Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Instalace plynové láhve
plynovou láhev vždy upevněte řádně ve svislé poloze ve speciálním držáku na
stěně nebo na vozíku. po ukončení svařování nezapomeňte uzavřít ventil plynové
láhve.
následující instalační pokyny jsou platné pro většinu typů redukčních ventilů:
1. odstupte stranou a otevřete na chvíli ventil plynové láhve (a). tím vyfouknete
možné nečistoty z ventilu láhve.
poznámka! pozor na vysoký tlak plynu!
2. točte tlakovým regulačním šroubem (b) redukčního ventilu dokud nebudete
cítit tlak pružiny.
3. zavřete ventil redukčního ventilu.
4. nasaďte redukční ventil přes těsnění vstupní přípojky na láhev a utáhněte pře-
vlečnou matici (c) klíčem.
5. nasaďte hadicový nástavec (d) s převlečnou maticí (e) do plynové hadice a
zajistěte hadicovou sponou.
6. připojte jeden konec hadice na redukční ventil a druhý konec na svařovací
stroj. v případě hořáku se zabudovaným ventilkem může být hadice součástí
hořáku.
7. utáhněte převlečnou matici s hadicí na redukční ventil.
8. otevřete pomalu ventil láhve. tlakoměr láhve (f) bude ukazovat tlak v láhvi.
poznámka! nespotřebujte celý obsah láhve. láhev vyměňte, když tlak klesne
asi na 2 bary.
9. otevřete ventil redukčního ventilu.
10. točte regulačním šroubem (b) dokud průtokoměr (G) neukazuje požadovaný
průtok.
Poznámka! když nastavujete průtok plynu u stroje s hořákem vybaveným ventil-
kem, je třeba uvolnit regulační šroub ventilku na hořáku. po svařování uzavřete
ventil láhve. Jestliže bude stroj dlouho nepoužívaný, uvolněte šroub regulace tla-
ku.
UPOZORNĚNÍ! ke strojům 220/320/370 mma doporučujeme vodou chlaze-
né hořáky (např. ktb 18) v kombinaci se samostatným vodním chlazením (např.
k5150W).
vzduchem chlazené hořáky lze použít pouze při dodržení maximálního zatížení,
které uvádí výrobce konkrétního hořáku.
výrobce nenese zodpovědnost za škody způsobené přetížením nevhodně zvole-
ného hořáku.
Panel funkcí
ovládací a signální prvky na digitálním panelu - popis funkcí
1. Kontrolka invertor zapnuto. kontrolka svítí v případě, že výkonová část stroje
je v provozu.
2. Display napětí/funkce. během svařování a 3 sekundy po jeho ukončení je na
displeji zobrazována hodnota svařovacího napětí. po ukončení svařování zůstá-
vá hodnota zobrazována ještě cca tři sekundy. při nastavování v režimu set je
zobrazována zkratka funkce, kterou právě nastavujeme.
3. Kontrolka SET režimu nastavování parametrů. pokud svítí a na displeji 2 není
zobrazena žádná funkce, můžeme nastavovat hodnotu svařovacího proudu.
když na displeji 2 svítí zkratka funkce, můžeme nastavovat hodnoty pro danou
funkci. během svařování lze nastavovat pouze svařovací proud v obou meto-
dách. hodnoty funkcí nelze během svařování měnit.
4. Kontrolky udávající jednotku hodnoty na displeji.
5. Tlačítko metody MMA. tímto tlačítkem lze volit svařovací metodu mma.
6. Tlačítko metody TIG. tímto tlačítkem lze volit svařovací metodu tiG.
7. Tlačítko SET pro výběr parametru funkcí. po stlačení tohoto tlačítka vstoupí-
me do režimu, kde můžeme měnit hodnoty jednotlivých funkcí. mezi funkcemi
přepínáme postupným stlačováním tlačítka set.
8. Kontrolka metody TIG. led indikuje zvolení metody tiG.
9. Kontrolka metody MMA. led indikuje zvolení metody mma.
10. Kontrolka napájecího napětí. pokud kontrolka svítí, je napětí mimo toleranci
stroje.
11. Volič pro nastavení svařovacího proudu a hodnot v režimu SET.
12. Kontrolka teploty. led indikuje stav přehřátí stroje.
13. Kontrolka funkce V.R.D. při metodě svařování mma indikuje led zapnutí funk-
ce v.r.d. při metodě svařování tiG svítí tato led automaticky. během svařo-
vání v obou metodách tato kontrolka zhasne, protože na výstupních svorkách
není bezpečné napětí.
14. Display pro svařovací proud/hodnota a stav funkcí. během svařování je na
displeji zobrazována hodnota svařovacího proudu. po ukončení svařování zů-
stává hodnota zobrazována ještě cca tři sekundy. v klidovém stavu zobrazuje
velikost nastaveného svařovacího proudu. při nastavování v režimu set je zob-
razován stav zvolené funkce - vypnuto nebo hodnotu zvolené funkce.
Tepelná ochrana
stroje jsou vybaveny ochrannými termostaty na výkonových prvcích. při přehřátí,
(např. v důsledku překročení max. povoleného cyklu) dojde k samočinnému pře-
rušení svařování, na ovládacím panelu se rozsvítí kontrolka teploty (pozice 12) a
na displeji se rozsvítí „-t-„. po ochlazení zdroje hlášení o přehřátí zmizí a stroj je
připraven pro opětovné použití.
po ukončení svařování nechte stroj vždy dochladit. pokud dojde k předčasnému
vypnutí a opětovnému zapnutí stroje, ventilátor se nerozběhne, i když nebude
stroj dochlazen.
Dálkové ovládání
ke svařovacímu stroji je možno připojit dálkové ovládání pro regulaci svařovacího
proudu. k připojení dálkového ovládání slouží konektor a3 umístěný na čelní stra-
ně. dálkové ovládání je funkční v metodách mma i tiG. zapojení konektoru dálko-
vého ovládání je v kapitole „schémata zapojení". lze použít pouze typ dálkového
ovládání s potenciometrem 10 kΩ.
Metoda svařování MMA
poznámka! stroj je vybaven funkcemi, které usnadňují svařování v metodě
mma. nezkušeným svářečům napomáhají provádět kvalitní svary i bez velkých
předchozích zkušeností se svařováním.
HOT START
používá se hlavně v oblasti středních a nižších proudů pro zlepšení zapálení sva-
řovacího oblouku. optimální nastavení je asi 30 - 35 %. v případě propalování při
svařování slabých materiálů je nutno hodnotu funkce zmenšit, případně funkci
vypnout.
ARC-FORCE
funkce pomáhá stabilizovat oblouk a udržet optimální vzdálenost svařovacího ob-
louku. pomáhá také omezit zhasínání oblouku a přilepování elektrody. optimální
nastavení je asi 25 - 40 %. pro slabší elektrody volíme menší hodnotu a u silnějších
elektrod vyšší hodnotu.
Základní informace o svařování obalenou elektrodou
svařovací hořák a zemnící kabel připojte do svorek dle typu použitých elektrod - je
většinou uváděno výrobcem přímo na balení elektrod.
informativní hodnoty pro volbu elektrody pro svařování běžné oceli a nízkolego-
vaných slitin jsou uvedeny v tabulce 1. pro přesný výběr sledujte instrukce posky-
tované výrobcem elektrod. použitý proud závisí na pozici sváření a typu spoje,
zvyšuje se podle tloušťky a rozměrů svařované části. informativní hodnoty jsou
uvedeny v tabulce 2. vyšší hodnoty jsou pro vodorovné svařování, střední pro
svařování nad úrovní hlavy a nízké pro svařování vertikální směrem dolů a pro
spojování malých předehřátých dílů.
cZ
| 3
Werbung
Inhaltsverzeichnis
