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Verwandte Anleitungen für KONVEKTA UL 500
Inhaltszusammenfassung für KONVEKTA UL 500
- Seite 1 Wartungs– und Reparaturanleitung für KONVEKTA Klimaanlagen UL500 – UL800 3.Gen. Konvekta AG Am Nordbahnhof 5 34613 Schwalmstadt Germany ID#: BWA-KL5N3501A +49 ( 0 ) 66 91 / 76 – 0 +49 ( 0 ) 66 91 / 76 - 200 Version: A00 ...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite: Vorwort ..........................3 Hinweise zur Bedienungsanleitung..................4 Richtlinien für Installation, Anschluss und Betrieb ............5 1.Technische Daten.........................6 1.1. Klimaanlagen ........................6 1.2. Druckschalter ........................6 1.3. Kompressoren........................6 2.Wartungsplan ........................7 2.1. Übersicht Wartungsteile ....................8 3.Wartungsarbeiten am Kältekreislauf ...................9 3.1. Kältemittelstand am Schauglas der Dachanlage überprüfen ..........9 3.2. -
Seite 3: Vorwort
Dieses Handbuch enthält alle nötigen Informationen zum Betrieb Ihrer Anlage. Sollten Sie jedoch noch weitere Erläuterungen bzw. Auskünfte dazu benötigen, steht Ihnen die KONVEKTA Service Station in Ihrer Nähe oder die Abteilung Technischer Kundendienst der Fa. KONVEKTA AG ( +0049 6691/76-124 oder Email: TKD@konvekta.com) zur Verfügung. -
Seite 4: Hinweise Zur Bedienungsanleitung
Arbeiten oder Veränderungen an der Klimaanlage, die unsachgemäß durchgeführt werden, kön- nen zu Funktionsstörungen führen und dadurch die Betriebssicherheit gefährden. Wir empfehlen, Arbeiten und Veränderungen nur in einer KONVEKTA Service Station durchführen zu lassen. Die von uns vorgeschriebenen Wartungsarbeiten regelmäßig, wie im Wartungsnachweis beschrieben, in einer autorisierten KONVEKTA Service Station durchführen lassen. -
Seite 5: Richtlinien Für Installation, Anschluss Und Betrieb
Richtlinien für Installation, Anschluss und Betrieb Bitte lesen Sie die folgenden Hinweise vor dem Installieren, Anschließen und Betreiben des Gerä- tes sorgfältig durch. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für unsachgemäße Handhabung und Verwendung. WARNUNG VORSICHT AUF KORREKTE ANSCHLÜSSE ACHTEN. VERKABELUNG UND EINBAU VON FACHPERSONAL Bei fehlerhaften Anschlüssen besteht Feuergefahr, und AUSFÜHREN LASSEN. -
Seite 6: Technische Daten
1. Technische Daten 1.1. Klimaanlagen UL 500 UL750 UL800 UL 700 Kältemittel R 134a * R 134a * R 134a * R 134a * 1.430 1.430 1.430 1.430 Kältemittelmenge ca.¹ Kältemittelmenge mit Frontbox¹ Betriebsspannung Volt DC Stromaufnahme Kälteleistung 24.000 33.000 36.000... -
Seite 7: Wartungsplan
2. Wartungsplan Pos. Wartungs- und Instandsetzungsmerkmale Kältekreislauf- und Komponenten Kältemittelstand am Schauglas der Dachanlage überprüfen Dichtheitsprüfung mit Lecksuchgerät Kondensatorbatterie reinigen Kältemittelsammler auf Korrosion prüfen Filtertrockner austauschen- Funktion des Niederdruckschalters prüfen Funktion des Hochdruckschalters prüfen Schraubverbindungen am Kompressor auf Festsitz prüfen Keilriemen am Kompressor auf Zustand prüfen Keilriemen am Kompressor auf Spannung prüfen 3.10 Frischluft- / Umluftfilter auf Verschmutzung prüfen, ggf. -
Seite 8: Übersicht Wartungsteile
2.1. Übersicht Wartungsteile Kondensatoreinheit Kältemittelsammler Axiallüfter Luftfilter Luftfilter Trockner Schauglas Verdampfergebläse WAKL5N3501A Stand: 15.03.2021 Seite: 8/22... -
Seite 9: Wartungsarbeiten Am Kältekreislauf
3. Wartungsarbeiten am Kältekreislauf 3.1. Kältemittelstand am Schauglas der Dachanlage überprüfen Klimaanlage einschalten. Die Bedienung der Klimaanlage erfolgt über die originale Steuerung des Fahrzeuges (siehe original Bedienungsanleitung) Den Kältemittelstand im Schauglas überprüfen. Dazu muss die Abdeckhaube geöffnet werden, um das Schauglas einzusehen. Schauglas Das Kältemittel sollte blasenfrei durch das Schauglas strömen! 3.2. -
Seite 10: Kältemittelsammler Auf Korrosion Prüfen
3.4. Kältemittelsammler auf Korrosion prüfen Die Mittenabdeckung hinten abbauen. Die Anlage kann auch gegen die Fahrtrichtung aufgebaut sein! Sichtprüfung des Kältemittelsammlers durchführen. Bei starker Korrosion ist der Sammler auszutau- schen! Kältemittelsammler 3.5. Filtertrockner austauschen – Funktion des Niederdruckschalters prüfen Den Verdampferdeckel rechts öffnen. Um Zugang zum Filter- trockner zu haben, muss hier der rechte Verdampferdeckel ge- öffnet werden. - Seite 11 Manometer rot (auf Atmosphärendruck) an den Ser- viceanschluss (1) des Serviceabsperrschiebers HD (2) anschließen, und Manometer blau (auf Atmo- sphärendruck) an den Serviceanschluss (5) des Serviceabsperrschiebers ND (6) des Kältemittelver- dichters anschließen. Serviceabsperrschieber ND (6) und HD (2) in "Ser- vicestellung"...
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Seite 12: Funktion Des Hochdruckschalters (8) Prüfen
Neuen Filtertrockner einbauen. Dazu Filtertrockner entsprechend der Durchflussrichtung (Pfeil) in die Aufnahme einsetzten und befestigen. Der Filtertrockner muss in vorbestimmter Lage eingebaut werden. Die Durchflussmarkierung (Pfeil auf dem Filtertrockner) verweist in Richtung Expansionsventil. Die beidseitig am Filtertrockner an- gebrachten Schutzkappen erst unmittelbar vor der Montage entfernen Durchflussrichtung Am Serviceanschluss den Bereich zwischen Handabsperrventil und dem Magnetventil evakuieren. -
Seite 13: Schraubverbindungen Am Kompressor Auf Festsitz Prüfen
Der Hochdruckschalter (8) kann alternativ auch mit dem Diagnosege- rät "Stardiagnose" geprüft werden. Auch bei dieser Prüfmethode müs- sen die Druckmanometer (HD und ND) am Kältemittelverdichter vorher angeschlossen werden um den Abschalt- und Wiedereinschaltpunkt abzulesen. Achtung! Die Serviceabsperrschieber am Kältemittelverdichter (ND und HD) dürfen beim laufenden Kältemittelverdichter nicht verschlossen (bis zum Anschlag nach rechts gedreht) werden, da durch den sehr schnel- len Druckanstieg auf der Hochdruckseite, bzw. -
Seite 14: Keilriemen Am Kompressor Auf Spannung Prüfen
Beim Einbau der Filter darauf achten, dass die Pfeile auf der oberen Seite des Filters zur Fahrzeugaußenseite zeigen. Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge! Optional kann als Nachrüstteil der Konvekta Virenfilter ISO18184 genutzt werden (Informati- onen dazu siehe BTD-02131A). 3.11. Ölstand des Kompressors am Ölschauglas überprüfen Schauglas am Kältemittelverdichter bei laufendem Verdichter (ca. -
Seite 15: Ölfüllung Des Kompressors Austauschen
Da die Einbaulage des Verdichters unterschiedlich sein kann (Schräg- lagen), empfiehlt es sich, den Ölstand in beiden Schaugläsern zu kon- trollieren. Der Ölspiegel muss mindestens in einem Schauglas sichtbar sein. Gefahr! Verletzungsgefahr! Besondere Vorsicht in der Nähe von heißen, rotierenden sowie spannungsführenden Teilen. Kältemaschinenöl ist zusammen mit dem Kältemittel in der gesamten Kälteanlage im Umlauf. -
Seite 16: Wartungsarbeiten An Der Elektrischen Anlage
Ölablassschraube lösen und herausdrehen. Kältemaschinenöl ablassen. Ölablassschraube mit neuem Dichtring montieren. Anziehdrehmomente: Ölablassschraube Kältekompressoröl M 10 x 30: 60 Öleinfüllschraube Ölschauglas Ölablassschraube Öleinfüllschraube öffnen und neues Kältemaschinenöl einfüllen. Öleinfüllschraube montieren. Nur frisches Gebinde und die richtige Sorte von Kältemaschinenöl verwenden. Nach dem Ab- lassen des Kältemaschinenöls muss sofort das neue Kältemaschinenöl aufgefüllt werden. -
Seite 17: Verdampfergebläse Auf Funktion Prüfen
4.2. Verdampfergebläse auf Funktion prüfen Schnellverschlüsse Klimaanlage einschalten. Schnellverschlüsse durch Drehbewegung öffnen, Seitendeckel öffnen. Verdampfergebläse Alle Verdampfergebläse auf Funktion prüfen. Gefahr! Verletzungsgefahr! Besondere Vorsicht in der Nähe von heißen, rotierenden sowie spannungsführenden Teilen. 4.3. Magnetkupplung am Kompressor auf Funktion prüfen Klimaanlage einschalten. -
Seite 18: Steckverbindungen Auf Festsitz Prüfen
UL800 F1-F14 = 15A F15 = 7,5A Für Gelenkzug: UL700 VD UL750 F1-F6 = 15A F1-F6 = 15A F9-F12 = 15A F15 = 7,5A 4.5. Steckverbindungen auf Festsitz prüfen Steckverbindungen sowie Elektroanschlüsse auf festen Sitz überprüfen. 4.6. Sichtprüfung der elektrischen Leitungen auf Scheuerstellen Erst Schnellverschlüsse öffnen, dann Seitendeckel. -
Seite 19: Reparaturanleitungen Für Ul500 - Ul800
5. Reparaturanleitungen für UL500 - UL800 Die Klimaanlage UL500 - UL800 bietet durch ihre modulare Bauweise eine Reihe an Besonderhei- ten in der Montage bzw. Demontage der Bauteile. 5.1. Aus- und Einbau der Verdampfergebläse Schnellverschlüsse und dann Verdampferdeckel / Abdeckhauben öffnen und gegen herunterfallen sichern. -
Seite 20: Aus- Und Einbau Der Klappenstellmotoren
Dann das Gebläse durch leichten Druck in die Boden- fassung einrasten lassen. Achtung! Kabel dürfen nicht gequetscht und müssen scheuerfrei verlegt werden! 5.2. Aus- und Einbau der Klappenstellmotoren Die Klappenstellmotoren sind im rechten und im linken Verdampferteil neben den Filtern angeordnet und durch ein Serviceelement fixiert. -
Seite 21: Ein Und Ausbau Des Steuerungsknotens
Serviceelement Stellmotor Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Aufsatz Stellmotor Luftklappe 5.3. Ein und Ausbau des Steuerungsknotens Der Steuerungsknoten befindet sich im Verdampfer- teil Fahrtrichtung rechts und ist an der Elektromonta- geplatte mit einer Befestigungsschraube befestigt. Befestigungsschraube lösen, Steuerungsknoten nach oben herausziehen und Steckerverbindungen lösen. -
Seite 22: Gewährleistung
Serviceblech Kondensatorlüfter 6. Gewährleistung Es gelten die jeweils gültigen „Allgemeinen Gewährleistungsrahmenbedingungen“ der KONVEKTA AG. Sie erhalten diese über unsere Abteilung GWL: GWL@konvekta.com. 7. Bestimmungsgemäße Entsorgung Für die ordnungsgemäße Entsorgung nach der Nutzungsphase ist der Letztbesitzer verantwortlich. Es gelten die vor Ort gültigen Umweltgesetze des entsprechenden Landes.