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Trumpf HL 4006D Handbuch
Trumpf HL 4006D Handbuch

Trumpf HL 4006D Handbuch

Lasergerät
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Inhaltsverzeichnis
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ANDBUCH
Lasergerät
HL 4006D
Ausgabe: Juni 1998
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Trumpf HL 4006D

  • Seite 1 ANDBUCH Lasergerät HL 4006D Ausgabe: Juni 1998...
  • Seite 3 Vorwort Alle Rechte an dieser Dokumentation, insbesondere das Recht auf Vervielfältigung liegen bei HAAS-LASER, auch für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen. Kein Teil der Dokumentation darf in irgendeiner Form ohne vorherige schriftliche Zustimmung von HAAS-LASER reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten.
  • Seite 4 Vorwort Dieses Handbuch enthält wichtige Hinweise, die Anlage bzw. das Gerät sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Anlage bzw. des Geräts zu erhöhen. Dieses Handbuch ist um Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.
  • Seite 5 Vorwort • Inhalt des Handbuchs Kapitel 1: Sicherheit • Kapitel 2: Einführung • Kapitel 3: Ihr Lasergerät • Kapitel 4: Laser und Optik • Kapitel 5: Steuerung und Versorgung • Kapitel 6: Bedien-PC und LASEdit • Kapitel 7: Transport und Inbetriebnahme •...
  • Seite 6 Vorwort HK-01-06-00 06/98...
  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis I n h a l t s v e r z e i c h n i s Sicherheit ..............1-1 Allgemeine Hinweise..........1-1 Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen ............1-2 1.2.1 Normalbetrieb ........... 1-2 1.2.2 Instandhaltung .......... 1-2 Hinweise auf besondere Gefahren ......1-3 1.3.1 Laserlicht ..........
  • Seite 8 Bewegung und Handhabung........2-18 Ihr Lasergerät............3-1 Allgemeine Beschreibung ........3-2 Einsatz des Lasergeräts .......... 3-4 Hauptkomponenten..........3-5 Laserstrahl-Austrittsöffnungen ......... 3-9 Aufstellplan............. 3-11 3.5.1 Lasergerät HL 4006D ......3-11 3.5.2 Kühlgerät ..........3-16 3.5.3 Bedien-PC ..........3-19 3.5.4 Steuerpult ..........3-20 3.5.5 Laserlichtkabel........
  • Seite 9 Inhaltsverzeichnis 3.6.2 Platz zum Bedienen des Lasegeräts und des Kühlgeräts....3-24 Platz zum Bedienen des Lasergeräts..........3-24 Platz zum Einstellen der Bearbeitungsoptik ........3-24 Kühlgerät bedienen......... 3-24 3.6.3 Platz für Wartungs- und Servicearbeiten........3-26 Lasergerät ..........3-26 Kühlgerät ..........3-28 Bearbeitungsoptik ........
  • Seite 10 Inhaltsverzeichnis Verschlußweiche (VW1, VW2, ..) ..... 4-9 Einkopplung (A, B, C, ..) ......4-9 Leistungs- und Energie-Meßauf- nehmer (LEM)......... 4-10 Pilotlaser ..........4-10 4.1.4 Festlegen des optischen Weges .... 4-11 .. über die Oberfläche von LASEdit ..4-13 .. mit Hilfe von Laserprogrammen ..4-15 Beispiele ..........
  • Seite 11 Inhaltsverzeichnis 5.2.7 Elektrische Schnittstellen......5-15 5.2.8 Kühlwasserverteiler ........ 5-18 5.2.9 Schrankkühler......... 5-20 5.2.10 Anschlüsse für die Kühlung ....5-20 Kühlgerät KW ............5-21 5.3.1 Aufbau ........... 5-22 5.3.2 Laserkreislauf ......... 5-23 Funktion im Normalbetrieb ..... 5-23 Betriebsart "Kühlgerät heizen"....5-24 Betriebsart "Kühlgerät spülen", temperaturgesteuert .......
  • Seite 12 Inhaltsverzeichnis Programm LASEdit ..........6-6 6.2.1 Funktionen des Programms LASEdit............. 6-6 6.2.2 Bedienoberfläche........6-7 Ferndiagnose ............6-8 Transport und Inbetriebnahme ........ 7-1 Anlieferung des Lasergeräts ........7-2 Standort..............7-2 Aufstellen des Lasergeräts ........7-3 Inbetriebnahme des Lasergeräts ......7-3 Nahtransport ............7-4 7.5.1 Transport mit Hubwagen ......
  • Seite 13 Inhaltsverzeichnis 8.2.2 Optischen Weg festlegen ....... 8-10 8.2.3 Laser aktivieren ........8-12 8.2.4 Auf Meldungen reagieren ....... 8-15 Lasergerät von außen steuern....... 8-18 8.3.1 Laserleistung über Analogschnittstelle vorgeben....8-19 8.3.2 Laserleistung über Feldbus vorgeben (Option)........8-23 8.3.3 Funktionen des Lasergeräts von außen steuern ........
  • Seite 14 Inhaltsverzeichnis 9.4.3 Hauben des Lasergeräts öffnen und schließen ......... 9-11 Kühlgerät KW öffnen..........9-13 9.5.1 Schaltschränke des Kühlgeräts KW öffnen..........9-14 9.5.2 Abdeckplatten des Kühlgeräts KW abnehmen..........9-15 Kühlgerät TW öffnen..........9-16 9.6.1 Schaltschrank des Kühlgeräts TW öffnen ........... 9-17 9.6.2 Abdeckplatten des Kühlgeräts TW abnehmen..........
  • Seite 15 Inhaltsverzeichnis 9.10.3 Leistungsschalter im Lasergerät einschalten..........9-83 9.10.4 Leistungsschalter oder Sicherungsautomaten im Kühlgerät einschalten..........9-84 9.11 Kühlung entleeren ..........9-86 9.11.1 Vorbereitende Maßnahmen....9-87 9.11.2 Laserkreislauf entleeren ......9-88 9.11.3 Schrankkreislauf entleeren ..... 9-94 9.11.4 Kaltwasserkreislauf entleeren (nur Kühlgerät KW) ........9-98 9.11.5 Externen Kühlkreislauf im Kühlgerät KW entleeren .......
  • Seite 16 Inhaltsverzeichnis 10 Störungen und Fehlerbeseitigung......10-1 10.1 Verhalten bei Störungen ........10-1 10.2 Störungen lokalisieren ........... 10-3 10.3 Meldungen von LASEdit......... 10-4 10.3.1 Meldungen zurücksetzen......10-5 10.3.2 Störungsmeldungen ....... 10-8 10.3.3 Meldungstext suchen......10-11 Gerätespezifische Unterlagen ........11-1 Bei Fragen wenden Sie sich bitte an: ......12-1 Hersteller des Kühlgeräts ..........
  • Seite 17: Sicherheit

    Allgemeine Hinweise S i c h e r h e i t Dieses Kapitel enthält wichtige Hinweise über Einrichtungen und Maßnahmen, die Ihrer Sicherheit dienen. Lesen Sie die Hinweise aufmerksam, bevor Sie mit dem Lasergerät arbeiten. Befolgen Sie alle Anweisungen dieses Kapitels sorgfältig. Sie dienen Ihrem Schutz.
  • Seite 18: Sicherheitshinweise Zu Bestimmten Betriebsphasen

    Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen 1.2.1 Normalbetrieb Betreiben Sie das Lasergerät nur, wenn alle Schutzeinrichtungen und sicherheitsbedingten Einrichtungen vorhanden und funktions- fähig sind, z. B. lösbare Schutzeinrichtungen, NOT-AUS-Einrich- tungen, Absaugeinrichtungen. Schalten Sie das Lasergerät bei Funktionsstörungen sofort ab und sichern Sie es gegen Wiedereinschalten.
  • Seite 19: Hinweise Auf Besondere Gefahren

    Hinweise auf besondere Gefahren Hinweise auf besondere Gefahren 1.3.1 Laserlicht Nd:YAG-Laser erzeugen ein intensives Licht im unsichtbaren nahen infraroten Spektralbereich. Dieses Licht kann Augen und Haut gefährden. Die wichtigsten Schutzmaßnahmen für den Umgang mit Laserlicht sind in der Unfallverhütungsvorschrift "Laserstrahlung" (VBG 93) festgelegt.
  • Seite 20 Stellen zu melden. Wenn Sie hierzu Fragen haben, wenden Sie sich an HAAS-LASER oder an die für Ihre Region zuständige Vertriebsniederlassung der TRUMPF GmbH + Co. für Deutschland gilt: Stellen, denen der Betrieb von Lasergeräten der Klassen 3A und 4 gemeldet werden muß, sind:...
  • Seite 21 Hinweise auf besondere Gefahren Wichtig: Beachten Sie beim Arbeiten mit dem Lasergerät insbesondere folgendes: Wenn Sie das Lasergerät in eine Anlage mit Laserschutz- abdeckung integriert haben, stellen Sie sicher, daß die Laser- schutzabdeckung in den Sicherheitskreis des Lasergeräts ein- bezogen ist. Das Lasergerät darf nur dann Laserlicht abgeben, wenn die Laserschutzabdeckung geschlossen ist.
  • Seite 22: Elektrische Energie

    Hinweise auf besondere Gefahren 1.3.2 Elektrische Energie Verwenden Sie nur Originalsicherungen mit vorgeschriebener Charakteristik und Stromstärke. Schalten Sie bei Störungen in der elektrischen Energieversorgung das Lasergerät sofort ab (siehe Hauptabschnitt 1.10). Überprüfen Sie regelmäßig die elektrische Ausrüstung des Lasergeräts. Mängel, z. B. lose Verbindungen oder Beschädigungen an Kabeln, müssen sofort beseitigt werden.
  • Seite 23: Gas- Und Partikelemission

    Hinweise auf besondere Gefahren 1.3.3 Gas- und Partikelemission Durch Einwirkung des Laserlichts können gesundheitsgefährdende Gase und Stäube entstehen. Als Betreiber des Lasergeräts müssen Sie geeignete Schutz- maßnahmen treffen, z. B. durch ein Absaugsystem. Halten Sie hierzu die bestehenden Vorschriften ein. Prüfen Sie regelmäßig die Wirkung der Schutzmaßnahmen.
  • Seite 24: Organisatorische Maßnahmen

    Organisatorische Maßnahmen Organisatorische Maßnahmen Bewahren Sie dieses Handbuch ständig am Einsatzort des Lasergerätes griffbereit auf. Beachten Sie ergänzend zum Handbuch allgemeingültige ge- setzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallver- hütung und zum Umweltschutz und weisen Sie alle mit Arbeiten beauftragte Personen entsprechend an. Einige wichtige Normen und Vorschriften sind im Abschnitt 1.7.1 aufgeführt.
  • Seite 25: Warnhinweise Dieses Handbuchs

    Warnhinweise dieses Handbuchs Warnhinweise dieses Handbuchs Wo in diesem Handbuch Anweisungen zum Ausführen von Tätig- keiten enthalten sind, von denen eine Gefahr ausgeht, sind diesen Anweisungen Warnhinweise vorangestellt. 1.6.1 Signalworte Die Warnhinweise enthalten an erster Stelle eines der folgenden Signalworte: •...
  • Seite 26: Symbole

    Warnhinweise dieses Handbuchs 1.6.3 Symbole Die Warnhinweise sind teilweise in der Randspalte durch Symbole ergänzt, die auf die Art der Gefahr oder auf gebotene Maßnahmen besonders hinweisen. Dabei werden unterschieden: • Gefahrenzeichen • Gebotszeichen. Gefahrenzeichen Allgemeines Gefahrenzeichen. Die Art der Gefahr wird im so gekennzeichneten Warnhinweis näher bezeichnet.
  • Seite 27: Gebotszeichen

    Warnhinweise dieses Handbuchs Gebotszeichen Dieses Zeichen fordert zum Tragen eines Augenschutzes auf. Die Art des Augenschutzes ist im Text des so gekennzeichneten Warnhinweises näher bezeichnet (z. B. Laserschutzbrille). Dieses Zeichen fordert zum Tragen von Schutzhandschuhen auf. Dieses Zeichen fordert zum Tragen eines Schutzhelms auf. 1 - 11 HK-01-06-01 06/98...
  • Seite 28: Dokumente

    Dokumente Dokumente 1.7.1 Normen und Vorschriften Nachfolgend sind einige wichtige Normen und Vorschriften aufge- listet, die Sie beim Betrieb einer Lasereinrichtung beachten müs- sen. Diese Aufstellung ist jedoch rein informativ. HAAS-LASER übernimmt keine Verantwortung für die Vollständigkeit dieser Liste. I n t e r n a t i o n a l e F e s t l e g u n g e n IEC 825: Radiation safety of laser products EN 60204...
  • Seite 29: Bestimmungsgemäße Verwendung Des Lasergeräts

    Bestimmungsgemäße Verwendung des Lasergeräts Bestimmungsgemäße Verwendung des Lasergeräts Das Lasergerät ist ausschließlich zum Bearbeiten von festen Metallen oder Metallegierungen bestimmt. Ausnahme: Das Lasergerät ist nicht bestimmt zum Bearbeiten von Metallen oder Metallegierungen in Verbindung mit leicht entflammbaren oder explosiven Materialien (Beispiele: Behälter, die mit brennbarem Gas oder Kraftstoff gefüllt sind;...
  • Seite 30: Lage Und Funktion Der Sicherheitseinrichtungen

    Lage und Funktion der Sicherheitseinrichtungen Lage und Funktion der Sicherheitseinrichtungen Sicherheitseinrichtungen am Lasergerät sind • Schlagtaster NOT-AUS • Optische Verschlüsse, Verschlußweichen und die zugehörigen Sicherheitskreise • Laserwarnlampen. 1.9.1 Schlagtaster NOT-AUS Schlagtaster NOT-AUS sind angebracht: • am Steuerpult • an der Front des Lasergeräts. Bild 1-2: Schlagtaster NOT-AUS am Steuerpult 1 - 14 HK-01-06-01 06/98...
  • Seite 31 Lage und Funktion der Sicherheitseinrichtungen Bild 1-3: Schlagtaster NOT-AUS an der Front des Lasergeräts Drückt man auf einen Schlagtaster NOT-AUS, werden sofort alle Bestandteile des Lasergeräts abgeschaltet, von denen eine Gefahr ausgehen kann. Insbesondere kann nach dem Drücken des Schlagtasters NOT-AUS kein Laserlicht mehr austreten. Hinweis Bringen Sie das Steuerpult so an, daß...
  • Seite 32: Verschlüsse

    Lage und Funktion der Sicherheitseinrichtungen 1.9.2 Verschlüsse Im Optikaufbau des Lasersgeräts sind Verschlüsse eingebaut. Ein Verschluß besteht aus einem elektrisch bewegten Spiegel, der den Laserstrahl in der "ZU"-Stellung in einen Absorber umlenkt. Im Absorber wird Laserlicht in Wärme umgewandelt. Ein Verschluß kann eine Arbeitsfunktion und eine Sicher- heitsfunktion übernehmen.
  • Seite 33: Laserwarnlampe

    Lage und Funktion der Sicherheitseinrichtungen 1.9.3 Laserwarnlampe Auf dem Lasergerät ist eine Laserwarnlampe angebracht. Bild 1-4: Laserwarnlampe Die Laserwarnlampe leuchtet, wenn der Laser eingeschaltet ist und Laserlicht ausgelöst werden kann. Hinweis Das Leuchten der Laserwarnlampe ist nicht gleichbedeutend mit dem Austreten von Laserlicht. Laserlicht tritt erst aus, wenn •...
  • Seite 34: Verhalten Im Notfall

    1.10 Verhalten im Notfall 1.10 Verhalten im Notfall Drücken Sie sofort einen Schlagtaster NOT-AUS. Schlagtaster NOT-AUS sind angebracht: • an der Front des Lasergeräts • am Steuerpult • eventuell an weiteren Stellen einer Laseranlage. Bild 1-5: Schlagtaster NOT-AUS am Steuerpult Bild 1-6: Schlagtaster NOT-AUS an der Front des Lasergeräts 1 - 18 HK-01-06-01 06/98...
  • Seite 35 1.10 Verhalten im Notfall Drehen Sie den Hauptschalter des Lasergeräts in Stellung OFF (AUS). Bild 1-7: Hauptschalter Stellung OFF (AUS) Stellung ON (EIN) 1 - 19 HK-01-06-01 06/98...
  • Seite 36: Hinweis- Und Warnschilder

    1.11 Hinweis- und Warnschilder 1.11 Hinweis- und Warnschilder In diesem Hauptabschnitt sind die Hinweis- und Warnschilder dargestellt, die am Lasergerät, am Kühlgerät und im Bereich der Bearbeitungsoptik angebracht sind. Zu jedem Schild ist der Ort angegeben, an dem es angebracht ist. 1.11.1 Erforderliche Schilder Bild 1-8: Warnung vor gefährlicher Laserstrahlung Laser Klasse 1...
  • Seite 37 1.11 Hinweis- und Warnschilder ≤ ≤ ≤ ≤ 6000W λ λ λ λ = 1064nm 19-01-09-40 Bild 1-11: Hinweis auf Leistung und Wellenlänge ≤ ≤ ≤ ≤ 5 mW λ λ λ λ 635-650 nm Laser Klasse 3A 19-01-09-38 Bild 1-12: Hinweis auf Pilotlaser Vorsicht ! Unsichtbare Laserstrahlung kann austreten, wenn Abdeckung...
  • Seite 38 1.11 Hinweis- und Warnschilder Hochspannung ! Vorsicht ! Lebensgefahr ! Bild 1-15: Hinweis auf gefährliche elektrische Spannung Bild 1-16: Hinweis auf gefährliche elektrische Spannung Achtung !! Vor dem Lampenwechsel die Wartungsanleitung beachten 19-01-11-11 Bild 1-17: Hinweis auf Wartungsanleitung Achtung !! Nach Lampenwechsel Schrauben anziehen 19-01-11-08...
  • Seite 39 1.11 Hinweis- und Warnschilder HAAS-LASER D-78713 Schramberg 160 kW 400 V 3+PE 50/60 Hz 320 A 220kVA type HL 4006D 19-01-12-39 id.-no. dat. 20-01-14-00 Bild 1-19: Typenschild Vor Öffnen des Gehäuses Hauptschalter ausschalten! Bild 1-20: Schild am Kühlgerät 1 - 23...
  • Seite 40: 1.11.2 Schilder Am Lasergerät

    1.11 Hinweis- und Warnschilder 1.11.2 Schilder am Lasergerät In diesem Abschnitt ist beschrieben, wo die Schilder am Lasergerät angebracht sind. Die Buchstaben geben die Zuordnung von Abschnitt 1.11.1 wieder. DCJK Bild 1-21: Schilder am Lasergerät Bild 1-22: Schilder in der Netzverteilung 1 - 24 HK-01-06-01 06/98...
  • Seite 41: 1.11.3 Schilder Am Kühlgerät

    1.11 Hinweis- und Warnschilder 1.11.3 Schilder am Kühlgerät Am Kühlgerät ist ein Schild in der Nähe des Hauptschalters ange- bracht. Der Buchstabe gibt die Zuordnung von Abschnitt 1.11.1 wieder. Bild 1-23: Schild am Kühlgerät 1.11.4 Schilder im Bereich der Bearbeitungsoptik Bei Auslieferung werden dem Lasergerät 3 Sätze Schilder beige- fügt.
  • Seite 42 1.11 Hinweis- und Warnschilder 1 - 26 HK-01-06-01 06/98...
  • Seite 43: Einführung

    Aufbau einer Laseranlage E i n f ü h r u n g Dieses Kapitel macht Sie mit Begriffen und Grundregeln der Lasertechnik vertraut. Dabei lernen Sie kennen: • Bestandteile einer Laseranlage • Laserparameter • Baugruppen zur Strahlführung • Regeln zur Berechnung wichtiger Größen für die Material- bearbeitung mit Laser.
  • Seite 44: Funktionsweise Eines Festkörperlasers

    Der Laser Nach dem eingesetzten Lasermedium unterscheidet man • Festkörperlaser • Flüssigkeitslaser • Gaslaser. Ihre Laseranlage enthält einen Festkörperlaser mit Nd:YAG als Lasermedium (Yttrium-Aluminium-Granat, dotiert mit Neodym). Ein Nd:YAG-Laser setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen: • Kavität mit - Laserstab aus Nd:YAG - Anregungslampen - Reflektor •...
  • Seite 45 Der Laser Damit das Licht aus dem Laserstab zum Laserstrahl wird, muß es durch Reflexion an beiden Spiegeln des Resonators immer wieder durch den Laserstab geschickt werden. Man nennt diesen Vorgang "Oszillation". Durch die Oszillation verstärkt sich das Licht und er- hält die Eigenschaft einer guten Parallelität.
  • Seite 46: Eigenschaften Des Laserstrahls

    Eigenschaften des Laserstrahls Eigenschaften des Laserstrahls Parameter Laserlicht kann durch Parameter beschrieben werden. Anhand der Parameter kann die Eignung des Strahls eines Lasers für bestimmte Anwendungen, z. B. in der Materialbearbeitung bewertet werden. In Abschnitt 2.3.1 sind die wichtigsten Parameter erläutert.
  • Seite 47 Eigenschaften des Laserstrahls S t r a h l p a r a m e t e r p r o d u k t ( 1 / 4 ⋅ θ ⋅ d o ) Das Strahlparameterprodukt ist ein Maß für die Strahlqualität und die Fokussierbarkeit eines Laserstrahls: Je kleiner das Strahl- parameterprodukt ist, um so besser ist die Strahlqualität und um so besser läßt sich der Strahl fokussieren.
  • Seite 48 Eigenschaften des Laserstrahls L e i s t u n g s d i c h t e ( E ) Die Leistungsdichte ist ein Maß für die Leistung bezogen auf eine bestimmte Fläche. Es gilt der folgende Zusammenhang: E = P/A Dabei ist P die Leistung, die auf eine Querschnittsfläche A trifft.
  • Seite 49 Eigenschaften des Laserstrahls 100 % 50 % τ Bild 2-4: Pulsdauer Bei gepulsten Lasern beträgt die Pulsdauer wenige Millisekunden. Bei Q-Switch-Lasern hängt die Pulsdauer von der Pulsfolge- frequenz ab. Die Pulsdauer beträgt bei Q-Switch-Lasern etwa 100 Nanosekunden. Leistung L e i s t u n g Ein wichtiger Parameter des Lasers ist die Leistung.
  • Seite 50 Eigenschaften des Laserstrahls D a u e r s t r i c h l e i s t u n g ( P ) Die Leistung, die ein cw-Laser über eine bestimmte Zeit kontinuierlich abgibt, wird als Dauerstrichleistung bezeichnet. Variiert man über den Strom der Bogenlampe die Pumpleistung, so wird im gleichen Verhältnis die Leistung des cw-Lasers verändert.
  • Seite 51 Eigenschaften des Laserstrahls P u l s e n e r g i e ( Q ) Die Pulsenergie gibt die Energiemenge an, die ein Laserpuls enthält. Im Leistung-Zeit-Diagramm eines Laserpulses entspricht die Pulsenergie der Fläche im Laserpuls. Bild 2-7: Pulsenergie P u l s l e i s t u n g ( P Die Pulsleistung ist die Leistung eines einzelnen Laserpulses.
  • Seite 52 Eigenschaften des Laserstrahls M i t t l e r e L e i s t u n g ( P a v ) Die mittlere Leistung von Pulslasern ist der Mittelwert der Leistung über eine längere Zeit. Trotz hoher Pulsleistungen (einige Kilowatt) kann eine kleine mittlere Leistung (wenige 100 Watt) resultieren, wenn die Pulsdauer klein ist im Vergleich zur Pause zwischen den Pulsen.
  • Seite 53: Strahlführung

    Strahlführung Strahlführung Durch die Wellenlänge des Festkörperlasers im nahen infraroten Bereich lassen sich optische Komponenten aus Glas zur Strahlfüh- rung benutzen. Abhängig von ihrer Funktion sind diese Komponen- ten mit vollständig oder teilweise reflektierenden dielektrischen Schichten versehen. Komponenten zur Strahlführung sind: •...
  • Seite 54 Strahlführung Bild 2-10: Übertragen von Laserlicht mit Laserlichtkabel Einkopplung 2 optischer Stecker elektrischer Stecker (Überw.) 4 Laserlichtkabel optischer Stecker 6 Bearbeitungsoptik Zur Lichtübertragung mit dem Laserlichtkabel fokussiert eine Sam- mellinse in der Einkopplung den Laserstrahl auf das polierte Ende des Lichtwellenleiters. Dabei darf der Fokusdurchmesser der Ein- koppeloptik den Kerndurchmesser des Lichtwellenleiters nicht überschreiten: d oF <...
  • Seite 55 Strahlführung Bild 2-11: Strahlführung mit Laserlichtkabel Einkoppeloptik Lichtwellenleiter Schutzmantel Fokussierungsoptik Biegeradius Durch die Wahl der Einkoppel-Brennweite ist gewährleistet, daß bei der Fokussierung des Laserstrahls der Kerndurchmesser des Lichtwellenleiters und der Grenzwinkel der Totalreflexion unter- schritten werden. Auch bei einer starken Biegung des Laserlichtkabels - unter den kritischen Biegeradius - kann der Grenzwinkel der Totalreflexion überschritten werden.
  • Seite 56: Fokussierung Des Laserstrahls

    Fokussierung des Laserstrahls Fokussierung des Laserstrahls Zur Materialbearbeitung muß der Laserstrahl auf eine Leistungs- dichte von mindestens 10 kW/cm² fokussiert werden. Dazu wird ein Objektiv (Sammellinse) benutzt. Die Größe des Fokusflecks ist nun abhängig von der Laserdivergenz θ und der Objektivbrennweite f. f .
  • Seite 57 Fokussierung des Laserstrahls Eine Sammellinse und eine Zerstreuungslinse weiten den Laserstrahl auf. Der Aufweitungsfaktor F beträgt: Brennweite der Sammellinse Brennweite der Zerstreuungslinse F gibt den Änderungsfaktor des Fokusdurchmessers und F² den Änderungsfaktor der Schärfentiefe an. Bild 2-13: Einfluß der Aufweitungsoptik auf die Fokussierung Zerstreuungslinse Sammellinse Spiegel...
  • Seite 58 Fokussierung des Laserstrahls Bei einer Strahlführung über Laserlichtkabel tritt der Laserstrahl divergent aus dem Ende des Laserlichtkabels aus. Die Kollimator- linse bildet daraus einen Parallelstrahl. Die Objektivlinse fokussiert den Laserstrahl auf das Werkstück . ___ . d Es gilt: d of d of : Fokusdurchmesser Brennweite des Objektivs...
  • Seite 59: Die Versorgung

    Die Versorgung Die Versorgung Die Versorgung eines Lasers hat folgende Aufgaben: • Versorgen des Lasers mit elektrischer Energie • Kühlen des Lasers • Steuern der Abläufe im Lasergerät • Überwachen wichtiger Größen im Lasergerät • Signalisieren von Grenzwertüberschreitungen und Störungen. Die wesentlichen Funktionen der Versorgung sind nachfolgend kurz erläutert.
  • Seite 60: Bewegung Und Handhabung

    Bewegung und Handhabung Bewegung und Handhabung Die kompakte Bauweise des Festkörperlasers und die Verwendung von Laserlichtkabeln erlauben den Einsatz von Lasergeräten in Automaten, aber auch den Aufbau von speziellen Laseranlagen. Die einfachste Laseranlage ist der Handarbeitsplatz. Hier posi- tioniert und beobachtet der Bediener das Werkstück mit Hilfe eines Stereomikroskops.
  • Seite 61: Ihr Lasergerät

    I h r L a s e r g e r ä t Dieses Kapitel macht Sie mit wichtigen Merkmalen und techni- schen Daten Ihres Lasergeräts vertraut. Nach einer allgemeinen Beschreibung des Lasergeräts erfahren Sie, • welche Einsatzmöglichkeiten es für Ihr Lasergerät gibt •...
  • Seite 62: Allgemeine Beschreibung

    Allgemeine Beschreibung Allgemeine Beschreibung Das Lasergerät HL 4006D ist ein Dauerstrich-Lasergerät (cw- Lasergerät) für die industrielle Materialbearbeitung. Als Strahlquelle ist ein Festkörperlaser mit 8 Kavitäten eingebaut. Als Lasermedium befindet sich in den Kavitäten je ein zylindrischer Laserstab aus Yttrium-Aluminium-Granat, das mit Neodym dotiert ist (Nd:YAG).
  • Seite 63 Allgemeine Beschreibung Bearbeitungsoptik Die Bearbeitungsoptik fokussiert das Laserlicht auf die Oberfläche des Werkstücks. Dadurch erzeugt sie die hohe Leistungsdichte, die für die Materialbearbeitung erforderlich ist. Der Aufbau der Bearbeitungsoptik richtet sich nach der Anwendung. Folgende Merkmale können beispielsweise anwendungsabhängig gewählt werden: •...
  • Seite 64: Einsatz Des Lasergeräts

    Einsatz des Lasergeräts Einsatz des Lasergeräts Sie können Ihr Lasergerät einsetzen zum Bearbeiten metallischer Werkstoffe, hauptsächlich zum Schweißen. Vorzüge Lasers gegenüber anderen Techniken Schweißens sind: • kraftfreie Bearbeitung des Werkstoffs • gleichbleibende Qualität von Schweißstellen, keine Werkzeug- abnutzung • lokal sehr eng begrenzte Erwärmung des Werkstücks; daraus ergibt sich eine geringe thermische Belastung •...
  • Seite 65: Hauptkomponenten

    Hauptkomponenten Hauptkomponenten Bild 3-1 zeigt die Hauptkomponenten des Lasergeräts HL 4006D. Bild 3-1: Hauptkomponenten Kühlgerät Laser, optischer Aufbau Steuerung Netzeinspeisung Netzverteilung Lampenstromversorgung Laserlichtkabel Bearbeitungsoptiken BEO Bedien-PC Steuerpult Die Leistungsdaten sind in Hauptabschnitt 3.8 zusammengestellt. 3 - 5 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 66 Hauptkomponenten Bedien-PC Der Bedien-PC mit Bildschirm, Tastatur und Maus dient als • Konsole für das manuelle Bedienen des Lasergeräts • Anzeige für Zustände und Meßgrößen des Lasergeräts. Der Bedien-PC ist über eine serielle Schnittstelle mit der Steuerung des Lasergeräts verbunden. Wenn Ihr Lasergerät mit der optionalen Ferndiagnose ausgestattet ist, kann der Bedien-PC über Modem mit dem Telefonnetz verbunden werden.
  • Seite 67 Hauptkomponenten Steuerung und Versorgung Im unteren Teil des Lasergeräts sind eingebaut (siehe Bild 3-1): • die Steuerung (Pos. 3) • die Netzverteilung (Pos. 5) • die Netzeinspeisung (Pos. 4) • die Lampenstromversorgungen (Pos. 6) • die Schrankkühlung (hinter den Lampenstromversorgungen und der Steuerung, in Bild 3-1 nicht sichtbar).
  • Seite 68 Hauptkomponenten Laserlichkabel Ihre Anwendung bestimmt Anzahl und Länge der Laserlichtkabel. Bis zu 6 Laserlichtkabel können zu einem Lasergerät gehören. Für jedes Laserlichtkabel ist im optischen Aufbau eine Einkopplung vorhanden. Die Zuordnung der Laserlichtkabel zu den Einkopp- lungen ist durch Kennzeichnung mit Großbuchstaben hergestellt. Die genaue Bezeichnung, die Länge und die Ident.-Nr.
  • Seite 69: Laserstrahl-Austrittsöffnungen

    Laserstrahl-Austrittsöffnungen Laserstrahl-Austrittsöffnungen Laserlicht tritt aus den Objektiven der Bearbeitungsoptiken aus. An anderen Stellen des Lasergeräts tritt kein Laserlicht aus. Das Laserlichtkabel wird auf seiner gesamten Länge überwacht. Der Laser wird automatisch abgeschaltet, • wenn das Laserlichtkabel beschädigt ist • wenn das Laserlichtkabel nicht richtig mit der Einkopplung oder mit der Bearbeitungsoptik verbunden ist.
  • Seite 70 Laserstrahl-Austrittsöffnungen Bild 3-3: Laserstrahlaustrittsöffnung an einer Bearbeitungsoptik mit Objektivschutz (Pfeil) Achtung! Wenn Sie die Bearbeitungsoptiken unter Laserschutzabdeckungen einsetzen, entspricht der Arbeitsplatz Laserschutzklasse 1. Wenn Sie die Bearbeitungsoptiken ohne Laserschutzabdeckungen einsetzen, entspricht der Arbeitsplatz Laserschutzklasse 4. Fassen Sie nicht zwischen Laserstrahl-Austrittsöffnung und Werk- stück, solange Laserlicht ausgesandt wird.
  • Seite 71: Aufstellplan

    Sie in Kapitel 7. 3.5.1 Lasergerät HL 4006D Beim Lasergerät HL 4006D sind 2 Varianten zu unterscheiden: • Lasergerät mit optischem Aufbau für maximal 4 Laserlichtkabel • Lasergerät mit optischem Aufbau für maximal 6 Laserlichtkabel. Die beiden Varianten haben unterschiedliche Maße im Bereich des optischen Aufbaus (Schrankoberteil).
  • Seite 72 Aufstellplan 3230 1150 1680 Bild 3-4: HL 4006D mit max. 4 Laserlichtkabeln, Frontansicht 3230 1150 1680 Bild 3-5: HL 4006D mit max. 4 Laserlichtkabeln, Rückseite 3 - 12 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 73 Aufstellplan 1230 Bild 3-6: HL 4006D mit max. 4 Laserlichtkabeln, Seitenansicht links 3230 2300 Bild 3-7: HL 4006D mit max. 4 Laserlichtkabeln, Ansicht von oben, 3 - 13 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 74 Aufstellplan 3400 1150 1680 Bild 3-8: HL 4006D mit max. 6 Laserlichtkabeln, Frontansicht 3400 1150 1680 Bild 3-9: HL 4006D mit max. 6 Laserlichtkabeln, Rückseite 3 - 14 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 75 Aufstellplan 1230 Bild 3-10: HL 4006D mit max. 6 Laserlichtkabeln, Seitenansicht links 3400 2300 Bild 3-11: HL 4006D mit max. 6 Laserlichtkabeln, Ansicht von oben 3 - 15 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 76: Kühlgerät

    Aufstellplan 3.5.2 Kühlgerät Das Kühlgerät zum Lasergerät HL 4006D ist in zwei Varianten verfügbar: • Kühlgerät KW mit eingebauter Kältemaschine • Kühlgerät TW mit Wärmetauscher Wasser - Wasser. Die folgenden Bilder zeigen Ansichten der Kühlgeräte mit den wichtigsten Aufstellmaßen in mm.
  • Seite 77 Aufstellplan Bild 3-13: Kühlgerät KW, Seitenansicht links und rechts 3700 Bild 3-14: Kühlgerät KW, Ansicht von oben 3 - 17 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 78 Aufstellplan 2215 Bild 3-15: Kühlgerät TW , Frontansicht Bild 3-16: Kühlgerät TW, Seitenansicht links und rechts 3 - 18 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 79: Bedien-Pc

    Aufstellplan 2215 Bild 3-17: Kühlgerät TW, Ansicht von oben 3.5.3 Bedien-PC Bild 3-18: Bedien-PC Der Bedien-PC ist im allgemeinen ein handelsübliches Gerät. Maße und technische Daten hängen ab vom jeweils verwendeten Typ. Für den Einsatz in rauher Umgebung empfiehlt HAAS-LASER einen Industrie-PC mit definierten Daten hinsichtlich Schutzart, Störfestigkeit und mechanischer Belastbarkeit.
  • Seite 80: Steuerpult

    Aufstellplan 3.5.4 Steuerpult Bild 3-19: Maße des Steuerpults in mm Kabel zwischen Steuerpult und Lasergerät: 5 m (Standard). 3 - 20 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 81: Laserlichtkabel

    Aufstellplan 3.5.5 Laserlichtkabel Die Länge der Laserlichtkabel richtet sich nach der Entfernung zwischen Lasergerät und Bearbeitungsoptik. Laserlichtkabel sind in folgenden Standardlängen verfügbar: 4 m, 6 m, 10 m, 15 m, 20 m. Auf Wunsch sind Verlängerungen in Schritten zu 5 m bis zu einer Gesamtlänge von 50 m möglich.
  • Seite 82: Platz Des Bedieners

    Platz des Bedieners Platz des Bedieners In den folgenden Abschnitten ist beschrieben, wo sich Personen in verschiedenen Situationen beim Umgang mit dem Lasergerät und dem Kühlgerät aufhalten. Die Situationen sind: • Ein- und Ausschalten • Bedienen • Wartung und Service 3.6.1 Platz zum Ein- und Ausschalten des Lasergeräts und des Kühlgeräts...
  • Seite 83 Platz des Bedieners Alle Funktionen des Kühlgeräts, auch das Ein- und Ausschalten, werden vom Lasergerät aus gesteuert. Dazu muß der Haupt- schalter des Kühlgeräts in Stellung EIN stehen. Beim Betätigen des Hauptschalters am Kühlgerät befindet sich der Bediener auf der linken Seite des Kühlgeräts. Bild 3-21: Platz zum Ein- und Ausschalten des Kühlgeräts Hinweis Stellen Sie das Lasergerät und das Kühlgerät so auf, daß...
  • Seite 84: Platz Zum Bedienen Des Lasegeräts Und Des Kühlgeräts

    Platz des Bedieners 3.6.2 Platz zum Bedienen des Lasegeräts und des Kühlgeräts Platz zum Bedienen des Lasergeräts Wenn das Lasergerät eingeschaltet ist, können alle Bedien- vorgänge am Bedien-PC ausgeführt werden. Bild 3-22: Bedien-PC Platz zum Einstellen der Bearbeitungsoptik Der Platz für Einstellarbeiten an der Bearbeitungsoptik ist an den Bearbeitungsstellen.
  • Seite 85 Platz des Bedieners Bild 3-23: Kühlgerät KW, Abdeckung des Bedien-Panels (Pfeil) Bild 3-24: Kühlgerät TW, Abdeckung des Bedien-Panels (Pfeil) 3 - 25 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 86: Platz Für Wartungs- Und Servicearbeiten

    Bild 3-25 oder in Bild 3-26 bezeichnete Fläche um das Lasergerät herum frei ist. 1000 4600 Bild 3-25: Lasergerät HL 4006D mit max. 4 Laserlichtkabeln, freier Raum für Wartungs- und Servicearbeiten 3 - 26 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 87 Platz des Bedieners 1000 4600 Bild 3-26: Lasergerät HL 4006D mit max. 6 Laserlichtkabeln, freier Raum für Wartungs- und Servicearbeiten Über dem Lasergerät muß soviel freier Raum sein, daß die Hauben des Lasergeräts vollständig geöffnet werden können, ohne anzu- schlagen.
  • Seite 88: Kühlgerät

    Platz des Bedieners Kühlgerät Für Wartungs- und Servicearbeiten muß das Kühlgerät von allen Seiten frei zugänglich sein. Stellen Sie deshalb das Kühlgerät so auf, daß mindestens die in Bild 3-27 und Bild 3-28 bezeichnete Fläche um das Kühlgerät herum frei ist. 1000 5600 Bild 3-27: Kühlgerät KW,...
  • Seite 89: Bearbeitungsoptik

    Platz des Bedieners Hinweis Im Normalbetrieb kann das Kühlgerät auch mit der Rückseite an einer Wand stehen. Wenn Sie das Kühlgerät so aufstellen, daß die Rückseite nicht frei zugänglich ist, verlegen Sie die Versorgungsleitungen so, daß Sie das Kühlgerät etwa 50 cm nach vorne ziehen können. Verwenden Sie zum Ziehen des Kühlgeräts einen Hubwagen.
  • Seite 90: Aufstelldaten

    Aufstellen und den Betrieb von Bedeutung sind. Die Leistungsdaten des Lasers finden Sie im folgenden Haupt- abschnitt 3.8. 3.7.1 Elektrische Anschlußwerte Lasergerät HL 4006D Kühlgerät KW Kühlgerät TW 400 V ± 10 %, 3P + PE, 400 V ± 10 %, 400 V ±...
  • Seite 91: Externe Kühlwasserversorgung

    Aufstelldaten Elektromagnetische Beim unsachgemäßen Anschluß des Lasergeräts oder des Vertäglichkeit Kühlgeräts an das Leitungsnetz oder an andere elektrische Einrich- tungen können Eigenschaften des Lasergeräts bezüglich der elektromagnetischen Verträglichkeit verändert werden. Angaben zum Anschließen von Leitungen enthält die Schnittstellen- beschreibung. 3.7.2 Externe Kühlwasserversorgung Die Daten der folgenden Tabelle gelten für maximale Laserleistung im Dauerbetrieb.
  • Seite 92: Interne Kühlkreisläufe

    Aufstelldaten 3.7.3 Interne Kühlkreisläufe Das Kühlgerät führt die Wärme aus dem Lasergerät in zwei Kreisläufen ab: • Laserkreislauf • Schrankkreislauf. nur Kühlgerät KW Das Kühlgerät KW enthält eine Kältemaschine mit einem internen Wasserkreislauf. Weitere Informationen zum Kühlgerät enthält Kapitel 5. Das Befüllen und Entleeren der verschiedenen Tanks ist in Kapitel 9 beschrieben.
  • Seite 93: Schrankkreislauf

    Aufstelldaten Schrankkreislauf Kühlgerät KW Kühlgerät TW Kühlleistung 9,3 kW 8,0 kW Vorlauftemperatur 15 °C 15 °C Rücklauftemperatur 18 °C 18 °C Fördermenge 4,0 m³/h 4,0 m³/h Förderdruck 4,5 bar 4,5 bar Kühlmedium 40 l Leitungswasser 40 l Leitungswasser Anschlußmaß 1 Zoll 1 Zoll Kältemaschine (nur Kühlgerät KW) Im Wasserkreislauf der Kältemaschine befindet sich ein Tank.
  • Seite 94: Weitere Aufstelldaten

    Aufstelldaten 3.7.4 Weitere Aufstelldaten Lasergerät Kühlgerät KW Kühlgerät TW HL 4006D Umgebungstemperatur +15 °C .. +40 °C +5 °C .. +43 °C +5 °C .. +43 °C relative Luftfeuchte 50 % bei 40 °C, 50 % bei 40 °C, 50 % bei 40 °C, 90 % bei 20 °C...
  • Seite 95: Aufstellung

    Aufstelldaten Aufstellung Entfernung Entfernung Lasergerät - Kühlgerät: max. 25 m • Wichtig: Der Druckverlust im gesamten Leitungssystem zwischen Lasergerät und Kühlgerät darf 1 bar nicht überschreiten. • Die Leitungen des Laserkreislaufs zwischen Lasergerät und Kühlgerät müssen beständig gegen deionisiertes Wasser sein. Die Schläuche dürfen keine Weichmacher enthalten.
  • Seite 96: Leistungsdaten Des Lasers

    1064 nm minimale Leistung: 40 W maximale Leistung: 4000 W Strahlparameterprodukt: 30 mm⋅mrad Laserleistung am Werkstück [W] 4000 3200 2400 1600 2400 4000 1600 3200 eingestellte Laserleistung [W] Bild 3-30: Leistungskennlinie des Lasergerätes HL 4006D 3 - 36 HK-01-06-03 06/98...
  • Seite 97: Laser Und Optik

    L a s e r u n d O p t i k In diesem Kapitel sind beschrieben: • der Laser • der optische Aufbau innerhalb des Lasergeräts • das Laserlichtkabel • die Bearbeitungsoptik. Im Laser wird das Laserlicht erzeugt. Das Prinzip der Erzeugung von Laserlicht ist in Kapitel 2 erläutert.
  • Seite 98: Laser Und Optischer Aufbau

    Laser und optischer Aufbau Laser und optischer Aufbau Dieser Hauptabschnitt beschreibt den Aufbau des Lasers und der Optik innerhalb des Lasergeräts. Außerdem erfahren Sie, wie Sie den optischen Weg festlegen. optischen Weg festlegen Festlegen des optischen Weges ist dann notwendig, wenn mehrere Laserlichtkabel vorhanden sind, durch die das Laserlicht wahlweise geleitet werden kann.
  • Seite 99 Der Auskoppelspiegel ist teildurchlässig. Der Laserstrahl wird über den Ausgang der Kavität Nr. 2 aus dem Laser ausgekoppelt. Das Innere der Kavitäten wird mit deionisiertem Wasser gekühlt. Bild 4-3: Laser HL 4006D, Ansicht von oben Auflage für Optikplatte Austritt des Laserstrahls Laserträger...
  • Seite 100: Optischer Aufbau

    Laser und optischer Aufbau Bild 4-4: Laser HL 4006D, Ansicht von vorne Umlenkung für Justierlaser Endspiegel Justiervorrichtung Resonatorkavität Resonatorstange Auskoppelspiegel Verstärkerkavität Umlenkung Laserträger mechanischer Träger Strahlabdeckung Justierlaser Auflage für Optikplatte 4.1.2 Optischer Aufbau Die Komponenten des optischen Aufbaus sind so zusammen- gestellt und angeordnet, wie es die jeweilige Bearbeitungsaufgabe erfordert.
  • Seite 101 Laser und optischer Aufbau Überschreitet das Streulicht die Überwachungsgrenze, wird eine Überwachungsmeldung angezeigt. Überschreitet das Streulicht die Störungsgrenze, wird eine Störungsmeldung angezeigt und der Laser wird abgeschaltet. Setzen Sie sich mit dem Service von HAAS-LASER in Verbindung, wenn Meldungen über erhöhtes Streulicht angezeigt werden. LASER Bild 4-5: Optischer Aufbau, Beispiel Zentralverschluß...
  • Seite 102: Beschreibung Der Komponenten

    Laser und optischer Aufbau 4.1.3 Beschreibung der Komponenten Bild 4-6 zeigt Komponenten am Anfang des optischen Weges. Die Funktion der Komponenten ist nachfolgend erläutert. LASER Bild 4-6: Komponenten des optischen Aufbaus Absorber des Zentralverschlusses Strahlenkreuz Eintritt des Laserstrahls Umlenkung weitergeleiteter Laserstrahl Zentralverschluß...
  • Seite 103: Zentralverschluß (Vz)

    Laser und optischer Aufbau Zentralverschluß (VZ) Mit dem Zentralverschluß kann der Austritt des Laserstrahls freigegeben oder gesperrt werden. Ist der Laserstrahl freigegeben, durchläuft er den Zentralverschluß, wie angegeben (Bild 4-7, rechts). Wird der Laserstrahl gesperrt, leitet ihn der Zentralverschluß in den Absorber, wo er in Wärme umgewandelt wird (Bild 4-7, links).
  • Seite 104: Umlenkung (U1, U2

    Laser und optischer Aufbau Umlenkung (U1, U2, ..) LASER Die Umlenkung lenkt den Laserstrahl um 90° nach rechts oder links um. LASER Verschluß (V1, V2, ..) LASER LASER Der Verschluß kann einen Lichtweg freigeben oder sperren. Wenn der Verschluß den Lichtweg freigibt, passiert ihn der Laserstrahl wie angezeigt.
  • Seite 105: Verschlußweiche (Vw1, Vw2

    Laser und optischer Aufbau Verschlußweiche (VW1, VW2, ..) Eine Verschlußweiche ist eine Weiche mit Sicherheitsfunktion. Im Aufbau unterscheidet sie sich nicht von der gewöhnlichen Weiche. Der Unterschied zur Weiche besteht darin, daß die Verschluß- weiche von einer Platine ASV oder ASV2 angesteuert wird. Über LASER die Platine ASV oder ASV2 ist die Verschlußweiche in einen Sicherheitskreis einbezogen.
  • Seite 106: Leistungs- Und Energie-Meßaufnehmer (Lem)

    Laser und optischer Aufbau Leistungs- und Energie-Meßaufnehmer (LEM) Der LEM erzeugt ein elektrisches Signal, das der Momentan- leistung des Lasers entspricht. Damit ist es möglich, die Leistung des Lasers oder die Energie von Laserpulsen zu bestimmen. Der LEM ist am Endspiegel des Lasers oder an einer Umlenkung LASER des optischen Aufbaus angebaut.
  • Seite 107: Festlegen Des Optischen Weges

    Laser und optischer Aufbau 4.1.4 Festlegen des optischen Weges Als "optischer Weg" wird der Weg bezeichnet, den der Laserstrahl vom Ausgang des Lasers bis zum Anfang des Laserlichtkabels durchläuft. Der optische Weg wird bestimmt durch optische Komponenten zur Strahlführung. Dies sind: •...
  • Seite 108 Laser und optischer Aufbau Aus welcher Öffnung der Laserstrahl austritt, hängt ab von der Stellung eines Spiegels, der von einem Schrittmotor bewegt wird. Befindet sich der Spiegel im Strahlengang, so wird der Laserstrahl um 90° umgelenkt. Ist der Spiegel aus dem Strahlengang heraus- gedreht, so passiert der Laserstrahl die Weiche oder den Verschluß...
  • Seite 109: Über Die Oberfläche Von Lasedit

    Laser und optischer Aufbau Die Stellung der Spiegel in den Weichen und Verschlüssen können Sie auf 2 Arten steuern: • über die Oberfläche des Programms LASEdit • mit Hilfe von Laserprogrammen. .. über die Oberfläche von LASEdit Die Stellung der optischen Komponenten können Sie im Programm LASEdit mit dem Schaltfeld Optionen bestimmen.
  • Seite 110 Laser und optischer Aufbau Allgemein können die Tabellenspalten der optischen Komponenten folgende Bezeichnungen haben: Bezeichnung Bedeutung Weiche Verschluß Verschlußweiche Wenn der optische Aufbau mehrere gleichartige Komponenten enthält, werden die Spalten mit den Bezeichnungen gemäß o. a. Tabelle weiter unterteilt in Unterspalten mit laufenden Nummern (siehe Beispiel in Bild 4-10, Spalte "SW").
  • Seite 111: Mit Hilfe Von Laserprogrammen

    Laser und optischer Aufbau .. mit Hilfe von Laserprogrammen In einem Laserprogramm kann neben anderen Einstellwerten auch die Stellung der optischen Komponenten für jeden Programmschritt festgelegt werden. Ein Laserprogramm kann dann auf 2 Arten gestartet werden: • manuell am Bedien-PC unter dem Programm LASEdit •...
  • Seite 112 Laser und optischer Aufbau Die Zahl und die Bezeichnung der Tabellenspalten für optische Komponenten richten sich nach dem optischen Aufbau Ihres Lasergeräts. Im Beispiel nach Bild 4-11 enthält der optische Aufbau folgende steuerbare optische Komponenten: • 1 Verschluß (V) • 2 Weichen (SW).
  • Seite 113: Beispiele

    Laser und optischer Aufbau Beispiele Die folgenden Beispiele zeigen, wie die Tabellen im Fenster "Optionen" oder im Laserprogramm-Editor ausgefüllt werden müssen, damit ein gewünschter optischer Weg festgelegt wird. B e i s p i e l 1 Bild 4-12: Optischer Aufbau mit 2 Laserlichtkabeln Im Beispiel nach Bild 4-12 kann der Laserstrahl mit der Weiche (W1) entweder zum Laserlichtkabel A oder zum Laserlichtkabel B geführt werden.
  • Seite 114 Laser und optischer Aufbau Der Zentralverschluß wird bei cw-Lasergeräten über die Funktion "F4 Start/Stop" des Programms LASEdit gesteuert. Im Fenster "Optionen" und in der Tabelle für Laserprogramme ist für den Zentralverschluß daher keine Spalte vorgesehen. Wenn der Sicherheitskreis unterbrochen wird, schließt der Zentralverschluß.
  • Seite 115 Laser und optischer Aufbau Zur Steuerung des Zentralverschlusses siehe Beispiel 1. Wenn, wie oben, die Stellung einer Verschlußweiche ohne Bedeu- Hinweis tung ist (x), sollten Sie den Wert so setzen, daß beim Wirksam- werden einer Sicherheitsfunktion der Laserstrahl in einen Absorber und nicht in ein Laserlichtkabel geleitet wird.
  • Seite 116: Laserlichtkabel Llk-B

    Laserlichtkabel LLK-B Laserlichtkabel LLK-B Das Laserlichtkabel LLK-B ist ein flexibles Übertragungsmedium für Laserlicht. Es ermöglicht die räumliche Trennung zwischen Laser und Bearbeitungsstation. Bild 4-14: Laserlichtkabel LLK-B optischer Stecker zum Anschluß an das Lasergerät elektrischer Stecker zur Zustandsüberwachung Kabel Verbindungsstück optischer Stecker zum Verbinden mit der Bearbeitungsoptik Im Innern des LLK-B befindet sich eine Glasfaser, die das Laserlicht vom Lasergerät zur Bearbeitungsoptik führt.
  • Seite 117 T e c h n i s c h e D a t e n Standardlängen: 4 m, 6 m, 10 m, 15 m, 20 m Verlängerung in 5-m-Stufen ist möglich. min. zul. Biegeradius: 200 mm Kabeldurchmesser: 12,5 mm Faserkerndurchmesser HL 4006D: 600 µm 4 - 21 HK-01-06-04 04/98...
  • Seite 118: Bearbeitungsoptik Beo

    Bearbeitungsoptik BEO Bearbeitungsoptik BEO Eine Bearbeitungsoptik fokussiert den Laserstrahl auf Bearbeitungsstelle. Damit wird die hohe Leistungsdichte erzeugt, die für die Materialbearbeitung erforderlich ist. Bearbeitungsoptiken vom Typ BEO werden aus Modulen nach den Anforderungen der jeweiligen Bearbeitungsaufgabe zusammen- gestellt. Hauptmerkmale der Bearbeitungsoptiken vom Typ BEO sind: •...
  • Seite 119: Überblick

    Bearbeitungsoptik BEO 4.3.1 Überblick Bild 4-15 zeigt in einem Schema die Möglichkeiten der Bearbei- tungsoptik vom Typ BEO. 90° 0° Bild 4-15: Bearbeitungsoptik BEO, Schema Laserlichtkabel Kollimation Bifokaloptik Umlenkung und/oder Teiler Objektiv für Schweißanw. Schutzglas Schneidoptik Schneid-/Schutzgaszufuhr koaxialer Objektivschutz Absaugung Laserschutzfilter Bildvergrößerung Okular...
  • Seite 120 Bearbeitungsoptik BEO Kollimation (2) Die Kollimation formt den divergent aus dem Laserlichtkabel aus- tretenden Laserstrahl zu einem parallelen Strahl. Die Kollimation kann eine Brennweite von 100 mm oder 200 mm haben. Durch die Kollimationsbrennweite ergeben sich die Ab- messungen der Bearbeitungsoptik. Bifokaloptik (3) Wenn die Anwendung es verlangt, kann der Laserstrahl auf zwei verschiedene Stellen des Werkstücks fokussiert werden.
  • Seite 121 Bearbeitungsoptik BEO Beobachtungsoptik Über ein Okular (13) kann die Bearbeitungsstelle betrachtet (11, 12, 13, 14) werden. Soll der Bearbeitungsvorgang ständig beobachtet werden, kann eine CCD-Kamera (14) angebaut werden, die mit einem Bildschirm verbunden ist. Mit einer Vergrößerungs- oder Verkleinerungsoptik (12) kann die Bearbeitungsstelle größer oder kleiner abgebildet werden.
  • Seite 122: Komponenten

    Bearbeitungsoptik BEO 4.3.2 Komponenten Die folgenden Bilder geben einen Überblick über die wichtigsten Komponenten für Bearbeitungsoptiken vom Typ BEO. Aus den Komponenten können Bearbeitungsoptiken nach den Anforde- rungen der Bearbeitungsaufgabe zusammengestellt werden. Bild 4-16 zeigt Komponenten für die gerade (0°) Ausführung der Bearbeitungsoptik.
  • Seite 123 Bearbeitungsoptik BEO Bild 4-17 zeigt Komponenten für die gewinkelte (90°) Ausführung der Bearbeitungsoptik. Bild 4-17: Komponenten der Bearbeitungsoptik für gewinkelte Ausführung Teiler, Umlenkung Beobachtungsoptik für Okular Okular Beobachtungsoptik für Okular Beobachtungsoptik für Kamera Kamera Okular Bifokaloptiken Kollimation Schneidoptik koaxialer Objektivschutz Objektiv mit Kühlring Objektiv Die meisten Komponenten der Bearbeitungsoptik vom Typ BEO...
  • Seite 124: Kollimation

    Bearbeitungsoptik BEO Kollimation Bild 4-18: Kollimation Konterring Stellring Skala Kühlring Anschlüsse für Kühlung Anschlüsse für Kühlung Die Kollimation formt den divergent aus dem Laserlichtkabel aus- tretenden Laserstrahl zu einem parallelen Strahl. Stellring Mit Hilfe des Stellrings kann der Laserstrahl defokussiert werden. Durch das Defokussieren wird der Fokus bei unverändertem Arbeitsabstand unter oder über die Bearbeitungsfläche des Werkstücks gelegt.
  • Seite 125: Teiler Und Umlenkung

    Bearbeitungsoptik BEO Teiler und Umlenkung Teiler und Umlenkung bilden das Verbindungsstück zwischen Kollimation, Beobachtungsoptik und Objektiv. Bild 4-19 zeigt den Verlauf des Laserstrahls und den Lichtweg für die Beobachtung bei der geraden und der gewinkelten Variante von Teiler und Um- lenkung.
  • Seite 126: Bifokaloptik

    Bearbeitungsoptik BEO Bifokaloptik Mit der Bifokaloptik wird der Laserstrahl in zwei Teilstrahlen auf- geteilt. Das Objektiv fokussiert beide Teilstrahlen auf verschiedene Punkte in der Bearbeitungsebene. Bild 4-20: Bifokaloptiken Bifokaloptik mit festem Teilerverhältnis Bifokaloptik mit variablem Teilerverhältnis Aufteilung der Leistung Die Bifokaloptik mit festem Teilerverhältnis (Pos. 1) teilt den Laser- strahl in zwei Teilstrahlen mit gleicher Leistung auf.
  • Seite 127: Beobachtungsoptik Für Okular Oder Kamera

    Bearbeitungsoptik BEO Beobachtungsoptik für Okular oder Kamera Die Beobachtungsoptik ist das Zwischenstück zwischen Teiler und Umlenkung einerseits und Okular oder Kamera andererseits. Bild 4-21: Beobachtungsoptik Okular Beobachtungsoptik Kamera Die Beobachtungsoptik enthält • ein Schutzfilter, das Laserstrahlung zurückhält • einen Umlenkspiegel (nur 90°-Ausführung) •...
  • Seite 128: Objektiv

    Bearbeitungsoptik BEO Objektiv Das Objektiv fokussiert den Laserstrahl auf das Werkstück. Objektive sind mit verschiedenen Brennweiten verfügbar (siehe Abschnitt 4.3.4). großen Leistungen oder stark reflektierenden Werkstücken wird das Objektiv in Verbindung mit einem Kühlring eingesetzt. Bild 4-22: Objektiv Objektivschutz Kühlring Objektiv Kühlwasseranschlüsse Das Objektiv wird stets von einem Objektivschutz zum Werkstück...
  • Seite 129: Koaxialer Objektivschutz

    Bearbeitungsoptik BEO Koaxialer Objektivschutz Bei bestimmten Werkstoffen kann es notwendig sein, austretende Materialpartikel oder Dämpfe abzusaugen, um ein zu schnelles Beschlagen des Schutzglases zu verhindern. Für diesen Fall stehen Objektive mit koaxialem Objektivschutz zur Verfügung. Bild 4-23: Objektiv mit koaxialem Objektivschutz Anschluß...
  • Seite 130: Beispiele Für Bearbeitungsoptiken

    Bearbeitungsoptik BEO 4.3.3 Beispiele für Bearbeitungsoptiken Die Bilder 4-25 bis 4-27 zeigen einige typische Beispiele von Bearbeitungsoptiken, wie sie mit Komponenten vom Typ BEO möglich sind. Maßbilder Die Konfiguration Ihrer Bearbeitungsoptik(en) können Sie den Maß- bildern entnehmen, die in Ihren Geräteunterlagen enthalten sind. Wenden Sie sich an HAAS-LASER, wenn Sie weitere Informa- tionen über verfügbare Bearbeitungsoptiken benötigen.
  • Seite 131 Bearbeitungsoptik BEO Bild 4-26 zeigt eine gewinkelte (90°) Bearbeitungsoptik mit Schneidoptik und mit Beobachtungsmöglichkeit mittels Kamera. Bild 4-26: Bearbeitungsoptik BEO, gewinkelt (90°) Beobachtungsoptik für Kamera Kamera Anschlüsse für Kühlung Kollimation Teiler und Umlenkung Schneidgaszufuhr Schneidoptik Mundstück 4 - 35 HK-01-06-04 04/98...
  • Seite 132: Technische Daten

    Bearbeitungsoptik BEO Bild 4-27 zeigt eine gewinkelte (90°) Bearbeitungsoptik mit Bifokaloptik und mit einem Objektiv mit koaxialem Objektivschutz. Bild 4-27: Bearbeitungsoptik BEO, gewinkelt (90°) Teiler und Umlenkung Bifokaloptik Kollimation Anschlüsse für Kühlung Absaugung koaxialer Objektivschutz Anschluß für Luftzufuhr 4.3.4 Technische Daten Bei entsprechender Zusammenstellung von Komponenten ergeben sich Bearbeitungsoptiken BEO mit folgenden technischen Daten: Tabelle: Technische Daten von Bearbeitungsoptiken BEO...
  • Seite 133: Steuerung Und Versorgung

    S t e u e r u n g u n d V e r s o r g u n g Dieses Kapitel beschreibt die Bestandteile Ihres Lasergeräts, die den Laser und den optischen Aufbau steuern und versorgen, und das Kühlgerät.
  • Seite 134: Lasergerät Und Kühlgerät, Übersicht

    Lasergerät und Kühlgerät, Übersicht Lasergerät und Kühlgerät, Übersicht Bild 5-1: Lasergerät und Kühlgerät, Schema Bearbeitungsoptiken Bedien-PC Steuerpult Lasergerät Kühlgerät Wärmetauscher Kavität (8 x) Optikplatte mit optischem Aufbau Steuerung Netzeinspeisung / Netzverteilung Lampenstromversorgung (8 x) Schrankkühler (5 x) Beschreibungen finden Sie •...
  • Seite 135 Lasergerät und Kühlgerät, Übersicht Bild 5-2: Lasergerät und Kühlgerät, Versorgungsleitungen Lasergerät, Rückseite Kühlgerät, Anschlußseite Netzzuleitung Leitungen des Laserkreislaufs Leitungen des Schrankkreislaufs Externe Kühlwasserleitungen Hinweis Am Kühlgerät KW und am Kühlgerät TW sind die Anschlüsse der Kühlwasserleitungen unterschiedlich angeordnet. Bild 5-2 zeigt die Anordnung von Kühlgerät KW.
  • Seite 136: Lasergerät

    Lasergerät Lasergerät In diesem Hauptabschnitt sind die wesentlichen Bestandteile des Lasergeräts beschrieben, die zum Steuern und Versorgen des Lasers und der optischen Komponenten eingebaut sind. 5.2.1 Aufbau Bild 5-3: Lasergerät mit Bedien-PC, Steuerpult und Bearbeitungsoptik Bedien-PC Steuerpult Lasergerät Laserlichtkabel Bearbeitungsoptik Bearbeitungsstelle 5 - 4 HK-01-06-05 05/98...
  • Seite 137 Lasergerät Bild 5-4: Bestandteile des Lasergeräts, Frontansicht optischer Aufbau Laser Netzeinspeisung Steuerung Netzverteilung Lampenstromversorgung Bild 5-5: Lasergerät, Rückseite und linke Seite Laserwarnlampe Tür zum Kühlwasserverteiler Tür zum Kühlwasserverteiler Anschlüsse Schrankkreislauf Öffnung für Netzanschlußkabel Anschlüsse für Laserkreislauf Tür zur Netzeinspeisung Hauptschalter Laserlichtkabel 5 - 5 HK-01-06-05 05/98...
  • Seite 138: Steuerung

    Lasergerät 5.2.2 Steuerung Die Steuerung steuert alle Funktionen im Lasergerät und einige Funktionen im Kühlgerät. Sie überwacht außerdem zahlreiche Betriebswerte und meldet, wenn ein Wert sich außerhalb des erlaubten Bereiches befindet. Die Steuerung enthält Schnittstellen zu übergeordneten Steue- rungen. Über sie kann das Lasergerät von außen gesteuert werden.
  • Seite 139 Lasergerät Bild 5-6 zeigt ein Beispiel für eine Steuerung. Weitere Informa- tionen enthalten Abschnitt 5.2.7 und die Schnittstellenbeschrei- bung. P E P P E P VMOD-2 VMOD-2 Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. Diag. VSBC-4 A na log e 18-06-86-00 E ing an gsk.
  • Seite 140: Netzeinspeisung Und Netzverteilung

    Lasergerät 5.2.3 Netzeinspeisung und Netzverteilung Über die Netzeinspeisung wird die elektrische Energie vom Netz in das Lasergerät eingeführt. Von dort wird sie an die Lampen- stromversorgungen und die Netzverteilung weitergeleitet. Bild 5-7: Netzeinspeisung Hauptschalter Stromschienenverteiler unter Abdeckung Leistungsschalter für Steuertransformator Leistungsschalter der Lampenstromversorgungen Leitungen zu den Lampenstromversorgungen Anschlußklemmen...
  • Seite 141 Lasergerät USA-Version Lasergeräte, die in die USA geliefert werden, enthalten zusätzlich einen Vorschalt-Transformator und einen Motorschutzschalter für die Türschalter (Bild 5-7, Pos. 7 und 8). Die Netzverteilung verteilt die Netzspannung an die einzelnen Verbraucher. Bild 5-8: Netzverteilung Platine SUN Feinsicherungen Not-Aus-Schaltgerät Steuerungsschütz Steuerungsschütz LSV*...
  • Seite 142: Lampenstromversorgung

    Lasergerät 5.2.4 Lampenstromversorgung Die Lampenstromversorgungen speisen die Bogenlampen des Lasers mit elektrischer Energie. Jeweils 2 Bogenlampen einer Kavität werden von einer Lampenstromversorgung gespeist. Im einzelnen führt die Lampenstromversorgung folgende Funk- tionen aus: • Zünden der Bogenlampen, wenn der Bediener oder das Laserprogramm das Kommando "Laser ein"...
  • Seite 143: Bedien- Und Anzeigeelemente

    Lasergerät 5.2.5 Bedien- und Anzeigeelemente Hauptschalter Der Hauptschalter hat 3 Stellungen: ON (Ein), OFF (Aus) und RESET. Zum Einschalten des Lasergeräts muß der Hauptschalter in Stellung ON gebracht werden. In Stellung OFF trennt der Hauptschalter das gesamte Lasergerät allpolig vom Netz. In Stellung RESET kann die Tür zur Netzeinspeisung geöffnet werden (siehe Kapitel 9, "Lasergerät öffnen").
  • Seite 144 Lasergerät Bild 5-11: Bedien- und Anzeigeelemente Laserwarnlampen Schlagtaster NOT-AUS Schlüsselschalter Leuchtmelder "Überwachung" Leuchtmelder "Netz ein" Laserwarnlampen Die Laserwarnlampen weisen Sie darauf hin, daß Laserlicht entstehen kann. Der Energiespeicher im Lasergerät ist geladen. Schlagtaster NOT-AUS Betätigt man den Schlagtaster NOT-AUS, werden sofort alle Bestandteile des Lasergeräts und des Kühlgeräts abgeschaltet, von denen eine Gefahr ausgehen kann.
  • Seite 145 Lasergerät Leuchtmelder Der Leuchtmelder "Überwachung" leuchtet, wenn "Überwachung" • eine Größe die Überwachungsgrenze überschritten hat • eine Störung aufgetreten ist • der NOT-AUS-Kreis unterbrochen ist. Wenn eine Überwachungsgrenze überschritten wird oder eine Störung auftritt, wird am Bedien-PC vom Bedienprogramm LASEdit eine Meldung ausgegeben. beim Auftreten Überwachungs-...
  • Seite 146: Steuerpult

    Lasergerät 5.2.6 Steuerpult Bild 5-12: Steuerpult Zum Lasergerät gehört das Steuerpult, von dem aus die folgenden Tätigkeiten ausgeführt werden können: • Steuerung des Lasergeräts ein- und ausschalten • NOT-AUS betätigen Das Steuerpult ist nicht unbedingt notwendig. Die Steuerung des Lasergeräts kann auch über die Schnittstelle X10 der Netz- verteilung ein- und ausgeschaltet werden.
  • Seite 147: Elektrische Schnittstellen

    Lasergerät 5.2.7 Elektrische Schnittstellen In diesem Abschnitt sind die elektrischen Schnittstellen beschrie- ben, die für Sie als Betreiber des Lasergeräts wichtig sind. Weitere Informationen enthält die Schnittstellenbeschreibung. Über die Schnittstellen der Steuerung und der Netzverteilung werden Verbindungen zu externen Einrichtungen hergestellt. P E P P E P VMOD-2...
  • Seite 148 Lasergerät Optionale serielle Über die serielle Schnittstelle RS 232 können Sie: Schnittstelle (1) • die Laserleistung vorgeben • Betriebsdaten abfragen. Serielle Schnittstelle für Über die serielle Schnittstelle ist die Steuerung mit dem Bedien-PC Bedien-PC (2) verbunden. Verwenden Sie zum Anschließen des Bedien-PC nur das von HAAS-LASER gelieferte Kabel.
  • Seite 149 Lasergerät ASV-Schnittstellen für Auf den Platinen ASV und ASV2 befinden sich Verschlußschnitt- Sicherheitskreise (6) stellen. Die Verschlußschnittstellen gehören zu den Sicherheits- einrichtungen des Lasergeräts. Sie ermöglichen das Einrichten von Sicherheitskreisen (SIK), z. B. zum Überwachen von Schutz- abdeckungen an Bearbeitungsstellen. Die Zahl der Verschlußschnittstellen hängt ab von der Zahl der Verschlüsse und Verschlußweichen im optischen Aufbau.
  • Seite 150: Kühlwasserverteiler

    Lasergerät 5.2.8 Kühlwasserverteiler Der Kühlwasserverteiler teilt das Kühlwasser des Laserkreislaufs auf die Kavitäten des Lasers und die gekühlten optischen Kompo- nenten auf. Für jede Kavität ist ein Kreislauf vorhanden, der aufgebaut ist, wie in Bild 5-14 dargestellt. Bild 5-14: Kühlwasserverteiler, Bestandteile Rücklauf von der Kavität Absperrventil Partikelfilter...
  • Seite 151 Lasergerät Absperrventile (2, 5, 8) Mit den Absperrventilen kann der Kühlwasserfluß in einzelnen Zweigen gesperrt werden. Dies kann z. B. bei Wartungsarbeiten notwendig sein. Beispiel: Reinigen des Partikelfilters (siehe Kapitel 9). Wichtig Beim Betrieb des Lasergeräts müssen alle Absperrventile geöffnet sein (Stellung wie in Bild 5-14 gezeigt).
  • Seite 152: Schrankkühler

    Lasergerät 5.2.9 Schrankkühler Im Lasergerät sind 5 Schrankkühler wie folgt eingebaut: • hinter je 2 Lampenstromversorgungen 1 Schrankkühler mit 2 kW Kühlleistung • hinter Steuerung und Netzverteilung ein Schrankkühler mit 300 W Kühlleistung. Die Schrankkühler nehmen die Wärme auf, die im Innern des Lasergeräts hauptsächlich durch die Elektronik entsteht.
  • Seite 153: Kühlgerät Kw

    Kühlgerät KW Kühlgerät KW Das Kühlgerät KW nimmt die Wärme, die im Lasergerät entsteht, über 2 Kreisläufe auf: • den Laserkreislauf • den Schrankkreislauf. Beide Kreisläufe geben die Wärme an einen internen Kaltwasser- kreislauf ab. Der Kaltwasserkreislauf übergibt die Wärme an den Kältemittelkreislauf.
  • Seite 154: Aufbau

    Kühlgerät KW 5.3.1 Aufbau Das Kühlgerät KW enthält 5 Kreisläufe mit unterschiedlichen Kühl- medien. In Bild 5-17 ist der Aufbau des Kühlgeräts KW in einem vereinfachten Schema dargestellt. Die Kreisläufe sind in den folgenden Abschnitten näher erläutert. Bild 5-17: Aufbau des Kühlgeräts KW, Schema Laserkreislauf Kühlmedium: deionisiertes Wasser Schrankkreislauf...
  • Seite 155: Laserkreislauf

    Kühlgerät KW 5.3.2 Laserkreislauf Der Laserkreislauf führt Verlustwärme ab aus • den Kavitäten und Blenden des Lasers • den gekühlten Komponenten des optischen Aufbaus • den Bearbeitungsoptiken. Bild 5-18: Laserkreislauf Tank mit Heizung Pumpe Partikelfilter Schlauch oder Rohrleitung Dreiwege-Motorventil Wärmequellen im Lasergerät Ionenfilter Doppel-Plattenwärmetauscher externer Kühlkreislauf...
  • Seite 156: Betriebsart "Kühlgerät Heizen

    Kühlgerät KW kreislauf abgegeben. Das so abgekühlte DI-Wasser fließt in den Tank zurück. Die Temperatur des DI-Wassers im Tank wird auf 26 °C geregelt. Kapitel 3 enthält weitere technische Daten zum Laserkreislauf. In einem Nebenkreis wird das Ionenfilter von DI-Wasser durch- strömt.
  • Seite 157: Betriebsart "Kühlgerät Spülen", Temperaturgesteuert

    Kühlgerät KW Betriebsart "Kühlgerät spülen", temperaturgesteuert Wenn das DI-Wasser im Tank zu warm ist, reicht die Kühlleistung nicht aus, um die anfallende Wärme abzuführen. Der Laser würde sich überhitzen und könnte beschädigt werden. Um dies zu verhindern, wird automatisch die Betriebsart "Kühlgerät spülen" aktiviert, wenn die Temperatur des DI-Wassers im Tank oberhalb einer Grenztemperatur liegt.
  • Seite 158: Betriebsart "Kühlgerät Spülen", Handgesteuert

    Kühlgerät KW werden. Um dies zu verhindern, wird regelmäßig für kurze Zeit die Betriebsart "Kühlgerät spülen" aktiviert. So wird über den Bypass im Lasergerät das zu kalte Wasser in den Tank des Kühlgeräts gepumpt. In der Betriebsart "Kühlgerät spülen", zeitgesteuert, •...
  • Seite 159: Schrankkreislauf

    Kühlgerät KW 5.3.3 Schrankkreislauf Der Schrankkreislauf führt die Wärme aus dem unteren Teil des Lasergeräts ab. Dazu sind im Lasergerät 5 Schrankkühler einge- baut. Bild 5-19: Schrankkreislauf Kaltwasserkreislauf Plattenwärmetauscher Schlauch oder Rohrleitung Schrankkühler im Lasergerät Tank Pumpe Funktion Die Pumpe läuft ständig, solange die Steuerung des Lasergeräts eingeschaltet ist.
  • Seite 160: Kaltwasserkreislauf

    Kühlgerät KW 5.3.4 Kaltwasserkreislauf Der Kaltwasserkreislauf übernimmt Wärme • aus dem Laserkreislauf über den Doppel- Plattenwärmetauscher • aus dem Schrankkreislauf über den Plattenwärmetauscher. Die Wärme wird an den Kältemittelkreislauf abgegeben. Bild 5-20: Kaltwasserkreislauf der Kältemaschine Kältemittelkreislauf Kaltwassertank mit Verdampfer Ausgleichsbehälter Pumpe Plattenwärmetauscher des Schrankkreislaufs Doppel-Plattenwärmetauscher des Laserkreislaufs...
  • Seite 161: Kältemittelkreislauf

    Kühlgerät KW 5.3.5 Kältemittelkreislauf Der Kältemittelkreislauf übernimmt Wärme aus dem Kaltwasser- kreislauf. Die Wärme wird an den externen Kühlkreislauf abge- geben. Bild 5-21: Kältemittelkreislauf Verdichter Kaltwassertank Verdampfer Kaltwasserkreislauf Expansionsventil Tank mit Verflüssiger Externer Kühlkreislauf Funktion Der Verdampfer nimmt Wärme aus dem Kaltwassertank auf. Dadurch verdampft das Kältemittel.
  • Seite 162: Externer Kühlkreislauf

    Kühlgerät KW 5.3.6 Externer Kühlkreislauf Der externe Kühlkreislauf besteht aus 2 Zweigen: Ein Zweig übernimmt Wärme aus dem Verflüssiger der Kälte- maschine. Der andere Zweig dient zur Vorkühlung des Laser- kreislaufs. Beide Zweige geben die Wärme an eine Hauskühl- anlage oder einen Kühlturm ab. Bild 5-22: Externer Kühlkreislauf Ventil Verflüssiger des Kältemittelkreislaufs...
  • Seite 163: Bedien- Und Anzeigeelemente

    Kühlgerät KW 5.3.7 Bedien- und Anzeigeelemente Hauptschalter Der Hauptschalter hat 3 Stellungen: ON (Ein), OFF (Aus) und RESET. Zum Einschalten des Kühlgeräts muß der Hauptschalter in Stellung ON gebracht werden. In Stellung OFF trennt der Hauptschalter das gesamte Kühlgerät allpolig vom Netz. In Stellung RESET kann die Tür des Schaltschranks geöffnet wer- den (siehe Kapitel 9, "Kühlgerät öffnen").
  • Seite 164 Bedienen des Kühlgeräts und die Anzeige von Betriebswerten. Bild 5-24: Bedienpanel Hinweis In Verbindung mit dem Lasergerät HL 4006D werden alle Funk- tionen des Kühlgeräts über das Lasergerät gesteuert. Betriebs- werte des Kühlgeräts können über das Programm LASEdit auf dem Bildschirm des Bedien-PC angezeigt werden.
  • Seite 165 Kühlgerät KW Druckanzeigen An den Druckanzeigen können Betriebswerte der Kältemaschine abgelesen werden, wie in Bild 5-25 gezeigt. Bild 5-25: Druckanzeigen der Kältemaschine Förderdruck der Pumpe im Kaltwasserkreislauf Kältemitteldruck Druckseite des Kompressors Kältemitteldruck Saugseite des Kompressors Die Druckanzeigen sind hauptsächlich für kältetechnisches Service-Personal bestimmt.
  • Seite 166 Kühlgerät KW Füllstandsanzeigen Die Füllstandsanzeige des Laserkreislaufs ist am Tank angebracht. Bild 5-26: Füllstandsanzeige Laserkreislauf Schauglas Füllstandssensor Spätestens wenn der Wasserspiegel sich in der Nähe des Füll- standssensors (Pos. 2) befindet, muß deionisiertes Wasser nach- gefüllt werden. Das Nachfüllen ist in Kapitel 9 beschrieben. Bild 5-27: Füllstandsanzeige Laserkreislauf Hoher Füllstand Geringer Füllstand...
  • Seite 167 Kühlgerät KW An der Front des Kühlgeräts sind 2 Füllstandsanzeigen angebracht. Bild 5-28: Füllstandsanzeigen Tank im Schrankkreislauf Ausgleichsbehälter im Kaltwasserkreislauf Bild 5-29: Füllstandsanzeigen Schwimmkugel Kommunizierendes Rohr Die Schwimmkugeln zeigen die Füllstände der Kühlmedien an. Wenn sich ein Füllstand in der Nähe der MIN-Marke befindet, muß Wasser nachgefüllt werden.
  • Seite 168: Anschlüsse

    Kühlgerät KW 5.3.8 Anschlüsse Bild 5-30: Anschlüsse am Kühlgerät KW Laserkreislauf Schrankkreislauf Externer Kühlkreislauf Netzzuleitung Steuerkabel zum Lasergerät Angaben über die Art der Anschlüsse enthält Kapitel 3, Haupt- abschnitt 3.7. 5 - 36 HK-01-06-05 05/98...
  • Seite 169: Kühlgerät Tw

    Kühlgerät TW Kühlgerät TW Das Kühlgerät TW nimmt die Wärme, die im Lasergerät entsteht, über 2 Kreisläufe auf: • den Laserkreislauf • den Schrankkreislauf. Beide Kreisläufe geben die Wärme über Plattenwärmetauscher an einen externen Kühlkreislauf ab. Bild 5-31: Kühlgerät TW Dieser Hauptabschnitt beschreibt Aufbau und Funktion des Kühl- geräts TW.
  • Seite 170: Aufbau

    Kühlgerät TW 5.4.1 Aufbau Das Kühlgerät TW enthält 3 Kreisläufe mit unterschiedlichen Kühl- medien. In Bild 5-32 ist der Aufbau des Kühlgeräts TW in einem vereinfachten Schema dargestellt. Die Kühlkreisläufe sind in den folgenden Abschnitten näher erläutert. Bild 5-32: Aufbau des Kühlgeräts TW, Schema Laserkreislauf Kühlmedium: deionisiertes Wasser Schrankkreislauf...
  • Seite 171: Laserkreislauf

    Kühlgerät TW 5.4.2 Laserkreislauf Der Laserkreislauf führt Verlustwärme ab aus • den Kavitäten und Blenden des Lasers • den gekühlten Komponenten des optischen Aufbaus • den Bearbeitungsoptiken. Bild 5-33: Laserkreislauf Tank mit Heizung Pumpe Partikelfilter Schlauch oder Rohrleitung Dreiwege-Motorventil Wärmequellen im Lasergerät Bypass Plattenwärmetauscher Externer Kühlkreislauf...
  • Seite 172: Schrankkreislauf

    Kühlgerät TW 5.4.3 Schrankkreislauf Der Schrankkreislauf führt die Wärme aus dem unteren Teil des Lasergeräts ab. Dazu sind im Lasergerät 5 Schrankkühler einge- baut. Bild 5-34: Schrankkreislauf Externer Kühlkreislauf Plattenwärmetauscher Schlauch oder Rohrleitung Schrankkühler im Lasergerät Tank Pumpe Funktion Die Pumpe läuft ständig, solange die Steuerung des Lasergeräts eingeschaltet ist.
  • Seite 173: Externer Kühlkreislauf

    Kühlgerät TW 5.4.4 Externer Kühlkreislauf Der externe Kühlkreislauf besteht aus 2 Zweigen: Ein Zweig übernimmt Wärme aus dem Laserkreislauf, der andere aus dem Schrankkreislauf. Beide Zweige geben die Wärme an eine Hauskühlanlage oder einen Kühlturm ab. Bild 5-35: Externer Kühlkreislauf Ventil Plattenwärmetauscher des Schrankkreislaufs Plattenwärmetauscher des Laserkreislaufs...
  • Seite 174: Anzeige- Und Bedienelemente

    Kühlgerät TW 5.4.5 Anzeige- und Bedienelemente Hauptschalter Der Hauptschalter hat 2 Stellungen: EIN (I) und AUS (O). Zum Einschalten des Kühlgeräts muß der Hauptschalter in Stellung EIN gebracht werden. In Stellung AUS trennt der Hauptschalter das gesamte Kühlgerät allpolig vom Netz. Bild 5-36: Hauptschalter Stellung AUS Stellung EIN...
  • Seite 175 Kühlgeräts und die Anzeige von Betriebswerten. Bild 5-37: Bedienpanel Hinweis In Verbindung mit dem Lasergerät HL 4006D werden alle Funk- tionen des Kühlgeräts über das Lasergerät gesteuert. Betriebs- werte des Kühlgeräts können über das Programm LASEdit auf dem Bildschirm des Bedien-PC angezeigt werden.
  • Seite 176 Kühlgerät TW Füllstandsanzeigen Auf der Anschlußseite des Kühlgeräts TW sind 2 Füllstands- anzeigen angebracht. Bild 5-38: Füllstandsanzeigen Tank im Laserkreislauf Tank im Schrankkreislauf Tank im Laserkreislauf Spätestens wenn der Wasserspiegel sich in der Nähe des Füll- standssensors (Pos. 2) befindet, muß deionisiertes Wasser nach- gefüllt werden.
  • Seite 177 Kühlgerät TW Tank im Schrankkreislauf Bild 5-40: Füllstandsanzeige: Tank im Schrankkreislauf Schwimmkugel Kommunizierendes Rohr Die Schwimmkugel zeigt den Füllstand des Tanks im Schrankkreis- lauf an. Wenn sich der Füllstand in der Nähe der MIN-Marke befindet, muß Wasser nachgefüllt werden. Das Nachfüllen von Wasser ist in Kapitel 9 beschrieben. 5 - 45 HK-01-06-05 05/98...
  • Seite 178: Anschlüsse

    Kühlgerät TW 5.4.6 Anschlüsse Bild 5-41: Anschlüsse am Kühlgerät TW Externer Kühlkreislauf Laserkreislauf Schrankkreislauf Netzzuleitung Steuerkabel zum Lasergerät Angaben über die Art der Anschlüsse enthält Kapitel 3, Hauptab- schnitt 3.7. 5 - 46 HK-01-06-05 05/98...
  • Seite 179 B e d i e n - P C u n d L A S E d i t Dieses Kapitel enthält eine kurze Beschreibung • des Bedien-PC • des Programms LASEdit • der Ferndiagnose (Option). Die Bedienung des Lasergeräts ist in Kapitel 8 beschrieben. Eine ausführliche Beschreibung des Programms LASEdit enthält das Handbuch LASEdit.
  • Seite 180: Bedien-Pc

    Bedien-PC Bedien-PC Ihr Lasergerät wird in der Regel von einem Bedien-PC aus bedient, der dem Lasergerät beigestellt ist. Bild 6-1: Bedien-PC Wenn Sie Ihren Bedien-PC über HAAS-LASER bezogen haben, sind alle technischen Voraussetzungen bereits erfüllt. Die Software zur Bedienung Ihres Lasergerätes - das Bedienprogramm LASEdit - ist dann bereits installiert.
  • Seite 181: Voraussetzungen

    Bedien-PC 6.1.1 Voraussetzungen Sie können LASEdit auch auf einem eigenen PC installieren. In diesem Fall müssen die folgenden Mindestanforderungen erfüllt sein: Minimal Prozessor 486/25 1 MB Festplatte 40 MB Grafik Schnittstellen 2 freie serielle Schnittstellen (für LASEdit und für die Ferndiagnose) Laufwerke 3,5"...
  • Seite 182: Bedienelemente

    Bedien-PC 6.1.2 Bedienelemente Das Programm LASEdit bedienen Sie über über die Tastatur oder mit der Maus. Tastatur Scroll PrtSc Pause F9 F10 F11 F12 E sc F1 F2 SysR q Lock Break Pape § & Insert Home Lock Delete Page Down Home PgUp...
  • Seite 183 Bedien-PC Maus Mit Ihrem PC erhalten Sie - sofern Sie keinen Industrie-PC verwenden - eine Maus: Bild 6-3: Maus Die Maus steuert einen Zeiger auf dem Bildschirm - den sogenannten Cursor. Der Cursor erscheint im Programm LASEdit als schwarzes Kästchen. Wenn Sie Ihre Maus über eine ebene Fläche bewegen, bewegt sich der Cursor über den Bildschirm.
  • Seite 184: Programm Lasedit

    Programm LASEdit Programm LASEdit LASEdit ist ein Programm, das HAAS-LASER zur Bedienung, zur Kontrolle und zur Programmierung Ihres Lasergerätes entwickelt hat. Nahezu alle Bedienschritte erfolgen über LASEdit. Die folgenden Abschnitte enthalten eine kurze Beschreibung der Funktionen und der Bedienoberfläche von LASEdit. Eine ausführliche Beschreibung und eine Anleitung zum Bedienen des Programms enthält das Handbuch LASEdit.
  • Seite 185: Bedienoberfläche

    Programm LASEdit 6.2.2 Bedienoberfläche Die Bedienoberfläche ist in drei Bereiche gegliedert: • Menüleiste • Handbedienung • Infoleiste. Menueleiste Handbedienung Parameter- Schaltfeld Modifeld feld Schaltfeld Optionen Statusfeld Meßwertfeld Infoleiste Bild 6-5: Bedienoberfläche LASEdit Menüleiste In der Menüleiste finden Sie Funktionen zum Programm, Service- funktionen sowie Programme zur Erstellung von Pulsformen und Laserprogrammen.
  • Seite 186: Ferndiagnose

    Ferndiagnose Ferndiagnose Der Bedien-PC ermöglicht den Anschluß eines Telefonmodems, durch das eine Online-Verbindung zwischen dem Bedien-PC und eines Service-Mitarbeiters HAAS-LASER Schramberg hergestellt werden kann. Durch den Zugriff auf nahezu alle Funktionen kann der Service-Mitarbeiter Fehler nicht nur sehr schnell diagnostizieren, sondern häufig auch direkt beseitigen. Wenn Sie über die Option ”Ferndiagnose”...
  • Seite 187 T r a n s p o r t u n d I n b e t r i e b n a h m e In diesem Kapitel erfahren Sie, • was bei Anlieferung des Lasergeräts zu beachten ist •...
  • Seite 188: Anlieferung Des Lasergeräts

    Anlieferung des Lasergeräts Anlieferung des Lasergeräts Überprüfen Sie sofort nach Anlieferung alle Teile des Lasergeräts, des Kühlgeräts und des Zubehörs auf Transportschäden. Melden Sie Transportschäden unverzüglich den folgenden Stellen: • dem Spediteur • der Versicherungsgesellschaft, die den Transport versichert • der Versandabteilung von HAAS-LASER.
  • Seite 189: Aufstellen Des Lasergeräts

    Aufstellen des Lasergeräts Aufstellen des Lasergeräts Kapitel 3 enthält alle Informationen, die Sie für das Aufstellen und Anschließen des Lasergeräts und des Kühlgeräts benötigen. Die Lage der Anschlüsse ist in Kapitel 3 und Kapitel 5 beschrieben. In Kapitel 3 finden Sie ferner: •...
  • Seite 190: Nahtransport

    Nahtransport Nahtransport In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie das Lasergerät und das Kühlgerät innerhalb eines Gebäudes oder innerhalb eines Firmengeländes transportieren. Beschrieben ist der Transport • mit einem Hubwagen • mit einem Gabelstapler • mit einem Kran. Der Ferntransport der Geräte ist in Hauptabschnitt 7.6 beschrie- ben.
  • Seite 191: Transport Mit Hubwagen

    Raumes oder innerhalb einer Etage bewegen wollen, können Sie dazu Hubwagen verwenden. Wichtig Zum Transportieren des Lasergeräts HL 4006D sind zwei Hub- wagen erforderlich. Zum Betätigen der Hubwagen und zum Be- wegen des Lasergeräts sind zwei Personen notwendig. Anforderungen an die Hubwagen: Gerät...
  • Seite 192 Nahtransport • Kühlwassserleitungen, Steuerleitungen und Laserlichtkabel müssen von den Geräten getrennt sein. • Die Tanks im Kühlgerät sollten leer sein. Das Abnehmen der Laserlichtkabel und das Entleeren der Tanks sind im Kapitel 9 beschrieben. Achtung! Transportieren Sie das Kühlgerät KW mit einem Hubwagen nur, wenn der Tank im Laserkreislauf und der Tank im Kaltwasser- kreislauf gleichzeitig leer oder voll sind.
  • Seite 193 Nahtransport Setzen Sie die Hubwagen an, wie in Bild 7-2 gezeigt. Bild 7-2: Hubwagen ansetzen Führen Sie die Hubwagen so weit wie möglich ein. Die Hub- gabel sollte hinten herausragen. 7 - 7 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 194 Nahtransport Heben Sie das Gerät mit den Hubwagen behutsam an. Wichtig Beim Lasergerät müssen beide Hubwagen gleichzeitig betätigt werden. Bewegen Sie das Gerät zum Zielort. Das Lasergerät muß von zwei Personen bewegt werden. Lassen Sie das Gerät am Bestimmungsort behutsam ab. 7 - 8 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 195: Transport Mit Einem Gabelstapler

    Nahtransport 7.5.2 Transport mit einem Gabelstapler Sie können das Lasergerät oder das Kühlgerät mit einem Gabelstapler transportieren. Der Gabelstapler muß mindestens folgende Tragkraft haben: • Lasergerät HL 4006D: 1500 kg • Kühlgerät KW: 1800 kg • Kühlgerät TW: 1200 kg.
  • Seite 196 Nahtransport Arbeitsschritte Nehmen Sie am Lasergerät die Sockelblenden ab. 2 x 100 Bild 7-3: Sockelblenden am Lasergerät abnehmen Legen Sie eine Polstermatte über das Gerät, so daß die Seite geschützt ist, von der Sie den Gabelstapler ansetzen. Bild 7-4: Gerät mit Polstermatte schützen 7 - 10 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 197 Nahtransport Setzen Sie den Gabelstapler an, wie in Bild 7-5 gezeigt. Bild 7-5: Gabelstapler ansetzen 7 - 11 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 198 Nahtransport Heben Sie die Gabel langsam an, so daß das Gerät vom Boden abgehoben wird. Wichtig Das Gerät darf beim Transport nicht mehr als etwa 10° geneigt sein. Sichern Sie das Gerät mit einem Gurt gegen Verrutschen, wenn Sie es über eine größere Strecke oder über eine un- ebene Oberfläche transportieren wollen.
  • Seite 199: Transport Mit Einem Kran

    Nahtransport 7.5.3 Transport mit einem Kran Sie können das Lasergerät und das Kühlgerät mit einem Kran transportieren. Der Kran muß mindestens folgende Tragkraft haben: • Lasergerät HL 4006D: 1500 kg • Kühlgerät KW: 1800 kg • Kühlgerät TW: 1200 kg.
  • Seite 200: Lasergerät Transportieren

    Nahtransport Lasergerät transportieren Nehmen Sie am Lasergerät die Sockelblenden ab. 2 x 100 Bild 7-6: Sockelblenden am Lasergerät abnehmen Legen Sie eine Polstermatte über das Lasergerät, so daß Vorderseite und Rückseite dort geschützt sind, wo das Last- geschirr anliegt. Bild 7-7: Lasergerät mit Polstermatte schützen 7 - 14 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 201 Nahtransport Stecken Sie 2 Metallstangen durch den Sockel des Laser- geräts, wie in Bild 7-8 gezeigt. Bild 7-8: Metallstangen anbringen Hinweis Die Metallstangen müssen mindestens 110 cm lang sein. Sie sollten hinten und vorne etwa gleich weit herausragen. Wichtig Die Metallstangen müssen die erforderliche Biegefestigkeit haben. Befestigen Sie 4 Lastgurte mit gleicher Länge an den Metall- stangen.
  • Seite 202 Nahtransport Sichern Sie die Lastgurte an den Metallstangen gegen Ab- rutschen (Pos. 1). Bringen Sie Abstandhalter (Pos. 2) zwischen den Lastgurten Die Abstandhalter verhindern, daß die Hauben des Lasergeräts verbogen werden. Hängen Sie den Kranhaken (Pos. 3) ein. Bild 7-10: Lasergerät am Kranhaken Sicherung gegen Abrutschen Abstandhalter Kranhaken...
  • Seite 203: Kühlgerät Transportieren

    Nahtransport Kühlgerät transportieren Legen Sie eine Polstermatte über das Kühlgerät, so daß Vorderseite und Rückseite dort geschützt sind, wo das Lastgeschirr anliegt. Bild 7-11: Kühlgerät mit Polstermatte schützen Stecken Sie 2 Metallstangen durch den Sockel des Kühlgeräts, wie in Bild 7-12 gezeigt. Bild 7-12: Metallstangen anbringen 7 - 17 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 204 Nahtransport Hinweis Die Metallstangen müssen mindestens 110 cm lang sein. Sie sollten hinten und vorne etwa gleich weit herausragen. Wichtig Die Metallstangen müssen die erforderliche Biegefestigkeit haben. Befestigen Sie 4 Lastgurte mit gleicher Länge an den Metall- stangen. Bild 7-13: Lastgurte anbringen Sichern Sie die Lastgurte an den Metallstangen gegen Ab- rutschen (Bild 7-14, Pos.
  • Seite 205 Nahtransport Bild 7-14: Kühlgerät am Kranhaken Sicherung gegen Abrutschen Abstandhalter Kranhaken Heben Sie das Kühlgerät behutsam an. Bewegen Sie den Kran so, daß das Kühlgerät nicht pendelt. Setzen Sie das Kühlgerät behutsam am Bestimmungsort ab. Entfernen Sie Lastgurte und Metallstangen. 7 - 19 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 206: Ferntransport

    Ferntransport Ferntransport In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie das Lasergerät und das Kühlgerät für einen Ferntransport vorbereiten. Sie erfahren, • wie Sie das Lasergerät und das Kühlgerät verpacken können • was zusätzlich zu beachten ist, wenn Sie das Lasergerät und das Kühlgerät über Land, mit dem Schiff oder mit dem Flugzeug transportieren lassen.
  • Seite 207: Lasergerät Verpacken

    Ferntransport 7.6.1 Lasergerät verpacken Holzverschlag Zum Verpacken des Lasergeräts HL 4006D benötigen Sie eine Palette mit aufgebautem Holzverschlag. Bild 7-15: Palette mit Holzverschlag Innenmaße des Holzverschlages: Breite: 3350 mm, Tiefe: 1350 mm, Höhe: 1900 mm Massive Bodenplatte aus Holz, z. B. Fichte, keine Spanplatte! Stärke: mindestens 35 mm.
  • Seite 208 Ferntransport 2 x 100 Nehmen Sie am Lasergerät die Sockelblenden ab. Bild 7-16: Sockelblenden am Lasergerät abnehmen Verpacken Sie die Sockelblenden in Luftpolsterfolie. Demontieren Sie die Laserwarnlampe am Lasergerät. Drehen Sie dazu das Gehäuse der Laserwarnlampe eine Viertel- Umdrehung nach links. Bild 7-17: Laserwarnlampe demontieren Legen Sie die Laserwarnlampe zum Zubehör des Lasergeräts.
  • Seite 209 Ferntransport Schrauben Sie den Stecker des Verbindungskabels vom Steuerpult ab. Bild 7-18: Stecker vom Steuerpult lösen Legen Sie das Steuerpult zum Zubehör des Lasergeräts und verpacken Sie es anschließend mit dem Zubehör. Legen Sie eine Luftpolsterfolie auf das Lasergerät. Bild 7-19: Lasergerät mit Luftpolsterfolie belegen 7 - 23 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 210 Ferntransport Legen Sie eine Platte aus Styropor mit 50 mm Dicke auf das Lasergerät. Schneiden Sie die Ecke beim Sockel der Laser- warnlampe ab (Pfeil). Bild 7-20: Platte aus Styropor  auflegen Legen Sie eine kräftige Plastikfolie über das Lasergerät. Bild 7-21: Plastikfolie über das Lasergerät legen 7 - 24 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 211 Ferntransport Umwickeln Sie das Lasergerät mit Stretchfolie. Achten Sie darauf, daß die Öffnungen zum Ansetzen des Gabelstaplers freibleiben. Bild 7-22: Lasergerät mit Stretchfolie umwickeln Das Lasergerät ist jetzt vorbereitet. Holzverschlag vorbereiten Legen Sie den ganzen Boden des Holzverschlages mit einer Lage Styropor...
  • Seite 212 Ferntransport Legen Sie eine Sperrholzplatte mit auf das Styropor. Maße der Sperrholzplatte: 3350 mm x 1000 mm, Dicke 13 mm. Bild 7-24: Sperrholzplatte auflegen Stellen Sie 2 Platten aus Styropor (50 mm dick) an die Rück- wand des Verschlages. Bild 7-25: Platten aus Styropor  an die Rückwand stellen 7 - 26 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 213 Ferntransport Vorsicht! Personen können mit Körperteilen zwischen Gabel- stapler und Transportgut geraten. Körperteile können gebrochen oder gequetscht werden. Im Gefahrenbereich des Gabelstaplers dürfen sich keine Personen aufhalten. Lasergerät einstellen Stellen Sie das Lasergerät mit Hilfe eines Gabelstaplers mit der Vorderseite voran in den Holzverschlag. Bild 7-26: Lasergerät in den Holzverschlag stellen Die Enden der Gabel dürfen nicht hinter dem Lasergerät herausragen.
  • Seite 214 Ferntransport Lasergerät gegen Befestigen Sie ein Rahmenholz 50 mm x 50 mm vor der Platte Verrutschen sichern aus Styropor auf der Bodenplatte des Holzverschlages. Bild 7-27: Rahmenholz befestigen Befestigen Sie Abstandhalter am Rahmenholz und an der Sperrholzplatte, auf der das Lasergerät steht. Die Abstandhalter müssen bündig sein mit dem Sockel des Lasergeräts.
  • Seite 215 Ferntransport Spannen Sie Platten aus Styropor zwischen die Oberseite des Lasergeräts und die Decke des Holzverschlages. Wichtig Es ist wichtig, daß Sie über die ganze Breite des Lasergeräts Platten aus Styropor fest einspannen. So verhindern Sie, daß das Lasergerät im Holzverschlag kippen kann. Legen Sie die verpackten Sockelblenden auf die Abstandhalter.
  • Seite 216 Ferntransport Zubehör verpacken Verpacken Sie das Zubehör zum Lasergerät (Bearbeitungs- optik, Laserlichtkabel usw.) in einem getrennten Behältnis. Das Behältnis muß den Anforderungen für den Transport empfind- licher Teile genügen. Das Lasergerät ist für einen Ferntransport verpackt. 7 - 30 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 217: Kühlgerät Verpacken

    Ferntransport 7.6.2 Kühlgerät verpacken Palette Zum Verpacken des Kühlgeräts benötigen Sie eine Palette mit den folgenden Maßen (mm): Kühlgerät KW Bild 7-31: Palette für Kühlgerät KW Kühlgerät TW Bild 7-32: Palette für Kühlgerät TW 7 - 31 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 218 Ferntransport Kühlgerät vorbereiten Folgende Voraussetzungen müssen erfüllt sein: • Das Netzanschlußkabel muß vom Netz abgeklemmt sein. Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft vom Netz abgeklemmt werden. • Alle elektrischen Verbindungen zum Lasergerät müssen gelöst sein. • Alle Kühlwasserschläuche müssen abgenommen sein. •...
  • Seite 219 Ferntransport Legen Sie eine Luftpolsterfolie auf das Kühlgerät. Bild 7-34: Kühlgerät mit Luftpolsterfolie belegen Legen Sie eine kräftige Plastikfolie über das Kühlgerät. Bild 7-35: Plastikfolie über das Kühlgerät legen 7 - 33 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 220 Ferntransport Umwickeln Sie das Kühlgerät mit Stretchtfolie. Bild 7-36: Kühlgerät mit Stretchfolie umwickeln Legen Sie einen Kantenschutz aus starker Pappe oder aus Holz auf die Oberkanten des Kühlgeräts, wie im folgenden Bild gezeigt. Bild 7-37: Kantenschutz auflegen 7 - 34 HK-01-06-07 06/98...
  • Seite 221 Ferntransport Spannen Sie das Kühlgerät mit Textilgewebeband (16 mm breit, 410 kg Zugfestigkeit) auf der Palette fest. Verwenden Sie • für das Kühlgerät KW: 9 Bänder • für das Kühlgerät TW: 6 Bänder. Bild 7-38: Kühlgerät auf der Palette festgespannt Zubehör verpacken Verpacken Sie das Zubehör zum Kühlgerät (Schläuche, Werkzeug usw.) in einem getrennten Behältnis.
  • Seite 222: Transport Mit Lastkraftwagen, Eisenbahn Oder Binnenschiff

    Ferntransport 7.6.3 Transport mit Lastkraftwagen, Eisenbahn oder Binnenschiff Bereiten Sie das Lasergerät und das Kühlgerät wie folgt auf den Transport vor: Wenn die Geräte in einer Zeit transportiert werden sollen, in der mit Frost zu rechnen ist, entleeren Sie die Kühlung, wie in Kapitel 9 beschrieben.
  • Seite 223 Ferntransport Holzkiste Verwenden Sie als äußere Verpackung für das Lasergerät und für das Zubehör je eine stabile Kiste aus Holz an Stelle des Holzverschlages. Innenmaße der Kiste für das Lasergerät: Breite: 3350 mm, Tiefe: 1350 mm, Höhe: 2000 mm. Bodenbelag der Holzkiste Legen Sie den Boden der Kiste mit Platten aus Styropor...
  • Seite 224 Ferntransport Verpacken Sie das Kühlgerät, wie in Abschnitt 7.6.2 be- schrieben mit folgenden Abweichungen: Holzkiste Verwenden Sie eine Palette mit aufgebauter massiver Holz- kiste. Innenmaße der Holzkiste: Kühlgerät KW: Breite: 3900 mm Tiefe: 1100 mm Höhe: 2000 mm. Kühlgerät TW: Breite: 2400 mm Tiefe: 1100 mm...
  • Seite 225: Bedienen

    B e d i e n e n In diesem Kapitel ist beschrieben, wie Sie Ihr Lasergerät bedienen. Sie erfahren: • wie Sie das Lasergerät und das Kühlgerät ein- und aus- schalten. • welche Funktionen Ihnen das Bedienprogramm LASEdit zur Verfügung stellt.
  • Seite 226: Lasergerät Und Kühlgerät Ein- Und Ausschalten

    Lasergerät und Kühlgerät ein- und ausschalten Lasergerät und Kühlgerät ein- und ausschalten 8.1.1 Lasergerät und Kühlgerät einschalten Vergewissern Sie sich, daß alle Anschlüsse richtig hergestellt sind. • Anschluß von Lasergerät und Kühlgerät an das elektrische Netz • Externe Kühlanschlüsse des Kühlgeräts - sind die Schläuche richtig angeschlossen? - sind die Ventile geöffnet? •...
  • Seite 227 Lasergerät und Kühlgerät ein- und ausschalten Lasergerät einschalten Drehen Sie den Hauptschalter des Lasergeräts in Stellung ON (EIN) Bild 8-2: Hauptschalter des Lasergeräts Der Leuchtmelder "Netz ein" leuchtet. Drehen Sie den Schlüsselschalter nach rechts. Bild 8-3: Schlüsselschalter 8 - 3 HK-01-06-08 05/98...
  • Seite 228 Lasergerät und Kühlgerät ein- und ausschalten Drücken Sie den Taster EIN am Steuerpult. Bild 8-4: Steuerpult, Taster EIN (Pfeil) Die Steuerung des Lasergeräts wird eingeschaltet. Das Kühlgerät wird eingeschaltet. Die Pumpe des Schrankkreislaufs im Kühlgerät läuft an. Betriebsgeräusche vom Lasergerät und vom Kühlgerät sind hörbar.
  • Seite 229: Ausschalten Bei Störungen Und In Notfällen

    Lasergerät und Kühlgerät ein- und ausschalten Hinweis Wenn die Temperatur des Kühlwassers nach dem Einschalten nicht im zulässigen Bereich liegt, wird automatisch eine der folgen- den Funktionen aktiviert: • Kühlgerät heizen • Kühlgerät spülen. Auf dem Bildschirm erscheint dann eine Meldung, die Sie darüber informiert.
  • Seite 230: Ausschalten Nach Arbeitsende

    Lasergerät und Kühlgerät ein- und ausschalten 8.1.3 Ausschalten nach Arbeitsende Beenden Sie das Programm LASEdit. Schalten Sie den Bedien-PC aus. Drücken Sie den Taster AUS am Steuerpult. Bild 8-5: Steuerpult, Taster AUS (Pfeil) Nach etwa 1 Sekunde schalten sich die Steuerung des Laser- geräts und das Steuerpult selbst aus.
  • Seite 231 Lasergerät und Kühlgerät ein- und ausschalten Lasergerät ausschalten Drehen Sie den Hauptschalter des Lasergeräts in Stellung OFF (AUS). Bild 8-6: Hauptschalter des Lasergeräts OFF (AUS ) Kühlgerät ausschalten Drehen Sie den Hauptschalter des Kühlgeräts in Stellung OFF (AUS). Bild 8-7: Hauptschalter des Kühlgeräts OFF (AUS) Lasergerät und Kühlgerät sind jetzt abgeschaltet.
  • Seite 232: Lasergerät Bedienen Mit Lasedit

    Lasergerät bedienen mit LASEdit Lasergerät bedienen mit LASEdit In diesem Hauptabschnitt erfahren Sie, wie Sie die wichtigsten Funktionen des Lasergeräts mit dem Programm LASEdit steuern: • Modus und Laserparameter einstellen • Optischen Weg festlegen • Laser aktivieren • Auf Meldungen reagieren. Eine kurze Beschreibung von LASEdit enthält Kapitel 6 dieses Handbuches.
  • Seite 233: Modus Und Laserparameter Einstellen

    Lasergerät bedienen mit LASEdit 8.2.1 Modus und Laserparameter einstellen Der Modus des Lasers wird im Modifeld gewählt. Laserparameter zum gewählten Modus werden im Parameterfeld eingestellt. M enueleiste H andbedienung Param eter- S chaltfeld M odifeld feld Schaltfeld Optionen Statusfeld M eßw ertfeld Infoleiste Bild 8-8: Modifeld und Parameterfeld Parameter, die im angewählten Modus sinnlos sind, können Sie...
  • Seite 234: Optischen Weg Festlegen

    Lasergerät bedienen mit LASEdit Zuordnung Modi - Parameter Die zum angewählten Modus gehörenden Parameter werden auf dem Bildschirm blau unterlegt dargestellt. Zu den einzelnen Modi gehören die folgenden Parameter: Modus Zugehörige Parameter Bedeutung Laserprogramm Nummer des Laserprogramm Laserprogrammes Leistung Laser-Ausgangsleistung Rechteckpuls Pulsdauer Dauer des Pulses...
  • Seite 235 Lasergerät bedienen mit LASEdit Bild 8-9 zeigt das Beispiel eines optischen Aufbaus mit 3 ange- schlossenen Laserlichtkabeln (A, B, C) und 3 Verschlußweichen VW1, VW2 und VW3. Bild 8-9: Optischer Aufbau mit mehreren Laserlichtkabeln (Beispiel) Menueleiste Klicken Sie mit der Maus auf das Schaltfeld "Optionen" Handbedienung Parameter- Schaltfeld...
  • Seite 236: Laser Aktivieren

    Lasergerät bedienen mit LASEdit Stellungen angezeigten optischen Komponenten (Verschlüsse, Weichen, Verschlußweichen) legen Sie wie folgt fest: Klicken Sie mit der Maus auf die Ziffer (0 oder 1), die Sie ändern wollen oder drücken Sie gleichzeitig die Alt-Taste und E. Der Cursor springt in die untere Zeile des Fensters. Geben Sie den gewünschten Wert ein.
  • Seite 237 Lasergerät bedienen mit LASEdit Wenn Sie mit Pulsformen oder Laserprogrammen arbeiten wollen, müssen diese in der Lasersteuerung gespeichert sein (siehe Handbuch LASEdit). • Der optische Weg ist festgelegt (siehe Abschnitt 8.2.2). • Die Bearbeitungsoptiken sind richtig eingestellt. Wie Sie die Bearbeitungsoptiken bedienen, ist in Hauptab- schnitt 8.4 beschrieben.
  • Seite 238 Lasergerät bedienen mit LASEdit zurück Wenn Sie den Schritt rückgängig machen wollen, klicken Sie erneut auf [Standby] oder drücken Sie F3. Warnung! Nach dem nächsten Schritt tritt aus der gewählten Bearbeitungsoptik Laserlicht mit hoher Leistung aus. Laserlicht kann auf der Haut schwere Verbrennungen verursachen.
  • Seite 239: Auf Meldungen Reagieren

    Lasergerät bedienen mit LASEdit 8.2.4 Auf Meldungen reagieren Die Steuerung überwacht zahlreiche Betriebswerte Ihres Laser- geräts. Überwachungsmeldung Wenn ein Betriebswert den zulässigen Bereich verläßt, wird auf dem Bildschirm des Bedien-PC eine Überwachungsmeldung ange- zeigt. Systemstatus Im Statusfeld erscheint dann ein X bei "Überwachung". [ ] ext.
  • Seite 240 Lasergerät bedienen mit LASEdit Programm Programmieren Konfiguration Diagnose Messung Test Handbedienung Laser ein Laserprogramm Überwachung Haas-Bus Master (MSTV) Programmnummer: Standby Modi FE01 D204 Nummer: Programmzeile: ( ) Laserprogramm Leistung Der Not-Aus-Kreis ist nicht geschlossen. Der Laser kann ( ) Rechteckpuls Pulsdauer Start / Stop nicht eingeschaltet werden.
  • Seite 241 Lasergerät bedienen mit LASEdit Systemstatus Auch wenn Sie das Meldungsfenster vom Bildschirm gelöscht [ ] ext. Ansteuerung haben, bleibt im Statusfeld die Anzeige "Überwachung" oder [ ] Laser ist ein [ ] Laser bereit "Störung". [ ] Programm aktiv [X] Überwachung [ ] SIK offen [ ] NOT-AUS offen [X] Störung...
  • Seite 242: Lasergerät Von Außen Steuern

    Lasergerät von außen steuern Lasergerät von außen steuern In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie das Lasergerät über Schnittstellen von außen steuern können. Sie können • den zeitlichen Verlauf der Laserleistung von außen vorgeben • das gesamte Lasergerät von außen steuern. Im Hauptabschnitt 8.2 ist beschrieben, wie Sie das Lasergerät mit LASEdit manuell bedienen können.
  • Seite 243: Laserleistung Über Analogschnittstelle Vorgeben

    Lasergerät von außen steuern 8.3.1 Laserleistung über Analogschnittstelle vorgeben Sie können die Laserleistung über ein analoges Strom- oder Span- nungssignal an der Schnittstelle X1 der analogen Eingangskarte vorgeben. Die analoge Eingangskarte hat die Bezeichnung AE-CW. In der Schnittstellenbeschreibung, Kapitel 5, finden Sie Angaben über •...
  • Seite 244 Lasergerät von außen steuern Ziehen Sie die analoge Eingangskarte heraus. VS BC-1 VPRM Analoge MSTV Eingangskarte Bild 8-12: Analoge Eingangskarte AE-CW (Pfeil) Setzen Sie die Schalter S1 .. S8 und X2 auf der analogen Ein- gangskarte, wie es Ihrer Anwendung und den Daten Ihrer Signalquelle entspricht (siehe Tabelle in Kapitel 5 der Schnitt- stellenbeschreibung).
  • Seite 245 Lasergerät von außen steuern Warnung! Nach dem nächsten Schritt tritt aus der gewählten Bearbeitungsoptik Laserlicht mit hoher Leistung aus. Laserlicht kann auf der Haut schwere Verbrennungen verursachen. Direktes oder gestreutes Laserlicht kann Ihre Augen dauerhaft schädigen. Fassen Sie nicht zwischen Bearbeitungsoptik und Werkstück.
  • Seite 246 Lasergerät von außen steuern Beenden Klicken Sie auf "F4 Start / Stop", oder drücken Sie F4, um das Aussenden von Laserlicht zu be- enden. Hinweis Wenn Sie den Modus Rechteckimpuls gewählt haben, wird das Aussenden von Laserlicht automatisch beendet, nachdem die eingestellte Pulsdauer verstrichen ist.
  • Seite 247: Laserleistung Über Feldbus Vorgeben (Option)

    Lasergerät von außen steuern 8.3.2 Laserleistung über Feldbus vorgeben (Option) Wenn Ihr Lasergerät für die Steuerung per Feldbus ausgestattet ist, können Sie die Laserleistung von außen über den Feldbus vorgeben. Die Steuerung des Lasergeräts kann wahlweise für folgende Feldbus-Systeme ausgestattet werden: •...
  • Seite 248 Lasergerät von außen steuern Laserleistung steuern Wählen Sie im Programm LASEdit den Modus "Dauerstrich" oder den Modus "Rechteckpuls" (siehe Abschnitt 8.2.2). Der Cursor springt in das Feld "Leistung" im Parameterfeld. Halten Sie die Taste Strg (oder Ctrl) fest. Drücken Sie die Taste T so oft, bis im Eingabefeld der Name des Feldbus- Datenwortes erscheint, in dem der Wert für die Laserleistung übertragen wird.
  • Seite 249 Lasergerät von außen steuern Beenden Klicken Sie auf "F4 Start / Stop", oder drücken Sie F4, um das Aussenden von Laserlicht zu be- enden. Hinweis Wenn Sie den Modus Rechteckimpuls gewählt haben, wird das Aussenden von Laserlicht automatisch beendet, nachdem die ein- gestellte Pulsdauer verstrichen ist.
  • Seite 250: Funktionen Des Lasergeräts Von Außen Steuern

    Lasergerät von außen steuern 8.3.3 Funktionen des Lasergeräts von außen steuern Die wichtigsten Funktionen, die Sie über das Programm LASEdit von Hand steuern, können Sie auch über eine Schnittstelle steuern. Damit haben Sie die Möglichkeit, das Lasergerät in eine auto- matisierte Umgebung einzubeziehen.
  • Seite 251 Lasergerät von außen steuern Feldbus Wenn Ihr Lasergerät für Steuerung über Feldbus ausgestattet ist, befindet sich an Stelle der Ein-/Ausgangskarte eine Slave-Karte des gewählten Feldbussystems in der Steuerung. Angaben über Pinbelegung, Signalpegel und Datenstruktur finden Sie • für Interbus-S: in der Schnittstellenbeschreibung Interbus-S •...
  • Seite 252 Lasergerät von außen steuern Verlauf der Laserleistung Planen Sie sorgfältig den Verlauf der Laserleistung für die festlegen einzelnen Phasen der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Legen Sie fest, für welche Phasen Sie - konstante Leistungswerte in Laserprogramme einsetzen - Pulsformen verwenden - den Leistungsverlauf von außen vorgeben. Erstellen Sie die notwendigen Pulsformen und speichern Sie diese in der Steuerung des Lasergeräts (siehe Handbuch LASEdit, Kapitel 3).
  • Seite 253 Lasergerät von außen steuern Bedien-PC sperren Wenn Sie verhindern wollen, daß das Lasergerät manuell über den Bedien-PC bedient wird, aktivieren Sie das Signal "Bedieneinheit sperren". Der Bedien-PC dient dann nur noch als Anzeigegerät für Meldungen. Hinweis Wenn Sie alle Vorbereitungen getroffen haben, können Sie das Lasergerät auch ohne Bedien-PC betreiben.
  • Seite 254: Bearbeitungsoptik Bedienen

    Bearbeitungsoptik bedienen Bearbeitungsoptik bedienen Vergewissern Sie sich, bevor Sie Laserlicht auslösen, daß Ihre Bearbeitungsoptik richtig eingestellt ist. In diesem Hauptabschnitt sind die Tätigkeiten beschrieben, die Sie an der Bearbeitungsoptik BEO vornehmen können. Sie erfahren, wie Sie • die Bildschärfe von Okular oder Kamera einstellen •...
  • Seite 255: Bildschärfe Von Okular Oder Kamera Einstellen

    Bearbeitungsoptik bedienen 8.4.1 Bildschärfe von Okular oder Kamera einstellen Die Bildschärfe von Okular oder Kamera ist werksseitig eingestellt. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte aus, um die Bildschärfe zu verbessern, falls notwendig: Fadenkreuz am Okular Wenn Sie zur Betrachtung der Bearbeitungsstelle ein Okular einstellen einsetzen, stellen Sie zuerst das Fadenkreuz im Okular auf Ihr Auge ein.
  • Seite 256: Fadenkreuz Justieren

    Bearbeitungsoptik bedienen 8.4.2 Fadenkreuz justieren Das Fadenkreuz der Bearbeitungsoptik ist werksseitig auf Mitte justiert. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte aus, um das Fadenkreuz nachzujustieren, falls notwendig: Lösen Sie die Schrauben (Pos. 1) jeweils um eine Viertel- 2,5 mm umdrehung. Bild 8-17: Fadenkreuz justieren Schrauben Okular Kamera...
  • Seite 257: Ausleuchtung Einstellen

    Bearbeitungsoptik bedienen 8.4.3 Ausleuchtung einstellen Wenn Sie eine Kamera einsetzen, können Sie die Ausleuchtung des Bildfeldes einstellen. Gehen Sie dazu wie folgt vor: Drehen Sie den Blendenhebel, bis die Ausleuchtung der Kameraempfindlichkeit angepaßt ist. Bild 8-18: Blendenhebel der Kamera (Pfeil) 8 - 33 HK-01-06-08 05/98...
  • Seite 258: Objektiv Wechseln

    Bearbeitungsoptik bedienen 8.4.4 Objektiv wechseln Objektiv ohne Kühlring wechseln Wenn Sie ein Objektiv ohne Kühlring wechseln wollen, gehen Sie wie folgt vor: Lösen Sie die Schrauben (Pos. 2). 3 mm Bild 8-19: Objektiv ohne Kühlring O-Ring Schrauben Nehmen Sie den kompletten Objektivvorsatz ab. Setzen Sie auf beiden Seiten Schutzkappen auf, um Ver- schmutzung der Gläser des Objektivs zu vermeiden.
  • Seite 259: Objektiv Mit Kühlring Wechseln

    Bearbeitungsoptik bedienen Objektiv mit Kühlring wechseln Wenn Sie ein Objektiv mit Kühlring wechseln wollen, gehen Sie wie folgt vor: Entfernen Sie die Kühlschläuche vom Kühlring. Drehen Sie dazu die Rändelmuttern (Pos. 2) an den Kühlschläuchen auf. Ziehen Sie die Kühlschläuche ab. Wischen Sie auslaufendes Kühlwasser mit einem saugfähigen Tuch auf.
  • Seite 260: Bearbeitungsoptik Defokussieren

    Bearbeitungsoptik bedienen 8.4.5 Bearbeitungsoptik defokussieren Die Bearbeitungsaufgabe kann es erforderlich machen, daß Sie den Fokus in das Werkstück oder vom Werkstück weg ver- schieben. Über den Stellring und den Konterring können Sie die Bearbei- tungsoptik defokussieren, • ohne daß sich der Arbeitsabstand zwischen Bearbeitungsoptik und Werkstück verändert •...
  • Seite 261 Bearbeitungsoptik bedienen Drehen Sie den Stellring und den Konterring gleichzeitig in die gewünschte Richtung. Der Fokus wird dadurch verschoben, wie im Bild 8-22 darge- stellt. Bild 8-22: Defokussieren der Bearbeitungsoptik Näherungsweise gilt für die Verschiebung ∆z der Fokuslage: Objektivbrennweite ∆z xVerstellweg Skala Der maximale Verstellweg beträgt ±...
  • Seite 262 Bearbeitungsoptik bedienen 8 - 38 HK-01-06-08 05/98...
  • Seite 263: Wartung

    W a r t u n g In diesem Kapitel ist die Wartung des Lasergeräts und des Kühlgeräts beschrieben. Sie erfahren, wie Sie Wartungsarbeiten ausführen • am Laser • am Laserlichtkabel LLK-B • an der Bearbeitungsoptik • an der Elektrik •...
  • Seite 264: Allgemeine Hinweise

    Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise Sachgemäße Wartung ist eine wichtige Voraussetzung für den störungsfreien Betrieb des Lasergeräts und die Qualität der Arbeitsergebnisse. Das Lasergerät und Kühlgerät sind so konzipiert, daß nur ein ge- ringer Wartungsaufwand notwendig ist. Alle wichtigen Funktionen sind elektronisch überwacht. Eine Überwachungsmeldung, die das Lasergerät anzeigt, kann Anlaß...
  • Seite 265: Material

    Material Material 9.2.1 Verschleißteile In der folgenden Tabelle sind die Verschleißteile Ihres Lasergeräts zusammengestellt. HAAS-LASER empfiehlt Ihnen, Verschleißteile in einem bestimm- ten Umfang ständig vorrätig zu haben. Die empfohlene Menge der bereitzuhaltenden Verschleißteile ist in der Tabelle (Spalte "Vorrat") aufgeführt. Alle Verschleißteile können Sie von HAAS-LASER beziehen.
  • Seite 266: Teile Für Schnellen Lampenwechsel

    Material 9.2.2 Teile für schnellen Lampenwechsel Hinweis Um den Lampenwechsel zu beschleunigen, ist es hilfreich, wenn Sie ein komplettes Oberteil einer Kavität, bestückt mit Bogen- lampen, vorrätig halten. Bild 9-1: Oberteil der Kavität mit Bogenlampen Bei Ausfall einer Bogenlampe können Sie dann das gesamte Oberteil der Kavität auswechseln.
  • Seite 267: Verbrauchsmaterial

    Material 9.2.4 Verbrauchsmaterial Für die Wartung des Lasergeräts benötigen Sie folgendes Verbrauchsmaterial: • Linsenreinigungspapier (erhältlich im Foto-Fachhandel) oder Watte zum Reinigen optischer Gläser • Isopropanol als Reinigungsmittel für optische Gläser, erhältlich in Apotheken • Deionisiertes Wasser (DI-Wasser) als Kühlwasser für den Laserkreislauf.
  • Seite 268: Werkzeuge Und Hilfsmittel

    Werkzeuge und Hilfsmittel Werkzeuge und Hilfsmittel Für die Wartung des Lasergeräts und des Kühlgeräts benötigen Sie folgende Werkzeuge und Hilfsmittel: Symbol Bezeichnung Maße, weitere Angaben Doppelbartschlüssel Zubehör zum Lasergerät Schlitz-Schraubendreher 3 mm, 5 mm Kreuzschlitz-Schraubendreher 2 x 100 3 mm, 4 mm Sechskant-Schraubendreher, gerade 2 x 1,5 mm für Schneidoptik...
  • Seite 269 Werkzeuge und Hilfsmittel Symbol Bezeichnung Maße, weitere Angaben 1 x Baumwolle zum Aufwischen von ausgelaufenem Wasser Putztuch 1 x fusselfreies Material zum Trocknen der Kavitäten Ausblaspistole für Druckluft ca. 0,5 m hoch Arbeitspodest für Arbeiten im Optikraum Zubehör zur Schneidoptik, Stirnlochschlüssel erforderlich für Schutzglaswechsel zum Ablösen von...
  • Seite 270: Lasergerät Öffnen

    Lasergerät öffnen Lasergerät öffnen In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie das Lasergerät öffnen, damit Teile im Innern zugänglich sind. Lasergerät öffnen Beschrieben sind: • das Öffnen der Türen an der Front und an der Rückseite des Lasergeräts • das Öffnen der Tür zur Netzeinspeisung des Lasergeräts •...
  • Seite 271: Fronttüren Und Türen Auf Der Rückseite Des Lasergeräts Öffnen Und Schließen

    Lasergerät öffnen 9.4.1 Fronttüren und Türen auf der Rückseite des Lasergeräts öffnen und schließen Die Fronttüren und die Türen auf der Rückseite des Lasergeräts können paarweise geöffnet werden, wie am Beispiel in Bild 9-3 ge- zeigt. Bild 9-3: Fronttüren des Lasergeräts öffnen Bringen Sie zum Schließen der Türen den Türgriff in Grund- stellung.
  • Seite 272: Tür Zur Netzeinspeisung Des Lasergeräts Öffnen

    Lasergerät öffnen 9.4.2 Tür zur Netzeinspeisung des Lasergeräts öffnen Gefahr! Hohe elektrische Spannung im Innern des Lasergeräts! Das Berühren spannungführender Teile kann zum Tod führen. Schalten Sie das Lasergerät vor dem Öffnen der Türen Bild 9-4: Tür zur Netzeinspeisung öffnen 9 - 10 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 273: Hauben Des Lasergeräts Öffnen Und Schließen

    Lasergerät öffnen 9.4.3 Hauben des Lasergeräts öffnen und schließen Frontseite Das Schloß entriegelt alle 3 Hauben auf der Frontseite. Bild 9-5: Hauben auf der Frontseite entriegeln und öffnen Rückseite Das Schloß entriegelt alle 2 Hauben auf der Rückseite. Bild 9-6: Hauben auf der Rückseite entriegeln und öffnen 9 - 11 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 274 Lasergerät öffnen Bild 9-7: Alle Hauben geöffnet Hauben schließen Klappen Sie eine geöffnete Haube zum Schließen nach unten, so daß sie auf dem Geräterahmen aufsitzt. Drücken Sie die Haube mit beiden Händen kräftig nach unten. Die Verriegelung der Haube rastet hörbar ein. Die Haube läßt sich nicht mehr anheben.
  • Seite 275: Kühlgerät Kw Öffnen

    Kühlgerät KW öffnen Kühlgerät KW öffnen In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie das Kühl- gerät KW öffnen, damit Teile im Innern zugänglich sind. Kühlgerät öffnen Beschrieben sind: • das Öffnen der Schaltschränke • das Abnehmen von Abdeckplatten an Front und Rückseite. Das Öffnen des Kühlgeräts TW ist in Hauptabschnitt 9.6 beschrie- ben.
  • Seite 276: Schaltschränke Des Kühlgeräts Kw Öffnen

    Kühlgerät KW öffnen 9.5.1 Schaltschränke des Kühlgeräts KW öffnen Bild 9-9: Schaltschrank auf der linken Seite öffnen Bild 9-10: Schaltschrank an der Front öffnen 9 - 14 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 277: Abdeckplatten Des Kühlgeräts Kw Abnehmen

    Kühlgerät KW öffnen 9.5.2 Abdeckplatten des Kühlgeräts KW abnehmen Das Kühlgerät KW hat an der Front und auf der Rückseite je 2 Abdeckplatten, die abgenommen werden können, wie in Bild 9-11 gezeigt. Bild 9-11: Abdeckplatte abnehmen Hinweis Bewegen Sie beim 3. Arbeitsschritt die Unterkante der Abdeck- platte höchstens 3 cm nach außen.
  • Seite 278: Kühlgerät Tw Öffnen

    Kühlgerät TW öffnen Kühlgerät TW öffnen In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie das Kühl- gerät TW öffnen, damit Teile im Innern zugänglich sind. Kühlgerät öffnen Beschrieben sind: • das Öffnen des Schaltschranks • das Abnehmen von Abdeckplatten an Front und Rückseite. Das Öffnen des Kühlgeräts KW ist in Hauptabschnitt 9.5 beschrie- ben.
  • Seite 279: Schaltschrank Des Kühlgeräts Tw Öffnen

    Kühlgerät TW öffnen 9.6.1 Schaltschrank des Kühlgeräts TW öffnen Bild 9-13: Schaltschrank öffnen 9 - 17 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 280: Abdeckplatten Des Kühlgeräts Tw Abnehmen

    Kühlgerät TW öffnen 9.6.2 Abdeckplatten des Kühlgeräts TW abnehmen Das Kühlgerät TW hat an der Front und auf der Rückseite je 3 Abdeckplatten, die abgenommen werden können, wie in Bild 9-14 gezeigt. Bild 9-14: Abdeckplatten abnehmen Hinweis Bewegen Sie beim 3. Arbeitsschritt die Unterkante der Abdeck- platte höchstens 3 cm nach außen.
  • Seite 281: Bogenlampen Im Laser Wechseln

    Bogenlampen im Laser wechseln Bogenlampen im Laser wechseln Das Lasergerät HL 4006D ist mit 8 Kavitäten ausgestattet. In jeder Kavität befinden sich 2 Bogenlampen. In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie die Bogen- lampen wechseln können. Bogenlampen in den Kavitäten Ihres Lasergeräts müssen ge- wechselt werden, •...
  • Seite 282 Bogenlampen im Laser wechseln Zum Wechseln der Bogenlampen benötigen Sie: Werkzeug 3 mm Bild 9-15: Werkzeug zum Wechseln der Bogenlampen • Material Bogenlampen in der erforderlichen Anzahl Ident.-Nr. 01-04-23-00 • Linsenreinigungspapier • Reinigungsmittel Isopropanol Wichtig Verwenden Sie nur Bogenlampen, die Sie von HAAS-LASER bezogen haben.
  • Seite 283 Bogenlampen im Laser wechseln Gehen Sie beim Wechseln der Bogenlampen wie folgt vor: Arbeitsschritte Drücken Sie den Taster (O) am Steuerpult. Bild 9-16: Steuerpult Nach etwa 1 Sekunde schalten sich das Lasergerät und das Steuerpult selbst aus. Warten Sie bis die Laserwarnlampe erloschen ist. Bild 9-17: Laserwarnlampe (Pfeil) 9 - 21 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 284 Bogenlampen im Laser wechseln Drehen Sie den Hauptschalter des Lasergeräts in Stellung OFF (AUS). Sichern Sie den Hauptschalter des Lasergeräts gegen Wieder- einschalten. Öffnen Sie die Hauben des Lasergeräts, wie in Abschnitt 9.4.3 beschrieben. Stellen Sie ein Arbeitspodest vor das Lasergerät. Sie können auf einem Arbeitspodest stehend die Arbeiten im Optikraum des Lasergeräts besser ausführen.
  • Seite 285 Bogenlampen im Laser wechseln 3 mm Lösen Sie an der Kavität die beiden Schrauben, die den Deckel festhalten. Bild 9-19: Schrauben im Deckel der Kavität lösen Nehmen Sie den Deckel ab. Bild 9-20: Deckel abnehmen 9 - 23 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 286 Bogenlampen im Laser wechseln Warten Sie etwa 90 Sekunden, bevor Sie weiterarbeiten. Nach dem Abnehmen des Deckels gelangt Luft in die Laserkühlung. Kühlwasser fließt von der geöffneten Kavität zurück in den Tank. 3 mm Lösen Sie die beiden Schrauben, die das Oberteil der Kavität festhalten.
  • Seite 287 Bogenlampen im Laser wechseln Heben Sie das Oberteil der Kavität waagrecht ab. Hinweis Es ist wichtig, daß Sie das Oberteil der Kavität waagrecht abheben. Wenn Sie es schräg halten, kann der Rest Kühlwasser, der sich noch darin befindet, auslaufen und in das Unterteil der Kavität hineinfließen.
  • Seite 288 Bogenlampen im Laser wechseln Legen Sie das Oberteil der Kavität mit der Oberseite nach unten auf eine saubere Arbeitsfläche. Bild 9-24: Oberteil der Kavität Wischen Sie Wassertropfen, die in den Optikraum des Laser- geräts gefallen sind, auf. Wischen Sie Wasser, das auf einen Reflektor des Unterteils der Kavität gelangt ist, mit einem fusselfreien Tuch auf.
  • Seite 289 Bogenlampen im Laser wechseln 3 mm Entfernen Sie die Schrauben an beiden Stirnseiten. Bild 9-25: Bogenlampe freilegen Schrauben Halteplatte O-Ringe Nehmen Sie die Halteplatten auf beiden Seiten ab. Nehmen Sie die O-Ringe auf beiden Seiten heraus. Ziehen Sie die Bogenlampe heraus. Bild 9-26: Bogenlampe herausziehen Hinweis Falls sich die Bogenlampe nicht sofort herausziehen läßt, kann sie...
  • Seite 290 Bogenlampen im Laser wechseln bei Glasbruch Falls die Bogenlampe durch Glasbruch ausgefallen ist, befinden sich Glassplitter in der Kavität. Die Glassplitter müssen entfernt werden. Wichtig: Gehen Sie beim Entfernen von Glassplittern sehr behutsam vor. Lösen Sie die Glassplitter auf der Innenseite der Flowtube (das ist die Glasröhre, in die die Bogenlampe eingesetzt wird) mit einem Holzstäbchen.
  • Seite 291 Bogenlampen im Laser wechseln Schieben Sie die neue Bogenlampe in das Oberteil der Kavität. Achten Sie darauf, daß die rote Markierung an der Bogenlampe (Pos. 2) sich auf der Seite befindet, auf der die roten Punkte (Pos. 1) am Oberteil der Kavität angebracht sind. Bild 9-27: Bogenlampe einschieben Roter Punkt Rote Markierung...
  • Seite 292 Bogenlampen im Laser wechseln 3 mm Schrauben Sie die Halteplatten auf beiden Seiten der Bogenlampe an. Achten Sie darauf, daß die Bogenlampe dabei nicht verschoben wird. Wichtig: Ziehen Sie die Schrauben zum Befestigen der Halteplatten gleichmäßig an. Drehen Sie dazu beide Schrauben einer Halteplatte zunächst so weit, daß...
  • Seite 293 Bogenlampen im Laser wechseln Setzen Sie das Oberteil der Kavität wieder in das Gehäuse ein. Beachten Sie dabei die richtige Einbaulage. Halten Sie das Oberteil der Kavität beim Einsetzen waagrecht. Bild 9-29: Oberteil der Kavität in das Gehäuse einsetzen rote Markierung schwarze Markierung Kontrollieren Sie die Lage des Oberteils der Kavität.
  • Seite 294 Bogenlampen im Laser wechseln Falls ein Lampenanschluß am Kunststoffgehäuse ansteht, - entnehmen Sie das Oberteil der Kavität - lösen Sie die Schrauben an den Halteplatten - richten Sie die Bogenlampe aus - ziehen Sie die Schrauben an den Halteplatten fest - setzen Sie das Oberteil der Kavität in das Gehäuse ein.
  • Seite 295 Bogenlampen im Laser wechseln Setzen Sie den Deckel auf das Kunststoffgehäuse der Kavität. Bild 9-33: Gehäusedeckel aufsetzen 3 mm Ziehen Sie die Schrauben fest. Bild 9-34: Gehäusedeckel festschrauben weitere Kavitäten Falls Sie die Bogenlampen in weiteren Kavitäten wechseln wollen, verfahren Sie mit diesen, wie beschrieben. 9 - 33 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 296 Bogenlampen im Laser wechseln Dichtheit prüfen Vergewissern Sie sich, daß die Kavität, dicht ist. Gehen Sie dazu wie folgt vor: Schalten Sie das Lasergerät und das Kühlgerät ein, wie in Kapitel 8 beschrieben. Drücken Sie den Taster "Pumpe ein", der an einem losen Kabelende befestigt ist und sich im Optikraum des Lasergeräts befindet.
  • Seite 297 Bogenlampen im Laser wechseln Beobachten Sie die Stellen eine Minute, während die Pumpe läuft. Wenn Sie erkennen, daß Kühlwasser austritt, gehen Sie wie folgt vor: Schalten Sie das Lasergerät ab. Bauen Sie die Oberteile der undichten Kavität noch einmal aus, wie in dieser Anleitung beschrieben.
  • Seite 298: Laserlichtkabel Llk-B Aus- Und Einbauen

    Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Ein LLK-B muß aus- und eingebaut werden, • wenn Sie das Lasergerät transportieren wollen • wenn Sie ein LLK-B gegen ein anderes, z. B. mit anderer Länge austauschen wollen. Achtung! Wenn ein LLK-B beschädigt ist, wenden Sie sich an den Service von HAAS-LASER.
  • Seite 299: Llk-B Ausbauen

    Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen 9.8.1 LLK-B ausbauen Schalten Sie das Lasergerät und das Kühlgerät ab, wie in Kapitel 8 beschrieben. Sichern Sie die Hauptschalter gegen Wiedereinschalten. Nehmen Sie die Abdeckung und die Seitenwand des Laser- 2 x 100 geräts ab, wie in Bild 9-38 und Bild 9-39 gezeigt. Bild 9-38: Abdeckung abnehmen Bild 9-39: Seitenwand des Lasergeräts abnehmen 9 - 37...
  • Seite 300 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Öffnen Sie die Durchführung, mit der das auszubauende LLK-B 4 mm festgehalten wird. Bild 9-40: Durchführung für LLK-B geschlossen und geöffnet LLK-B 2 Durchführungen für weitere LLK-B geschlitzte Gummitüllen Schläuche vom Kühlwasserverteiler lösen Bild 9-41: Kühlwasserverteiler für Bearbeitungsoptiken 9 - 38 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 301 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Ziehen Sie die 2 Kühlwasserschläuche ab, die zu dem LLK-B gehören, wie in Bild 9-42 gezeigt. Bild 9-42: Kühlwasserschläuche abziehen Hinweis Wenn Sie die Hülse des Schlauchanschlusses nach unten drücken (1. Arbeitsschritt in Bild 9-42), läßt sich der Schlauch leicht heraus- ziehen.
  • Seite 302 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Lösen Sie den Stecker für die Sicherheitsüberwachung (Bild 9-43, Pos. 1). Bild 9-43: Einkopplung mit LLK-B Stecker für die Sicherheitsüberwachung (elektrischer Stecker) Stecker des LLK-B (optischer Stecker) Klemmschraube Lösen Sie die Klemmschraube (Bild 9-43, Pos. 3). 3 mm Wichtig Die Klemmschraube darf nicht angezogen werden, wenn sich kein...
  • Seite 303 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen • Wichtig: Verkanten oder drehen Sie den Stecker beim Herausziehen nicht! • Fassen Sie nicht mit den Fingern an das Ende der Glasfaser! • Vermeiden Sie Schmutz am Stecker und am Ende der Glasfaser! • Schlagen Sie den Stecker nirgends an.
  • Seite 304 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Lösen Sie die Klemmschraube an der Bearbeitungsoptik (Pfeil). 3 mm Bild 9-46: LLK-B von der Bearbeitungsoptik lösen Ziehen Sie den Stecker heraus, ohne ihn zu verkanten oder zu drehen. Setzen Sie eine Schutzkappe auf den Stecker des LLK-B und auf die Öffnung an der Bearbeitungsoptik.
  • Seite 305: Llk-B Einbauen

    Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen 9.8.2 LLK-B einbauen Gehen Sie beim Einbauen eines LLK-B wie folgt vor: Schalten Sie das Lasergerät und das Kühlgerät ab, wie in Kapitel 8 beschrieben. Sichern Sie die Hauptschalter gegen Wiedereinschalten. Nehmen Sie die Abdeckung und die Seitenwand des Laser- 2 x 100 geräts ab, wie in Bild 9-47 und Bild 9-48 gezeigt.
  • Seite 306 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Entfernen Sie die Schutzkappe von der Einkopplung. Öffnen Sie die Durchführung, durch die das LLK-B ins Innere 4 mm des Lasergeräts geführt werden soll. Bild 9-49: Durchführung für LLK-B geschlossen und geöffnet LLK-B 2 Durchführungen für weitere LLK-B geschlitzte Gummitüllen Führen Sie den optischen Stecker mit dem Anschluß...
  • Seite 307 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Entfernen Sie die Schutzkappe von dem Stecker des LLK-B, 3 mm der mit der Einkopplung verbunden wird (Bild 9-50). Lösen Sie dazu den Gewindestift. Bild 9-50: Stecker des LLK-B auf der Seite der Einkopplung Schutzkappe Gewindestift Stecker des LLK-B Wichtig...
  • Seite 308 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Ziehen Sie die Klemmschraube an der Einkopplung fest. 3 mm Drücken Sie dabei den Stecker des LLK-B gegen die Einkopplung. Bild 9-52: Einkopplung mit eingesetztem LLK-B-Stecker Einkopplung Stecker für die Sicherheitsüberwachung (elektrischer Stecker) Stecker des LLK-B (optischer Stecker) Klemmschraube Wichtig: Der Stecker muß...
  • Seite 309 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Schließen Sie die Kühlwasserschläuche an, wie in Bild 9-53 gezeigt. Hinweis Der Schlauch muß im 4. Arbeitsschritt kräftig in die Hülse einge- schoben werden, bis ein Widerstand spürbar überwunden ist. Bild 9-53: Kühlwasserschläuche anschließen Wichtig Achten Sie darauf, daß...
  • Seite 310 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Bearbeitungsoptik Entfernen Sie die Schutzkappe am freien Stecker des LLK-B. anschließen Entfernen Sie die Schutzkappe an der Bearbeitungsoptik. Wichtig: Achten Sie darauf, daß kein Schmutz in die Öffnungen gelangt, von denen Sie die Schutzkappen entfernt haben. Berühren Sie das Ende der Glasfaser auf keinen Fall mit den Fingern.
  • Seite 311 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Bild 9-55: Codierstift und Aussparung Ziehen Sie die Klemmschraube an der Bearbeitungsoptik fest. 3 mm Drücken Sie dabei den Stecker des LLK-B gegen die Bearbei- tungsoptik. Wichtig Der Stecker muß beim Festziehen der Klemmschraube unbedingt bis zum Anschlag eingeführt sein. Schließen Sie die Kühlwasserschläuche an die Bearbeitungs- optik an.
  • Seite 312 Laserlichtkabel LLK-B aus- und einbauen Drücken Sie den Taster "Pumpe ein" etwa eine Minute lang. Pumpe Laserkreislauf Kühlgeräts fördert Kühlwasser u. a. durch die Schläuche zu den Bearbeitungs- optiken. Bild 9-56: Taster "Pumpe ein" zum Betreiben der Pumpe Prüfen Sie die neu hergestellten Kühlwasserverbindungen auf Dichtheit •...
  • Seite 313: Bearbeitungsoptik Warten

    Bearbeitungsoptik warten Bearbeitungsoptik warten Bei der Materialbearbeitung mit Laser können aus den Oberflächen der Werkstücke Partikel oder Dämpfe austreten, die sich auf dem Schutzglas oder anderen Teilen der Bearbeitungsoptik nieder- schlagen und diese verschmutzen. Ein verschmutztes Schutzglas vermindert die Laserleistung auf dem Werkstück. Kontrollieren Sie den Zustand des Schutzglases regelmäßig.
  • Seite 314: Schutzglas Der Schweißoptik Reinigen

    Bearbeitungsoptik warten 9.9.1 Schutzglas der Schweißoptik reinigen Für das Reinigen des Schutzglases werden empfohlen: • Material Linsenreinigungspapier oder Watte • Isopropanol als Reinigungsmittel. Arbeitsschritte Gehen Sie beim Reinigen des Schutzglases wie folgt vor: Tränken Sie ein Reinigungstuch oder die Watte mit dem Reini- gungsmittel.
  • Seite 315: Schutzglas Der Schweißoptik Wechseln

    Bearbeitungsoptik warten 9.9.2 Schutzglas der Schweißoptik wechseln Zum Wechseln des Schutzglases benötigen Sie: • Material Schutzglas für die Bearbeitungsoptik Welches Schutzglas Sie benötigen, hängt ab von der Art der Optik, die Sie verwenden (siehe Tabelle). Tabelle: Schutzglas abhängig von der eingesetzten Optik Schutzglas Ident.-Nr.
  • Seite 316 Bearbeitungsoptik warten Drehen Sie die Fassung entgegen dem Uhrzeigersinn, bis Sie die Fassung mit dem Schutzglas abnehmen können. Bild 9-57: Laseraustrittsöffnung mit Schutzglas Linse O-Ring Schutzglas Fassung Nehmen Sie den O-Ring und das verschmutzte Schutzglas aus der Fassung heraus. Reinigen Sie die Fassung und den O-Ring gründlich mit Linsenreinigungspapier oder Watte und Isopropanol.
  • Seite 317: Wartung Der Schweißoptik Mit Objektivschutz

    Bearbeitungsoptik warten 9.9.3 Wartung der Schweißoptik mit Objektiv- schutz Die Wartung der Schweißoptik umfaßt folgende Arbeiten: • Kontrolle des Schutzglases auf Verschmutzung • Reinigen des Schutzglases bei leichter Verschmutzung • Wechseln des Schutzglases, wenn eingebrannte Partikel durch Reinigen nicht zu entfernen sind. •...
  • Seite 318: Schutzglas Reinigen Oder Wechseln

    Bearbeitungsoptik warten Schutzglas reinigen oder wechseln Zum Reinigen oder Wechseln des Schutzglases benötigen Sie: Werkzeug 3 - 5 mm Bild 9-58: Werkzeug zum Wechseln des Schutzglases • Material Schutzglas für Optik BEO, groß, Ident.-Nr.: 12-04-00-21 (nur wenn Wechsel notwendig) • Linsenreinigungspapier oder Watte •...
  • Seite 319 Bearbeitungsoptik warten Öffnen Sie den Bajonettverschluß und nehmen Sie den Objektivschutz Schläuche für Luftzufuhr Absaugung können angeschlossen bleiben. Bild 9-59: Objektivschutz abnehmen Absaugrohr Anschluß für Zuluft Wichtig: Wenn der Objektivschutz abgenommen ist, liegt die Linse der Bearbeitungsoptik offen. Berühren Sie die Linse auf keinen Fall mit den Fingern.
  • Seite 320 Bearbeitungsoptik warten Kontrollieren Sie den Zustand des Schutzglases. Halten Sie dazu den Objektivschutz gegen eine Lichtquelle. Bild 9-61: Objektivschutz, Lage des Schutzglases Magnetring (Schnitt) O-Ring (Schnitt) Schutzglas Wenn das Schutzglas erkennbar verschmutzt ist, muß es gereinigt oder gewechselt werden. Gehen Sie dazu wie folgt vor: 3 mm Heben Sie den Magnetring ab und nehmen Sie ihn aus dem Objektivschutz.
  • Seite 321 Bearbeitungsoptik warten Reinigen Sie das Innere des Objektivschutzes. Kontrollieren Sie den Zustand der Linse an der Bearbeitungs- optik. Reinigen Sie die Linse mit Watte und Isopropanol, wenn sie erkennbar verschmutzt ist. Wichtig: Berühren Sie die Linse auf keinen Fall mit den Fingern. Legen Sie das gereinigte oder das neue Schutzglas in die Absaugvorrichtung und zentrieren Sie es.
  • Seite 322: Gesamten Objektivschutz Reinigen

    Bearbeitungsoptik warten Gesamten Objektivschutz reinigen Im Lauf der Zeit lagern sich im Abluftbereich des Objektivschutzes Materialpartikel ab, die regelmäßig entfernt werden sollten. Kontrollieren Sie daher den Objektivschutz monatlich. Entfernen Sie Materialablagerungen, die sich im Innern des Objektivschutzes festgesetzt haben. Zum Reinigen des Objektivschutzes benötigen Sie: Werkzeug 3 - 5 mm 2,5 mm...
  • Seite 323 Bearbeitungsoptik warten Öffnen Sie den Bajonettverschluß und nehmen Sie den Objektivschutz Schläuche für Luftzufuhr Absaugung können angeschlossen bleiben. Bild 9-64: Objektivschutz abnehmen Absaugrohr Anschluß für Zuluft Wichtig: Wenn der Objektivschutz abgenommen ist, liegt die Linse der Bearbeitungsoptik offen. Berühren Sie die Linse auf keinen Fall mit den Fingern.
  • Seite 324 Bearbeitungsoptik warten Nehmen Sie den äußeren Trichter der Absaugvorrichtung ab. 2,5 mm Lösen Sie dazu die 4 Schrauben (Pfeile). Bild 9-66: Abnehmen des äußeren Trichters Entfernen Sie Ablagerungen an der Innenseite des äußeren Trichters und an der Außenseite des inneren Trichters. Bringen Sie den äußeren Trichter wieder an.
  • Seite 325: Wartung Der Schneidoptik

    Bearbeitungsoptik warten 9.9.4 Wartung der Schneidoptik Die Wartung der Schneidoptik umfaßt folgende Arbeiten: • Kontrolle des Schutzglases auf Verschmutzung • Reinigen des Schutzglases bei leichter Verschmutzung • Wechseln des Schutzglases, wenn eingebrannte Partikel durch Reinigen nicht zu entfernen sind. • Reinigen oder Wechseln des Mundstücks •...
  • Seite 326 Bearbeitungsoptik warten HAAS-LASER empfiehlt Ihnen, am Anfang den Zustand der Schneidoptik täglich zu kontrollieren. Sammeln Sie so Erfahrung über die Verschmutzung der Schneidoptik, wie sie sich durch Ihre Anwendung ergibt. Bestimmen Sie danach die Zeit, nach der Sie jeweils die Schneidoptik warten. Zur Wartung der Schneidoptik benötigen Sie: Werkzeug Bild 9-68: Werkzeug für die Wartung der Schneidoptik...
  • Seite 327 Bearbeitungsoptik warten Lösen Sie die mittlere Überwurfmutter der Schneidoptik. Nehmen Sie die Schneiddüse ab. Bild 9-69: Schneiddüse abnehmen Wichtig: Wenn die Schneiddüse abgenommen ist, liegt die Linse der Schneidoptik offen. Berühren Sie die Linse auf keinen Fall mit den Fingern. Decken Sie die Linse in belasteter Umgebung ab (z.
  • Seite 328 Bearbeitungsoptik warten Prüfen Sie den Zustand des Schutzglases. Schrauben Sie dazu das Mundstück ab und halten Sie die Schneiddüse gegen eine Lichtquelle. Wenn das Schutzglas erkennbar verschmutzt ist, muß es gereinigt oder gewechselt werden. Gehen Sie dazu wie folgt vor: Drehen Sie den Gewindering, der das Schutzglas festhält, heraus.
  • Seite 329 Bearbeitungsoptik warten Setzen Sie den O-Ring, das Schutzglas, und den Gewindering wieder ein (Reihenfolge wie in Bild 9-72). Wichtig: Achten Sie darauf, daß der O-Ring richtig liegt. Korrigieren Sie die Lage des O-Rings, wenn nötig. Wenn der O-Ring sich im Strahlengang befindet, kann er vom Laserstrahl getroffen werden.
  • Seite 330 Bearbeitungsoptik warten Gehen Sie beim Reinigen oder Wechseln des Mundstücks wie folgt vor: Lösen Sie die Überwurfmutter, die das Mundstück festhält. Nehmen Sie Mundstück und Überwurfmutter ab. Bild 9-73: Mundstück abnehmen Überwurfmutter Mundstück Reinigen Sie das Mundstück, wenn es verstopft ist. Wechseln Sie das Mundstück, wenn es einseitig abgenutzt oder beschädigt ist (Ident.-Nr.: 12-11-09-01 bis ..-07, siehe Gravur am Mundstück).
  • Seite 331 Bearbeitungsoptik warten Wichtig: Achten Sie darauf, daß beim Ansetzen der Schneiddüse die Codierungsnut (Pfeil) einrastet. Vergewissern Sie sich, daß sich die Schneiddüse nicht verdrehen läßt, bevor Sie die Überwurfmutter festziehen. Bild 9-74: Blick in die Schneiddüse, Codierungsnut (Pfeil) Entsorgen Entsorgen Sie angefallene Abfallstoffe über den Restmüll. Hinweis Wenn das Mundstück abgenutzt ist, kann es daran liegen, daß...
  • Seite 332: Schneidoptik Justieren

    Bearbeitungsoptik warten 9.9.5 Schneidoptik justieren Wenn das Mundstück Ihrer Schneidoptik abgenutzt ist oder wenn Sie das Mundstück gewechselt haben, muß die Schneidoptik justiert werden. Das Justieren der Schneidoptik bewirkt, • daß das Mundstück in x-y-Richtung auf den fokussierten Laserstrahl zentriert wird •...
  • Seite 333: Schneidoptik Mit Beobachtung Justieren

    Bearbeitungsoptik warten Schneidoptik mit Beobachtung justieren Zum Justieren der Schneidoptik benötigen Sie: Werkzeug 1,5 mm Bild 9-75: Werkzeug zum Justieren der Schneidoptik Meßmittel Fühlerlehre 0,1 mm Voraussetzung Die Beobachtungsoptik mit Okular oder mit Kamera muß richtig eingestellt sein. Eine Anleitung zum Einstellen der Beobachtungs- optik finden Sie in Kapitel 8.
  • Seite 334 Bearbeitungsoptik warten Empfehlung: Drehen Sie je 2 gegenüberliegende Justierschrauben gleichzeitig. Drehen Sie dabei eine Justierschraube so weit heraus, wie Sie die andere hineindrehen. z-Richtung justieren Justieren Sie jetzt noch die Schneidoptik in der z-Richtung. Gehen Sie dazu wie folgt vor: Legen Sie eine Fühlerlehre mit 0,1 mm zwischen Mundstück und Oberfläche des Werkstücks.
  • Seite 335: Schneidoptik Ohne Beobachtung Justieren

    Bearbeitungsoptik warten Schneidoptik ohne Beobachtung justieren Wenn Ihre Bearbeitungsoptik keine Beobachtungsmöglichkeit über Okular oder Kamera bietet, können Sie die Schneidoptik über das Messen von Temperaturen am Mundstück justieren. Zum Justieren der Schneidoptik benötigen Sie: Werkzeug 1,5 mm Bild 9-78: Werkzeug zum Justieren der Schneidoptik •...
  • Seite 336 Bearbeitungsoptik warten Arbeitsschritte Gehen Sie beim Justieren der Schneidoptik wie folgt vor: x-y-Richtung justieren Bringen Sie den Meßaufnehmer eines Temperaturmeßgeräts am Mundstück der Schneidoptik an (Pos. 2). Bild 9-79: Schneidoptik Justierschrauben Sitz des Meßaufnehmers Messen Sie die Temperatur des Mundstücks. Schalten Sie das Lasergerät ein.
  • Seite 337 Bearbeitungsoptik warten Lassen Sie erneut Laserlicht mit den gleichen Parametern und für die gleiche Dauer austreten wie bei der vorausgegangenen Messung. Notieren Sie die Temperaturerhöhung, die sich am Mundstück einstellt. Ist die Temperaturerhöhung größer als bei der vorausge- gangenen Messung, so haben Sie beim Drehen der Justier- schrauben die Schneidoptik weiter dejustiert.
  • Seite 338 Bearbeitungsoptik warten z-Richtung justieren Justieren Sie jetzt noch die Schneidoptik in der z-Richtung. Gehen Sie dazu wie folgt vor: Legen Sie eine Fühlerlehre mit 0,1 mm zwischen Mundstück und Oberfläche des Werkstücks. Drehen Sie die Überwurfmutter (Pos. 2) so, daß zwischen Mundstück und Oberfläche des Werkstücks ein Abstand von 0,1 mm besteht.
  • Seite 339: Elektrik Warten

    9.10 Elektrik warten 9.10 Elektrik warten Wartungsarbeiten an der Elektrik beschränken sich auf das Wechseln Sicherungen Einschalten Leistungsschaltern, wenn diese wegen einer Störung abgefallen sind. Wenn eine Sicherung durchgebrannt ist, muß sie gewechselt werden. Wenn ein Leistungsschalter abgefallen ist, muß er wieder eingeschaltet werden.
  • Seite 340: Durchgebrannte Sicherung Oder Abgefallenen Leistungsschalter Ermitteln

    9.10 Elektrik warten 9.10.1 Durchgebrannte Sicherung oder abgefallenen Leistungsschalter ermitteln Hinweis Das Lasergerät muß zum Ermitteln der durchgebrannten Sicherung eingeschaltet sein (Hauptschalter und Steuerung ein). Gefahr! Bei geöffneten Türen können Sie mit Teilen in Be- rührung kommen, die im Betrieb gefährliche Spannung führen.
  • Seite 341 9.10 Elektrik warten Leistungsschalter Um einen abgefallenen Leistungsschalter im Lasergerät zu er- mitteln gehen, Sie wie folgt vor: Schalten Sie das Lasergerät ab, wie in Kapitel 8 beschrieben. Öffnen Sie die Tür zur Netzeinspeisung, wie in Abschnitt 9.4.2 beschrieben. Bild 9-83: Leistungsschalter im Lasergerät (Pfeile) Stellen Sie fest, welcher Leistungsschalter abgefallen ist.
  • Seite 342 9.10 Elektrik warten Kühlgerät Leistungsschalter und Sicherungsautomaten befinden sich im Schaltschrank des Kühlgeräts. Schalten Sie das Kühlgerät ab. Öffnen Sie den Schaltschrank des Kühlgeräts, wie in Abschnitt 9.5.1 (Kühlgerät KW) oder Abschnitt 9.6.1 (Kühlgerät TW) beschrieben. Stellen Sie fest, welcher Leistungsschalter oder welcher Siche- rungsautomat abgefallen ist.
  • Seite 343: 9.10.2 Feinsicherungen Im Lasergerät Wechseln

    9.10 Elektrik warten 9.10.2 Feinsicherungen im Lasergerät wechseln Gefahr! Bei geöffneten Fronttüren können Sie mit Teilen in Berührung kommen, die im Betrieb gefährliche Spannung führen. Das Berühren spannungführender Teile kann zum Tod führen. Sicherungen dürfen nur bei abgeschaltetem Lasergerät gewechselt werden. Schalten Sie das Lasergerät ab, wie in Kapitel 8 beschrieben.
  • Seite 344 9.10 Elektrik warten Drücken Sie den Stößel (Bild 9-86, Pos. 3) nach oben. Dadurch wird die Sicherung ausgestoßen. Setzen Sie eine neue Sicherung ein. Wichtig: Achten Sie darauf, daß die Ersatzsicherung in Strom und Schmelzcharakteristik den richtigen Wert hat. Eine Tabelle mit den Werten der Sicherungen finden Sie auf der Innenseite der linken Fronttür.
  • Seite 345: 9.10.3 Leistungsschalter Im Lasergerät Einschalten

    9.10 Elektrik warten 9.10.3 Leistungsschalter im Lasergerät einschalten Gefahr! Bei geöffneten Türen können Sie mit Teilen in Berührung kommen, die im Betrieb gefährliche Spannung führen. Das Berühren spannungführender Teile kann zum Tod führen. Leistungsschalter dürfen nur bei abgeschaltetem Lasergerät betätigt werden. Schalten Sie das Lasergerät ab, wie in Kapitel 8 beschrieben.
  • Seite 346: Leistungsschalter Oder Sicherungsautomaten Im Kühlgerät Einschalten

    9.10 Elektrik warten 9.10.4 Leistungsschalter oder Sicherungs- automaten im Kühlgerät einschalten Gefahr! Bei geöffneten Türen können Sie mit Teilen in Berührung kommen, die im Betrieb gefährliche Spannung führen. Das Berühren spannungführender Teile kann zum Tod führen. Leistungsschalter und Sicherungsautomaten dürfen nur bei abgeschaltetem Kühlgerät betätigt werden.
  • Seite 347 9.10 Elektrik warten Bringen Sie den Schalthebel des Leistungsschalters oder des Sicherungsautomaten in Stellung EIN (ON). Bild 9-88: Leistungsschalter in Stellung EIN (ON) Schließen Sie die Türen und Abdeckungen an Kühlgerät und Lasergerät. Sie können jetzt mit dem Lasergerät weiterarbeiten. 9 - 85 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 348: Kühlung Entleeren

    9.11 Kühlung entleeren 9.11 Kühlung entleeren Alle Behälter und Leitungen, die beim Betrieb des Lasergeräts und des Kühlgeräts mit Wasser gefüllt sind, müssen in folgenden Situationen entleert werden: • vor dem Transport oder der Lagerung bei tiefen Temperaturen (Frostgefahr) • immer vor einem Lufttransport •...
  • Seite 349: 9.11.1 Vorbereitende Maßnahmen

    9.11 Kühlung entleeren 9.11.1 Vorbereitende Maßnahmen Zum Entleeren des Lasergeräts und des Kühlgeräts benötigen Sie: Werkzeug 5 mm 6 mm 17 mm 24 mm 38 mm 55 mm 65 mm 90 mm Bild 9-89: Werzeug zum Enleeren des Lasergeräts und des Kühlgeräts Hinweis Es ist vorteilhaft, wenn sich in der Nähe des Kühlgeräts ein Abfluß...
  • Seite 350: 9.11.2 Laserkreislauf Entleeren

    9.11 Kühlung entleeren 9.11.2 Laserkreislauf entleeren Vorsicht! Als Kühlwasser wird deionisiertes Wasser (DI-Wasser) verwendet. DI-Wasser wirkt aggressiv auf Haut und Textilien. Bringen Sie DI-Wasser nicht in Augen, Nase oder Mund. Vermeiden Sie DI-Wasser an Ihrer Kleidung. Waschen Sie Körperstellen, die mit DI-Wasser in Berührung gekommen sind, sofort mit Leitungswasser.
  • Seite 351 9.11 Kühlung entleeren Wasser im Lasergerät Lassen Sie das Wasser ab, das sich im Lasergerät befindet. ablassen 6 mm 20 l Bild 9-91: Wasser aus dem Lasergerät ablassen Wichtig Öffnen Sie an beiden Schläuchen das Absperrventil. Wenn kein Wasser mehr Schließen Sie die Absperrventile an den Schläuchen.
  • Seite 352 9.11 Kühlung entleeren Schläuche entfernen Lösen Sie zum Entfernen der Schläuche die Überwurfmutter mit dem 90-mm-Maulschlüssel. Kontern Sie mit dem 65-mm- Maulschlüssel. 65 mm 3. 4. 90 mm Bild 9-92: Schrauben an den Schläuchen des Laserkreislaufs lösen Nehmen Sie die Schläuche von den Anschlüssen ab. Leiten Sie auslaufendes Wasser in einen Auffangbehälter oder in einen Abfluß...
  • Seite 353 9.11 Kühlung entleeren Ionenfilter entleeren Entleeren Sie das Ionenfilter im Kühlgerät wie folgt: 5 mm Lösen Sie die beiden Schlauchschellen am Ionenfilter. Bild 9-93: Schlauchschellen am Ionenfilter lösen Ziehen Sie die Schläuche am Ionenfilter behutsam ab. Bild 9-94: Schläuche am Ionenfilter abziehen Wischen Sie ausgelaufenes Wasser auf.
  • Seite 354 9.11 Kühlung entleeren Lösen Sie die Schrauben, die das Ionenfilter festhalten. 17 mm Bild 9-95: Schrauben lösen Nehmen Sie das Ionenfilter aus dem Kühlgerät heraus. Halten Sie das Ionenfilter mit den Anschlüssen nach unten über einen Auffangbehälter oder einen Ausguß. Wasser fließt heraus.
  • Seite 355 9.11 Kühlung entleeren Stecken Sie die Schläuche wieder auf die Anschlüsse des Ionenfilters. Wichtig Achten Sie auf den korrekten Anschluß: der Schlauch, der zum Tank führt, gehört auf den Anschluß in der Mitte des Ionenfilters. Bild 9-96: Anschluß des Schlauchs, der zum Tank führt (Pfeil) Ziehen Sie die Schrauben an beiden Schlauchschellen behut- 5 mm sam fest.
  • Seite 356: 9.11.3 Schrankkreislauf Entleeren

    9.11 Kühlung entleeren 9.11.3 Schrankkreislauf entleeren Voraussetzung Die vorbereitenden Maßnahmen gem. Abschnitt 9.11.1 müssen getroffen sein. Tank im Kühlgerät entleeren Der Tank wird über ein Ablaßventil im Schrankkreislauf entleert. Die folgenden Bilder zeigen, wo sich das Ablaßventil im Kühlgerät befindet. Bild 9-97: Ablaßventil im Kühlgerät KW 9 - 94 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 357 9.11 Kühlung entleeren Bild 9-98: Ablaßventil im Kühlgerät TW Schließen Sie den Schlauch am Ablaßventil an und lassen Sie das Wasser aus dem Tank ab, wie in Bild 9-99 gezeigt. Bild 9-99: Wasser aus dem Tank ablassen Etwa 20 Liter Wasser fließen heraus. 9 - 95 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 358 9.11 Kühlung entleeren Schläuche entfernen Lösen Sie zum Entfernen der Schläuche die Überwurfmutter mit dem 55-mm-Maulschlüssel. Kontern Sie mit dem 38-mm- Maulschlüssel. 38 mm 3. 4. 55 mm 1. 2. Bild 9-100: Schrauben an den Schläuchen des Laserkreislaufs lösen Nehmen Sie die Schläuche von den Anschlüssen ab. Leiten Sie auslaufendes Wasser in einen Auffangbehälter oder in einen Abfluß...
  • Seite 359 9.11 Kühlung entleeren Blasen Sie am Lasergerät mit Druckluft in die Vorlauföffnung des Schrankkreislaufs. Bild 9-101: Druckluft in Schrankkreislauf blasen Wasser, das sich noch im Schrankkreislauf befindet, läuft durch die Rücklauföffnung heraus. Der Schrankkreislauf ist entleert. 9 - 97 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 360: Kaltwasserkreislauf Entleeren (Nur Kühlgerät Kw)

    9.11 Kühlung entleeren 9.11.4 Kaltwasserkreislauf entleeren (nur Kühlgerät KW) Voraussetzung Die vorbereitenden Maßnahmen gem. Abschnitt 9.11.1 müssen getroffen sein. Der Tank im Kaltwasserkreislauf enthält ca. 400 Liter Wasser. Zum Ablassen des Wassers brauchen Sie • einen Abfluß im Fußboden oder •...
  • Seite 361 9.11 Kühlung entleeren Öffnen Sie das Motorventil, wie im folgenden Bild gezeigt: Bild 9-103: Motorventil im Kaltwasserkreislauf öffnen Wichtig Drehen Sie den Knopf am Motorventil bis zum Anschlag nach rechts, um das Motorventil vollständig zu öffnen (2. Arbeits- schritt). Tank im Kaltwasserkreislauf Der Tank wird über ein Ablaßventil entleert.
  • Seite 362 9.11 Kühlung entleeren Schließen Sie den Schlauch am Ablaßventil an und lassen Sie das Wasser aus dem Tank ab, wie in Bild 9-105 gezeigt. Bild 9-105: Wasser aus dem Tank ablassen Etwa 400 Liter Wasser fließen heraus. Wenn kein Wasser mehr Schließen Sie das Ablaßventil und nehmen Sie den Schlauch herausfließt: Wichtig...
  • Seite 363: Externen Kühlkreislauf Im Kühlgerät Kw Entleeren

    9.11 Kühlung entleeren 9.11.5 Externen Kühlkreislauf im Kühlgerät KW entleeren Wenn Sie ein Kühlgerät TW einsetzen, entleeren Sie den externen Kühlkreislauf, wie in Abschnitt 9.11.6 beschrieben. Voraussetzung Die vorbereitenden Maßnahmen gem. Abschnitt 9.11.1 müssen getroffen sein. Zulauf und Rücklauf sperren Schließen Sie an Ihrer Hauskühlanlage die Absperrventile in der Zuleitung und in der Rückleitung des Kühlgeräts.
  • Seite 364 9.11 Kühlung entleeren Öffnen Sie das Motorventil, wie im folgenden Bild gezeigt. Bild 9-108: Öffnen des Motorventils im externen Kühlkreislauf Wichtig Drehen Sie den Knopf am Motorventil bis zum Anschlag nach rechts, um das Motorventil vollständig zu öffnen (2. Arbeits- schritt).
  • Seite 365 9.11 Kühlung entleeren Stellen Sie einen Auffangbehälter vor das Kühlgerät. Achtung! Es ist möglich, daß das Wasser unter Druck steht und am Anfang kräftig herausspritzt. Schließen Sie den Schlauch am Ablaßventil an und lassen Sie das Wasser ab, wie im folgenden Bild gezeigt. Drehen Sie langsam auf.
  • Seite 366 9.11 Kühlung entleeren Schläuche des externen Lösen Sie die Schrauben an den Flanschplatten. Kühlkreislaufs abnehmen 24 mm Bild 9-111: Flanschplatten (Pfeile) Nehmen Sie die Schläuche ab. Wichtig Achten Sie beim Entfernen der Schläuche darauf, • daß Sie die eingelegten Dichtungen nicht verlieren •...
  • Seite 367 9.11 Kühlung entleeren Wichtig Stellen Sie das Motorventil in Stellung "AUTO" zurück. Bild 9-112: Motorventil in Stellung "AUTO" bringen Wasser beim Ablaßventil des Das Ablaßventil befindet sich unmittelbar hinter der Frontseite des Verflüssigers ablassen Kühlgeräts. Sie erreichen das Ablaßventil mit der Hand, indem Sie von rechts hinter die Frontplatte fassen.
  • Seite 368 9.11 Kühlung entleeren Hinweis Wenn das Kühlgerät von hinten zugänglich ist, sollten Sie zum Öffnen des Spülanschlusses die Abdeckung auf der Rückseite abnehmen. Der Spülanschluß ist dann leichter zu erreichen. Wenn das Kühlgerät nur von vorne zugänglich ist, müssen Sie durch das Kühlgerät hindurch ganz nach hinten greifen.
  • Seite 369: Externen Kühlkreislauf Im Kühlgerät Tw Entleeren

    9.11 Kühlung entleeren 9.11.6 Externen Kühlkreislauf im Kühlgerät TW entleeren Wenn Sie ein Kühlgerät KW einsetzen, entleeren Sie den externen Kühlkreislauf, wie in Abschnitt 9.11.5 beschrieben. Voraussetzung Die vorbereitenden Maßnahmen gem. Abschnitt 9.11.1 müssen getroffen sein. Zulauf und Rücklauf sperren Schließen Sie an Ihrer Hauskühlanlage die Absperrventile in der Zuleitung und in der Rückleitung des Kühlgeräts.
  • Seite 370 9.11 Kühlung entleeren Öffnen Sie das Motorventil, wie im folgenden Bild gezeigt. Bild 9-116: Öffnen des Motorventils im externen Kühlkreislauf Wichtig Drehen Sie den Knopf am Motorventil bis zum Anschlag nach rechts, um das Motorventil vollständig zu öffnen (2. Arbeits- schritt).
  • Seite 371 9.11 Kühlung entleeren Stellen Sie einen Auffangbehälter vor das Kühlgerät. Achtung! Es ist möglich, daß das Wasser unter Druck steht und am Anfang kräftig herausspritzt. Drehen Sie langsam auf. Halten Sie das Ende des Schlauchs fest. Wasser fließt durch den Schlauch ab. Der Druck in der Leitung wird abgebaut.
  • Seite 372 9.11 Kühlung entleeren Schläuche des externen Lösen Sie die Schrauben an den Flanschplatten. Kühlkreislaufs abnehmen 24 mm Bild 9-119: Flanschplatten (Pfeile) Nehmen Sie die Schläuche ab. Wichtig Achten Sie beim Entfernen der Schläuche darauf, • daß Sie die eingelegten Dichtungen nicht verlieren •...
  • Seite 373 9.11 Kühlung entleeren Weiteres Ablaßventil öffnen Um den externen Kühlkreislauf vollständig zu entleeren, muß noch ein weiteres Ablaßventil geöffnet werden: Schließen Sie einen Schlauch am Ablaßventil an, wie im folgenden Bild gezeigt. Bild 9-120: Sitz des Ablaßventils beim Plattenwärmetauscher 1I Stellen Sie einen Auffangbehälter hinter das Kühlgerät.
  • Seite 374 9.11 Kühlung entleeren Wichtig Stellen Sie das Motorventil in Stellung "AUTO" zurück. Bild 9-121: Motorventil in Stellung "AUTO" bringen Der externe Kühlkreislauf ist entleert. 9 - 112 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 375: Kühlung Neu Befüllen

    9.12 Kühlung neu befüllen 9.12 Kühlung neu befüllen In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie die Kühlung neu befüllen, nachdem sie vollständig entleert worden ist. Das Nachfüllen von Kühlmedien ist in Hauptabschnitt 9.13 be- schrieben. Folgende Arbeitsschritte sind beim Befüllen der Kühlung aus- zuführen: 1.
  • Seite 376: 9.12.1 Vorbereitende Maßnahmen

    9.12 Kühlung neu befüllen 9.12.1 Vorbereitende Maßnahmen Wenn die Kühlung entleert worden ist, muß sie befüllt werden, bevor Sie das Lasergerät in Betrieb nehmen. Voraussetzungen Bevor Kühlmedien in die verschiedenen Kreisläufe eingefüllt werden, müssen die Voraussetzungen für das Befüllen geschaffen werden.
  • Seite 377 9.12 Kühlung neu befüllen Bild 9-123: Kühlungsleitungen am Lasergerät und am Kühlgerät Laserkreislauf Schrankkreislauf externer Kühlkreislauf Stellen Sie sicher, daß alle Absperrventile auf der Rückseite des Lasergeräts geöffnet sind. Öffnen Sie in Ihrer Hauskühlanlage die Absperrventile, die zum externen Kühlkreislauf gehören. Kühlwasserverteiler prüfen Öffnen Sie die Türen auf der Rückseite des Lasergeräts, wie in Abschnitt 9.4.1 beschrieben.
  • Seite 378 9.12 Kühlung neu befüllen Kühlwasserleitungen im Öffnen Sie alle Hauben des Lasergeräts, wie in Abschnitt 9.4.3 oberen Teil des Lasergeräts beschrieben. prüfen Vergewissern Sie sich, daß alle Kühlwasserleitungen richtig angeschlossen sind • am Laser • am optischen Aufbau • an den Kühlwasserverteilern für den optischen Aufbau und für die Bearbeitungsoptiken.
  • Seite 379: 9.12.2 Laserkreislauf Befüllen

    9.12 Kühlung neu befüllen 9.12.2 Laserkreislauf befüllen Vorsicht! Als Kühlwasser wird deionisiertes Wasser (DI-Wasser) verwendet. DI-Wasser wirkt aggressiv auf Haut und Textilien. Bringen Sie DI-Wasser nicht in Augen, Nase oder Mund. Vermeiden Sie DI-Wasser an Ihrer Kleidung. Waschen Sie Körperstellen, die mit DI-Wasser in Berührung gekommen sind, sofort mit Leitungswasser.
  • Seite 380 9.12 Kühlung neu befüllen Füllen Sie DI-Wasser in den Tank, bis der Wasserspiegel ca. 2 cm unter der Öffnung steht. Legen Sie den Deckel auf die Öffnung des Tanks. Sie vermeiden damit, daß Schmutz oder Kleinteile in den Tank fallen. Der Laserkreislauf ist damit befüllt.
  • Seite 381: 9.12.3 Schrankkreislauf Befüllen

    9.12 Kühlung neu befüllen 9.12.3 Schrankkreislauf befüllen Voraussetzung Die vorbereitenden Maßnahmen gem. Abschnitt 9.12.1 müssen ge- troffen sein. Zum Befüllen des Schrankkreislaufs benötigen Sie: Material Mindestens 60 l Leitungswasser Die benötigte Menge hängt ab von der Länge der Schläuche und Rohrleitungen im Schrankkreislauf.
  • Seite 382: Kaltwasserkreislauf Befüllen (Nur Kühlgerät Kw)

    9.12 Kühlung neu befüllen 9.12.4 Kaltwasserkreislauf befüllen (nur Kühlgerät KW) Voraussetzung Die vorbereitenden Maßnahmen gem. Abschnitt 9.12.1 müssen ge- troffen sein. Zum Befüllen des Kaltwasserkreislaufs benötigen Sie: Material ca. 420 l Leitungswasser Tank befüllen Verbinden Sie das Ablaßventil des Kaltwasserkreislaufs über einen Schlauch mit der Wasserleitung.
  • Seite 383 9.12 Kühlung neu befüllen Wenn der Tank voll ist, steigt das Wasser in den Ausgleichs- behälter. Dann können Sie den Füllstand an der Füllstandsanzeige ablesen. Bild 9-127: Füllstandsanzeige des Kaltwasserkreislaufs Schließen Sie das Absperrventil an der Wasserleitung, wenn der Füllstand die MAX-Marke erreicht hat. Schließen Sie das Ablaßventil des Kaltwasserkreislaufs.
  • Seite 384: 9.12.5 Kühlung Entlüften

    9.12 Kühlung neu befüllen 9.12.5 Kühlung entlüften Voraussetzung 1. Die vorbereitenden Maßnahmen gem. Abschnitt 9.12.1 müssen getroffen sein. 2. Alle Tanks müssen befüllt sein, wie in den Abschnitten 9.12.2 bis 9.12.4 beschrieben. Zum Entlüften der Kühlung benötigen Sie: • Material deionisiertes Wasser (DI-Wasser) •...
  • Seite 385 9.12 Kühlung neu befüllen Bild 9-129: Pumpe im Schrankkreislauf, Kühlgerät KW Nehmen Sie die Abdeckung ab, wie in Bild 9-130 gezeigt. 8 mm Lösen Sie die Schrauben behutsam. Bild 9-130: Abdeckung abnehmen Die Pumpe kann über die entstandene Öffnung erreicht werden (Pfeil).
  • Seite 386 9.12 Kühlung neu befüllen Bild 9-131: Pumpe im Schrankkreislauf, Kühlgerät TW Kühlgerät KW Lösen Sie die Entlüftungsschraube an der Pumpe. und TW: 17 mm Bild 9-132: Entlüftungsschraube an der Pumpe (Pfeil) Die Pumpe füllt sich mit Wasser. Luft entweicht an der Ent- lüftungsschraube.
  • Seite 387 9.12 Kühlung neu befüllen Lasergerät und Kühlgerät Schalten Sie das Lasergerät und das Kühlgerät ein, wie in einschalten Kapitel 8 beschrieben. Wenn Sie die Steuerung des Lasergeräts eingeschaltet haben, laufen die Pumpen • im Schrankkreislauf • im Kaltwasserkreislauf (nur Kühlgerät KW). Die laufenden Pumpen entlüften die Kreisläufe.
  • Seite 388 9.12 Kühlung neu befüllen Drehrichtung der Pumpe Prüfen Sie die Drehrichtung der Pumpe. prüfen Bild 9-134: Drehrichtung der Pumpe prüfen Durch das Gitter auf der Oberseite des Pumpenmotors können Sie sehen, in welche Richtung sich der Lüfter dreht. Wenn der Lüfter sich gegen die Pfeilrichtung dreht, ist das Kühlgerät falsch an das Drehstromnetz angeschlossen.
  • Seite 389 9.12 Kühlung neu befüllen Nachdem das Kühlgerät richtig angeschlossen ist: Schalten Sie das Lasergerät und das Kühlgerät ein, wie in Kapitel 8 beschrieben. Aktivieren Sie die Betriebsart "Kühlgerät spülen" ein zweites Mal. Vergewissern Sie sich, daß jetzt die Pumpe mit dem richtigen Drehsinn läuft.
  • Seite 390 9.12 Kühlung neu befüllen Füllen Sie den Tank im Laserkreislauf mit DI-Wasser auf. Achten Sie darauf, daß kein Schmutz in die Öffnung fällt. Bild 9-135: Tank im Laserkreislauf Schrauben Sie den Deckel auf dem Tank im Laserkreislauf 10 mm fest. Bringen Sie die entfernten Abdeckungen am Kühlgerät an.
  • Seite 391: Kühlmedien Nachfüllen

    9.13 Kühlmedien nachfüllen 9.13 Kühlmedien nachfüllen In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie Kühlmedien nachfüllen, wenn im Lauf der Zeit die Füllstände abgenommen haben. Lage und Funktion der Füllstandsanzeigen sind in Kapitel 5 be- schrieben. In Hauptabschnitt 9.12 ist beschrieben, wie Sie die vollständig ent- leerte Kühlung neu befüllen.
  • Seite 392: 9.13.1 Wasser Im Laserkreislauf Nachfüllen

    9.13 Kühlmedien nachfüllen 9.13.1 Wasser im Laserkreislauf nachfüllen Spätestens wenn sich der Füllstand des Tanks im Laserkreislauf in der Nähe des Füllstandssensors befindet, muß deionisiertes Wasser (DI-Wasser) nachgefüllt werden. Bild 9-136: Füllstandsanzeige am Tank des Laserkreislaufs Anzeigerohr Füllstandssensor Zum Nachfüllen von DI-Wasser benötigen Sie: Werkzeug 10 mm Bild 9-137: Werkzeug zum Befüllen des Laserkreislaufs...
  • Seite 393 9.13 Kühlmedien nachfüllen Hinweis Es gibt verschiedene Möglichkeiten, DI-Wasser nachzufüllen: • aus einem Vorratsbehälter mit DI-Wasser • über einen Ionenaustauscher aus der Wasserleitung • über die Öffnung an der Oberseite des Tanks • über das Ablaßventil unten am Tank. Arbeitsschritte Im folgenden ist beschrieben, wie Sie DI-Wasser über die Öffnung an der Oberseite des Tanks nachfüllen.
  • Seite 394 9.13 Kühlmedien nachfüllen Schließen Sie den Deckel des Tanks und schrauben Sie ihn 10 mm fest. Bringen Sie die rechte Abdeckplatte an der Frontseite des Kühlgeräts an, wie in Abschnitt 9.5.2 und Abschnitt 9.6.2 beschrieben. Sie können jetzt mit dem Lasergerät weiterarbeiten. 9 - 132 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 395: 9.13.2 Wasser Im Schrankkreislauf Nachfüllen

    9.13 Kühlmedien nachfüllen 9.13.2 Wasser im Schrankkreislauf nachfüllen Wenn sich der Füllstand des Tanks im Schrankkreislauf in der Nähe der MIN-Marke befindet, muß Wasser nachgefüllt werden. Bild 9-139: Kühlgerät KW und Kühlgerät TW Einfüllöffnung am Kühlgerät KW Füllstandsanzeige am Kühlgerät KW Einfüllöffnung am Kühlgerät TW Füllstandsanzeige am Kühlgerät TW Zum Nachfüllen benötigen Sie:...
  • Seite 396 9.13 Kühlmedien nachfüllen Nehmen Sie den Deckel von der Einfüllöffnung. Füllen Sie Wasser ein, bis die Schwimmkugel in der Füllstandsanzeige die MAX-Marke erreicht. Setzen Sie den Deckel auf die Einfüllöffnung. Sie können jetzt mit dem Lasergerät weiterarbeiten. 9 - 134 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 397: Wasser Im Kaltwasserkreislauf Nachfüllen (Nur Kühlgerät Kw)

    9.13 Kühlmedien nachfüllen 9.13.3 Wasser im Kaltwasserkreislauf nachfüllen (nur Kühlgerät KW) Wenn sich der Füllstand des Tanks im Kaltwasserkreislauf in der Nähe der MIN-Marke befindet, muß Wasser nachgefüllt werden. Bild 9-141: Kühlgerät KW Einfüllöffnung Füllstandsanzeige Zum Nachfüllen benötigen Sie: Werkzeug Bild 9-142: Werkzeug zum Befüllen des Kaltwasserkreislaufs Material Leitungswasser...
  • Seite 398: Kältemittel Nachfüllen (Nur Kühlgerät Kw)

    9.13 Kühlmedien nachfüllen Nehmen Sie den Deckel von der Einfüllöffnung. Füllen Sie Wasser ein, bis die Schwimmkugel in der Füllstandsanzeige die MAX-Marke erreicht. Setzen Sie den Deckel auf die Einfüllöffnung. Sie können jetzt mit dem Lasergerät weiterarbeiten. 9.13.4 Kältemittel nachfüllen (nur Kühlgerät KW) Wenn sich zu wenig Kältemittel in der Kältemaschine des Kühlgeräts KW befindet, wird auf dem Bildschirm des Bedien-PC eine Meldung "Niederdruckstörung"angezeigt.
  • Seite 399: Filter Reinigen Oder Wechseln

    9.14 Filter reinigen oder wechseln 9.14 Filter reinigen oder wechseln In diesem Hauptabschnitt ist beschrieben, wie Sie • die Partikelfilter im Lasergerät reinigen • das Partikelfilter im Kühlgerät reinigen • das Ionenfilter im Kühlgerät wechseln. 9 - 137 HK-01-06-09 06/98...
  • Seite 400: 9.14.1 Partikelfilter Im Lasergerät Reinigen

    9.14 Filter reinigen oder wechseln 9.14.1 Partikelfilter im Lasergerät reinigen Ein Partikelfilter muß gereinigt werden, • wenn das Lasergerät eine Meldung anzeigt, die auf zu geringen Kühlwasserdurchfluß im Kühlkreislauf einer Kavität hinweist • wenn eine Bogenlampe in einer Kavität zerbrochen ist (Glas- splitter) Nach dem Entleeren des Laserkreislaufs sollten Sie alle 8 Partikel- filter im Lasergerät reinigen.
  • Seite 401 9.14 Filter reinigen oder wechseln Öffnen Sie die Türen auf der Rückseite des Lasergeräts, wie in Abschnitt 9.4.1 beschrieben. Schließen Sie die Absperrventile über und unter dem Partikel- filter, das Sie reinigen wollen. Bild 9-144: Absperrventile beim Partikelfilter schließen Absperrventil Partikelfilter Absperrventil Partikelfilter reinigen...
  • Seite 402 9.14 Filter reinigen oder wechseln Wischen Sie auslaufendes Kühlwasser auf. Nehmen Sie den Abstützring ab. Ziehen Sie das Siebrohr aus dem Siebkäfig. Reinigen Sie das Siebrohr mit Druckluft. Spülen Sie das Siebrohr unter fließendem Wasser. Setzen Sie das Siebrohr wieder in den Siebkäfig ein. Verschließen Sie den Siebkäfig mit dem Abstützring.
  • Seite 403: 9.14.2 Partikelfilter Im Kühlgerät Reinigen

    9.14 Filter reinigen oder wechseln 9.14.2 Partikelfilter im Kühlgerät reinigen Das Partikelfilter im Kühlgerät muß gereinigt werden, • wenn das Lasergerät eine Meldung anzeigt, die auf zu geringen Durchfluß im Laserkreislauf hinweist • etwa 10 Betriebsstunden nach jedem Neubefüllen des Kühl- geräts.
  • Seite 404 9.14 Filter reinigen oder wechseln Wenn Sie ein Kühlgerät KW einsetzen: Nehmen Sie die linke Abdeckplatte an der Frontseite ab, wie in Abschnitt 9.5.2 beschrieben. Wenn Sie ein Kühlgerät TW einsetzen: Nehmen Sie die mittlere Abdeckplatte an der Rückseite ab, wie in Abschnitt 9.6.2 beschrieben.
  • Seite 405 9.14 Filter reinigen oder wechseln Wischen Sie auslaufendes Kühlwasser auf. Schrauben Sie die Verschlußmutter mit Siebkäfig und Siebrohr heraus. Nehmen Sie den Abstützring ab. Ziehen Sie das Siebrohr aus dem Siebkäfig. Bild 9-148: Einzelteile des Partikelfilters Verschlußmutter Siebkäfig Siebrohr Abstützring Reinigen Sie das Siebrohr mit Druckluft.
  • Seite 406: 9.14.3 Ionenfilter Wechseln

    9.14 Filter reinigen oder wechseln 9.14.3 Ionenfilter wechseln Wenn die Leitfähigkeit des Kühlwassers im Laserkreislauf einen Wert von 15 µS erreicht, wird eine Überwachungsmeldung ange- zeigt. Wechseln Sie in diesem Fall bei der nächsten Stillstandszeit das Ionenfilter und das Kühlwasser im Laserkreislauf. Erreicht die Leitfähigkeit des Kühlwassers 25 µS, schaltet das Lasergerät ab.
  • Seite 407 9.14 Filter reinigen oder wechseln Arbeitsschritte Schalten Sie das Lasergerät und das Kühlgerät ab, wie in Kapitel 8 beschrieben. Sichern Sie die Hauptschalter gegen Wiedereinschalten. Nehmen Sie die Abdeckplatten ab, auf die im folgenden Bild ein Pfeil zeigt. Bild 9-150: Abzunehmende Abdeckplatten Ionenfilter ausbauen und Lösen Sie die beiden Schlauchschellen am Ionenfilter.
  • Seite 408 9.14 Filter reinigen oder wechseln Ziehen Sie die Schläuche am Ionenfilter behutsam ab. Bild 9-152: Schläuche am Ionenfilter abziehen Wischen Sie ausgelaufenes Wasser auf. Lösen Sie die Schrauben, die das Ionenfilter festhalten. 17 mm Bild 9-153: Schrauben lösen Nehmen Sie das Ionenfilter aus dem Kühlgerät heraus. Halten Sie das Ionenfilter mit den Anschlüssen nach unten über einen Auffangbehälter oder einen Ausguß.
  • Seite 409 9.14 Filter reinigen oder wechseln Stellen Sie das Ionenfilter etwa 30 Minuten mit den Anschlüs- sen nach unten in einen Eimer, damit das Wasser möglichst vollständig auslaufen kann. Wichtig Stellen Sie das Ionenfilter behutsam in den Eimer. So vermeiden Sie, daß die Anschlüsse beschädigt werden. Ionenfilter einbauen Setzen Sie ein neues oder ein aufgefrischtes Ionenfilter in die Halterung im Kühlgerät ein.
  • Seite 410 9.14 Filter reinigen oder wechseln DI-Wasser im Tank HAAS-LASER empfiehlt Ihnen, nach dem Wechseln des Ionen- austauschen filters das deionisierte Wasser (DI-Wasser) im Tank des Laser- kreislaufs auszutauschen. Tank entleeren Lassen Sie das DI-Wasser aus dem Tank ab, wie in Bild 9-155 gezeigt.
  • Seite 411 9.14 Filter reinigen oder wechseln DI-Wasser einfüllen Nehmen Sie den Deckel vom Tank ab. 10 mm Bild 9-156: Deckel auf dem Tank im Laserkreislauf abnehmen Füllen Sie ca. 250 l DI-Wasser in den Tank Laserkreislauf entlüften Schalten Sie das Lasergerät und das Kühlgerät ein, wie in Kapitel 8 beschrieben.
  • Seite 412 9.14 Filter reinigen oder wechseln Drücken Sie den Taster "Pumpe ein" etwa 20 Sekunden lang. Die Pumpe im Laserkreislauf fördert DI-Wasser durch das Lasergerät. Luft im Laserkreislauf wird verdrängt. Der Wasser- spiegel im Tank kann geringfügig absinken. Füllen Sie DI-Wasser nach, bis der Tank wieder ganz gefüllt ist (ca.
  • Seite 413: Verhalten Bei Störungen

    10.1 Verhalten bei Störungen S t ö r u n g e n u n d F e h l e r b e s e i t i g u n g In diesem Kapitel finden Sie Hinweise darauf, •...
  • Seite 414 10.1 Verhalten bei Störungen Gefahr! Einzelne Tätigkeiten beim Beheben von Störungs- ursachen können mit Gefahren für Sie, für andere Personen oder für Sachwerte verbunden sein. Wenn Sie die Gefahren nicht meiden, können Tod, schwere Verletzungen oder Sachschäden die Folge sein. Störungsursachen dürfen nur von Personen behoben werden, die mit dem Lasergerät ausreichend vertraut sind.
  • Seite 415: Störungen Lokalisieren

    10.2 Störungen lokalisieren 10.2 Störungen lokalisieren Stellen Sie fest: • Handelt es sich um eine Störung des Lasergerätes? In diesem Fall erhalten Sie eine Meldung von LASEdit auf dem Bildschirm Ihres Bedien-PCs, die Ihnen detaillierte Hinweise auf den Ort der Störung gibt und Ihnen Maßnahmen zur Behebung der Ursachen aufzeigt.
  • Seite 416: Meldungen Von Lasedit

    10.3 Meldungen von LASEdit 10.3 Meldungen von LASEdit LASEdit überwacht ständig den ordnungsgemäßen Betrieb Ihres Lasergerätes. Sobald eine Fehlfunktion erkannt wird, generiert die LASEdit - abhängig von deren Bedeutung - eine Meldung. Man unterscheidet: • Überwachungsmeldungen • Störungsmeldungen Beide Meldungsarten werden auf dem PC als Fenster dargestellt und überblenden die aktuelle Anzeige.
  • Seite 417: 10.3.1 Meldungen Zurücksetzen

    10.3 Meldungen von LASEdit Eine Meldung kann mehrere Kommentarseiten beinhalten, die die Meldung genauer beschreiben oder Hinweise zur Behebung geben. mit den Pfeiltasten ← / →, oder Schaltflächen "vorhergehende Seiten umblättern Seite" / "folgende Seite" mit der Maus anklicken Meldungen am Bildschirm Schaltfläche OK anklicken oder [ENTER]-Taste oder [ESC]- löschen Taste drücken...
  • Seite 418 10.3 Meldungen von LASEdit Überwachungswerte sind Grenzwerte, bei denen der Laser ohne Einschränkungen arbeiten kann. Überschreiten eines Überwachungswertes kann der erste Hinweis auf eine kommende Störung sein - beispielsweise darauf, daß demnächst der Ionentauscher ausgewechselt werden muß. Hinweis Nutzen Überwachungsmeldungen, rechtzeitig einzugreifen.
  • Seite 419 10.3 Meldungen von LASEdit Bild 10-2: Überwachungsspeicher B e d e u t u n g d e r S p a l t e n Code: 4stellige Überwachungsnummer (hexadezimal) ZNr: Nummer der Programmzeile, in der die Meldung auftrat PNr: Nummer des Laserprogrammes, in dem die Meldung auftrat Datum:...
  • Seite 420: 10.3.2 Störungsmeldungen

    10.3 Meldungen von LASEdit 10.3.2 Störungsmeldungen Wenn ein Wert einen sogenannten Fehlergrenzwert überschritten hat, wird ebenfalls eine Meldung am Bildschirm ausgegeben. Außerdem wird der Laser automatisch abgeschaltet. Er kann erst dann wieder eingeschaltet werden, wenn die Störung behoben ist. Lesen Sie die Kommentarseiten der Störungsmeldung. Dort finden Sie Hinweise auf die Ursache der Meldung und Anweisungen, wie Sie die aufgetretene Störung beheben können.
  • Seite 421 10.3 Meldungen von LASEdit Fehlermeldungen abfragen Fehlermeldungen abfragen: Im Pull-down-Menü zum Diagnose-Menü [Fehlerspeicher] anklicken. oder Taste F drücken (Fehlerspeicher) Auf dem Bildschirm wird eine Liste mit den letzten Fehlermeldungen angezeigt. Die jüngste Fehlermeldung steht an erster Stelle: Bild 10-3: Fehlerspeicher B e d e u t u n g d e r S p a l t e n Code: 4stellige Überwachungsnummer (hexadezimal)
  • Seite 422 10.3 Meldungen von LASEdit T e x t a n z e i g e n l a s s e n Den Text zu einer Fehlermeldung können Sie sich am Bildschirm erneut anzeigen lassen: Die gewünschte Fehlermeldung markieren. Mit der Maus auf das Feld [Text] klicken. oder Taste T drücken (Text).
  • Seite 423: 10.3.3 Meldungstext Suchen

    10.3 Meldungen von LASEdit 10.3.3 Meldungstext suchen Meldungstexte zu einem Fehlercode können Sie sich am Bildschirm anzeigen lassen. Im Pull-down-Menü "Diagnose" [Meldungstext suchen] anklicken. oder Taste M drücken (Meldungstext suchen) Auf dem Bildschirm erscheint: Bild 10-5: Meldungstext suchen Code eingeben Taste S (Suchen) drücken oder [Suchen] anklicken Der Text zur eingegebenen Fehlermeldung wird am Bilschirm angezeigt.
  • Seite 424 10.3 Meldungen von LASEdit 10 - 12 HK-01-AA-10 12/96...
  • Seite 425: Gerätespezifische Unterlagen

    Gerätespezifische Unterlagen Gerätespezifische Unterlagen 11 - 1 HK-01-AA-11 02/97...
  • Seite 426 Gerätespezifische Unterlagen 11 - 2 HK-01-AA-11 02/97...
  • Seite 427: Bei Fragen Wenden Sie Sich Bitte An

    Service Bei Fragen wenden Sie sich bitte an: HAAS-LASER GmbH Service-Abteilung Aichhalder Straße 39 D-78713 Schramberg Telefax: Zentrale (0 74 22) 5 15 -108 Service-Abteilung -148 Telefon: Zentrale (0 74 22) 5 15 -0 Service-Abteilung -143 -144 -146 Hersteller des Kühlgeräts Rehsler Kühlsysteme GmbH Bregenzer Straße 130 D-88131 Lindau...
  • Seite 428 Service 12 - 2 HK-01-06-12 06/98...

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