iNOXPA DIN-FOOD Anweisungen Zu Installation, Betrieb Und Wartung
Verwandte Anleitungen für iNOXPA DIN-FOOD
Inhaltszusammenfassung für iNOXPA DIN-FOOD
- Seite 1 ANWEISUNGEN ZU INSTALLATION, BETRIEB UND WARTUNG DIN-FOOD INOXPA, S.A. c/Telers, 54 Aptdo. 174 E-17820 Banyoles Girona (Spain) Tel. : (34) 972 - 57 52 00 Fax. : (34) 972 - 57 55 02 E-Mail: inoxpa@inoxpa.com www.inoxpa.com Originalen Betriebsanleitung 01.110.30.00DE 2022/07...
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Seite 2: Ec Declaration Of Conformity
INOXPA, S.A. c/ Telers, 57 17820 Banyoles (Girona), Spain herewith declares that the machine: DIN-FOOD Centrifugal pump with the serial number: ________________ conforms to the relevant provisions of the following directives: Machinery Directive 2006/42/EC (RD 1644/2008) Low voltage Directive 2006/95/EC... -
Seite 3: Sicherheit
Unfallverhütungsmaßnahmen vorgeschrieben 1.4. ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Lesen Sie die Betriebsanweisungen aufmerksam durch, bevor Sie mit dem Aufbau und der Inbetriebnahme der Pumpe beginnen. Im Fall von Unklarheiten, setzen Sie sich bitte mit INOXPA in Verbindung. 1.4.1. Während der Installation Technischen Daten Beachten Sie stets die in Kapitel 8. -
Seite 4: Während Der Instandhaltung
• Gefahren für die Umwelt aufgrund ausgetretener Substanzen. 1.4.5. Garantie Jegliche gewährte Garantie erlischt unmittelbar und vollständig, und INOXPA ist für sämtliche Produkthaftungsforderungen durch Dritte zu entschädigen, wenn: • die Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten nicht gemäß den Wartungsanweisungen vorgenommen wurden und Reparaturen nicht von unserem Personal oder ohne vorherige schriftliche Genehmigung unsererseits durchgeführt... -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
8.12. Teileliste DIN-FOOD (monoblock-ausführung) .............. 34 8.13. Gekühlte gleitringdichtung DIN-FOOD (ausführung mit freier welle) ....... 35 8.14. Gekühlte gleitringdichtung DIN-FOOD (monoblock, motoren der baugrösse 160 und 180) 36 8.15. Gekühlte gleitringdichtung DIN-FOOD (monoblock, motor der baugrösse 200) ....37 8.16. Doppelte gleitringdichtung DIN-FOOD (ausführung mit freier welle) ....... 38 2022/07 2.Inhalt... -
Seite 6: Allgemeines
Uhrzeigersinn, von der Rückseite des Motors aus betrachtet. 3.3. ANWENDUNGSBEREICH Die Pumpen der Baureihe DIN-FOOD finden in der Standardausführung vor allem in der Lebensmittelindustrie zum Fördern von Flüssigkeiten Anwendung. Für jede Ausführung werden die Förderleistungen mit verschiedenen Laufraddurchmessern und bei verschiedenen Drehzahlen angegeben. - Seite 7 Der Anwendungsbereich für die verschiedenen Ausführungen ist beschränkt. Die Pumpe wurde bei der Bestellung für bestimmte Betriebsbedingungen ausgewählt. INOXPA haftet nicht für Schäden, die auftreten können, wenn die vom Käufer angegebenen Informationen unvollständig sind (Art des Mediums, U/min usw.). 2022/07...
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Seite 8: Installation
Bericht festzuhalten. 4.1.1. Kennzeichnung der Pumpe Seriennummer Typenschild der Pumpe 4.2. TRANSPORT UND LAGERUNG Die Pumpen der Baureihe DIN-FOOD sind in vielen Fällen für eine manuelle Handhabung zu schwer. Zum Anheben der Pumpe gehen Sie wie nachstehend angezeigt vor: 4.Installation 2022/07... -
Seite 9: Standort
4.3. STANDORT Stellen Sie die Pumpe so nah wie möglich am Ansaugtank auf, wenn möglich, unterhalb des Flüssigkeitspegels. Stellen Sie die Pumpe so auf, dass rundherum ausreichend Freiraum für den Zugriff auf Pumpe und Motor besteht. (Die Technische Daten Abmessungen und Gewichte sind im Kapitel 8 angegeben.) Stellen Sie die Pumpe auf einer ebenen, waagerechten Fläche auf. -
Seite 10: Rohrleitungen
4.5. ROHRLEITUNGEN • Die Saug- und Druckleitungen sollten im Allgemeinen gerade sein und so wenig Bögen und Armaturen wie möglich aufweisen, um die Strömungsverluste so gering wie möglich zu halten. • Vergewissern Sie sich, dass die Anschlussöffnungen der Pumpenanlage korrekt mit den Rohrleitungen fluchten und ihr Durchmesser dem der Pumpenanschlüsse entspricht. - Seite 11 • Schließen Sie den Motor nach den Herstelleranleitungen an. • Überprüfen Sie die Laufrichtung (siehe Etikett auf der Pumpe). Schalten Sie den Motor der Pumpe kurz ein. Vergewissern Sie sich, durch Beobachtung der Pumpe von hinten, dass der Motorlüfter im Uhrzeigersinn dreht. Bei der Überprüfung der Laufrichtung des Motors muss die Pumpe IMMER mit Flüssigkeit gefüllt sein.
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Seite 12: Inbetriebnahme
Lesen Sie vor der Inbetriebnahme der Pumpe aufmerksam die Hinweise in Kapitel 4. 5.1. INBETRIEBNAHME Technische Daten Lesen Sie aufmerksam Kapitel 8. . INOXPA kann bei unsachgemäßer Verwendung des Geräts keine Haftung übernehmen. Berühren Sie NIEMALS die Pumpe oder die Rohrleitungen, wenn Flüssigkeiten mit hohen Temperaturen gefördert werden. -
Seite 13: Funktionsstörungen
In der nachstehenden Tabelle werden Abhilfemaßnahmen für evtl. Störungen angegeben, die während des Betriebs der Pumpe auftreten könnten. Voraussetzung ist, dass die Pumpe korrekt installiert und für die Anwendung richtig gewählt wurde. Sollten Sie den Kundendienst benötigen, setzen Sie sich mit INOXPA in Verbindung. Funktionsstörungen Mögliche Ursachen... -
Seite 14: Wartung
7. Wartung 7.1. ALLGEMEINES Diese Pumpe benötigt, wie alle anderen Maschinen auch, eine Instandhaltung. Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Hinweise behandeln das Erkennen und den Austausch der Ersatzteile. Die Anleitungen wurden für Wartungspersonal und für die Ersatzteilbeschaffung erstellt. Technische Daten Lesen Sie aufmerksam Kapitel 8. -
Seite 15: Reinigung
7.5. REINIGUNG Bei Verwendung von aggressiven Reinigungsmitteln, wie Ätznatron oder Salpetersäure, können Verätzungen an der Haut auftreten. Verwenden Sie während der Reinigung Gummihandschuhe. Verwenden Sie immer eine Schutzbrille. 7.5.1. CIP(Clean-in-place)-Reinigung Ist die Pumpe an eine mit CIP-Verfahren ausgestattete Anlage angeschlossen, muss sie nicht ausgebaut werden. Ist keine automatische Reinigung vorgesehen, muss die Pumpe gemäß... -
Seite 16: Demontage / Montage Der Pumpe
7.6. DEMONTAGE / MONTAGE DER PUMPE 7.6.1. Pumpenkörper und Laufrad Demontage Entfernen Sie die Sechskantschrauben (52) und Unterlegscheiben (53), mit denen Pumpenkörper (01) und Laterne (04) zusammengeschraubt sind. Entfernen Sie die Nutmutter (45) und den O-Ring (80D) und nehmen Sie das Laufrad (02) heraus. Montage Schieben Sie das Laufrad (02) auf die Welle (05), bis es am drehbaren Teil des Abstandshalters (17) ansteht, legen Sie den O- Ring (80D) in die Ausnehmung der Nutmutter (45) und ziehen Sie die Nutmutter (45) fest. -
Seite 17: Einfache Gleitringdichtung Demontage
7.6.2. Einfache Gleitringdichtung Demontage Nehmen Sie den drehenden Teil der Gleitringdichtung (08) heraus. Lösen Sie die Befestigungsschrauben (52E) des Deckels (03) an der Laterne (04). Nehmen Sie den Pumpendeckel (03) ab; der festsitzende Teil der Gleitringdichtung (08) verbleibt im Pumpendeckel. Nehmen Sie den festsitzenden Teil der Gleitringdichtung (08) heraus. -
Seite 18: Gekühlte Gleitringdichtung (Freie Welle) Demontage
7.6.3. Gekühlte Gleitringdichtung (freie Welle) Demontage Nehmen Sie den drehenden Teil der Gleitringdichtung (08) heraus. Lösen Sie die Befestigungsschrauben (52E) des Deckels (03) an der Laterne (04). Nehmen Sie den Pumpendeckel (03) mit dem noch montierten Ring (30) und dem kleinen Deckel (10) ab. Die festsitzenden Teile der Gleitringdichtungen (08, 08B) verbleiben im Pumpenaggregat. - Seite 19 7.6.4. Gekühlte Gleitringdichtung (Monoblock, Motoren der Baugrößen 160 und 180) Demontage Nehmen Sie den drehenden Teil der Gleitringdichtung (08) heraus. Lösen Sie die Befestigungsschrauben (52E) des Deckels (03) an der Laterne (04). Nehmen Sie den Pumpendeckel (03) mit dem noch montierten Ring (30) und dem kleinen Deckel (10) ab. Die festsitzenden Teile der Gleitringdichtungen (08, 08B) verbleiben im Pumpenaggregat.
- Seite 20 7.6.5. Gekühlte Gleitringdichtung (Monoblock, Motor der Baugröße 200) Demontage Nehmen Sie den drehenden Teil der Gleitringdichtung (08) heraus. Lösen Sie die Befestigungsschrauben (52E) des Deckels (03) an der Laterne (04). Nehmen Sie den Pumpendeckel (03) mit den noch montierten Bauteilen kleiner Deckel (10), Gegendeckel (10A) und Ring der Gleitringdichtung (30) ab.
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Seite 21: Doppelte Gleitringdichtung (Freie Welle) Demontage
7.6.6. Doppelte Gleitringdichtung (freie Welle) Demontage Entnehmen Sie den Abstandshalter zusammen mit den O-Ringen (80D). Entfernen Sie die Schrauben (52C). Dadurch wird der äußere Deckel (10B) zusammen mit dem festsitzenden Teil der äußeren Gleitringdichtung (08A) und dem O-Ring (80B) gelöst. Entfernen Sie die Befestigungsschrauben (52E) des Pumpendeckels (03) an der Laterne (04). -
Seite 22: Lagerträger (Freie Welle) Demontage
7.6.7. Lagerträger (freie Welle) Demontage Die Kupplungshälfte auf der Pumpenseite abbauen und die Passfeder (61A) aus dem Wellenende nehmen. Den hinteren Fuß (07) (soweit erforderlich) entfernen und den Tropfenschutz (82) auf der Pumpenseite abbauen. Die Schrauben (52A) aus dem hinteren Lagerdeckel (12) herausdrehen, die Muttern (54) lösen und die Gewindestifte (55) zum Abnehmen des Lagerdeckels gleichmäßig anziehen. -
Seite 23: Justieren Der Pumpenwelle
7.6.8. Justieren der Pumpenwelle Überprüfen Sie, dass die Einbauhöhe der Welle (05) gegenüber dem Pumpendeckel (03) den folgenden Werten entspricht: Ausführung Ø D 315/400 315/400 Andernfalls stellen Sie die Einbauhöhe wie folgt ein. • In Monoblock-Modellen lösen Sie die Stiftschrauben (55) und schieben Sie die Welle (05) bis zur gewünschten Höhe. Anschließend ziehen Sie die Stiftschrauben kräftig fest. -
Seite 24: Technische Daten
8. Technische Daten 8.1. TECHNISCHE DATEN 50Hz 60Hz Max. Förderleistung ............... 1000 m /h (4403 US GPM) 1000 m /h (4403 US GPM) Max. Förderhöhe ..............63 m (207 ft) 90 m (295 ft) Maximaler Betriebsdruck ............10 bar (145 PSI) 10 bar (145 PSI) Betriebstemperatur ............... -
Seite 25: Abmessungen Din-Food (Ausführung Mit Freier Welle)
8.3. ABMESSUNGEN DIN-FOOD (AUSFÜHRUNG MIT FREIER WELLE) Dimensiones bridas DIN 11864-2-A AUSFÜH- RUNG 125-100-250 125-100-315 125-100-400 150-125-250 150-125-315 150-125-400 200-150-250 200-150-315 200-150-400 2022/07 8.Technische Daten... -
Seite 26: Abmessungen Din-Food (Ausführung Freier Welle Mit Maschinenbett)
8.4. ABMESSUNGEN DIN-FOOD (AUSFÜHRUNG FREIER WELLE MIT MASCHINENBETT) AUSFÜH- MOTOR DNa RUNG 1250 125-100-250 1290 1335 1330 1265 1305 150-125-250 1340 1345 1300 1020 1365 1330 1365 200-150-250 1335 1385 1405 1240 1280 125-100-315 1315 1385 1335 1355 1305 1350... -
Seite 27: Abmessungen Din-Food (Monoblock-Ausführung)
8.5. ABMESSUNGEN DIN-FOOD (MONOBLOCK-AUSFÜHRUNG) Dimensiones bridas DIN 11864-2-A AUSFÜHRUNG MOTOR DNa DNi 125-100-250 125 100 121 160 120 360 260 440 350 415 470 150-125-250 150 125 128 200-150-250 200 150 142 1005 340 400 305 585 210... -
Seite 28: Abmessungen Din-Food (Monoblock-Ausführung Mit Abdeckung)
8.6. ABMESSUNGEN DIN-FOOD (MONOBLOCK-AUSFÜHRUNG MIT ABDECKUNG) Dimensiones bridas DIN 11864-2-A AUSFÜHRUNG MOTOR DNa DNi 125-100-250 125 100 121 160 120 360 260 525 440 350 415 470 150-125-250 150 125 128 200-150-250 200 150 142 1105 340 400 305 690 210 600 545 545 600 8.Technische Daten... -
Seite 29: Pumpe Din-Food (Ausführung Mit Freier Welle)
8.7. PUMPE DIN-FOOD (AUSFÜHRUNG MIT FREIER WELLE) 2022/07 8.Technische Daten... -
Seite 30: Pumpe Din-Food (Monoblock-Ausführung)
8.8. PUMPE DIN-FOOD (MONOBLOCK-AUSFÜHRUNG) 8.Technische Daten 2022/07... -
Seite 31: Schnitt Pumpe Din-Food (Ausführung Mit Freier Welle)
8.9. SCHNITT PUMPE DIN-FOOD (AUSFÜHRUNG MIT FREIER WELLE) 2022/07 8.Technische Daten... -
Seite 32: Teileliste Din-Food (Ausführung Mit Freier Welle)
8.10. TEILELISTE DIN-FOOD (AUSFÜHRUNG MIT FREIER WELLE) Position Beschreibung Menge Werkstoff Körper AISI 316L Laufrad AISI 316L Pumpendeckel AISI 316L Laterne GG-15 Welle AISI 316L Lagerhalterung GG-15 Fuß hinten GG-15 Gleitringdichtung Lagerdeckel hinten F-114 Lagerdeckel vorne F-114 Dichtung Deckel vorne... -
Seite 33: Schnitt Pumpe Din-Food (Monoblock-Ausführung)
8.11. SCHNITT PUMPE DIN-FOOD (MONOBLOCK-AUSFÜHRUNG) 2022/07 8.Technische Daten... -
Seite 34: Teileliste Din-Food (Monoblock-Ausführung)
8.12. TEILELISTE DIN-FOOD (MONOBLOCK-AUSFÜHRUNG) Position Beschreibung Menge Werkstoff Körper AISI 316L Laufrad AISI 316L Pumpendeckel AISI 316L Laterne GG-15 Welle AISI 316L Gleitringdichtung Maschinenbett AISI 304 Nutmutter AISI 316L Schutz Laterne AISI 304 Schraube Sechskantschraube Sechskantschraube Sechskantschraube Sechskantschraube Scheibe, Grower... -
Seite 35: Gekühlte Gleitringdichtung Din-Food (Ausführung Mit Freier Welle)
8.13. GEKÜHLTE GLEITRINGDICHTUNG DIN-FOOD (AUSFÜHRUNG MIT FREIER WELLE) Position Menge Beschreibung Werkstoff Gleitringdichtung – drehbarer Teil Gleitringdichtung - feststehender Teil Kleiner Deckel AISI 316L Büchse gekühlte Gleitringdichtung AISI 316L Ring gekühlte Gleitringdichtung AISI 316L Sechskantschraube Stiftschraube O-Ring EPDM Anschlusskrümmer AISI 316 2022/07 8.Technische Daten... -
Seite 36: Gekühlte Gleitringdichtung Din-Food (Monoblock, Motoren Der Baugrösse 160 Und 180)
8.14. GEKÜHLTE GLEITRINGDICHTUNG DIN-FOOD (MONOBLOCK, MOTOREN DER BAUGRÖSSE 160 UND 180) Position Menge Beschreibung Werkstoff Welle AISI 316L Gleitringdichtung – drehbarer Teil Gleitringdichtung - feststehender Teil Kleiner Deckel AISI 316L Ring gekühlte Gleitringdichtung AISI 316L Sechskantschraube Stiftschraube O-Ring EPDM Anschlusskrümmer AISI 316 8.Technische Daten... -
Seite 37: Gekühlte Gleitringdichtung Din-Food (Monoblock, Motor Der Baugrösse 200)
8.15. GEKÜHLTE GLEITRINGDICHTUNG DIN-FOOD (MONOBLOCK, MOTOR DER BAUGRÖSSE 200) Beschreibung Position Menge Werkstoff Welle AISI 316L Gleitringdichtung – drehbarer Teil Gleitringdichtung - feststehender Teil Kleiner Deckel AISI 316L Büchse gekühlte Gleitringdichtung AISI 316L Ring gekühlte Gleitringdichtung AISI 316L Inbusschraube Sechskantschraube... -
Seite 38: Doppelte Gleitringdichtung Din-Food (Ausführung Mit Freier Welle)
8.16. DOPPELTE GLEITRINGDICHTUNG DIN-FOOD (AUSFÜHRUNG MIT FREIER WELLE) Position Menge Beschreibung Werkstoff Pumpendeckel AISI 316L Welle AISI 316L Innere Gleitringdichtung Äußere Gleitringdichtung Kleiner Deckel doppelte Gleitringdichtung AISI 316L Äußerer Deckel AISI 316L Innerer Deckel AISI 316L Abstandshalter AISI 316L Sechskantschraube... - Seite 39 NOTIZEN...
- Seite 40 Tel: 38 050 720 8692 e-mail: kiev@inoxpa.com Fax: 33 467 568 745 e-mail: frigail.fr@inoxpa.com npourtaud@inoxpa.com npourtaud.fr@inoxpa.com Neben eigenen Handelsniederlassungen verfügt INOXPA über ein Vertriebsnetz unabhängiger Händler in mehr als 50 Ländern der Welt. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite. www.inoxpa.com...