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Inhalt Willkommen Sicherheitshinweise Elektro- und Elektronikgeräte Technische Daten Teil 1 - Lieferumfang Teil 2 - Mechanischer Zusammenbau Teil 3 - Verkabelung 4 - Software Einrichtung 5 - Test Projekt 6 - Z Probe Einstellungen...
Willkommen Vielen Dank für den Kauf der Genmitsu 4040-PRO CNC Fräse von SainSmart. Alle Unterlagen und die dazugehörige Software befinden sich auf dem mitgelieferten USB-Stick, den Sie in der Zubehör Box finden. Darauf befindet sich: ● PDF Version dieses Handbuches ●...
Sicherheitshinweise Bitte seien Sie vorsichtig, wenn Sie Ihre GENMITSU 4040-PRO CNC-Fräse benutzen. Die Maschine weißt durch sich bewegende Teile gefährliche Bereiche auf und birgt Gefahren durch elektrische Bauteile. ● CNC-Maschinen von Genmitsu sind nur für den Gebrauch innerhalb von Gebäuden bestimmt.
Elektro- und Elektronikgeräte Informationen für private Haushalte Das Elektro- und Elektronikgerätegesetz (ElektroG) enthält eine Vielzahl von Anforderungen an den Umgang mit Elektro- und Elektronikgeräten. Die wichtigsten sind hier zusammengestellt. 1. Getrennte Erfassung von Altgeräten Elektro- und Elektronikgeräte, die zu Abfall geworden sind, werden als Altgeräte bezeichnet. Besitzer von Altgeräten haben diese einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuführen.
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Die Möglichkeit der unentgeltlichen Rückgabe eines Altgerätes besteht bei rücknahmepflichtigen Vertreibern unter anderem dann, wenn ein neues gleichartiges Gerät, das im Wesentlichen die gleichen Funktionen erfüllt, an einen Endnutzer abgegeben wird. Wenn ein neues Gerät an einen privaten Haushalt ausgeliefert wird, kann das gleichartige Altgerät auch dort zur unentgeltlichen Abholung übergeben werden;...
Technische Daten Model Name 4040-PRO CNC Fräse Arbeitsbereich 400 x 400 x 78mm (15.75” x 15.75” x 3.07”) Gesamt Abmessungen 650 x 675 x 325mm (25.59” x 26.57” x 12.80”) Steuerplatinen-Kompatibilität GRBL 1.1f Mikro Schritt 32-Bit Maximaler Vorschub 2000mm/min CAM Software...
Optionales Zubehör (nicht im Lieferumfang enthalten) Ziehen Sie die folgenden optionalen Upgrades oder Zubehörteile in Betracht, um Ihre CNC-Erfahrung zu verbessern! Sie finden sie auf www.sainsmart.com. Sparen Sie 10% mit dem Rabattcode 4040UM 5,5W Stück T-Track CNC Fräser CNC Staubschuh Fixfokus-Lasermo Mini-Halteklammer Router Bits...
Teil 2 - Mechanischer Zusammenbau Schritt 1: Vorbereitung für den Zusammenbau Was Sie benötigen Vorderes Modul Hinteres Modul (4) Gummifüße 1. Prüfen Sie den gesamten Lieferumfang und stellen Sie sicher, dass Sie alle Teile erhalten haben. Sollten Ihnen Teile fehlen oder diese beschädigt sein, kontaktieren Sie uns unter support@sainsmart.com. 2.
Schritt 2: MDF Opferplatte installieren Was Sie benötigen Inbus Schlüssel (4mm) (2) MDF Opferplatte (8) Führungs-Pins (12) M5*20mm Schraube 1. Halten Sie sich an die nachfolgende Abbildung und bringen Sie die Löcher der MDF Opferplatte mit denen des vorderen und hinteren Modules überein. Befestigen Sie beides nur leicht mit den 12 M5*20mm, sodass noch etwas Spiel gegeben ist.
Schritt 3: Installation des Y-Achsen Moduls Was Sie benötigen (16) M5*20mm Y-Achsen Modul (links) Y-Achsen Modul (rechts) Inbus Schlüssel (4mm) Schraube 1. Folgen Sie der Abbildung und bringen Sie jeweils 4 Führungs-Pins je Seite mit dem entsprechenden Y-Achsen Modul überein. Drücken Sie das Modul herunter, sodass die Führungs-Pins komplett umfasst sind und das Modul, wie im rechten Bild zu sehen, komplett aufliegt.
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5. Drehen Sie das manuelle Verstellrad an beiden Achsen, um sicher zu gehen, dass der Y-Achsen Schlitten genau auf der Achse läuft. Drehen Sie den Schlitten an beiden Achsen auf Endstellung, auf Seite des Schrittmotors. Y-Achse Schlitten Führungsaufnahme Y-Achsen Schlitten Y-Achsen Modul (links) Y-Achsen Schlitten...
Schritt 4: Installation des X-Achsen Moduls Was Sie benötigen Inbus Schlüssel (4mm) X-Achsen Modul (8) M5*18mm Schraube 1. Bringen Sie die Bohrungen des X-Achsen Moduls mit denen des rechten sowie linken Y-Achsen Moduls überein. Stecken Sie die Module zusammen und stellen Sie sicher, dass die Ausbuchtungen der Y-Achsen Module komplett mit den Nuten der X-Achse ineinander greifen.
Schritt 5: Installation der XZ-Achsen Baugruppe Was Sie benötigen XZ-Achen (4) M5*16mm ER11 4mm Inbus Schlüssel (3mm) Maulschlüssel Baugruppe Schraube Spannzange 1. Schrauben Sie den schwarzen Überwurf der Spindel ab und stecken die ER11 1/8“ Spannzange hinein. Stellen Sie durch drücken sicher, dass die Spannzange korrekt installiert ist und schrauben nun den Überwurf wieder an die Spindel.
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2. Stecken Sie die M5*16mm Schrauben durch die Löcher der XZ- Achsen Baugruppe sowie die entsprechenden Bohrungen des X-Achsen Schlittens. Schrauben Sie nun die Schrauben mittels Inbus Schlüssel fest. Dabei können Sie zwischen dem 1. und 3. Loch sowie 2. und 4. Loch wählen und somit die Höhe unterhalb der Baugruppe, je nach Bedarf bestimmen.
Schritt 6: Z-Achsen Kabelbefestigung installieren Was Sie benötigen Z-Achsen Kabelbefestigung (2) M3*8mm Phillips Schrauben Phillips Schraubendreher 1. Stecken Sie die M3*8mm Schrauben durch die Löcher der Kabelbefestigung und schrauben diese in die entsprechenden Bohrungen am Z-Achsen Modul. Nutzen Sie den Phillips Schraubendreher zur Befestigung. M3*8mm Phillips Schrauben Z-Achsen...
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Schritt 7 (optional): Befestigen Sie die 4040-PRO CNC auf Ihrer Arbeitsfläche Methode 1: 1. Bereiten Sie 4 Sätze, bestehend aus M6 Schrauben (Länge entsprechend der Dicke Ihrer Arbeitsfläche entsprechend), M6 Unterlegscheiben sowie M6 Muttern vor. 2. Bohren Sie 4 8mm Löcher in Ihre Arbeitsfläche, entsprechend der Befestigungslöcher der CNC-Maschine.
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3. Stecken Sie die M6 Schrauben durch die Bohrungen der Maschine sowie der Arbeitsfläche und befestigen Sie diese mit den Scheiben und Muttern. Hinweis: Wenn Sie die hinteren Schrauben durch das Profil stecken, denken Sie daran die darin geführten Kabel nicht zu beschädigen.
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Methode 2 (kann sich negativ auf die Genauigkeit auswirken) 1. Entfernen Sie die Grundplatte der Maschine. 2. Bohren Sie 16 Löcher mit 7mm Durchmesser in die Arbeitsfläche, entsprechend der Bohrungen der Y-Achsen Module. 3. Bereiten Sie 16 Sätze, bestehend aus M5 Schrauben (Länge entsprechend der Dicke Ihrer Arbeitsfläche entsprechend), M5 Unterlegscheiben sowie M5 Muttern vor.
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Schritt 8 (optional): Wechseln des Spindel Halters Die 4040-PRO ist kompatibel mit 65mm Makita und 69mm DEWALT Oberfräsen, wenn der Spindel Halter ausgetauscht wird. Der Spindel Halter muss separat erworben werden. 1. Zuerst lösen Sie die Schraube des originalen Motors und entfernen diesen mitsamt der Hülse. 2.
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3. Befestigen Sie nun den neuen Spindel Halter mit den selben 4 Schrauben rechts und links an der Aufnahme. 4. Stecken Sie nun Ihren neuen Motor in die Halterung und befestigen Sie diesen. Hinweis: Folgen Sie der Reihenfolge der oben genannten Schritte und weichen Sie nicht ab, ansonsten kann es zu Komplikationen kommen.
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Tipps 1. Der Abstand beider Y-Achsen Schlitten zur hinteren Halteplatte sollte immer identisch sein. 2. Bei zu großer Abweichung von links zu rechts, kann die Maschine ins Stocken geraten. Wenn dies passiert, stoppen Sie die Maschine umgehend und stellen Sie das Maß mittels der Handräder am Schrittmotor ein. 2.
Teil 3 - Verkabelung 1. Schieben Sie das Kabel des X-Achsen Modules durch das Loch in der Z-Achsen Kabelbefestigung. 2. Befolgen Sie den Schaltplan und verbinden Sie das rote Kabel mit dem Pluspol der Spindel sowie das schwarze Kabel mit dem Minuspol der Spindel. 3.
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4. Verbinden Sie das Kabel für den Z-Achsen Schrittmotor (4 Pins), wie abgebildet. 5. Verbinden Sie nun das XZ-Kabel am linken Y-Achsen Modul mit der Steuereinheit am X Modul. (siehe nachfolgendes Bild). Z-Achse Schrittmotor-Schnittstelle Kabel für den Z-Achsen Schrittmotor(4 pins) X-Z Kabel Schnittstelle X-Z Kabel...
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6. Verbinden Sie das Verlängerungskabel des rechten Y-Achsen Schrittmotors (Buchsen Seite) mit dem entsprechenden Y-Achsen Kabel, markiert mit „Y-R“. 7. Verbinden Sie nun das Steckerende mit dem rechten Y-Achsen Schrittmotor. Y-Achse Rechts Schrittmotor Y-Achse rechts Schrittmotor-Verlängerungskabel (Steckerende) Y-Achse rechts Y-Achse rechts Schrittmotor-Verlängerungskabel Schrittmotorkabel (Buchsenende)
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Kabelmanagement Was Sie benötigen (10) Kabelbinder 3*80 (2) Kabelbinder 4*200 1. Nutzen Sie die mitgelieferten Kabelbinder um alle Leitungen entsprechend an den Kabelhaltern zu befestigen. 2. Mittels der Handräder müssen alle Achsen komplett in alle Richtungen gefahren werden, um sicherzustellen, dass sie sich frei bewegen können und keine Leitungen oder Kabel eingeklemmt oder beschädigt werden.
4 - Software Einrichtung 1. Treiber Installation Installieren Sie die Treiber, zu finden auf dem mitgelieferten USB-Stick unter Software / Driver / CH340SER.exe...
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2. COM-Anschluss Ihres Rechners ermitteln: · Windows XP: Rechtsklick auf "Arbeitsplatz", "Verwalten" auswählen, "Geräteman ager" öffnen. · Windows 7: Klick auf "Start", Rechtsklick auf "Computer", "Verwalten", "Geräteman ager" öffnen. · •Erweitern Sie im Baum "Ports (COM & LPT)". · Ihr Gerät ist der serielle USB-Anschluss (COMx), wobei das "x" für die COM -Nummer steht, zum Beispiel COM12. ·...
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3. Steuerung mittels Grblcontrol (Candle) Bei der erstmaligen Verwendung müssen Sie den entsprechenden COM Port und die Baudrate einstellen: Schritt 1: Die Software sollte die Portnummer automatisch auswählen, falls nicht, entsprechend unter “Port” den eben ermittelten COM Port auswählen. Schritt 2: Wenn die Baudrate nicht automatisch erkannt wird, wählen Sie im Dropdown-Menü "Baud" 115200 aus. Schritt 3: “OK”...
5 - Test Projekt 1. Grblcontrol(Candle) Bedienungstasten: Der Tooltip bei Mouseover zeigt die spezifische Funktion an Kommando...
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2. G-Code zur Bearbeitung ausführen 1. Klicken Sie【open】und wählen Sie den auszuführenden G-Code aus. 2. Klicken Sie auf das manuelle Bedienfeld und fahren Sie die Spindel auf den Startpunkt der Gravur, so dass sich das Werkzeug und das Werkstück gerade berühren. 3.
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Hinweis: 1. Der Y + Endschalter wird während des Einschaltens der 4040-PRO aktiviert. 2. Wie im Bild zu sehen, wird hierdurch nach verbinden mit Candle ein Alarm generiert. Sie sollten diesen Alarm zuerst durch einen Klick auf das Schloss deaktivieren und die Maschine vor Benutzung 50 mm in Y – bewegen. 3.
6 - Z Probe Einstellungen Übersicht der Funktionalität 1. Grblcontrol (Candle) Probe Anleitung Schritt 1: Probe Befehle bearbeiten werden. G-Code für Messwerkzeug Nach der Bearbeitung Dicke des Messwerkzeugs...
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Schritt 2: Messfühler Kommandos in Grblcontrol (Candle) Z12.35; G0Z13...
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Schritt 3: Schließen Sie den Sensor an die Schnittstelle des Steuergerätes an sowie die Klemme an den Fräser/Bit. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Z-Probe", um die Z- Achse automatisch auf den Nullpunkt zu setzen.