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Layher ZIFA P2 Aufbau- Und Verwendungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

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LAYHER ZIFA P2
AUFBAU- UND VERWENDUNGSANLEITUNG
DIN EN 1004-2-DE
Ausgabe 04.2022
Art.-Nr. 8107.140
Fahrbare Arbeitsbühnen
Nach DIN EN 1004-1:2021
Arbeitsbühne 0,75 x 1,80 m
max. Arbeitshöhe
in geschlossenen Räumen: 8,6 m
im Freien: 8,6 m
zul. Belastung 2,0 kN/m²
auf max. einer Arbeitsebene
(Lastklasse 3 nach
DIN EN 1004-1:2021)
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Verwandte Anleitungen für Layher ZIFA P2

Inhaltszusammenfassung für Layher ZIFA P2

  • Seite 1 LAYHER ZIFA P2 AUFBAU- UND VERWENDUNGSANLEITUNG DIN EN 1004-2-DE Ausgabe 04.2022 Art.-Nr. 8107.140 Fahrbare Arbeitsbühnen Nach DIN EN 1004-1:2021 Arbeitsbühne 0,75 x 1,80 m max. Arbeitshöhe in geschlossenen Räumen: 8,6 m im Freien: 8,6 m zul. Belastung 2,0 kN/m² auf max. einer Arbeitsebene...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Nicht alle möglichen Anwendungen können in dieser AuV ab gehandelt werden. Sollten Sie Fragen zu speziellen Anwen­ Einzelteile des Systems ............22 dungen haben, so kontaktieren Sie Ihren Layher Partner vor Ort. Zertifikat ..................26 Dieser berät Sie gerne bei allen Fragen zu den Produkten, deren Verwendung oder speziellen Aufbauvorschriften.

  • Seite 3: Allgemeine Hinweise Zu Aufbau Und Verwendung

    Errichtung der Fahrbaren Arbeitsbühnen zu überprüfen. Es dürfen nur unbeschädigte Originalteile der Fahr- auf der Baustelle zur Verfügung stehen. baren Arbeitsbühnen von Layher verwendet werden. Bauteile wie Alle Standleiterstöße sind immer mit Federsteckern zu sichern. Einrastklauen und Rohrverbinder sind nach Gebrauch von Schmutz Die Durchstiegsklappen müssen außer beim Durchsteigen immer...
  • Seite 4 Der maximale Abstand zwischen den Plattformen darf Der Aufstieg zu Fahrbaren Arbeitsbühnen ist nur auf nicht größer als 2,25 m sein. Ausnahme: Der Abstand der Gerüstinnenseite gestattet. Außenaufstiege sind zwischen der Aufstellebene (Grund) und der ersten nicht gestattet. Plattform. Hier darf der Abstand max. 3,40 m betragen. Fahrbare Arbeitsbühnen sind durch die Ausgleichs- Das Auf- und Übersteigen von Fahrbaren Arbeitsbüh- spindel oder durch Unterlegen von geeigneten Mate-...
  • Seite 5 Fahrbare Arbeitsbühnen sind im Standard nicht dafür Für Arbeiten mit Fahrbaren Arbeitsbühnen an bzw. in konstruiert, angehoben oder angehängt zu werden. der Nähe von elektrischen Anlagen und Freileitungen sind folgende zusätzliche Hinweise zu beachten. Nach Rücksprache mit dem Hersteller kann in bestimm­ Der Aufbau und die Verwendung von Fahrbaren Arbeitsbühnen ist nur ten Fällen durch Austausch entsprechender Bauteile gestattet, wenn:...

  • Seite 6: Maßnahmen Zur Absturzsicherung

    3. MASSNAHMEN ZUR ABSTURZSICHERUNG Absturzsicherung beim Auf-, Um- oder Abbau des Fahrgerüstes Allgemeines Beim Auf-, Um- oder Abbau des Gerüstes sind geeignete Maßnahmen zur Absturzsicherung zu treffen. Der Sicherheitsaufbau P2 realisiert diese Schutzmaßnahmen in vollem Umfang. Der Sicherheitsaufbau P2 Plattformen im Vertikalabstand von 2 m. Sichere Bauform mit integriertem, kollektivem Seitenschutz.
  • Seite 7 DAS PRINZIP – EINFACH. SCHNELL. SICHER. 1. Aufstecken der ersten Standleiter. 2. Standleiter mit Geländer nach oben schwenken und aufstecken. Anbringen der Uni Montagehaken und Positionierung der zweiten Standleiter zur Montage der Geländer. 3. Diagonalen und Durchstiegsbrücke einsetzen. 4. Montage der Zwischengeländer aus gesicherter Position im Bereich der Durchstiegsklappe.

  • Seite 8: Typen

    Angaben in Stück Ballastgewichte à 10 kg. Zur Ballastierung sind Layher Ballastgewichte, Art.-Nr. 1249.000, à 10 kg zu verwenden. Diese werden durch die Sterngriff-Kupplung schnell und sicher an der richtigen Stelle befestigt. Es dürfen keine flüssigen oder körnigen Ballaststoffe verwendet werden. Die Ballastgewichte sind gleichmäßig auf alle Befestigungspunkte für den Ballast zu verteilen (siehe Seite 17 – 18).
  • Seite 9 Angaben in Stück Ballastgewichte à 10 kg. Zur Ballastierung sind Layher Ballastgewichte, Art.-Nr. 1249.000, à 10 kg zu verwenden. Diese werden durch die Sterngriff-Kupplung schnell und sicher an der richtigen Stelle befestigt. Es dürfen keine flüssigen oder körnigen Ballaststoffe verwendet werden. Die Ballastgewichte sind gleichmäßig auf alle Befestigungspunkte für den Ballast zu verteilen (siehe Seite 17 – 18).

  • Seite 10: Aufbaufolge

    5. AUFBAUFOLGE 1. Das Grundgerüst auseinanderziehen und Gelenke im Faltteil fest Sicherheitsaufbau P2 einrasten. Die allgemeinen Aufbau- und Verwendungshinweise auf den Seiten 3 – 5 sind zu beachten. Die Einrastklauen aller Teile sind von oben her in 2. Lenkrollen in die Standleitern des Grundgerüsts einstecken die Standleitern einzurasten.
  • Seite 11 Grundaufbau 3. Durchstiegsbrücke in die oberste Quersprosse des Grund- gerüstes einrasten. Typen 1406214 und 1406216 4. Zwei 1,00-m-Standleitern auf das Grundgerüst stecken und mit vier Geländern aussteifen. Die Standleiterstöße sind mit Federsteckern zu sichern. 5. Zum Abschluss der Arbeitsbühne müssen Bordbretter mit Klaue und Stirnbordbretter angebracht werden.
  • Seite 12 Grundaufbau Grundaufbau Typen 1406233, 1406235 und 1406237 Typen 1406234 und 1406236 1. Das Grundgerüst auseinanderziehen und Gelenke im Faltteil fest 1. Das Grundgerüst auseinanderziehen und Gelenke im Faltteil fest einrasten. einrasten. 2. Lenkrollen in die Standleitern des Grundgerüsts einstecken 2. Lenkrollen in die Standleitern des Grundgerüsts einstecken und mit Schrauben und Muttern gegen Herausfallen sichern.

  • Seite 13: Alle Typen

    Aufbau der Zwischenbühnen Alle Typen Die folgenden Aufbauschritte 1 bis 5 wiederholen sich je nach Aufbauhöhe mehrmals. 4. Diagonalen und Durchstiegsbrücke einsetzen. Die Diagonalen müssen auf beiden Seiten turmartig (Zick-zack-Form) eingebaut werden. 1. Erste 2,00-m-Standleiter aufstecken und durch Federstecker sichern. 2.
  • Seite 14 Abschluss der Arbeitsbühne Alle Typen 1. Zum Abschluss der Arbeitsbühne müssen Bordbretter mit Klaue und Stirnbordbretter angebracht werden. Sollte eine Zwischenbühne ebenfalls als Arbeitsbühne benutzt werden, müssen hier ebenfalls Bordbretter ange- bracht werden. Betätigen der Lenkrollen Die Lenkrollen sind im Aufbau und Arbeitszustand durch Drücken des mit Stop gekennzeichneten Bremshebels festzustellen.

  • Seite 15: Abbaufolge

    6. ABBAUFOLGE Der Abbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie der Aufbau. Beim Abbau sind die jeweiligen Aussteifungs elemente wie Diagonalen, Geländer oder Durchstiegsbrücken erst zu entfernen, wenn die darüberliegenden Standleitern abgebaut sind. Zum Ausheben der einzelnen Teile werden die Schließ bügel der Einrastklauen durch Drücken geöffnet.
  • Seite 16 7. Einseitiges Aushängen der Geländer Die orangenen Schließbügel der Böden ermöglichen durch ihre spezi- aus der positionierten Standleiter. ell dafür gestaltete Geometrie den mühelosen Ein- und Ausbau durch eine Person; sie sind zuerst zu lösen und der Belag mit den geöffneten Bügeln auf die Sprosse aufzulegen, dann erst werden die gegenüber- liegenden Bügel gelöst und der Belag ausgehoben.

  • Seite 17: Ballastierung

    7. BALLASTIERUNG Anbringen der Ballastgewichte Aufbau mittig: Aufbau seitlich: auf Fahrbalken (mit und ohne auf Fahrbalken (mit und ohne direkt auf Spindeln Aufstiegsbügel) Aufstiegsbügel) Hinweis: Bei seitlicher Aufbauvariante mit Wandabstützung, ist die Abstützung immer auf der Seite „L“ anzubringen.
  • Seite 18 Aufbaubeispiel Typ 1406215 Aufbau im Freien in mittiger Stellung Ballast: s. Seite 8 – 9 1406215 Arbeitshöhe [m] 6,76 Gerüsthöhe [m] 5,98 Standhöhe [m] 4,76 Gewicht [kg] (ohne Ballast) 191,4 Ballastierung In geschlossenen Räumen Aufbau mittig l4 r4 Aufbau seitlich L0 R6 Aufbau seitlich mit Wandabstützung L6 R0...

  • Seite 19: Gerüststützen-Anbau

    8. GERÜSTSTÜTZEN-ANBAU Um sicherzustellen, dass sich die Position nicht verändern kann, nun die FG-Verdrehsicherung an die Gerüststütze und an die Sprosse der Standleiter anbringen. Vor Aufbau Seite 10 „Grundaufbau für Typen ohne Fahrbalken“ beach- ten. Bei dieser Aufbauform entfallen die festen und verstellbaren Die FG-Verdrehsicherung durch Verschieben der Halbkupplung auf Fahrbalken.

  • Seite 20: Wandabstützung Und Verankerung

    9. WANDABSTÜTZUNG (auf Druck) Für Arbeiten, die an einer tragfähigen Wand ausgeführt werden, kann die Ballastierung entsprechend der Tabelle Ballastierung (siehe VERANKERUNG (auf Druck und Zug) Seite 8 – 9) reduziert werden. In diesem Fall sind an beiden Standleitern der Fahrbaren Arbeitsbühne Wandabstützungen oder Verankerungen einzubauen.

  • Seite 21: Teileliste

    Lenkrolle 400 – 4 kN 1301.150 Fahrbalken 1,80 m mit Bügel 1323.180 Ballast 1249.000 Anzahl der Ballastgewichte nach Tabelle Ballastierung, siehe S. 8 Typen 1406233 – 1406237 Zifa P2 – mit Gerüststützen Artikel-Nr. 1406233 1406234 1406235 1406236 1406237 Geländer 1,80 m 1205.180...

  • Seite 22: Einzelteile Des Systems

    11. EINZELTEILE DES SYSTEMS 1358.200 Lenkrolle 700 mit Polyurethan-Belag Kunststoffrad, Ø 200 mm. 1300.150 Lenkrolle D = 150 Mit Fußspindel, mit Spindel 250 Verstell bereich 0,30 – 0,60 m, Kunststoffrad, Ø 150 mm, mit Spindelmutter mit Feststeller, Rolle mit Fußspindel, Verstellbereich 0,2 – 0,35 m, Doppelbremshebel und Lastzentrierung Spindelmutter mit Feststeller, Rolle mit in gebremstem Zustand.
  • Seite 23 1267.200 Lenkrolle 1200 mit 1297.008 Halbkupplung Standleiter 75/8 verstärktes Kunststoffrad, 6 200 mm, aus Aluminium. mit Fußspindel, Verstellbereich Sprossen mit rutschsicherer Riffelung. Höhe 2,00 m, 0,30 – 0,60 m, Spindelmutter mit Breite 0,75 m, Gew. 8,6 kg. Feststeller, Zulässige Belastung: 12 kN (≈...
  • Seite 24 1275.110 Uni-Abstandsrohr 1205.180 Geländer 1,80 m Aluminium-Rohr, mit Haken und aus Aluminium. Länge 1,80 m, Gummifuß. Ø 48,3 mm, Länge 1,10 m, Gew. 1,4 kg. Gew. 2,3 kg. 1241.180 Belagbrücke 1,80 m Aluminium-Rahmen mit Belag 1206.180 Doppelgeländer 1,80 m aus Sperrholz (BFU 100G) aus Aluminium.
  • Seite 25 Person des Gerüst-Erstellers: befähigte Person des Nutzers: Datum, Unterschrift Datum, Unterschrift Geprüft und freigegeben befähigte Person des Gerüst-Erstellers: befähigte Person des Nutzers: Wilhelm Layher GmbH & Co. KG Gerüste Tribünen Leitern Ochsenbacher Straße 56 D-74363 Güglingen-Eibensbach Datum, Unterschrift Datum, Unterschrift...

  • Seite 26: Zertifikat

    12. ZERTIFIKAT Aufgrund von eventuellen Ablaufdaten bzw. der Aktualität erhalten Sie das entsprechende Zertifikat auf Anfrage über die umseitig genannten Kontaktdaten.
  • Seite 28 Wilhelm Layher GmbH & Co KG Postfach 40 Gerüste Tribünen Leitern 74361 Güglingen-Eibensbach Deutschland Ochsenbacher Straße 56 Telefon (0 71 35) 70-0 74363 Güglingen-Eibensbach Telefax (0 71 35) 70-2 65 Deutschland E-Mail info@layher.com www.layher.com...

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