Panel Sterujący - MAKin 220 MMA Bedienungsanleitung

Wybór biegunu w metodzie spawania MMA
Włożyć wtyczki i zabezpieczyć poprzez przekręcenie w prawo.
bieguny można zmienić poprzez przełożenie kabli na wyjściowych gniazdach (+)
lub (-). bieguny są podane przez producenta elektrod, ewentualnie wybraną me-
todą.
Uziemienie
kleszcze uziemienia, jeśli to tylko możliwe, umieścić na spawany materiał.
powierzchnia dotyku musí być czysta i jak największa – musí się oczyścić z farby
i rdzy.
Gazy ochronne i podłączenie butli z gazem
należy używać gazów nieciekłych (argon, co
ochronne do spawania metod miG/maG. należy się upewnić, że zastowany re-
duktor jest właściwy do zastosowanego gazu.
Podłączenie butli z gazem
butle gazową zawsze dobrze przymocować w pozycji pionowej we specjalnym
uchwycie na ścianie lub przy wózku. po zakończeniu spawania należy pamiętać o
zakręceniu zaworu butli gazowej.
poniższe instrukcję można zastosować do większości typu reduktorów:
1. odsunąć się i odkręcić na chwilę zawór butli gazowej a. dzieki temu zostaną
usunięte zanieczyszczenia z zaworu butli.
ostrzeŻenie! uważać na bardzo wysokie ciśnienie gazu!
2. przekręcić śrubą regulującą ciśnienie gazu b w reduktorze aż będzie czuć opór
sprężyny.
3. zamknąc zawór reduktora.
4. nałożyć reduktor na zawór butli i dokręcić nakrętkę c za pomocą klucza.
5. Wsunąć na wąż gazowy redukcję d z nakrętką e i odpowiednio zabezpieczyć.
6. podłączyć jeden koniec wężyka do reduktora a drugi do spawarki.
7. sprawdzić czy wszystko jest dobrze podłączone i dokręcone.
8. powoli odkręcić zawór na butli. ciśnieniomierz butli f ukarze ciśnienie w butli.
ostrzeŻenie! nie należy zużywać całego gazu w butli. butle należy wymienić
jeżli ciśnienie spadnie do około 2 barów.
9. odkręcić zawór reduktora.
10. kręcić śrubą regulującą b do mementu aż przepływownierz G nie ukarze por-
zadanej wartości.
UWAGA! Jeżeli ustawia się przepływ gazu w urządzeniu w którym zastowano
uchwyt z zaworkiem, musi się odkręcić śrubę zaworku na uchwycie. po zakońc-
zeniu spawania zamknąć zawór butli. Jeżeli urządzenie nie będzie długo używane,
odkręcić śrube regulującą ciśnienie.
22 | Pl
lub ar-co miszanka) jako gazy
2 2
Panel sterujący
sterujące i świetlne sygnały na cyfrowym panelu – opis funkcji
1. Kontrolka inwertor włączony. kontrolka świeci w przypadku, gdy używana jest
część mocy urządzenia.
2. Wyświetlacz napięcia / funkcje. podczas spawania i 3 sekundy po zakończe-
niu na wyświetlaczu pokazana jest wartość napięcia spawalniczego. podczas
nastawiania w trybie set wyświetlany jest skrót funkcji, która aktuanie jest
nastawiana.
3. Kontrolka SET do wyboru parametru funkcji. Gdy się świeci możemy zmieniać
wartości poszczególnych funkcji, jeżeli wyświetlony jest skrót danej funkcji to
możemy zmienić jej wartość. Jeżeli kontrolka się nie świeci i na wyświetlaczu
nie ma skrótu żadnej funkcji wtedy ustawiamy tylko wartość prądu spawalnic-
zego. W trakcie procesu spawania można zmieniać tylko wartość prądu spa-
walniczego nie ma możliwości zmiany wartości nastawionych funkcji.
4. Kontrolki informujące o jednostce aktualnie wyświetlanej wartości.
5. Przycisk metody MMA. tym przyciskiem wybieramy metodę mma.
6. Przycisk metody TIG. tym przyciskiem wybieramy metodę tiG.
7. Przycisk SET do wyboru parametru funkcji. po naciśnięciu tego przycisku
wejdziemy do trybu gdzie możemy zmieniać wartości poszczególnych funkcji,
jeżeli wyświetlony jest skrót danej funkcji to możemy zmienić jej wartość. po-
między poszczególnymi funkcjami przechodzimy poprzez wciskanie przycisku
seT.
8. Kontrolka metody TIG. led ukazuję wybranie metody tiG.
9. Kontrolka metody MMA. led ukazuję wybranie metody mma.
10. Kontrolka napięcia wejściowego. Jeżeli kontrolka się świeci, to oznacza, że na-
pięcie jest poza granicą tolerancji urządzenia.
11. Potencjometr do zmiany wartości prądu spawalniczego i wartości nastawia-
nych funkcji w trybie SET.
12. Kontrolka temperatury. swięcąca led informuje o przegrzaniu urządzenia. ur-
ządzenie należy pozostawić włączone do wychłodzenia
13. Kontrolka funkcji V.R.D. przy metodzie mma swiecąca się led informuje o
włączonej funkcji v.r.d. przy metodzie tiG led świeci automatycznie. podczas
spawania w obu metodach kontrolka ta gaśnie, ponieważ na szybkozłączkach
nie ma już bezpiecznego napięcia.
14. Wyświetlacz wartości prądu spawalniczego / wartość i stan funkcji. podczas
spawania na wyświetlaczu pokazana jest aktualna wartość pradu spawania.
po zakończeniu spawania wartość prądu pozostaje wyświetlona jeszcze przez
około 3 sekundy. W stanie spoczynku ukazuje nastawioną wartość prądu spa-
wania. podczas nastawiania w trybie set wyświetlany jest stan wybranej funk-
cji – lub wartość wybranej funkcji.
Ochrona przed przegrzaniem
maszyny wyposażone są w termostaty ochronne. podczas przegrzania, (np. w
wyniku przekroczenia maksymalnego dopuszczalnego cyklu) nastapi automatycz-
ne zawieszenie spawania - panel sterowania jest włączony. zaświeci się wskaźnik
temperatury (pozycja 15), a na wyświetlaczu pojawi się litera -t-. po schłodzeniu
się maszyna jest ponownie gotowa do pracy. po ukończeniu procesu spawaniu
należy urządzenie zawsze zostawić włączone do schłodzenia.
REMOTE CONTROL
do maszyny można podłaczyć zdalne sterowanie do regulacji natężenia spawania.
aby podłączyć się do zdalnego sterowania należy użyć gniazda (3) znajdującego
się z przodu urządzenia. sposób podłaczenia zdalnego sterowania znajduje się w
rozdziale „schematY". można używać tylko sterowania z 10 kΩ potencjometrem.
OSTRZEŻENIE! do urządzeń 220/270/320 mma zalecamy zastosować uchwyty
tylko chłodzone cieczą (np. ktb 18) w połączeniu z samodzielnym wodnym chłod-
zeniem (np. k5150W). uchwyty chłodzone powietrzem można wykorzystać, ale
tylko przy dotrzymaniu maksymalnego obciążenia, które podaje producent kon-
kretnego uchwytu.
producent nie bierze odpowiedzialności za szkody spowodowane przeciążeniem
źle dobranego uchwytu.
Metoda spawania MMA
uWaGa! urządzenie jest wyposażone w funkje, które ułatwiają proces spawania
metodą mma. niedoświadczonym spawaczom pomagają wykonywać spawy wy-
sokiej jakości i bez wcześniejszego doświadczenia w spawaniu
HOT START
funkcja używana głównie przy średnich i niskich wartościach prądu dla łatwiej-
szego zajarzenia łuku. optymalne nastawienie jest około 30 - 35%. W przypadku
przepalania cieńkich materiałów, należy wartość funkcji zmniejszyć, lub całkowicie
wyłączyć.
ARC-FORCE
funkcja pomaga stabilizować łuk i utrzymać optymalną odległość łuku spawal-
niczego. pomaga również ograniczyć zgaszenie łuku i przyklejanie się elektrody.
optymalne nastawienie wartości jest około 25 - 40%. dla cieńszych elektrod na-
stawiamy mniejszą wartość, dla grubszych wyższą.
Podstawowe informacje o spawaniu otuloną elektrodą