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9) Prüfungen an den elektrischen Vorrichtungen
Die Reparatur und Wartung der elektrischen Komponenten sollte erste Sicherheitskontrollen und Inspektionsverfahren der Komponenten umfassen. Wenn ein Defekt
vorliegt, der die Sicherheit beeinträchtigen könnte, die Stromversorgung des Kreislaufs nicht herstellen, bis der Defekt zufriedenstellend behoben ist. Wenn der Defekt
nicht umgehend behoben werden kann, es aber notwendig ist, den Betrieb fortzusetzen, verwenden Sie eine geeignete Übergangslösung. Dies muss dem Eigentümer
der Ausrüstung mitgeteilt werden, damit alle Beteiligten informiert sind.
Die ersten Sicherheitskontrollen sollten umfassen:
•
dass die Verflüssiger entladen sind: dies muss auf sichere Weise geschehen, um die Möglichkeit von Funkenbildung zu vermeiden;
•
dass während des Befüllens, der Rückgewinnung oder des Entleerens des Systems keine spannungsführenden elektrischen Komponenten und Kabel vorhan-
den sind;
•
dass die Erdung durchgängig ist.
10) Reparaturen an versiegelten Komponenten
a) Während der Reparaturen an versiegelten Komponenten müssen vor dem Entfernen von versiegelten Abdeckungen usw. alle Stromversorgungen von der Ausrüs-
tung, an der gearbeitet wird, abgetrennt werden. Wenn es unbedingt notwendig ist, die Anlage während der Wartung mit Strom zu versorgen, sollte an der kritischsten
Stelle eine permanente Betriebseinrichtung zur Leckerkennung angebracht werden, um vor einer potenziell gefährlichen Situation zu warnen.
b) Besondere Aufmerksamkeit ist darauf zu richten, dass bei Eingriffen an elektrischen Komponenten das Gehäuse nicht in einer Weise verändert wird, die den
Schutzgrad beeinträchtigt. Dazu gehören Schäden an Kabeln, eine zu große Anzahl von Anschlüssen, Klemmen, die nicht den ursprünglichen Spezifikationen ent-
sprechen, beschädigte Dichtungen, falsche Montage von Kabelverschraubungen usw.
•
Stellen Sie sicher, dass das Gerät stabil montiert ist.
•
Vergewissern Sie sich, dass die Dichtungen oder das Dichtungsmaterial nicht so abgenutzt sind, dass sie nicht mehr den Zweck erfüllen, das Eindringen ent-
zündlicher Atmosphären zu verhindern. Die Ersatzteile müssen den Spezifikationen des Herstellers entsprechen.
ANMERKUNG
Die Verwendung von Silikondichtstoffen kann die Wirksamkeit einiger Arten von Lecksuchgeräten beeinträchtigen. Eigensichere Komponenten sollten
vor Arbeiten an ihnen nicht isoliert werden.
11) Reparatur von eigensicheren Komponenten
Legen Sie keine permanenten induktiven oder kapazitiven Lasten an den Stromkreis an, ohne sicherzustellen, dass die zulässige Spannung und der zulässige Strom
für das verwendete Gerät nicht überschritten werden. Die eigensicheren Komponenten sind die einzigen, an denen es möglich ist, bei Vorhandensein einer entzündli-
chen Atmosphäre zu arbeiten. Das Prüfgerät muss auf den korrekten Wert eingestellt sein. Ersetzen Sie die Komponenten nur durch die vom Hersteller angegebenen
Teile. Andere Teile können im Falle eines Lecks eine Entzündung des Kältemittels verursachen.
12) Verkabelung
Prüfen Sie, dass die Verkabelung nicht durch Abnutzung, Korrosion, übermäßigen Druck, Vibrationen, scharfe Kanten oder andere schädliche Umwelteinflüsse
beeinträchtigt wird. Bei der Kontrolle müssen auch die Auswirkungen von Alterung oder ständigen Vibrationen durch Quellen wie Kompressoren oder Ventilatoren
berücksichtigt werden.
13) Detektion von brennbaren Kältemitteln
Unter keinen Umständen dürfen potentielle Zündquellen für die Suche oder Detektion von Kältemittellecks verwendet werden. Ein Halogenidbrenner (oder ein anderer
Detektor mit einer offenen Flamme) darf nicht verwendet werden.
Die folgenden Lecksuchmethoden gelten als zulässig für Systeme, die brennbare Kältemittel enthalten.
Elektronische Leckdetektoren sind zum Erkennen von brennbaren Kältemitteln zu verwenden, aber die Empfindlichkeit ist möglicherweise nicht ausreichend oder
könnte eine Neukalibrierung erfordern (das Detektionsgerät muss in einem kältemittelfreien Bereich kalibriert werden.). Die Ausrüstung zur Leckdetektion muss auf
einen Prozentsatz der UEG des Kältemittels eingestellt und entsprechend dem verwendeten Kältemittel kalibriert und der entsprechende Gasanteil (maximal 25 %)
bestätigt werden.
Lecksuchflüssigkeiten sind für die meisten Kältemittel geeignet, aber die Verwendung von chlorhaltigen Reinigungsmitteln ist zu vermeiden, da das Chlor mit dem
Kältemittel reagieren und die Kupferrohre korrodieren kann.
ANMERKUNG
Beispiel für die Leckdetektion sind:
•
Luftblasenmethode
•
Methode mit fluoreszierenden Wirkstoffen
Bei Verdacht auf ein Leck sind alle offenen Flammen zu entfernen/zu löschen.
Wird ein Kältemittelleck festgestellt, das gelötet werden muss, muss das gesamte Kältemittel aus dem System zurückgewonnen oder (mit Hilfe von Absperrventilen)
in einem Teil des Systems isoliert werden, der vom Leck entfernt ist.
Das Entfernen des Kältemittels muss in Übereinstimmung mit der Klausel DD.9 erfolgen.
14) Entfernung und Evakuierung
Beim Zugang zum Kältemittelkreislauf, um Reparaturen zu anderen Zwecken vorzunehmen, sind die üblichen Verfahren anzuwenden. Es ist jedoch wichtig, die besten
Verfahrensweisen zu befolgen, da die Entzündbarkeit eine Gefährdung darstellt. Das folgende Verfahren ist zu beachten:
•
Das Kältemittel entfernen.
•
Den Kreislauf mit Inertgas spülen.
•
Evakuieren.
•
Mit Inertgas spülen.
•
Den Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.
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DE
Code 3542B670 - Rev. 00 - 05/2022
OMNIA S HYBRID H 3.2
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