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Palfinger TAIL LIFTS Prüfbuch

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PALFINGER TAIL LIFTS
PRÜFBUCH
HUBLADEBÜHNEN

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Verwandte Anleitungen für Palfinger TAIL LIFTS

Inhaltszusammenfassung für Palfinger TAIL LIFTS

  • Seite 1 PALFINGER TAIL LIFTS PRÜFBUCH HUBLADEBÜHNEN...

  • Seite 3: Garantienachweis

    Prüfbuch für PALFINGER Tail Lifts Hubladebühnen gemäß DGUV Grundsatz 308-002 (BGG 945) Garantienachweis Diese Hubladebühne gehört: Firma: Fahrzeug pol. Kennzeichen: Dok.: 07-500.99-03.00-01 Datum: 05.05.2022 Sach-Nr: 2002120 Index: A24597...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Grundsätze für die Prüfung von Hubladebühnen durch den Sachkundigen ..................6 1.1. Vorbemerkungen ....................6 Prüfungen ......................... 6 2.1. Prüfung vor und nach der Montage ..............6 2.2. Regelmäßige Prüfung ..................6 2.3. Außerordentliche Prüfung ................. 7 Sachkundiger ......................7 Einleitungen der Prüfungen ..................
  • Seite 5 10. Gewährleistungs- und Service-Information ............31 10.1. Gewährleistung ....................31 10.2. Garantie- und Gewährleistungsfristen ............. 31 10.3. Garantiebeginn ....................32 10.4. Tragende Teile ....................32 10.5. Verschleißteile ....................32 10.6. Sonstige Voraussetzungen ................33 10.7. Garantie- und Gewährleistungsansprüche ............33 10.8.

  • Seite 6: Grundsätze Für Die Prüfung Von Hubladebühnen Durch Den Sachkundigen

    1. Grundsätze für die Prüfung von Hubladebühnen durch den Sachkundigen 1.1. Vorbemerkungen Konstruktion, Fertigung, Montage und Prüfungen unserer Hubladebühnen erfolgen nach: • Maschinenrichtlinie in der jeweils bei Auslieferung gültigen Fassung • EN Normen für Hubladebühnen in der jeweils bei Auslieferung gültigen Fassung •...

  • Seite 7: Außerordentliche Prüfung

    2.3. Außerordentliche Prüfung Bei wesentlichen Instandsetzungen ist ebenfalls von einem Sachkundigen eine Prüfung durchzuführen, deren Umfang sich an der Reparatur orientieren soll, jedoch mindestens gemäß Pkt. 7 zu erfolgen hat. Die Prüfung ist schriftlich zu bestätigen und der Instandsetzungsaufwand auf dem Vordruck im Anhang zu beschreiben.

  • Seite 8: Prüfung Durch Den Anbauer Nach Der Montage

    5.3. Prüfung durch den Anbauer nach der Montage • Hubladebühne wurde ordnungsgemäß angebaut. − Alle Schrauben am Konsolblech zum Fahrzeug-Rahmen nach Anbauzeichnung eingebracht und mit vorgeschriebenem Drehmoment angezogen. − Mitgelieferte Schrauben verwendet. − Alle Schweißnähte nach Anbauzeichnung geschweißt, Schweißnähte wurden vom geprüften Schweißer ausgeführt.

  • Seite 9: Funktionsprobe Ohne Last

    • Bedienschilder und Lastdiagramme sichtbar montiert. − Fabrikschild an Plattform montiert und Eintragungen geprüft. − Schwerpunkt der Nutzlast auf Plattform gekennzeichnet. • Festhaltemöglichkeit für mitfahrende Bedienperson montiert. • Ggf. hydraulische oder mechanische Stützen nach Montageanleitung montiert. − Elektrische Verbindung für Stützen hergestellt. −...

  • Seite 10: Funktionsprobe Mit Nennlast

    • Senken vom seitlichen Bedienpult funktioniert, Plattform bleibt beim Senken waagerecht. • Automatisches Anlegen der Plattform an den Boden funktioniert. • Heben vom seitlichen Bedienpult funktioniert, Plattform kippt automatisch bis in die voreingestellte Lage an und geht in Heben über. •...

  • Seite 11: Funktionsprobe Mit Überlast

    5.6. Funktionsprobe mit Überlast 125 % der Nennlast nach Lastdiagramm auf die am Boden waagerecht positionierte Plattform legen. Druckbegrenzungsventil so eingestellt, dass nicht mehr als 125 % Nutzlast gehoben werden kann. (entfällt bei Elektrozylindern). • Plattform auf halbe Höhe zwischen Pritschenboden und Fahrbahn heben, 125 % der Nennlast auflegen.

  • Seite 13: Bestätigung Der Montagefirma

    6. Bestätigung der Montagefirma Angaben zur Montagefirma Name: Adresse: Erklärung über die ordnungsgemäße Montage Hiermit erkläre ich, dass die nebenstehend bezeichnete Hubladebühne entsprechend der Montageanleitung des nebenstehend genannten Herstellers montiert ist und die Prüfungen gemäß Pkt. 5 entsprechend der Vorgabe des nebenstehend genannten Herstellers im montierten Zustand der Hubladebühne vor der ersten Inbetriebnahme keine Beanstandungen ergeben.

  • Seite 14: Regelmäßige Prüfung

    7. Regelmäßige Prüfung Siehe auch Pkt. 2.2 und Pkt. 2.3. Für die Abwicklung einer ordnungsgemäßen Prüfung muss die Hubladebühne in gereinigtem Zustand vorgeführt werden. Das Prüfbuch und die Betriebsanleitung müssen vollständig ausgefüllt, lesbar und vorhanden sein. Durchzuführende Prüfungen (soweit zutreffend) Kontrolle Angaben an der Firmenschild...
  • Seite 15 Durchzuführende Prüfungen (soweit zutreffend) Kontrolle Bedienelemente Bedienpult ggf. Zustand Handkabelschalter Feuchtigkeit innen Korrosion innen Schwenktasten für Zustand Heben und Senken, Feuchtigkeit innen Öffnen, Schließen, Korrosion innen Aufkippen, Funktion Abkippen und Gängigkeit Zusatzschwenktaste Dichtigkeit für Stützen/ Heben/Senken und/oder HLB unterziehen Fußschalter und Zustand Zusatzfußschalter Funktion...
  • Seite 16 Durchzuführende Prüfungen (soweit zutreffend) Kontrolle Schwenkarme Lenkerarme Risse Verformung Korrosion Freigängigkeit Schweißnahtzustand Torsionsrohr und Risse Stativrohr mit Verformungen Konsolenblechen für Korrosion Zylinderaufnahme Verschleiß Schweißnahtzustand Schalter am Lenker Zustand Verkabelung Funktion Konsolenbleche Risse (Chassis- Verformungen befestigung) Korrosion Verschleiß Schweißnahtzustand Anzugsmoment...
  • Seite 17 Durchzuführende Prüfungen (soweit zutreffend) Kontrolle Plattform Rutschfeste Zustand Oberfläche Verformungen Abrollsicherung Zustand Funktion Festhalte- Zustand möglichkeit für Funktion Bedienperson Aufnahme- Risse bohrungen für Verformungen Lenker und Zylinder Korrosion Verschleiß Schwimmstellung Funktion - nur aufwärts Hydraulik- Druckbegren- Öffnungsdruck aggregat zungsventil Siegellack unbeschädigt Ölfilter Siebfilter-Reinigung...
  • Seite 18 Durchzuführende Prüfungen (soweit zutreffend) Kontrolle 10. Hydraulik Leitungen und Leckstellen Verbindungen Befestigung Ventilblöcke Beschädigungen Korrosion Verformungen Schläuche und Befestigung Verbindungen Beschädigungen Brüchigkeit Porosität Alter, spätestens nach 4 Jahren austauschen 11. Hubzylinder Zylinderrohr mit Risse Zylinderfuß Anschlüsse Dichtigkeit Kolbenstange bzw. Zustand Gewindestangemit Chromschäden Stangenkopf, ggf.
  • Seite 19 Durchzuführende Prüfungen (soweit zutreffend) Kontrolle 12. Kippzylinder Zylinderrohr mit Risse Zylinderfuß Anschlüsse Dichtigkeit Kolbenstange bzw. Zustand Gewindestangemit Chromschäden Stangenkopf Riefen Verschmutzung Einstellung Anzugsmoment Elektro- Zustand hydraulisches Funktion Schaltventil Anzugsmoment 13. Elektrische Leitungen, Befestigung Komponenten Verbindungen und Beschädigungen Durchführungen Brüchigkeit Dichtigkeit Neigungssensor an Zustand der Plattform...
  • Seite 20 Durchzuführende Prüfungen (soweit zutreffend) Kontrolle 14. Unterziehbare Verfahrschienen Risse HLB zusätzliche Verschleiß Prüfungen Befestigung Korrosion Verschiebezylinder Risse Anschlüsse Dichtigkeit Zustand Chromschäden Riefen Verschmutzung Einstellung Anzugsmoment 15. Unterfalt- und Plattform mit Faltteil Risse unterziehbare und Gelenken ggf. Zustand HLB zusätzliche Überfahrblech Verschleiß...
  • Seite 21 Durchzuführende Prüfungen (soweit zutreffend) Kontrolle 16. Warneinrich- ggf. Warnflaggen Zustand tungen Sauberkeit ggf. Blinklampen auf Funktion Plattform Zustand Nutzlast Lesbarkeit Schwerpunktangabe auf Plattform * entfällt bei elektrischen Zylindern...

  • Seite 22: Prüfungsbefund Über Eine Regelmäßige / Außerordentliche Prüfung / Nachprüfung

    8. Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung Blatt-Nr. Geräte-Nr. Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung* Die Hubladebühne wurde am_____________________________________________ einer regelmäßigen / außerordentlichen Prüfung* unterzogen. Dabei wurden keine / folgende* Mängel festgestellt: * nichtzutreffendes streichen...
  • Seite 23 Umfang der Prüfung: Noch ausstehende Teilprüfungen: Einem Weiterbetrieb stehen Bedenken – nicht – entgegen.* Nachprüfung ist – nicht – erforderlich.* Der Sachkundige Ort, Datum Unterschrift Name des Sachkundigen (in Druckbuchstaben) Anschrift Berufsbezeichnung beschäftigt bei Mängel zur Kenntnis genommen** Mängel behoben** * nichtzutreffendes streichen ** Bestätigung des Betreibers oder seines Beauftragten mit Datum und Unterschrift...
  • Seite 24 Blatt-Nr. Geräte-Nr. Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung* Die Hubladebühne wurde am_____________________________________________ einer regelmäßigen / außerordentlichen Prüfung* unterzogen. Dabei wurden keine / folgende* Mängel festgestellt: * nichtzutreffendes streichen...
  • Seite 25 Umfang der Prüfung: Noch ausstehende Teilprüfungen: Einem Weiterbetrieb stehen Bedenken – nicht – entgegen.* Nachprüfung ist – nicht – erforderlich.* Der Sachkundige Ort, Datum Unterschrift Name des Sachkundigen (in Druckbuchstaben) Anschrift Berufsbezeichnung beschäftigt bei Mängel zur Kenntnis genommen** Mängel behoben** * nichtzutreffendes streichen ** Bestätigung des Betreibers oder seines Beauftragten mit Datum und Unterschrift...
  • Seite 26 Blatt-Nr. Geräte-Nr. Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung* Die Hubladebühne wurde am_____________________________________________ einer regelmäßigen / außerordentlichen Prüfung* unterzogen. Dabei wurden keine / folgende* Mängel festgestellt: * nichtzutreffendes streichen...
  • Seite 27 Umfang der Prüfung: Noch ausstehende Teilprüfungen: Einem Weiterbetrieb stehen Bedenken – nicht – entgegen.* Nachprüfung ist – nicht – erforderlich.* Der Sachkundige Ort, Datum Unterschrift Name des Sachkundigen (in Druckbuchstaben) Anschrift Berufsbezeichnung beschäftigt bei Mängel zur Kenntnis genommen** Mängel behoben** * nichtzutreffendes streichen ** Bestätigung des Betreibers oder seines Beauftragten mit Datum und Unterschrift...
  • Seite 28 Blatt-Nr. Geräte-Nr. Prüfungsbefund über eine regelmäßige / außerordentliche Prüfung / Nachprüfung* Die Hubladebühne wurde am_____________________________________________ einer regelmäßigen / außerordentlichen Prüfung* unterzogen. Dabei wurden keine / folgende* Mängel festgestellt: * nichtzutreffendes streichen...
  • Seite 29 Umfang der Prüfung: Noch ausstehende Teilprüfungen: Einem Weiterbetrieb stehen Bedenken – nicht – entgegen.* Nachprüfung ist – nicht – erforderlich.* Der Sachkundige Ort, Datum Unterschrift Name des Sachkundigen (in Druckbuchstaben) Anschrift Berufsbezeichnung beschäftigt bei Mängel zur Kenntnis genommen** Mängel behoben** * nichtzutreffendes streichen ** Bestätigung des Betreibers oder seines Beauftragten mit Datum und Unterschrift...

  • Seite 30: Anforderungen Nach Dguv Und Din En 12642 - Ladungssicherung Code Xl

    Ladungssicherung auf Straßenfahrzeugen – Aufbauten an Nutzfahrzeugen Ladungssicherung durch verstärkte Aufbauten, Anforderungsprofil Code XL Die Anforderungen nach DIN EN 12642 werden erfüllt, sofern der betreffende PALFINGER Hubladebühnentyp nach dieser Norm geprüft wurde. In diesem Fall ist dies auf dem mitgelieferten Typenschild vermerkt. Palfinger Tail Lifts GmbH Fockestraße 53...

  • Seite 31: Gewährleistungs- Und Service-Information

    10. Gewährleistungs- und Service-Information Sie haben mit der PALFINGER Tail Lifts Hubladebühne ein qualitativ hochwertiges Produkt erworben, bei dessen Gebrauch wir Ihnen viel Freude wünschen. Damit Sie auch während der langen Nutzdauer der PALFINGER Tail Lifts Hubladebühne zufrieden bleiben, haben wir schon bei der Entwicklung darauf geachtet, dass die einzelnen Komponenten wartungsarm und servicefreundlich sind und das sich die Verschleißteile leicht auswechseln lassen.

  • Seite 32: Garantiebeginn

    • Zusätzlich gewährt PALFINGER dem Vertragspartner 5 Jahre Material-Garantie (nur Materialwert, keine Arbeitszeit) auf tragende Bauteile, wenn das Produkt durch den Endkunden bei PALFINGER korrekt registriert wird. Der Link dazu ist der Produkt- Dokumentation zu entnehmen. Nicht inkludiert sind dabei Schäden auf die Beschichtung, Lackierung oder von am tragenden Bauteil montierten Bauteilen.

  • Seite 33: Sonstige Voraussetzungen

    • Erforderliche Arbeiten bei einem fahrbereiten Fahrzeug erfolgen grundsätzlich bei einem autorisierten PALFINGER Partner in der Werkstatt. 10.7. Garantie- und Gewährleistungsansprüche Sonstige Haftung für Schäden oder Mängel am PALFINGER-Produkt, die mit folgenden Gründen in Zusammenhang stehen, ist ausgeschlossen: • höhere Gewalt;...

  • Seite 34: Annahme Von Mangelfällen

    • Gewalt und Fremdeinwirkung jeder Art • Der Kunde hat einen Mangel nicht angezeigt oder aufnehmen lassen 10.8. Annahme von Mangelfällen Auf Grundlage seiner Verpflichtungen als Händler muss der PALFINGER Händler jeden Mängelfall annehmen, die Garantie- und Gewährleistungsarbeiten durchführen und den Garantieantrag bei PALFINGER einreichen.

  • Seite 35: Inspektion, Wartung, Service

    PALFINGER Tail Lifts bietet Ihnen eine erweiterte Garantie von 5 Jahren auf bestimmte Strukturkomponenten. Diese erweiterte, kostenlose Garantie bezieht sich auf Standard, Unterziehbare und Faltbare Hubladebühnen ab 1.500 kg Tragkraft. 11. Inspektion, Wartung, Service Gesetzlich vorgeschriebene Inspektionen, regelmäßige Wartung und korrekt durchgeführtes Service tragen zu einer hohen Betriebssicherheit und Lebensdauer des...

  • Seite 36: Wiederkehrende Überprüfung

    • Abschmieren aller beweglichen Teile an den dafür vorgesehenen Schmierstellen 11.1.4. Regelmäßiger Service Unter Service versteht PALFINGER jene Tätigkeiten, die von autorisierten PALFINGER Partnern durchgeführt werden, um die Maschine betriebsbereit zu halten. Die Tätigkeiten sind entsprechend der vorgeschriebenen Serviceintervalle regelmäßig durchzuführen.

  • Seite 37: Serviceintervalle

    • Bei Einschichtbetrieb: alle 12 Monate (üblicherweise im Zuge der gesetzlichen Überprüfung) • Bei Zweischichtbetrieb: alle 6 Monate • Bei Dreischichtbetrieb: alle 4 Monate Servicearbeiten sind entsprechend der PALFINGER Service- und Inspektionsliste abzuwickeln und in diesem Buch zu dokumentieren. PALFINGER empfiehlt, ausschließlich autorisierte PALFINGER Servicepartner mit der Durchführung zu beauftragen.

  • Seite 38: Nachweis Für Durchgeführte Wartungsarbeiten

    Durchgeführt am: Folgende Wartungsarbeiten sind jeweils jährlich bzw. bei Mehrschichtbetrieb halbjährlich nach der ersten Inbetriebnahme durch einen von PALFINGER Tail Lifts autorisierten Fachbetrieb durchzuführen. Die Wartungsarbeiten berühren nicht die vorgeschriebenen jährlichen Prüfungen nach CE bzw. DGUV REGEL 100-500 (BGR 500).
  • Seite 39 Durchgeführt am: Folgende Wartungsarbeiten sind jeweils jährlich bzw. bei Mehrschichtbetrieb halbjährlich nach der ersten Inbetriebnahme durch einen von PALFINGER Tail Lifts autorisierten Fachbetrieb durchzuführen. Die Wartungsarbeiten berühren nicht die vorgeschriebenen jährlichen Prüfungen nach CE bzw. DGUV REGEL 100-500 (BGR 500).
  • Seite 40 Durchgeführt am: Folgende Wartungsarbeiten sind jeweils jährlich bzw. bei Mehrschichtbetrieb halbjährlich nach der ersten Inbetriebnahme durch einen von PALFINGER Tail Lifts autorisierten Fachbetrieb durchzuführen. Die Wartungsarbeiten berühren nicht die vorgeschriebenen jährlichen Prüfungen nach CE bzw. DGUV REGEL 100-500 (BGR 500).
  • Seite 41 Durchgeführt am: Folgende Wartungsarbeiten sind jeweils jährlich bzw. bei Mehrschichtbetrieb halbjährlich nach der ersten Inbetriebnahme durch einen von PALFINGER Tail Lifts autorisierten Fachbetrieb durchzuführen. Die Wartungsarbeiten berühren nicht die vorgeschriebenen jährlichen Prüfungen nach CE bzw. DGUV REGEL 100-500 (BGR 500).
  • Seite 42 Alle Servicepartner von PALFINGER Tail Lifts finden Sie in unserem Werkstättenverzeichnis unter www.palfinger.com...
  • Seite 44 PALFINGER Tail Lifts GmbH Fockestraße 53 D-27777 Ganderkesee/Hoykenkamp Tel.: +49-4221 8530 Fax: +49-4221 87536 infombb@palfinger.com www.palfinger.com PALFINGER Hayons S.A.S. Rue de l‘Eglise F-61310 Silly en Gouffern Tel.: +33-2 33 12 44 00 Fax: +33-2 33 12 44 01 francembb@palfinger.com www.palfinger.com PALFINGER Tail Lifts s.r.o.

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