Original inside TOP 1252 C s-line Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für Original inside TOP 1252 C s-line
Inhaltszusammenfassung für Original inside TOP 1252 C s-line
- Seite 1 Betriebsanleitung + ANWEISUNG ZUR PRODUKTÜBERGABE . . . SEITE 3 99 2441.DE.80M.0 "Originalbetriebsanleitung" TOP 1252 C s-line (Type 2441 : + . . 01371) • Schwadkreisel...
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Seite 2: Produkthaftung, Informationspfl Icht
Sehr geehrter Kunde! Sie haben eine gute Wahl getroffen, wir freuen uns darüber und gratulieren Ihnen zur Entscheidung für Pöttinger und Landsberg. Als Ihr Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualität und Leistung, ver bun den mit sicherem Service. Um die Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzuschätzen und diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Geräte berücksichtigen zu können, bitten wir Sie um einige Angaben. - Seite 3 A N W E I S U N G E N Z U R Dokument PRODUKTÜBERGABE ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH GEBR. PÖTTINGER GMBH A-4710 Grieskirchen Servicezentrum Tel. (07248) 600 -0 D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefax (07248) 600-2511 Telefon (0 81 91) 92 99-130 / 231 Telefax (0 81 91) 59 656 GEBR.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
INHALT Inhaltsverzeichnis Achtung! WARTUNG WARNBILDZEICHEN Sicherheitshin- Sicherheitshinweise ..........46 Position und Bedeutung der Warnbildzeichen ..5 weise im Anhang Allgemeine Wartungshinweise ......... 46 CE-Zeichen ..............5 beachten! Reinigung von Maschinenteilen ....... 46 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Abstellen im Freien ..........46 Fahren mit dem angehängten Arbeitsgerät ....6 Einwinterung ............ -
Seite 5: Warnbildzeichen
WARNBILDZEICHEN Position und Bedeutung der Warnbildzeichen Nr. Warnbildzeichen Bedeutung Nr. Warnbildzeichen Bedeutung Nicht in den Be- Nicht im Bereich reich der Kreisel der Antriebswelle treten solange aufhalten. der Antriebsmo- tor läuft. 495.173 Vor Wartungs- Niemals in den und Reparatur- Quetschgefahren- arbeiten Motor bereich greifen, so- abstellen und... -
Seite 6: Allgemeine Sicherheitshinweise
ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Fahren mit dem angehängten Arbeitsgerät Vor der Inbetriebnahme Wichtig! a. Vor Ar beits be ginn hat sich der Betreiber mit allen Die Fahreigenschaften eines Zugfahrzeuges werden durch Be tä ti gungs einrichtungen, sowie mit der Funktion ein angekuppeltes Arbeitsgerät beeinflusst. Allgemeine Sicher- ver traut zu ma chen. -
Seite 7: Leistungsbeschreibung
LEISTUNGSBESCHREIBUNG Übersicht 075-09-01 Abb.: Top 1252 Bezeichnungen: (1) Kreiseleinheit rechts vorne (6) Zinkenträger (abnehmbar zur Verringerung der Transporthöhe) (2) Kreiseleinheit rechts hinten (7) Tastrad "außen" (3) Beleuchtungseinheit hinten (8) Deichsel (4) Fahrwerk (9) Schrittfolgesteuerung (nur bei Variante Standard) (5) Schutzbügel (klappbar zur Verringerung der Transporthöhe) Varianten Bezeichnung... -
Seite 8: Schlepper Voraussetzung Schlepper
SCHLEPPER VORAUSSETZUNG Schlepper Für den Betrieb dieser Maschine ist folgende Schlepper Voraussetzung notwendig: - Schlepperstärke: ab 52 kW / 70 PS - Anbau: Unterlenker Kat. II - Anschlüsse: siehe Tabelle "Erforderliche Hydraulik und Stromanschlüsse" Ballastgewichte Ballastgewichte Der Schlepper ist vorne ausreichend mit Ballastgewichten zu bestücken, um die Lenk- und Bremsfähigkeit zu gewährleisten. -
Seite 9: Erforderliche Hydraulikanschlüsse
SCHLEPPER VORAUSSETZUNG Erforderliche Hydraulikanschlüsse Ausführung Verbraucher Einfach-wirkender Doppelt-wirkender Kennzeichnung Hydraulikanschluß Hydraulikanschluß (geräteseitig) Standard Heben und senken der Kreiseleinheiten Standard A r b e i t s b r e i t e u n d Schwadbreite Standard Arbeitsbreite der linken Kreiseleinheit Power Control / ISOBUS Terminal Hydraulikanschluss "Vorlauf"... -
Seite 10: Anbau Der Maschine
ANBAU DER MASCHINE Maschine anbauen Sicherheits- Gerät an das Hubwerk des Schleppers anbauen. hinweise: - Pendelachse an Unterlenker kuppeln siehe Anhang-A1 - die Kuppelbolzen (1) ordnungsgemäß sichern Pkt. 8a. - h.) - mit Vorstecker (3) sichern Achtung! • Fahrgestellrahmen in waagrechte Position bringen. Den Fahrgestell- rahmen des Schwaders mit... -
Seite 11: Elektrische Verbindung Herstellen
ANBAU DER MASCHINE Elektrische Verbindung herstellen Beleuchtung - 7-poligen Stecker am Schlepper ankuppeln (E3) - Funktion der Be leuch tung an der Maschine über prü fen Bedienung (bei Power Control Bedienung) - 3-poligen Stecker an die DIN 9680 Steckdose am Schlepper ankuppeln Bedienung (bei ISOBUS Bedienung) -
Seite 12: Hydraulikanschlüsse - Variante: Standard
ANBAU DER MASCHINE Hydraulikanschlüsse - Variante: Standard Hydraulikleitungen beim Traktor anschließen Sicherheitshinweise: - Vor dem Ankuppeln Zapfwelle abschalten siehe Anhang-A1 Pkt. 7.), 8a. - 8h.) - Hebel (ST) am Steuergerät in Schwimmstellung (0) bringen - Auf saubere Steckkupplungen achten - Hydraulikleitung nur bei ge schlos senem Absperrhahn (Stellung A) beim Traktor anschließen. -
Seite 13: Hydraulikanschlüsse - Variante: Power Control / Isobus Steuerung
ANBAU DER MASCHINE Hydraulikanschlüsse - Variante: Power Control / ISOBUS Steuerung Hinweis! Am Schlepper muss Hydraulikleitungen beim Traktor anschließen Einfachwirkendes Steuergerät ein druckloser Ölrücklauf - Vor dem Ankuppeln Zapfwelle abschalten Sollte der Schlepper nur ein einfachwirkendes Steuerventil gewährleistet sein besitzen, ist es unbedingt erforderlich eine Ölrücklaufleitung - Hebel (ST) am Steuergerät in Schwimmstellung (0) um eventuelle (T) von Ihrer Fach werk stät te montieren zu lassen. -
Seite 14: Abbauen Der Maschine
ABBAUEN DER MASCHINE Maschine abbauen / abstellen Achtung! Das Gerät kann sowohl von der Arbeitsstellung Die Maschine als auch von der Transportstellung aus abgestellt nur auf festem, werden. ebenem Boden abstellen - • Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Standsicherheit! • Hebel (ST) am Steuergerät in Schwimmstellung (0) bringen Variante: Power Control / Isobus Bei eingeschaltetem Bedienpult die... -
Seite 15: Umstellen Von Transport- In Arbeitsstellung
TRANSPORT Umstellen von Transport- in Arbeitsstellung Achtung! 075-09-05 Das Umstellen von Arbeits- in Transportstellung und umgekehrt nur auf ebenem, festem Boden durchführen. Vergewissern, dass der Schwenkbereich Variante: Standard frei ist und sich niemand im • Alle Absperrhähne öffnen (E) Gefahrenbereich befindet. -
Seite 16: Umstellen Von Arbeits- In Transportstellung
TRANSPORT Umstellen von Arbeits- in Transportstellung Achtung! 075-09-07 Das Umstellen von Arbeits- in Transportstellung und umgekehrt nur auf ebenem, festem Boden durchführen. Vergewissern, dass der Schwenkbereich frei ist und sich Variante: Standard Variante: Power Control / ISOBUS niemand im • Hintere Kreiseleinheiten vollständig einfahren. •... -
Seite 17: Schrittfolgesteuerung
TRANSPORT Umstellen von Arbeits- in Feldtransportstellung Achtung! 075-09-10 Das Umstellen von Arbeits- in Transportstellung und umgekehrt nur auf ebenem, festem Boden durchführen. Vergewissern, Variante: Standard dass der Schwenkbereich Das Umstellen von Arbeits- in Feldtransportstellung wird frei ist und sich mit einer mechanischen Schrittfolgesteuerung realisiert. niemand im Schrittfolgesteuerung: (am rechten vorderen Kreisel... -
Seite 18: Befahren Von Öffentlichen Straßen
TRANSPORT Befahren von öffentlichen Straßen Achtung! Gerät nur in Transportstellung befördern! Hydraulikunterlenker Absperrhähne im • Die Hydraulikunterlenker Straßentransport (U) so fixieren, daß immer schließen. das Gerät seitlich nicht Sonst Gefährdung ausschwenken kann. von anderen Straßenbenutzern durch unbeab- sichtigtes Betäti- gen der Hydrau- liksteuerung. -
Seite 19: Power Control - Steuerung
POWER CONTROL - STEUERUNG Leistungsmerkmale des Terminals Elektrischer Anschluß Hinweis! Die Stromversorgung der gesamten Elektronik (Jobrechner und Terminal) erfolgt über einen Stecker nach DIN 9680 Setzen sie das vom 12V-Bordnetz des Schleppers aus. Diese 3-poligen Stecker werden auch in 2-poliger Ausführung eingesetzt, da Bedienterminal nur die zwei Haupt an schlüs se (+12V, Masse) benötigt werden. -
Seite 20: Funktionstasten
POWER CONTROL - STEUERUNG Tastenbelegung Funktionstasten Funktionstaste 1* Funktionstaste 2* Funktionstaste 3* Funktionstaste 4* Transport, Arbeit & Kreiselauswahl Alle Kreiseleinheiten in Transportstellung heben A l l e K r e i s e l e i n h e i t e Feldtransportstellung senken Vorwahl - Kreiseleinheit links, vorne Vorwahl - Kreiseleinheit links, hinten... -
Seite 21: Menübaum
POWER CONTROL - STEUERUNG Menübaum M2.1 M3.1 M3.2 M3.3 M3.4 10 Sekunden lang drücken! M3.5 1200_D-Power-Control_2441 - 21 -... -
Seite 22: Menüs
POWER CONTROL - STEUERUNG Menüs Start-Menü Nach dem Einschalten des Power Control Terminals erscheint das Start-Menü. Anzeige: 1 ... Gerätetyp und Softwareversion 2 ... Funktionstasten Funktionstasten: ... Work-Menü ... Setmenü / langes Drücken: Konfigurationsmenü ... Datamenü ... Sensortestmenü 1200_D-Power-Control_2441 - 22 -... - Seite 23 POWER CONTROL - STEUERUNG Work-Menü Drücken sie im Start-Menü die Funktionstaste , um ins Work-Menü zu gelangen. Drücken sie die Funktionstaste , um zurück ins Start-Menü zu gelangen. Anzeige: 1... aktuelle Geschwindigkeit 2... aktuelle Arbeitsleistung 3... Tageshektarzähler 4... aktuelle Rechhöhe 5...
- Seite 24 POWER CONTROL - STEUERUNG v o r g e w ä h l t e hebt die vorgewählten Kreiseleinheiten von der Arbeitsstellung in die Kreiseleinheiten heben Feldtransportstellung v o r g e w ä h l t e senkt die vorgewählten Kreiseleinheiten von der Feldransportstellung in Kreiseleinheiten senken die Arbeitsstellung Arbeitsbreite anfahren &...
- Seite 25 POWER CONTROL - STEUERUNG Von der Transportstellung in die Arbeitsstellung: Die Maschine befindet sich im Transportmodus: 1. Lösen der Transportsperre mit 2. Absenken der Kreisel innerhalb von 8 Sekunden mit Die Anzeige befindet sich im Workmodus: 1200_D-Power-Control_2441 - 25 -...
- Seite 26 POWER CONTROL - STEUERUNG Set-Menü Drücken sie im Start-Menü die Funktionstaste , um ins Set-Menü zu gelangen. Drücken sie die Funktionstaste , um zurück ins Start-Menü zu gelangen. Funktionstasten: ... Menü "Absenkzeit einstellen" M3.1 ... Menü "Verzögert Heben & Senken" M3.2 ...
- Seite 27 POWER CONTROL - STEUERUNG Menü "Absenkzeit einstellen" M3.1 In diesem Menü wird die Absenkzeit der vorderen und hinteren Kreiseleinheit der Schlepper-Hydraulik angepaßt. Testen der Absenkzeit: (Schlepperabhängig) Wenn alle 4 Kreisel gleichzeitig von Feldtransport in Arbeitsposition abgesenkt werden, müssen nach Ablauf der Zeit alle Zylinder vollständig ausgefahren sein.
- Seite 28 POWER CONTROL - STEUERUNG Menü "Winkelsensoren kalibrieren" M3.3 Funktion des Menüs: Das Kalibrieren der Winkelsensoren ist bei einem Sensortausch erforderlich, um anschließend die Arbeitsbreite wieder korrekt berechnen zu können. Die Funktion dient zum Einlernen der Spannungswerte an den Endpositionen. Die Kreiseleinheiten sollten sich dabei in der Feld- Transportposition befinden.
- Seite 29 POWER CONTROL - STEUERUNG Data-Menü Drücken sie im Start-Menü die Funktionstaste , um ins Data-Menü zu gelangen. Drücken sie die Funktionstaste , um zurück ins Start-Menü zu gelangen. Anzeige: 1 ... Stunden-Teilzähler 2 ... Stunden-Gesamtzähler 3 ... ha Teilzähler 4 ... ha Gesamtzähler Funktionstasten: ...
- Seite 30 POWER CONTROL - STEUERUNG Sensortest-Menü Drücken sie im Start-Menü die Funktionstaste , um ins Sensortest-Menü zu gelangen. Drücken sie die Funktionstaste , um zurück ins Start-Menü zu gelangen. Anzeige: Ein gefülltes Quadrat zeigt einen aktiven Sensor Ein nicht gefülltes Quadrat zeigt, dass der Sensor nicht aktiv ist.
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Seite 31: Konfigurationsmenü
POWER CONTROL - STEUERUNG Konfigurations-Menü Halten sie im Start-Menü die Funktionstaste für 10 sec gedrückt, um ins Konfigurations-Menü zu gelangen. Drücken sie die Funktionstaste , um zurück ins Start-Menü zu gelangen. Anzeige: 1... Rechöhenverstellung: Ist nur aktiv zu setzen, wenn sie diese Option erstanden haben. -
Seite 32: System-Menü
POWER CONTROL - STEUERUNG System-Menü Dücken sie kurz , um ins System Menü zu gelangen. Drücken sie ein weiteres Mal, um in das vorherige Menü zurückzugelangen. Funktionstasten: Hinweis ... nur für Service Mitarbeiter Unter 60% Hellig- keit des Displays ... Bildschirm heller einstellen schaltet sich die Tastaturbeleuch- ... -
Seite 33: Isobus - Terminal
ISOBUS - TERMINAL ISOBUS - TERMINAL Variante Jobrechner ISO-Bus fähig Bedienung mit ISO-Control-Terminal Joystick Bedienteil ISO-Control ISO-Bus Adapter 10 Ampere - Sicherung Traktorkabel mit ISO-Bus Variante Bedienung über ISO-Bus-Schlepper-Terminal Display Schlepper-Terminal 473A2000.0 - 33 - 1200_D-ISOBUS_2441... -
Seite 34: Bedienstruktur - Schwader Mit Isobus-Lösung
ISOBUS - TERMINAL Bedienstruktur - Schwader mit ISOBUS-Lösung F = Anzeige-Menü T = Tasten-Nummerierung - 34 - 1200_D-ISOBUS_2441... -
Seite 35: Bedeutung Der Tasten
ISOBUS - TERMINAL Bedeutung der Tasten Start-Menü Hinweis: Solange nicht alle Kreisel in Arbeitsposition oder in STOP Feldtransport- Dies ist die Transportansicht. position sind, ist Work-Menü Senken sie die Kreisel, um von der Transportansicht in die Workan- aus Sicherheits- Set-Menü sicht zu gelangen. - Seite 36 ISOBUS - TERMINAL Work-Menü (Arbeitsansicht) T1...T4 Vorwahl - Kreiseleinheiten A n z e i g e d e r g e s p e i c h e r t e n W e r t e Ein Menülevel nach oben gehen (Arbeitsbreite, Arbeitshöhe) Abbrechen aller laufenden Vorgänge Wechsel ins Rechhöhenmenü...
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Seite 37: Die Automatik-Funk Tion Kann Nur In Der Arbeits- Oder Feldtransport
ISOBUS - TERMINAL SET-Menü Funktion des Menüs: In diesem Menü können die Tasten "Vorgewählte Kreiseleinheiten von Arbeits- in Feldtransportposition heben" oder "Vorgewählte Kreiseleinheiten von Feldtransport- in Arbeitsposition senken" mit einer Automatik-Funktion ausgelegt werden. • Der Abstand zwischen dem Heben/Senken der vorderen Kreisel und dem Heben/Senken der hinteren Kreisel wird hier eingestellt. - Seite 38 ISOBUS - TERMINAL Daten-Menü Test-Menü Teilzähler (ha, h) löschen Winkelsensor links PTO (Gelenkwelle) Zurücksetzen der Teilzähler: Im oberen Feld wird die Funktion des Sensors 1. Drücken sie die Funktionstaste [ ], um die während des Stillstandes der Gelenkwelle geprüft. Teilzähler auf Null zurückzusetzen. Im unteren Feld wird die Funktion des Sensors Ein neuer Bildschirm erscheint.
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Seite 39: Diagnose-Funktion
ISOBUS - TERMINAL Diagnose-Funktion Schalt-Ausgänge Überwachung des Jobrechners auf Betriebs-Spannung Sensor-Versorgungs-Spannung Kurzschluss nach Masse oder 12 V Kabelbruch Überlast Diag Bei Fehler-Erkennung wird Alarmmaske eingeblendet und Alarmton ist hörbar Das entsprechende Symbol und der Fehler wird angezeigt Ein Fehler muss mit der Taste "ACK" bestätigt werden. Diagnose-Funktion kann für jeden einzelnen Kanal abgeschaltet werden. -
Seite 40: Tastenbelegung Für Joystick Von Wtk
ISOBUS - TERMINAL Tastenbelegung für Joystick von WTK Am Joystick sind 8 gleichwertige Funktionstasten (1-8), eine grüne Freischalttaste (A0) und ein Ebenenschalter (E1/E2/ E3). Pro Ebene (E1/E2/E3) können mit den Tasten 8 verschiedene Funktionen belegt werden = max. 24 verschiedene Funktionen können mit dem Joystick ausgeführt werden. -
Seite 41: Einsatz
EINSATZ Allgemeine Richtlinien beim Arbeiten mit dem Gerät Achtung! Sämtliche Arbeiten im Kreiselbereich dürfen nur bei Wichtige Bemerkungen vor Arbeitsbeginn ausgeschalteter Zapfwelle durchgeführt werden. Vor Einstell- War- (siehe Anhang-A1 Pkt. 1, 2, 3 und 4) tungs- und Reparaturarbeiten 1. Zapfwellenantrieb einschalten Motor abstellen und Zündschlüs- Den Zapfwellenantrieb grundsätzlich nur dann... -
Seite 42: Arbeitsbreite Einstellen
EINSATZ Arbeitsbreite einstellen Schwadbreite einstellen Die Arbeitsbreite (A) des Schwaders kann über die vorderen Die Schwadbreite (B) kann über die hinteren Kreiseleinheiten Kreiseleinheiten eingestellt werden. verändert werden. - Bei einer Vergrößerung der Arbeitsbreite wird die Überdeckung zwischen der vorderen und der hinteren Variante: Standard Kreiseleinheit kleiner. -
Seite 43: Kreiselfahrwerk
EINSATZ Kreiselfahrwerk Um saubere Rechenarbeit zu erreichen, muss der Kreisel möglichst waagrecht stehen. Eine geringe Neigung zur Schwadseite (10 - 15mm) ist zulässig. Die Einstellung der Kreiselachse (X) erfolgt jeweils am Kreiselfahrwerk über die 2 Spannschrauben (S) Eine Änderung in der Kreiselachse (Y) wird durch die Einstellung der Tasträder erreicht. - Seite 44 EINSATZ Variante: Hydraulische Höhenverstellung für Kreiseleinheit und Tastrad (nur bei Variante: Power Control / ISOBUS) - Taste "Arbeitshöhe einstellen" drücken Es werden dabei alle Kreiseleinheiten ausgewählt. - Die gewünschte Arbeitshöhe mit der "Taste (+)" oder mit der "Taste (-)" einstellen - Sollen nur einzelne Kreiseleinheiten verstellt werden, so sind diese über die Vorwahltasten auszuwählen.
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Seite 45: Einsatz Am Hang
EINSATZ AM HANG Vorsicht bei Wendemanövern am Hang! Sicherheitshinweis Durch das Gewicht (G) der Kreiseleinheit • Reduzieren Sie werden die Fahreigenschaften des das Tempo bei Schleppers beeinflußt. Dies kann besonders Kurvenfahrten in Hanglagen zu gefährlichen Situationen entsprechend. führen. • Besser Sie fahren am Hang Kippgefahr besteht rückwärts anstatt... -
Seite 46: Sicherheitshinweise
ALLGEMEINE WARTUNG Sicherheitshinweise Abstellen im Freien Sicher- heitshin- • Vor Einstell- Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor Bei längerem Abstellen im Freien, weise abstellen. Kol ben stan gen reinigen und • Vor Einstell- an schlie ßend mit Fett koservieren. Wartungs- und FETT Reparaturarbeiten Motor abstellen. -
Seite 47: Arbeiten An Der Hydraulikanlage
WARTUNG Arbeiten an der Hydraulikanlage Bereifung • Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage: - Hochgeschwenkte Kreiseleinheiten auf den Boden Gefahr! ablassen. Schadhafte Reifen können während des Betriebs - Hydraulikanlage unbedingt drucklos machen. unerwartet ihren Luftdruck verlieren. - Bei der Suche nach Leckstellen wegen Die Standsicherheit ist dadurch auch gefährdet, Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel besonders bei Fahrten in Hanglage! -
Seite 48: Kreiseleinheit
WARTUNG Kreiseleinheit Zinkenarm wechseln Lagerbuchse der Zinkenarme wechseln - Muttern M12 lösen Nach längerer Betriebsdauer kann es zu einem erhöhten Verschleiß der Lagerbuchsen an den Zinkenarmen - Schrauben M12x110 herausnehmen kommen. Die Lagerbuchsen (3) sind zu wechseln, wenn der Buchsenbund (1) kleiner 1mm ist. - Zinkenarm herausziehen Wechseln der Lagerbuchsen: - Abdeckkappen (A) lösen sich dabei... - Seite 49 WARTUNG Kurvenbahn einstellen Höhenverstellung abschmieren Wird das Erntegut wieder aus dem Schwad gerissen oder - den Faltenbalg hochschieben zu wenig in den Schwad gelegt, kann dies durch das - die Verzahnung mit Fett einstreichen Verdrehen der Kurvenbahn korrigiert werden. - Schmiernippel (1) an der unterseite der Kreiseleinheit Vorgangsweise: abschmieren - Abdeckungen unten an der Kreiseleinheit...
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Seite 50: Getriebe
WARTUNG Getriebe Hydraulikanlage Filterwechsel Ölwechsel Der rote Stift (50) zeigt eine Ver schmut zung des Ölfilters Nach den ersten 50 Betriebsstunden, danach alle 500 (F) an. Der Stift wird je nach Ver schmut zungs grad des Betriebsstunden oder jährlich. Ölfilters mehr oder weniger herausgedrückt. Bei ma xi ma ler - Ölablaßschraube (62) herausnehmen, das Altöl Verschmutzungs anzeige ist der Filter (F) zu wechseln. - Seite 51 FETT SAE 90 SAE 90 (II) 1,6 Liter 1,2 Liter (300 ha) (III) (III) (IV) (IV) (IV) 358-08-72 0300 SCHMIERPL_286 - 51 -...
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Seite 52: Schmierplan
FETT Schmierplan Plan de graissage Lubrication chart alle X Betriebsstunden Toutes les X heures de service after every X hours operation 40 F alle 40 Fuhren 40 F Tous les 40 voyages 40 F all 40 loads 80 F alle 80 Fuhren 80 F Tous les 80 voyages 80 F... -
Seite 53: Druckluftbremsanlage
DRUCKLUFTBREMSANLAGE Ankuppeln der Bremsschläuche Bremseinstellung Achtung! Beim Ankuppeln der Bremsschläuche ist zu Der Kolbenhub an den Bremszylindern darf nicht größer Die Bremsanlage sein als 65 mm. beachten: ist eine Sicher- - dass die Dichtringe der Kupplungsköpfe sauber sind max. 65 mm heitseinrichtung. -
Seite 54: Hydraulikbremsanlage
HYDRAULIKBREMSANLAGE Ankuppeln des Bremsschlauches Beim Ankuppeln des Bremsschlauches ist zu Achtung! beachten: Die Bremsanlage - dass der Anschluss sauber ist ist eine Sicher- - der Schlauch richtig angekuppelt ist heitseinrichtung. Daher dürfen - die Verbindung richtig dichtet Arbeiten an der Bremsanlage nur von Fachleu- ten ausgeführt... -
Seite 55: Technische Daten
TECHNISCHE DATEN Technische Daten TOP 1252 C s-line Bezeichnung (Type 2441) Anhängung Unterlenker Kat II Kreiselanzahl Anzahl der Zinkenarme pro Kreisel Anzahl der Doppelzinken pro Zinkenarm Arbeitsbreite 8,00 - 12,50 Schwadbreite 1,20 - 2,00 Transporthöhe 3,99 Abstellhöhe mit abgenommenen Zinkenträgern... -
Seite 56: Sitz Des Typenschildes
Fahrzeuges / Gerätes auf der Titelseite der Betriebsanleitung ein. Bestimmungsgemäße Verwendung des Schwadkreisels Der Schwadkreisel “TOP 1252 C s-line (Type 2441)” ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten bestimmt. • Zum Schwaden von Grün-, Raufutter, Anwelksilage und Stroh. -
Seite 57: Anhang
ANHANG D-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein... -
Seite 58: Sie Fahren Besser Mit Pöttinger Originalteilen
Das Original ist nicht zu fälschen … Sie fahren besser mit Pöttinger Originalteilen • Qualität und Pass genauig keit Sie stehen vor der Entscheidung “Original” oder “Nachbau”? Die Entscheidung wird oft vom Preis bestimmt. Ein “Billigkauf” kann aber manchmal sehr teuer werden. - Betriebssicherheit. -
Seite 59: Sicherheitshinweise
SICHERHEITSHINWEISE Anhang -A Hinweise für die Arbeitssicherheit 5.) Ersatzteile In dieser Betriebs anleitung sind alle Stellen, die die a. Originalteile und Zubehör sind spe ziell für die Maschinen bzw. Si cher heit betreffen mit diesem Zeichen ver se hen. Ge rä te konzipiert. b. - Seite 60 SICHERHEITSHINWEISE Anhang -A 9.) Personen mitnehmen verboten a. Das Mitnehmen von Personen auf der Maschine ist nicht zulässig. b. Die Maschine darf auf öffentlichen Verkehrswegen nur in der be schrie be nen Position für Stra ßen tran sport befördert werden. 10.) Fahreigenschaft mit Anbaugeräten a.
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Seite 61: Anpassen Der Gelenkwelle
GELENKWELLE Anhang - B Anpassen der Gelenkwelle Arbeitshinweise Die richtige Länge wird durch vergleichen bei der Beim Einsatz der Maschine darf die zulässige Zapf wel len- Achtung! Gelenkwellenhälften festgelegt. dreh zahl nicht überschritten werden. Ver wen den Sie nur - Nach Abschalten der Zapfwelle kann das an ge bau te die angegebene Gerät nach lau fen. -
Seite 62: Funktionshinweise Bei Verwendung Einer Noc Ken Schalt Kupp Lung
GELENKWELLE Anhang - B Funktionshinweise bei Verwendung einer Noc ken schalt kupp lung Die Nockenschaltkupplung ist eine Überlastkupplung, die das Drehmoment bei einer Über lastung auf “ Null ” schaltet. Die abgeschaltete Kupplung läßt sich durch Auskuppeln des Zapf wellenantriebes einschalten. Die Einschaltdrehzahl der Kupplung liegt unter 2oo U/min. -
Seite 65: Service
SERVICE Hydraulikblock - Anschlussplan 075-09-29 Erklärung: HV Höhenverstellung Einzelkreiselaushebung Hinten Höhenverstellung Standard Heben Vorne Rechts (Y14B) Heben Rechts Vorne (Y2B) Senken Vorne Rechts (Y15A) Senken Rechts Vorne (Y3A) Heben Vorne Links (Y16B) Heben Links Vorne (Y4B) Senken Vorne Links (Y17A) Senken Links Vorne (Y5A) Heben Hinten Rechts (Y18B) Breit Rechts Vorne (Y6B) -
Seite 66: Hydraulikplan Isobus
SERVICE Hydraulikplan ISOBUS Serie bis 2009 Serie ab 2009 2,5mm 0.8mm 0.8mm 0.8mm 0.8mm 2,5mm 2,5mm 2,5mm 2,5mm 2,5mm Y14 Y15 Y16 Y17 Y18 Y19 Y 20 Option 075-09-26 Erklärung: Pumpe Y12 Wegeventil - Arbeitsbreite (+), Kreisel hinten Tank Y13 Wegeventil - Arbeitsbreite (-), Kreisel hinten Load Sensing Y14 Wegeventil - Arbeitshöhe (+), Kreisel vorne rechts Ventil für die Betriebsart "... -
Seite 67: Hydraulikplan Standard
SERVICE Hydraulikplan Standard 1 (AP) 2, 3, 4 3 (VP) 1, 2, 4 2,5mm 2,5mm 1100-D SERVICE_2441 - 67 -... -
Seite 68: Notfall Aufkleber
SERVICE Notfall Aufkleber Hinweis! Sollte eine Funktion des Schwaders mit Elektrik nicht rea- gieren kann diese am Hydraulikblock direkt betätigt werden. Folgendes Werk- zeug ist notwen- dig: - 17er Schlüssel - Schraubendreher Achtung! Bei der Direktbetä- tigung nicht in den Schwenkbereich der Kreisel treten! Nach Betätigung... - Seite 69 SERVICE Elektro-Schaltplan (bis BJ 2008/2009) Hinweis! Alle Steckeran- sichten werden von außen gese- hen. Farbcode: blau braun grün gnge grün / gelb grau schwarz weiss S1 bis S13 075-09-24 Erklärung: Sensor - Drehzahl Sensor - Arbeitshöhe, Kreisel hinten rechts Sensor - Fahrgeschwindigkeit S10 Sensor - Arbeitshöhe, Kreisel hinten links Sensor - Position, Kreisel vorne rechts S11 Sensor - Arbeitsbreite, Kreisel vorne links...
- Seite 70 SERVICE Elektro-Schaltplan (bis BJ 2008/2009) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15...
- Seite 71 SERVICE Elektro-Schaltplan (ab BJ 2009/2010) Hinweis! Alle Steckeran- sichten werden von außen gese- hen. Farbcode: blau braun grün gnge grün / gelb grau schwarz weiss 075-09-32 Erklärung: Sensor - Drehzahl Sensor - Arbeitshöhe, Kreisel hinten rechts Sensor - Fahrgeschwindigkeit Sensor - Position, Kreisel hinten links Sensor - Position, Kreisel vorne rechts S10 Sensor - Arbeitshöhe, Kreisel hinten links Sensor - Arbeitshöhe, Kreisel vorne rechts...
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Seite 72: Elektro-Schaltplan (Ab Bj 2009/2010)
SERVICE Elektro-Schaltplan (ab BJ 2009/2010) Y24(ge1) Schaltleit. Y24(brge1) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15... -
Seite 73: Sensor Einstellungen
SERVICE Sensor Einstellungen Fahrgeschwindigkeit Position der Arbeitsbreite Funktion: Funktion: Meldet die Geschwindigkeit Meldet die aktuell eingestellte Einstellung: Arbeitsbreite Schaltabstand: 2-4mm Einstellung: Schaltabstand: 2-4mm Position der Kreisel hinten Position der Kreisel vorne Funktion: Funktion: Meldet Arbeitsposition oder Meldet Arbeitsposition oder Feldtransportposition Feldtransportposition Einstellung: Einstellung:... -
Seite 74: Notfallmenü
SERVICE Notfallmenü Funktion des Menüs: Ist die Steuerung in einen undefinierten Zustand geraten (z.B. Sensor defekt) können über das Notfall-Menü alle Ventile tastend angesteuert werden. Power Control ISOBUS Alle Kreiseleinheiten in Transportposition heben Alle Kreiseleinheiten in Arbeitsposition senken • Arbeitsposition manuell ansteuern: Reset Taste Taste "Stop"... -
Seite 75: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung Originalkonformitätserklärung Firmenbezeichnung und Anschrift des Herstellers: Alois Pöttinger Maschinenfabrik GmbH Industriegelände 1 AT - 4710 Grieskirchen Maschine (auswechselbare Ausrüstung): Schwader 1252 C s-line Type 2441 Serialnummer Der Hersteller erklärt ausdrücklich, daß die Maschine allen einschlägigen Bestimmungen folgender EG-Richtlinie entspricht: Maschinen 2006/42/EG Zusätzlich wird die Übereinstimmung mit folgenden anderen EG-Richtlinien und/oder einschlägigen Bestimmungen erklärt... - Seite 76 Im Zuge der technischen Wei ter ent wick lung La société PÖTTINGER Ges.m.b.H améliore Following the policy of the PÖTTINGER Ges. arbeitet die PÖTTINGER Ges.m.b.H stän dig constamment ses produits grâce au progrès m.b.H to improve their products as technical an der Verbesserung ih rer Pro duk te.
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Seite 77: Maschinenfabrik Gesellschaft M.b.h
ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H A-4710 Grieskirchen Telefon: 0043 (0) 72 48 600-0 Telefax: 0043 (0) 72 48 600-2511 e-Mail: landtechnik@poettinger.at Internet: http://www.poettinger.at GEBR. PÖTTINGER GMBH Stützpunkt Nord Steinbecker Strasse 15 D-49509 Recke Telefon: (0 54 53) 91 14 - 0 Telefax: (0 54 53) 91 14 - 14 PÖTTINGER France 129 b, la Chapelle...