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6.2.2 Schéma d'installation des branchements hydrauliques
Pour les branchements hydrauliques de la machine, suivre le schéma d'installation suivant:
3
1
9
2
Fig. 6.d
DANGER: Avant de procéder au branchement hydraulique de la machine, vérifi er que l'unité ait été mise hors
tension électrique.
Attention:
• pour le raccordement direct au réseau hydrique, utiliser des tuyaux et des raccords conformes à la norme CEI 61770.
• les tuyaux et collecteurs du système doivent être installés suivant une pente d'au moins 2° (voir la fi g. 6.d) pour faire en sorte
que l'eau résiduelle puisse s'écouler facilement vers la sortie d'évacuation et éviter toute stagnation d'eau pendant les périodes
d'inactivité
Remarque: pour satisfaire aux exigences du Watermark, le cas échéant, un double clapet anti-retour approuvé par le
Watermark doit être installé sur la ligne d'alimentation de la machine lorsque celle-ci est raccordée au réseau d'eau potable. En
revanche, si la machine doit être alimentée en eau traitée par un système par osmose inversée raccordé au réseau d'eau potable,
il faut installer un double clapet anti-retour sur la ligne d'alimentation du système par osmose inversée.
6.2.3 Caractéristiques hydrauliques de la machine
Modèles
Débit (l/h)
Pression en entrée min. et max.
(bar/Mpa)*
Température (C°)
Raccord d'entrée
Raccord de sortie
Raccord d'évacuation
Raccord d'évacuation (mm) électrovanne**
* si au début de la production, la pression d'alimentation descend pendant une courte durée en dessous de 2 bar, il est conseillé de partager la sortie
des électrovannes de décharge entre l'armoire et le châssis de distribution, par exemple avec une réduction G1/2" m. - G1/4" f.
** le tuyau de décharge de l'électrovanne doit sortir du trou situé à gauche (3 - fi g. 6.c)
6.2.4 Type d'eau d'alimentation
La machine peut fonctionner avec de l'eau potable, de l'eau légèrement adoucie ou de l'eau déminéralisée. Les particules d'eau
atomisées par les buses peuvent ne pas s'évaporer complètement avant d'atteindre le bloc à ailettes, à cause des conditions
variables de l'air ambiant. Par conséquent, les ailettes de l'échangeur pourront être mouillées, ce qui augmentera le rendement
global du système. Suite au processus d'évaporation, les minéraux dissous dans l'eau d'alimentation sont destinés en partie à
être transportés par le fl ux d'air sous forme de poussière très fi ne et en partie à se déposer sur la surface des ailettes de l'échan-
geur thermique. La nature et la quantité des minéraux contenus dans l'eau d'alimentation infl uencent la fréquence des opéra-
tions d'entretien de routine contre la formation de dépôts calcaires et, dans les cas extrêmes, contre la corrosion du matériel.
Le problème devient minime en utilisant de l'eau déminéralisée, par osmose inversée, avec les caractéristiques suivantes:
• conductivité électrique <100 μS/cm ;
• dureté totale <5°fH (50 ppm CaCO
• 6,5<pH< 8,5 ;
• Teneur en chlorures <20 mg/l ;
• Teneur en silice <5 mg/l.
"chillBooster" +0300076FD - rel. 1.1 - 08.02.2023
6
7
2°
4
2°
8
5
AC012*****
100
) ;
3
Légende:
1
Installer une vanne manuelle en amont du système pour permettre
la coupure de la ligne d'eau (non fournie par le fabricant)
2
Filtre à eau 10 μm (code ACKF000000) pour éliminer les particules
présentes dans l'eau d'alimentation
3
Armoire chillBooster
4
Tuyaux fl exibles avec adaptateurs (voir le par. 6.3.5)
5
Buses (voir le par. 6.3.1)
6
Collecteurs (voir le par. 6.3.3)
7
Tuyaux souples de raccordement aux collecteurs (voir le par. 6.3.5)
8
Électrovanne NO eau de décharge (voir le par. 6.3.6)
9
Vase d'expansion
AC052*****
500
2-8 / 0,2-0,8
5 - 40
G1/2" femelle
G1/2" femelle
G1/2" femelle
Tubo Φest 10 Φint. 5
FRE
AC102*****
1000
Tab. 6.a
Installation
15
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