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Siemens SIMOTICS XP Betriebsanleitung (158 Seiten)
Niederspannungsmotoren
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Motoren
| Dateigröße: 10 MB
Inhaltsverzeichnis
Rechtliche Hinweise
4
Haftungsausschluss
4
Inhaltsverzeichnis
5
Einleitung
11
Über diese Anleitung
11
Lesehinweis
11
Sicherheitshinweise
13
Informationen für den Anlagenverantwortlichen
13
Zusatz: Informationen für den Anlagenverantwortlichen (ATEX)
13
Die Fünf Sicherheitsregeln
14
Qualifiziertes Personal
15
Sichere Handhabung
15
Störspannungen bei Betrieb am Umrichter
17
Sicherheitshinweis Explosionsgeschützter Maschinen
18
Sonderausführungen und Bauvarianten
18
Besondere Bedingungen für Explosionsgeschützte Maschinen
18
Beschreibung
19
Anwendungsbereich
19
Bestimmungsgemäße Verwendung der Maschinen
19
Betrieb UL-Zertifizierter Maschinen am Umrichter
19
CE-Kennzeichnung
20
IE2-Kennzeichnung
20
Leistungsschilder
20
Aufbau
22
Maschinenausführung
22
Vorschriften
22
Ergänzende Vorschriften für Explosionsgeschützte Maschinen
23
Vorschriften Zollunion Eurasien
23
Kühlung, Belüftung
24
Allgemein
24
Maschinen mit Lüfter
24
Maschinen ohne Lüfter (Optional)
26
Lagerung
26
Wuchtung
26
Bauformen/Aufstellungsart
27
Bauformen/Aufstellungsart für Explosionsgeschützte Maschinen
28
Schutzart
28
Umgebungsbedingungen
29
Grenzwerte für Standardausführung
29
Optionale An- und Einbauten
29
Kennzeichnung
30
Zone 1 mit Zündschutzart Ex E IIC Gb ( Erhöhte Sicherheit "E")
30
Zone 1 mit Zündschutzart Ex E IIB Gb ( Erhöhte Sicherheit "E")
31
Zone 2 mit Zündschutzart Ex Na IIC Gc Non Sparking
32
Zone 2 mit Zündschutzart Ex Na IIB Gc Non Sparking
33
Zone 21 mit Zündschutzart Ex Tb IIIC Db (Geräte-Staubexplosionsschutz durch Gehäuse „T")
34
Zone 22 mit Zündschutzart Ex Tc IIIB DC (Geräte-Staubexplosionsschutz durch Gehäuse „T")
35
Einsatzvorbereitung
37
Sicherheitsrelevante Aspekte bei der Anlagenprojektierung
37
Betriebsart Einhalten
37
Lieferung
37
Transport und Einlagerung
38
Bauformen auf dem Leistungsschild
38
Einlagern
39
Einlagern IM Freien
39
Einlagern in Räumen
39
Metallisch Blanke Oberflächen
39
Kondenswasserbohrung
40
Explosionsgefahr bei der Inbetriebnahme, wenn Falsch Gelagert
40
Einlagerungstemperatur
40
Einlagerungszeit
40
Elektromagnetische Verträglichkeit
41
Störfestigkeit
42
Betrieb am Umrichter
42
Parametrierung des Umrichters
42
Lagerströme Reduzieren Beim Betrieb am Umrichter (Niederspannung)
42
Isolierte Lager bei Betrieb am Umrichter
44
Betrieb mit Isolierter Kupplung (EX)
46
Mechanische Grenzdrehzahlen bei Umrichterbetrieb
46
Montage
49
Montage Vorbereiten
49
Voraussetzungen für die Montage
49
Isolationswiderstand
50
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
50
Isolationswiderstand und Polarisationsindex Prüfen
51
Isolationswiderstand Messen
51
Grenzwerte für den Isolationswiderstand der Ständerwicklung
51
Umrechnen auf die Referenztemperatur
52
Grenzwerte des Isolationswiderstands der Stillstandsheizung
53
Aufstellung
53
Maschinenaufstellung
53
Kühlung
55
Maschinen der Bauform IM B15, IM B9, IM V8 und IM V9
57
Bauformen ohne Antriebsseitige Lagerung
57
Fußmontage
58
Wuchtung
58
Auf- und Abziehen der Abtriebselemente
59
Geräuschemissionen
60
Ausrichtung und Befestigung
60
Hinweis für das Ausbessern der Lackierung bei Ex-Maschinen
61
Maßnahmen für Ausrichtung und Befestigung
61
Ebenheit der Auflageflächen für Fußmotoren
62
Gehäusefüße (Sonderausführung)
62
Elektrischer Anschluss
63
Maschine Anschließen
63
Klemmenbezeichnungen
65
Drehrichtung
65
Anschluss Mit/Ohne Kabelschuhe
65
Anschluss mit Kabelschuh für Explosionsgeschützte Maschinen
66
Siehe Auch
66
Anschluss Frei Herausgeführter Leitungen
66
Verschraubungen
67
Einbaulage der Blechmutter bei Verschraubungen
67
Anschlusskasten
68
Anschlusskasten - Klemmenbrettvarianten 1LE10 80
69
Ausführungen
69
Standardausführung
69
Montagehinweise
70
Optionsklemmenbrett (Stern-Oder Dreieck-Schaltung)
70
Frei Herausgeführte Anschlussleitungen
71
Anschluss Temperatursensor/Stillstandsheizung
72
Optionaler Einbauten Anschliessen
72
Anschluss am Temperatursensor mit Zugfedertechnik
74
Leitungseinführung
74
Montage und Verlegung
74
Leitungseinführungen für Explosionsgeschützte Maschinen
75
Gewindegrößen am Anschlusskasten
75
Anziehdrehmomente
78
Elektrische Anschlüsse - Klemmenbrettanschlüsse
78
Kabelverschraubungen
78
Anschlusskasten, Lagerschilde, Erdungsleiter, Blechlüfterhauben
79
Erdungsleiter Anschließen
79
Erdungsanschlussart
80
Mindestquerschnittsfläche des Erdungsleiters
80
Äußerer Erdungsanschluss
81
Leiteranschluss
81
Leiteranschlussart
83
Leiteranschlussart Ex-Maschinen
84
6.5 Optionale Anbauten Anschließen
85
Empfohlene Anschlussvarianten
85
Umrichter Anschließen
86
Abschlussmaßnahmen
87
Inbetriebnahme
89
Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperatur
89
Normalbetrieb
89
Maßnahmen vor Inbetriebnahme
90
Siehe Auch
91
Einschalten
92
Maßnahmen bei Inbetriebnahme von Explosionsgeschützten Maschinen
92
Betrieb
93
Sicherheitshinweise
93
Sichere Handhabung
93
Sicherheitshinweise für den Betrieb
95
Einschalten der Maschine
95
Einschalten der Maschine mit Stillstandsheizung (Option)
96
Sicherheitshinweise für Explosionsgeschützte Maschinen IM Betrieb
97
Sicherheitshinweise für die Reinigung
98
Sicherheitshinweis für Belüftung
98
Sicherheitshinweise für den Betrieb bei Maschinen mit Lüfter
98
Sicherheitshinweis für Fremdbelüftung (Optional)
98
Maschinen mit Textillüfterhaube
99
Betriebspausen
99
Störungstabellen
100
Ausschalten
102
Instandhaltung
103
Sicherheitshinweise für Inspektion und Wartung
103
Vorbereitung und Hinweise
105
Nordamerikanischer Markt (Optional)
105
Zollunion Eurasien (Optional)
105
Seeluftfester Anstrich
106
Lackschäden Ausbessern
106
Nachlackieren
107
Warnung Beim Nachlackieren
107
Inspektion
108
Optionale Anbauten
108
Erste Inspektion nach Montage oder Instandsetzung
108
Hauptinspektion
109
Wartung
110
Wartungsintervalle
110
Nachschmierung
111
Reinigung
111
Reinigen der Schmierkanäle und Altfetträume
111
Reinigen der Kühlluftwege
112
Reinigen von Maschinen mit Textillüfterhaube
112
Kondenswasser Ablassen
112
Instandsetzung
113
Lagerung
114
Lagerwechsel bei Explosionsgeschützten Maschinen
115
Demontage
116
Lagereinsätze
118
Schaltverbindungen
118
Montage
118
Lagereinsätze Montieren
119
Lager Montieren
119
Lüfter Montieren
120
Lüfterhaube Montieren
120
Schutzdach, Drehimpulsgeber unter Schutzdach Montieren
121
Montage Sonstige Hinweise
121
Schraubensicherungen
121
Elektrische Anschlüsse - Klemmenbrettanschlüsse
121
Kabelverschraubungen
122
Anschlusskasten, Lagerschilde, Erdungsleiter, Blechlüfterhauben
122
Optionale Anbauten
123
Ersatzteile
125
Teilebestellung
125
Definition Teilegruppen
125
Bestellbeispiel
126
Maschinenteile
127
Normteile
129
Explosionszeichnungen
131
1La,1Lp,1Ma,1Mf,1Pp6/7/9 Bg 63
131
1La,1Lp,1Ma,1Mf,1Pp6/7/9 Bg 100
132
1La5180
133
1Ma6180
134
Anschlusskasten 1MA6180
135
1Le1 / 1Fp1 / 1Mb1 Bg 80
136
1Le1 Bg 180
137
1Le1 / 1Mb1 Bg 71
138
1Le1 / 1Fp1 / 1Mb1 Bg 100
139
1Le1 / 1Mb1 Bg 225
140
1Lg4/6 Bg 180
141
Anschlusskasten Gk330, Gt320, Gk430, Gt420
142
Anschlusskasten Gk431, Gt421, Gt520, Gt540
143
Anschlusskasten 1LG4/6 Gt620, Gt640, Gt791
144
Entsorgung
145
Einleitung
145
Demontage Vorbereiten
145
Maschine Zerlegen
146
Komponenten Entsorgen
146
Service & Support
149
A.1 Siemens Industry Online Support
149
A.2 Weitere Dokumente
149
Glossar
151
EU-Baumusterprüfbescheinigung
152
F-Kennzeichen
152
H-Kennzeichen
152
N-Kennzeichen
153
Index
155
Siemens SIMOTICS XP Betriebsanleitung (180 Seiten)
Asynchronmotor
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Motoren
| Dateigröße: 2 MB
Inhaltsverzeichnis
Haftungsausschluss
4
Inhaltsverzeichnis
5
1 Einleitung
11
Über diese Anleitung
11
2 Sicherheitshinweise
13
Die Fünf Sicherheitsregeln
13
Qualifiziertes Personal
14
Sichere Handhabung
14
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
16
Zündgefahren
17
Elektrostatisch Gefährdete Baugruppen
18
EGB-Schutzmaßnahmen
18
Störfestigkeit
19
Beeinflussung des Versorgungsnetzes bei Stark Ungleichförmigem Drehmoment
19
Störspannungen bei Betrieb am Umrichter
20
Elektromagnetische Felder Beim Betrieb von Anlagen der Elektrischen Energietechnik
20
3 Beschreibung
21
Anwendungsbereich
21
Maschinenausführung
24
Zusatzeinrichtungen
26
Überwachungseinrichtungen
26
4 Einsatzvorbereitung
29
Sicherheitsrelevante Aspekte bei der Anlagenprojektierung
29
Betriebsart Einhalten
29
Klemmenkasten mit Getrennter Kabeleinführungsplatte
30
Maschinen ohne Decklackierung
31
Korrosionsschutz Metallisch Blanker Flächen
31
Thermischer Schutz
31
Verriegelungsschaltung für Stillstandsheizung
32
Geräuschemissionen
32
Spannungs- und Frequenzschwankungen bei Netzbetrieb
33
Drehzahlgrenzwerte
34
Systemeigenfrequenzen
34
Transport und Einlagerung
34
Transportkennzeichnungen
35
Lieferung Prüfen
35
Läuferhaltevorrichtung Anbringen
35
Lastaufnahmemittel Überprüfen
36
Einlagerung bis zu Zwei Jahren
37
Einlagerungsbedingungen
37
Einlagerung bei Tieftemperaturen
38
Einlagerung von Maschinen bei Temperaturen bis -50° C
38
Maschinen, die Zusammen mit der Arbeitsmaschine Montiert und Transportiert werden
38
Einlagerung von Maschinen Zusammen mit der Arbeitsmaschine
38
Einlagerung IM Freien
38
Inbetriebnahme nach der Einlagerung
39
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
39
Schmierung von Wälzlagern
39
Nachschmierung von Wälzlagern nach einer Einlagerung bis zu Zwei Jahren
39
Läuferhaltevorrichtung vor Inbetriebnahme Lösen
39
4.13 Betrieb am Umrichter
40
Lagerströme Reduzieren Beim Betrieb am Umrichter
41
Isolierte Lager bei Betrieb am Umrichter
42
5 Montage
45
Konformität
45
Siehe Auch
45
Änderungen an der Maschine
45
Montage Vorbereiten
46
Sicherheitshinweis Heben nicht unter -55°C
46
Voraussetzungen für die Montage
46
Maschine am Einsatzort Heben und Positionieren
47
Montageplatz Vorbereiten
47
Voraussetzungen zum Korrekten Ausrichten und zur Sicheren Befestigung
47
Heben und Transportieren
48
Lastaufnahmemittel Überprüfen
48
Korrosionsschutz Entfernen
50
Maschine Absetzen
50
Voraussetzung
50
Voraussetzungen
50
Auswahl der Schrauben
52
Horizontale Bauform mit Füßen
52
Maschine Montieren
52
Maschine zur Arbeitsmaschine Ausrichten und Befestigen
52
Voraussetzungen für einen Ruhigen, Erschütterungsfreien Lauf
52
Läuferhaltevorrichtung Entfernen
53
Abtriebselemente Montieren
54
Empfohlene Ausrichtgenauigkeit
54
Axial- und Radialkräfte
56
6 Elektrischer Anschluss
57
Vorbereitung
58
Klemmenkasten mit Kabeleinführungsplatte
58
Kabel Auswählen
59
Anschließen
60
Klemmenkästen der Zündschutzart "Ex D
60
Klemmenkästen der Zündschutzart "Ex E
60
Erdungsleiter Anschließen
61
Schaltplan IM Klemmenkastendeckel
61
Klemmenbezeichnung
62
Maschine für eine Bestimmte Drehrichtung Anschließen
62
Klemmenkasten
62
Gebohrte Einführungsplatte
62
Kabelende mit Aderendhülse
64
Anschluss mit Klemmbrett
64
Anziehdrehmomente für die Kabelverschraubung
65
Aluminiumleiter Anschließen
66
O-Ringdichtring
66
Anschlussarbeiten Abschließen
67
Interner Potenzialausgleich
67
7 Inbetriebnahme
69
Überprüfungen vor der Inbetriebnahme
69
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
71
Isolationswiderstand und Polarisationsindex Prüfen
72
Grenzwerte für den Isolationswiderstand der Ständerwicklung
73
Umrechnen auf die Referenztemperatur
73
Kühlung der Maschine Prüfen
75
8 Betrieb
77
Sicherheitshinweise IM Betrieb
77
Überhitzung der Maschine durch Staubschicht
79
Einschalten bei Aktiver Stillstandsheizung
79
Maschine Einschalten
80
Wiedereinschalten nach Not-Aus
80
Betriebspausen
80
Stillstandsheizung Einschalten
81
Stillstandsschäden am Wälzlager Vermeiden
81
Maschine Außer Betrieb Nehmen
82
Maschine wieder in Betrieb Nehmen
82
Störungen
82
Inspektion bei Störungen
82
Elektrische Störungen
83
Mechanische Störungen
84
Störungen am Wälzlager
84
9 Instandhaltung
87
Inspektion und Wartung
87
Sicherheitshinweise für Inspektion und Wartung
87
Explosionsgefahr durch Elektrostatische Aufladung
90
Inspektion bei Störungen
90
Erstinspektion
90
Weitere Überprüfungen
90
Hauptinspektion
91
Inspektion der Wälzlager
91
Schraubenqualität bei Wälzlager
91
Wartung
92
Explosionsschutz bei Maschinen der Zündschutzart "Ex D
92
Explosionsgefahr durch Erhöhte Oberflächentemperatur
93
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
93
Fettstandzeiten und Füllmengen
95
Nachschmierintervalle und Fettarten für den Betrieb von Wälzlagern
96
Alternative Fettsorten für den Betrieb von Wälzlagern
98
Kühlluftwege Reinigen
99
Wartung und Reparatur bei Maschinen der Zündschutzart "Ex D
99
Klemmenkästen Warten "Ex D
100
Lackschäden Ausbessern
101
Nachlackieren
102
Instandsetzung
102
Erweiterte Maschinenkennzeichnung
103
Stillstandsheizung
104
Isolierte Wälzlager
105
O-Ringdichtring
105
Ersatzteile Stillstandsheizung
105
10 Ersatzteile
107
Bestellangaben
107
Wälzlager
107
Stillstandsheizung
108
Ersatzteilliste Baugrösse 071 bis 132
109
Ersatzteilliste Baugrösse 160 bis 280
110
Ersatzteilliste Baugrösse 315
113
Ersatzteilliste Baugrösse 355
114
Ersatzteilliste Klemmenkasten Zündschutzart "Ex E" Baugrösse 071-160
116
Klemmenkasten Dichtung
116
Ersatzteilliste Klemmenkasten Zündschutzart "Ex D" Baugrösse 071-160
117
Ersatzteilliste Klemmenkasten Zündschutzart "Ex D" Baugrösse 180-225
118
Ersatzteilliste Klemmenkasten Zündschutzart "Ex E" Baugrösse 180-225
119
Ersatzteilliste Klemmenkasten Zündschutzart "Ex D" Baugrösse 250 bis 355
120
Ersatzteilliste Klemmenkasten Zündschutzart "Ex D" Baugrösse 250 bis 355
121
11 Entsorgung
123
Rohs - Beschränkung der Verwendung Bestimmter Gefährlicher Stoffe
123
Maschine Zerlegen
123
Komponenten Entsorgen
124
Service und Support
125
Technische Daten und Zeichnungen
127
Qualitätsdokumente
129
EG-Konformitätserklärung
129
EF-Overensstemmelseserklæring
132
Eli Vastavusdeklaratsioon
132
EU-Konformitetserklæring
137
EG-Konformitätserklärung Zone 21 oder 22
145
C.3 Dateninformation
173
Iecex-Zertifikat
174
Index
175
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