Hargassner Nano-PK 6 Servicehandbuch Seite 35

Nr. Verursacher
0153 Kein Temperaturanstieg
(Nano-PK Plus)
0154 Kein Temperaturanstieg
(Nano-PK Plus)
0155 Spülung defekt (Nano-PK
Plus)
0156 Fühler Nano-PK Plus
Kurzschluss
0157 Fühler Nano-PK Plus
Unterbrechung
0158 Kein Temperaturanstieg
nach Spülung. Spülung
überprüfen.
0159 Temperatur für Spülung
nicht erreicht
(Nano-PK Plus)
0160 Keine Kommunikation mit
IO32 (AUE-Platine)
0161 Keine Kommunikation mit
Motorplatine 0
0171 - Pellets füllen über Position
178 1 - 8 nicht möglich
0179 Anforderung größer als
Maximaltemperatur.
Parametrierung
überprüfen!
0180 Position Pufferfühler unten
kontrollieren
0190 Verbrennung überprüfen,
O2-Sollwert nicht erreicht
0195 Anlagenkonfiguration
dringend überprüfen
0196 Ausbrand wurde mehrmals
nicht vollständig ausge-
führt, O2 Wert wurde nicht
erreicht!
0197 Pumpeneinstellung am
Kessel überprüfen
0201 - Kontrolle Beschaltung
0206 externer Kontakt Heizkreis
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HARGASSNER Heiztechnik der Zukunft
Ursache / Problem
Der in Q39 eingestellte Temperaturan-
stieg ist nach der in Q40 eingestellten
Zeit nach dem Spülen nicht erreicht.
Eine Information wird angezeigt;
Magnetventil defekt; Fühler nicht korrekt
montiert
Die unter Q36 eingestellte maximale
Temperatur wurde nach dem Spülen
nicht unterschritten; Kein Wasser;
Magnetventil defekt; Fühler nicht korrekt
montiert
Kurzschluss, Fühler- oder Leitungsun-
terbrechung
Fühler- oder Leitungsunterbrechung
Steigt die Temperatur nicht, ist der KWT
falsch zusammengebaut oder der
PT1000 sitzt nicht an der richtigen
Position.
Spülung des KWT defekt; KWT stark
verschmutzt; Magnetventil schließt nicht
Keine Verbindung zur Platine der
Umschalteinheit (AUE - IO32)
Keine Verbindung zur Motorplatine
angezeigte Position nicht erreicht;
Umschalteinheit versucht auf Ausgangs-
position zurück zu fahren; Stimmen Soll-
und Ist-Position der Umschalteinheit
überein, kann die Fehlermeldung
quittiert werden
Fehlparametrierung; eine Anforderung
ist höher als die Kessel-Maximaltempe-
ratur
Fühler nicht korrekt montiert (zu tief oder
unter Rücklauf zur Anlage); hydrauli-
sches Problem
Nach der eingestellten Zeit (Parameter
S30) wurde der O2-Sollwert nicht erreicht;
zu wenig Brennstoff, Roste verschlackt,
zu viel Asche in der Brennkammer
Falsche Parametrierung, falsche
Pumpeneinstellung
Anzahl der Ausbrände (Parameter Q3c),
die die eingestellte Ausbrandzeit (Q3a)
benötigen (O2-Gehalt ist kleiner als in
Parameter Q3b eingestellt) wurde
erreicht. Brennstoff im Brennraum
brennt noch, Roste verschlackt etc.
Falsche Parametrierung, falsche
Pumpeneinstellung; Mischer defekt;
Pumpe defekt
Anforderung wechselt 20 Mal in 2
Minuten
A 4952 Weng OÖ Tel.: +43/7723/5274-0 Fax: +43/7723/5274-5 office@hargassner.at
Lösung (nach Behebung der Störung Enter-Taste drücken)
Wasserzufluss kontrollieren; Magnetventil kontrollieren und gegebe-
nenfalls tauschen; Fühler kontrollieren und gegebenenfalls tauschen.
Temperatur (Q36) höher einstellen; Spülung überprüfen (Handbetrieb
Nr. 3a); Magnetventil prüfen; Fühlermontage überprüfen; Nach 5x wird
diese Information ausgegeben. Service verständigen.
Fühler und Kabel durch Elektriker überprüfen lassen; Fühler (Stecker
93 / 94 auf der Hauptplatine) mit einem anderen Fühler tauschen.
Kommt eine andere Information, den Fühler tauschen. Kommt dieselbe
Information, die Hauptplatine tauschen.
Fühler anschließen oder Leitung erneuern bzw. Klemmstellen kontrol-
lieren, Stecker 93 / 94 auf festen Sitz prüfen; Fühler (Stecker auf der
Hauptplatine) mit einem anderen Fühler tauschen. Kommt eine andere
Information, den Fühler tauschen.
KWT und PT1000 überprüfen
KWT reinigen; Magnetventil tauschen
Adresswahlschalter an AUE-Platine überprüfen; Busverdrahtung und
Netzanschluss an der AUE-Platine prüfen; AUE-Platine tauschen;
Pelletsaustragung nur noch von aktueller Position möglich
Serviceparameter Nr. Z6 kontrollieren; Busverdrahtung und Netzan-
schluss überprüfen; Motorplatine tauschen
Kabelbelegung überprüfen; Umschalteinheit reinigen (Gleitfläche
zwischen Grundplatte und Schiebefläche)
Parametrierung überprüfen
Pufferfühler unten und Schnellladeventil überprüfen; Fühlerposition mit
dem Hydraulikschema vergleichen und richtig montieren; Installateur
verständigen; Service verständigen
Anzahl der kleinen Entaschungen bis zur großen Zwangsentaschung in
Parameter Q23 reduzieren; Roste kontrollieren; Service verständigen
Anlagenkonfiguration dringend überprüfen (Parametrierung, Pumpen-
einstellung, häufige Kesselstarts mit kurzen Laufzeiten, etc.)
Roste kontrollieren
Anlagenkonfiguration überprüfen (Parametrierung, Pumpeneinstellung,
häufige Kesselstarts mit kurzen Laufzeiten etc.); Hydraulikkompo-
nenten hinter dem Kessel prüfen
Externer Beschaltung kontrollieren
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