montieren Bei hohem Gasdurchsatz empfiehlt Pfeiffer Vacuum optional den Einsatz eines Ölnebelabscheiders (OME 16 S). Er verhindert den Austritt von Ölnebel am Auspuff und sammelt das abgeschiedene Öl im Gehäuse des Abscheiders.
  • Seite 21: Spannungsversorgung Herstellen

    Installation 6 (7) Abb. 9: ODK an OME 16 S montieren OME 16 S Verschlusskappe Verschraubung I Betriebmittel-Rückführungsschlauch Verschlussschraube Spiralfeder Verschraubung II Benötigte Werkzeuge ● Innensechskantschlüssel (im Lieferumfang des OME 16 S enthalten) ● Gabelschlüssel, SW 12 ● Gabelschlüssel, SW 13 ODK montieren 1.
  • Seite 22: Motorschutz

    HINWEIS Sachschäden durch Verwendung nicht zugelassener Betriebsmittel Produktspezifische Leistungsdaten werden nicht erreicht. Außerdem entfallen jegliche Gewährleis- tungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacuum. ► Verwenden Sie nur zugelassene Betriebsmittel. ► Setzen Sie andere applikationsspezifische Betriebsmittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Va- cuum ein.
  • Seite 23 Installation Abb. 10: Betriebsmittel einfüllen Betriebsmittel-Einfüllschraube O-Ring Verbrauchsmaterial ● Betriebmittel der Vakuumpumpe Benötigtes Werkzeug ● Innensechskantschlüssel, SW 5 mm Betriebsmittel einfüllen 1. Schrauben Sie die Betriebsmittel-Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Betriebsmittel ein: – Erstbefüllung bei kalter Vakuumpumpe: Maximal 3/4 des min./max-Bereichs. 3.
  • Seite 24: Betrieb

    Betrieb 6 Betrieb 6.1 Vakuumpumpe in Betrieb nehmen Vor dem Einschalten 1. Kontrollieren Sie den Betriebsmittelstand im Schauglas. 2. Vergleichen Sie die Spannungsangaben auf dem Typenschild mit der vorliegenden Versorgungs- spannung. 3. Schützen Sie die Vakuumpumpe durch geeignete Maßnahmen (z. B. Staubfilter) vor dem Ansau- gen von Verunreinigungen ausreichend.
  • Seite 25: Drehschieberpumpe Mit Gasballast Betreiben

    Betrieb 6.3 Drehschieberpumpe mit Gasballast betreiben HINWEIS Sachschäden durch Kondensation in der Vakuumpumpe Bei Betrieb ohne Gasballast besteht die Möglichkeit der Bildung von Kondensation durch Überschrei- ten der Dampfverträglickeit der Vakuumpumpe. ► Pumpen Sie kondensierbare Dämpfe nur mit betriebswarmer Vakuumpumpe und geöffnetem Gasballastventil.
  • Seite 26: Gasballastventil Mit Magnetventil

    Betrieb Bei bestimmten Prozessen empfiehlt Pfeiffer Vacuum Spülgas einzulassen, um das Prozessgas zu ver- dünnen und Kondensation in der Vakuumpumpe zu vermeiden. Abb. 12: Gasballastventil mit Spülgasanschluss (Option) Ventilkörper Innensechskantschraube (2×) Dosierschraube Schlauchanschluss, Spülgas Benötigte Werkzeuge ● Innensechskantschlüssel, SW 2,5 mm ●...
  • Seite 27: Betriebsmittel Nachfüllen

    Betrieb Abb. 13: Gasballasteinlass mit Magnetventil Spülgasanschluss, G 1/8" Magnetventil Typenbezeichnung erweitert Gasballastventil mit Magnetventil Bestellnummer PK 194 343 -U Anschluss G 1/8" Betriebsspannung: DC 24 V Eingangsspannung: Toleranz ±10 % Leistungsaufnahme Druck max. (absolut) 1500 hPa Gasfluss 540 l/h Kontakt Öffner Tab.
  • Seite 28: Vakuumpumpe Ausschalten

    O-Ring. – Anziehdrehmoment: max. 0,3 Nm 6.5 Vakuumpumpe ausschalten Pfeiffer Vacuum Drehschieberpumpen haben auf der Ansaugseite ein integriertes Sicherheitsventil. Das Sicherheitsventil schließt ab einem Differenzdruck ≥ 250 hPa zwischen Auspuff- und Ansaugseite, beim Abschalten der Vakuumpumpe, selbsttätig und belüftet die Vakuumpumpe.
  • Seite 29: Vakuum In Der Vakuumkammer Aufrecht Erhalten

    Betrieb 6.5.2 Vakuum in der Vakuumkammer aufrecht erhalten HINWEIS Verunreinigung durch Rückströmung von Betriebsmittel Nach dem Abschalten der Vakuumpumpe besteht die Gefahr von Verunreinigung des angeschlosse- nen Vakuumsystems durch Rückströmungen. Das Sicherheitsventil der Vakuumpumpe ist nicht zum längerfristigen Absperren geeignet. ► Bauen Sie ein zusätzliches Absperrventil in die Ansaugleitung ein. ►...
  • Seite 30: Wartung

    Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungshinweise WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...
  • Seite 31: Wartungshinweise Für Magnetkupplung Bei M- Oder Mc-Version

    Dieser Sicherheitshinweis hat Gültigkeit bei der Demontage des Antriebssystems von Pumpenversio- nen mit Magnetkupplung. 7.2 Checkliste für Inspektion und Wartung Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Wartungsarbeiten vom Service des Herstellers durchführen zu lassen. Jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacuum entfallen, wenn Sie ● die erforderlichen, aufgeführten Intervalle überschreiten ●...
  • Seite 32: Intervall

    Wartung Tätigkeit Inspek- War- War- War- Benötigtes tion tung tung tung Material Level 1 Level 2 Level 3 beschrieben in Dokument Intervall täglich ≤ jähr- ≤ 2 Jah- ≤ 4 lich Jahre Vakuumpumpe außen reingen: ■ Betriebsmit- ● Pumpengehäuse ● Ventilatorkappe des Motors reini- Wartungssatz Betriebsmittel wechseln Erweiterte Tätigkeiten:...
  • Seite 33: Betriebsmittel Wechseln

    Verbrühungsgefahr beim Ablassen des Betriebsmittels bei Kontakt mit der Haut. ► Tragen Sie Schutzausrichtung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Betriebsmittels im ersten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung, Anreicherung von Schwebstoffen und Kondensat im Betriebsmittel, kann die Standzeit variieren und vom spezifizier- ten Richtwert abweichen.
  • Seite 34: Drehschieberpumpe Spülen Und Reinigen

    13. Schrauben Sie die Einfüllschraube final ein und achten Sie dabei auf den O-Ring. – Anziehdrehmoment Einfüllschraube: max. 0,3 Nm 7.3.2 Drehschieberpumpe spülen und reinigen Reinigen durch Betriebsmittelwechsel Pfeiffer Vacuum empfiehlt bei starken Verschmutzungen mit Prozessrückständen das Innere der Vakuumpumpe durch mehrere Betriebsmittelwechsel zu reinigen. Benötigte Werkzeuge ● Innensechskantschlüssel, SW 5 mm ●...
  • Seite 35 Wartung Voraussetzungen ● Das Betriebsmittel wurde abgelassen. Betriebsmittel für die Reinigung wechseln 1. Betreiben Sie die Vakuumpumpe mit geöffnetem Gasballast bis zur Erwärmung. 2. Führen Sie einen Betriebsmittelwechsel durch. 3. Kontrollieren Sie die Verschmutzung und wiederholen Sie ggf. den Vorgang. 4.
  • Seite 36: Gasballastventil Reinigen

    Wartung 7.4 Gasballastventil reinigen Das Gasballastventil verschmutzt, wenn die Vakuumpumpe staubhaltige Umgebungsluft ansaugt. 7.4.1 Gasballastventil (Standardversion) ballig/ convex Abb. 17: Gasballastventil (Standardversion) O-Ring Druckfeder Schraubkappe Scheibe Ventilzunge Sicherungsring Ventilgehäuse Nockenscheibe O-Ring Senkkopfschraube (2×) Ventilstößel Knopf Zylinderstift Senkkopfschraube Benötigte Werkzeuge ● Innensechskantschlüssel, SW 2 mm ●...
  • Seite 37: Gasballastventil Mit Spülgasanschluss (Option)

    Wartung 4. Setzen Sie den Ventilstößel in das Ventilgehäuse. 5. Montieren Sie die Druckfeder und die Scheibe. 6. Montieren Sie den Sicherungsring in den Einstich im Ventilgehäuse. 7. Schieben Sie die Nockenscheibe auf den Ventilstößel. – Achten Sie auf die Längsnut im Flanschgehäuse. 8.
  • Seite 38: Betriebsmittelsorte Wechseln

    Wartung – Achten Sie auf die O-Ringe. 8. Reinigen Sie alle Teile – speziell die Bohrung im Ventilgehäuse. 9. Ersetzen Sie die Teile gemäß Ersatzteilpaket. Gasballastventil mit Spülgasanschluss zusammenbauen 1. Ermitteln Sie die Wölbung der Ventilzunge und legen Sie die Ventilzunge mit der gewölbten Seite nach unten in die Schraubkappe.
  • Seite 39: Außerbetriebnahme

    7. In Räumen mit feuchter oder aggressiver Atmosphäre: Schweißen Sie die Vakuumpumpe zusam- men mit einem Trockenmittel in einen Kunststoffbeutel luftdicht ein. 8. Bei längerer Lagerdauer (> 2 Jahre), empfiehlt Pfeiffer Vacuum einen erneuten Betriebsmittel- wechsel vor der Inbetriebnahme. 8.2 Wiederinbetriebnahme HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch Überalterung des Betriebsmittels...
  • Seite 40 Außerbetriebnahme Vorgehen ► Entsorgen Sie alle Stoffe sicher gemäß den örtlich geltenden Bestimmungen. 40/52...
  • Seite 41: Störungen

    Sie ggf. die Vakuumpum- chen pe abkühlen. ● Pumpsystem ver- ● Reinigen Sie die Vakuumpumpe; ver- schmutzt ständigen Sie ggf. Pfeiffer Vacuum. ● Pumpsystem beschädigt ● Reinigen und warten Sie die Vakuum- pumpe; verständigen Sie ggf. Pfeiffer Vacuum. ● Motor defekt ●...
  • Seite 42 ● Das Pumpsystem ist ver- ● Reinigen und warten Sie die Vakuum- schmutzt oder beschä- pumpe; verständigen Sie ggf. Pfeiffer digt Vacuum. ● Das Motorlager ist defekt ● Wechseln Sie den Motor; verständi- gen Sie ggf. Pfeiffer Vacuum. Tab. 7: Störungsbehebung bei Drehschieberpumpen 42/52...
  • Seite 43: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum

    Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität.
  • Seite 44 Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpackung ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
  • Seite 45: Ersatzteile

    Revisionssatz – Wartung Level 3 PK E02 057 -T Schiebersatz PK E08 032 -T Tab. 8: Ersatzteilpakete Duo 11 DC 11.1.1 Wartungssatz 1 – Wartung Level 1 Bestell-Nr.: PK E01 050 CT Der Wartungssatz 1 enthält: ● Dichtungen von Einfüll- und Ablassschraube für einen Betriebsmittelwechsel ●...
  • Seite 46: 2Radial-Wellendichtringsatz - Wartung Level

    Ersatzteile Pos.Nr. Bezeichnung Größe Lieferumfang O-Ring, FPM 16,5 × 1,5 Ventilzunge O-Ring, FPM 6 × 2,2 O-Ring, FPM 11 × 1,5 O-Ring, FPM 8 × 2 Tab. 9: Inhalt Wartungssatz 1 11.1.2 Radial-Wellendichtringsatz – Wartung Level 2 Der Radial-Wellendichtringsatz enthält alle Teile für einen Dichtringwechsel und Betriebsmittelwechsel: ●...
  • Seite 47: Technische Daten Und Abmessungen

    Technische Daten und Abmessungen 12 Technische Daten und Abmessungen 12.1 Allgemeines Grundlagen für die technischen Daten von Pfeiffer Vacuum Drehschieberpumpen: ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● ISO 21360; 2007: "Vakuumtechnik - Standardverfahren zur Messung der Leistungsdaten von Va- kuumpumpen - Allgemeine Beschreibung"...
  • Seite 48: Abmessungen

    IP20 Betriebsmittel Inland 45 Betriebsmittelmenge 0,5 l Schalter Nein Netzkabel enthalten Gewicht: mit Motor 9 kg Tab. 12: Technische Daten Duo 11 DC 12.3 Abmessungen Alle Maßangaben in mm DN16 ISO-KF 27.5 ±1 ±1 Abb. 20: Maßbild DUO 11 DC 48/52...
  • Seite 49: Zubehör

    Zubehör 13 Zubehör Zubehör für Duo 11 DC Bestell-Nr. SAS 16, DN 16 ISO-KF PK Z60 506 KAS 16, Kondensatabscheider PK Z10 003 OME 16 M, Ölnebelabscheider PK Z40 003 Ölrückführung aus OME 16 M in Duo 1.6, 3, 6, 11, Uno 6 PK 006 080 -T OME 16 S, Ölnebelabscheider...
  • Seite 50: Konformitätserklärung

    Elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe 2011/65/EU Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Sebastian Oberbeck Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. DuoLine Duo 11 DC | Duo 11 M DC Harmonisierte Normen und angewendete, nationale Normen und Spezifikationen:...
  • Seite 51 51/52...

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