Daikin FXLQ20MVE Anleitung Seite 8

Estheröl- oder Etheröl
Drehmomentschlüssel
Schraubenchlüssel
Röhrenverbindung
Bördelmutter
Isolation von Anschlüssen
(Zubehörteil)(3)
(Für gasseitige Leitungen)
Klemme (6)
(4 Zubehörteile)
Gasleitung
Dichtungsstopfen (Zubehörteil)(5)
(Über Verbindungsstück gewickelt)
Abb. 1
ACHTUNG
Das übermäßige Anziehen kann die Bördelver-bindung
beschädigen und Kühlmittellecks zur Folge haben.
Gehen Sie wie in "Tabelle 3" dargestellt vor, wenn kein Drehmo-
mentschlüssel zur Verfügung steht.Vergewissern Sie sich nach
Abschluss der Arbeiten, dass kein Kühlmittelgas autritt.
Während die Bördelmutter mit dem Schraubenschlüssel ange-
zogen wird erhöht sich an einem Punkt plötzlich das Drehmo-
ment.Ziehen Sie die Bördelmutter von dieser Position aus um
den in "Tabelle 3" angegebenen Winkel weiter an.
• Stellen Sie zweifelsfrei sicher, die Arbeiten an der Wärmeiso-
lation an den Rohrleitungs-Verbindungsstellen erst dann
auszuführen, nachdem Sie diese Stellen auf austretendes
Gas geprüft haben. Befolgen Sie dabei genau die Anleitung
in der untenstehenden Abbildung und verwenden Sie die
beiliegenden Materialien zur Wärmeisolation zum Dichten
von (3) und (4). (Befestigen Sie beide Enden mit den Klem-
men (6) (Zubehörteil).) (Siehe Abb. 1)
• Wickeln Sie den Dichtungsstopfen (5) (Zubehörteil) nur um
die Isolation für die Verbindungsstellen auf der gasseitigen
Rohrleitung.
ACHTUNG
Denken Sie daran, alle Rohrleitungen in ihrer gesamten
Länge bis zum Anschlusspunkt im Gerät vollständig zu iso-
lieren. Auf allen freiliegenden Rohrleitungen kann sich Kon-
denswasser bilden oder es besteht die Gefahr von
Verbrennungen, wenn diese berührt werden.
6
Isolation von Anschlüssen
(Zubehörteil) (4)
(für flüssigkeitsseitige
Leitungen)
Flüssigkeitslei-
tung
ACHTUNG
VORSICHTSHINWEIS ZUM LÖTEN DER KÜHLMITTEL-
LEITUNGEN
Verwenden Sie stattdessen das Hartlötfiltermetall Phosphor-
Kupfer (BCuP-2: JIS Z 3264/B-Cu93P-710/795: ISO 3677),
wodurch kein Flussmittel benötigt wird.
(Flussmittel besitzt einen extrem schädlichen Einfluss auf
Kühlmittelrohrleitungen. Wenn beispielsweise das auf Chlor
basierende Flussmittel verwendet wird, wird die Korrosion
der Rohrleitung hervorgerufen oder, insbesondere wenn das
Flussmittel Fluor enthält, wird das Kühlmaschinenöl geschä-
digt.)
• Vor dem Hartlöten der Kühlmittelrohrleitungen vor Ort, muss
Stickstoffgas durch die Rohrleitungen geblasen werden, um
die Luft aus den Leitungen zu verdrängen. Wenn das
Hartlöten ohne vorheriges Durch-spülen mit Stickstoffgas
erfolgt, bildet sich im Inneren der Rohrleitung eine umfangre-
iche Oxidationsschicht, die eine Funktionsstörung der
Anlage zur Folge haben kann.
• Beginnen Sie erst mit dem Hartlöten der Kühlmittelleitungen,
wenn Sie die Stickstoffspülung ausgeführt haben oder
während Sie Stickstoff in die Kühlmittelleitungen einführen.
Schließen Sie danach das Innengerät mit einer Bördelv-
erbindung oder einer Flanschverbindung an.
• Der Stickstoff sollte mit Hilfe eines Druckreduzierventils auf
0,02 MPa Druck gebracht werden, wenn das Hartlöten
während dem Einleiten von Stickstoff in die Rohrleitungen
erfolgt.
Kühlmittelleitungen
Zu lötender
Bereich
Stickstoff
HINWEIS
Verwenden Sie nur die dem Hauptrumpf des Geräts
beiliegenden Bördelmuttern.
• Für Anzugsdrehmoment siehe Tabelle 2.
Tabelle 2
Bördelab-
Rohr- messun-
Anzugsdrehmoment
größe
φ 6,4
14,2 – 17,2N·m
(1/4")
φ 9,5
32,7 – 39,9N·m 12,8 – 13,2
(3/8")
φ 12,7
49,5 – 60,3N·m 16,2 – 16,6
(1/2")
φ 15,9
61,8 – 75,4N·m 19,3 – 19,7
(5/8")
Druckreduzierventil
Abkleben
Handventil
Stickstoff
Form der Bördelverbindung
gen
A (mm)
8,7 – 9,1
R 0,4 ~ 0,8
Deutsch