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Korrektur
1
Inspektion/Wartung
1.2.1
Kolbenstange
1.2.2
Lebensdauererwartung in der Schweißzangenapplikation
8
Korrektur – CMSM..50 – 71
VORSICHT
Verbrennungsgefahr durch heißes Kühlmittel oder heiße Oberflächen.
Verletzungen.
•
Öffnen Sie die Verschlussschrauben erst, wenn das Kühlmittel und das Motorge-
häuse abgekühlt sind.
•
Wartung nur durch Fachpersonal
•
Beachten Sie die Umweltschutz- und Entsorgungsvorschriften am Einsatzort.
•
Überprüfen Sie bei der erneuten Montage der Verschlussschrauben den ord-
nungsgemäßen Zustand der O-Ringe, der Gewinde und der Dichtflächen.
Das Dicht-/Abstreifsystem ist für Fremdstoffbelastungen in normalen industriellen Um-
gebungen ausgelegt.
Schützen Sie die Stange vor anheftenden Fremdstoffen wie z. B. Flüssigkeiten, Reini-
gungsmittel, Staub oder Schweißrückstände.
Die Kolbenstange besteht aus Stahl, der durch ggf. in der Applikation herrschende
Magnetfelder magnetisiert wird. In der Umgebung vorhandene magnetisierbare
Fremdstoffe werden sich in diesem Fall bevorzugt an der Kolbenstange anlagern und
dadurch die Fremdstoffbelastung des Dichtsystems verstärken.
Bei besonderen Umgebungsbedingungen, wie Schweißanwendungenoder erhöhter
Staubbelastung wird ein Test in der Applikation dringend empfohlen. Halten Sie in die-
sem Fall Rücksprache mit SEWEURODRIVE.
Transportieren Sie den Antrieb nur mit eingefahrener Kolbenstange.
Heben Sie den Antrieb nicht an der Kolbenstange an, sondern nutzen Sie die am An-
trieb vorhandenen Gewinde für Transportringösen.
Die Kolbenstange nicht lackieren.
HINWEIS
Auf der Kolbenstange ist immer ein dünner Ölfilm vorhanden. Dies normal und stellt
keine Leckage dar.
Bei der Montage der Kolbenstangendichtungen wird Montageöl verwendet. Dieses
kann in der ersten Betriebszeit austreten, bis der Elektrozylinder seine max. Betriebs-
temperatur erreicht hat. Der Austritt von einigen Tropfen Öl an der Kolbenstangen-
austrittsstelle ist normal und stellt keine Leckage dar.
Die folgenden Tabellen zeigen die zu erwartende Lebensdauer der Elektrozylinder
CMSMB.. in der Schweißzangenapplikation.
Hierbei gelten folgende Bedingungen:
•
Umgebungstemperatur von +5 bis +40 °C
•
maximale Schweißaufgabe von 22 Schweißpunkten pro Minute
•
ausreichende Schmierung der Spindelmutter
•
ausreichender Schutz der Kolbenstange gegen anhaftende Schweißpartikel
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