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WARNUNG
Bei der Installation müssen erst die Kältemittelleitungen
fest angeschlossen sein. Erst dann darf der Verdichter
gestartet werden. Sind die Kältemittelleitungen NICHT
angeschlossen und ist das Absperrventil geöffnet, wenn
der Verdichter läuft, dann wird Luft eingesogen. Dadurch
entsteht im Kältemittelkreislauf ein anormaler Druck, der zu
Beschädigungen
führen
Körperverletzungen.
HINWEIS
▪ Die
Überwurfmutter
Haupteinheit angebracht ist.
▪ Um Gasaustritte zu vermeiden, geben Sie Kältemittelöl
nur auf die Innenflächen der Bördelanschlüsse. Bei
R32
(Beispiel:
verwenden.
▪ Verbindungsstücke NICHT mehrmals benutzen.
1 Den Kältemittelflüssigkeit-Anschluss von der Inneneinheit an
das Flüssigkeits-Absperrventil der Außeneinheit anschließen.
a
b
c
d
a
Flüssigkeits-Absperrventil (Raum A)
b
Gas-Absperrventil (Raum A)
c
Flüssigkeits-Absperrventil (Raum B)
d
Gas-Absperrventil (Raum B)
e
Service-Stutzen
2 Den
Anschluss
des
gasförmigen
Inneneinheit an das Gas-Absperrventil der Außeneinheit
anschließen.
HINWEIS
Es wird empfohlen, die Kältemittelleitung zwischen Innen-
und Außengerät in einem Kanal zu verlegen oder die
Kältemittelleitung mit Klebeband zu umwickeln.
5.3
Kältemittelleitungen überprüfen
5.3.1
So führen Sie eine Leckprüfung durch
HINWEIS
Überschreiten Sie NICHT den maximalen Betriebsdruck
des Geräts (siehe "PS High" am Typschild des Geräts).
2MXM40+50A9
R32 Split-Baureihen
3P600450-8T – 2022.09
kann
und
sogar
zu
verwenden,
die
an
der
FW68DA)
ist
Kältemittelöl
zu
e
Kältemittels
von
HINWEIS
Benutzen Sie STETS den empfohlenen Blasenbildungs-
Test, den Sie bei Ihrem Großhändler erhalten können.
Verwenden Sie KEIN Seifenwasser:
▪ Seifenwasser kann dazu führen, dass Komponenten
wie
Überwurfmutter
zerspringen.
▪ Denn
Seifenwasser
Feuchtigkeit aufnimmt, die gefriert, wenn das Rohr kalt
wird.
▪ Seifenwasser
Bördelverbindungen zu Korrosion führen kann (bei den
Berührungspunkten der Überwurfmutter aus Messing
mit dem Kupfer).
1 Füllen Sie das System mit Stickstoffgas bis zu einem Druck von
mindestens 200 kPa (2 Bar) auf. Es wird empfohlen, den Druck
auf 3000 kPa (30 Bar) zu erhöhen, um kleine Undichtigkeiten
zu erkennen.
2 Prüfen
Sie
Blasenprüfungslösung auf Undichtigkeiten.
3 Lassen Sie das Stickstoffgas vollständig ab.
5.3.2
Vakuumtrocknung durchführen
GEFAHR: EXPLOSIONSGEFAHR
NICHT
die
Vakuumtrocknung abgeschlossen ist.
HINWEIS
Die Vakuumpumpe an beide Service-Stutzen der Gas-
Absperrventile anschließen.
1 Im System einen Unterdruck herstellen, bis ein Ansaugdruck
von −0,1 MPa (−1 bar) angezeigt wird.
der
2 Etwa 4-5 Minuten warten und dann den Druck überprüfen:
Wenn der Druck...
unveränderlich ist
zunimmt
3 Im System für mindestens 2 Stunden einen Ansaugdruck von
−0,1 MPa (−1 bar) herstellen.
4 Nach AUSSCHALTEN der Pumpe mindestens 1 Stunde lang
den Druck prüfen.
5 Wenn der Ziel-Unterdruck NICHT erreicht wird oder der
Unterdruck NICHT 1 Stunde lang aufrecht gehalten werden
kann, wie folgt vorgehen:
▪ Das System erneut auf Leckagen überprüfen.
▪ Erneut die Vakuumtrocknung durchführen.
HINWEIS
Daran
denken,
Kältemittelleitungen
Vakuumtrocknung die Absperrventile zu öffnen. Wird das
System mit geschlossenen Absperrventilen betrieben,
kann der Verdichter beschädigt werden.
5 Rohrinstallation
oder
Absperrventilkappen
kann
Salz
enthalten,
enthält
Ammoniak,
das
alle
Verbindungen
mithilfe
Absperrventil
öffnen,
bevor
Dann...
befindet sich keine
Feuchtigkeit im System. Damit
ist dieses Verfahren
abgeschlossen.
befindet sich Feuchtigkeit im
System. Fahren Sie mit dem
nächsten Schritt fort.
nach
der
Installation
und
der
Durchführung
Installationsanleitung
das
bei
der
die
der
der
15
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