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JÄGER DentaDrive X.0 Handbuch

Schnellfrequenzspindel pneumatischer direktwechsel
Inhaltsverzeichnis

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Handbuch
DentaDrive X.0
Schnellfrequenzspindel
Pneumatischer Direktwechsel

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Inhaltszusammenfassung für JÄGER DentaDrive X.0

  • Seite 1 Handbuch DentaDrive X.0 Schnellfrequenzspindel Pneumatischer Direktwechsel...
  • Seite 2 Kennzeichnung der SF-Spindel Spindeltyp Serien-Nr. Spindeltyp Serien-Nr. Pmax * S1-100% ... (*) Nenndrehzahl Leistungsdaten flüssigkeitsgekühlter Spindelträger Da wir unsere SF-Spindeln stets auf dem neusten Stand der technischen Ent- wicklung halten, behalten wir uns technische Änderungen und Abweichun- gen gegenüber der im Handbuch beschriebenen Ausführung vor. Die Texte dieses Handbuchs wurden mit größter Sorgfalt erarbeitet.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis: Original-Handbuch Druckluft.................   24 Vorabinformation  4 8.3.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) .... 24 Zweck des Handbuches.............  4 8.3.2 Sperrluft einstellen.......... 24 Erläuterung der Symbole .......... 4 8.3.3 Einstellwerte............ 25 Transport und Verpackung  5 Inbetriebnahme  26 Lieferumfang der SF-Spindel...........  5 Einlaufschema..............  26 2.1.1 Optionales Zubehör.......... 5 2.1.2 Mitgelieferte Dokumentation ...... 6 Täglicher Start ..............
  • Seite 4: Vorabinformation

    Vorabinformation Vorabinformation Die Schnellfrequenzspindel (SF-Spindel) ist ein hochwertiges Präzisionswerk- zeug für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Zweck des Handbuches Das Handbuch ist ein wichtiger Bestandteil der SF-Spindel. Ü Bewahre das Handbuch sorgfältig auf. Ü Stelle das Handbuch allen mit der SF-Spindel betrauten Personen zur Ver- fügung.
  • Seite 5: Transport Und Verpackung

    Transport und Verpackung Transport und Verpackung Hinweis: Funktion gewährleisten Setze beim Transport der SF-Spindel immer einen passenden Schaft in die Spannzange ein. Vermeide beim Transport starke Erschütterungen oder Stöße, da diese die Ku- gellager der SF-Spindel beschädigen könnten. Musterabbildung: Schaft Ü...
  • Seite 6: Mitgelieferte Dokumentation

    Transport und Verpackung 2.1.2 Mitgelieferte Dokumentation Nachfolgende aufgezählte Dokumente gehören zum Lieferumfang der SF Spindel: Handbuch Einbauerklärung Prüfprotokoll Ü Überprüfe bei Lieferung die Vollständigkeit der mitgelieferten Dokumente. Fordere bei Bedarf eine neue Kopie an. Verpackung der SF-Spindel Alle Materialien der Transportverpackung können in einer entsprechenden Entsorgungsanlage recycelt werden 6 ( 40 ) Artikel-Nr.
  • Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsgemäße Verwendung Bestimmungsgemäße Verwendung Die SF-Spindel ist im Sinne der Maschinenrichtlinie eine „unvollständige Ma- schine“ und kann allein für sich genommen keine Funktion erfüllen. Die SF- Spindel kann nur zusammen mit einer Werkzeugmaschine und einem Fre- quenzumformer betrieben werden. Zulässige Bearbeitungsarten Die SF-Spindel wurde nur für die nachfolgenden Bearbeitungsarten entwi- ckelt.
  • Seite 8: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Die Schnellfrequenzspindel wurde nach anerkannten Regeln der Technik ge- baut und ist betriebssicher. Von der SF-Spindel können aber Gefahren ausgehen, wenn sie: Von unausgebildetem Personal eingebaut wird. Unsachgemäß eingesetzt wird. Nicht bestimmungsgemäß eingesetzt wird. Die Schnellfrequenzspindel darf nur von Fachpersonal eingebaut, in Betrieb genommen und gewartet werden.
  • Seite 9: Sicherheitsbewusstes Arbeiten

    Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Beachte alle im Handbuch aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehen- den nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung (UVV) sowie die vorhande- nen innerbetrieblichen Arbeits-, Betriebs- und Sicherheitsvorschriften. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Nicht ordnungsgemäß eingespanntes Werkzeug wird, durch die bei der Be- arbeitung entstehenden Fliehkräfte, weggeschleudert.
  • Seite 10: Stillsetzen Der Sf Spindel

    Sicherheitshinweise Der Schneidendurchmesser des Werkzeuges (X) darf nicht größer sein als der maximale Spannbereich (Y). Ü Spanne das Werkzeug immer so kurz wie möglich ein. Ü Halte das Maß (Z) klein. Ä (Y) Siehe Kapitel: Technische Daten  14]. Stillsetzen der SF Spindel Um die Schnellfrequenzspindel für Installations- und Wartungsarbeiten außer Betrieb zu setzen, gehe wie folgt vor: Ü...
  • Seite 11: Technische Beschreibung

    Technische Beschreibung Technische Beschreibung Anschlüsse der SF-Spindel Elektrischer Anschluss Sperrluft Kegelreinigung Pneumatik für Werkzeugwechsel Elektrischer Anschluss Die SF-Spindel darf nur mit einem Frequenzumrichter (FU) betrieben werden. Ü Prüfe, ob Strom-, Spannungs- und Frequenzdaten der SF-Spindel mit den Ausgangsdaten des FU übereinstimmen. Ü...
  • Seite 12: Kühlung

    Technische Beschreibung Kühlung Die SF Spindel hat keine eingebaute Kühlung. Dadurch hat sie jedoch eine ge- ringere Leistung als eine SF-Spindel mit Kühlung. Hinweis: Funktion gewährleisten. Die SF‑Spindel wird mit Hilfe der durchströmenden Sperrluft gekühlt. Schalte die Sperrluft immer ein, sobald die Maschine in Betrieb ist. Temperatur Sperrluft: maximal 25°C.
  • Seite 13: Sperrluft

    Technische Beschreibung Sperrluft Für die Vorgabe der Luftquali- Die Sperrluft verhindert, dass Fremdkörper wie Späne und Flüssigkeiten (z.B. tät siehe Kapitel „Luftrein- Emulsionen) in die SF-Spindel eindringen. heitsklassen (ISO 8573-1) Ü Überprüfe, dass vorn zwischen dem Gehäuse und den drehenden Teilen  24]“.
  • Seite 14 Technische Daten Technische Daten Lager Hybridkugellager (Stück) Lebensdauer-Fettschmierung wartungsfrei Leistungswerte Pmax / 5s S6-60% S1-100% Spindelträgerkühlung Nennleistung 0,75 0,65 0,51 [kW] Spannung Strom 13,6 11,8 10,7 Leistungswerte Pmax / 5s S6-60% S1-100% Druckluftgekühlt Nennleistung 0,32 0,23 [kW] Spannung Strom 13,6 Motordaten 3-phasiger Asynchronantrieb Motortechnologie...
  • Seite 15: Technische Daten Abmessungen

    Technische Daten Merkmale Gehäuse Edelstahl / Aluminium Gehäusedurchmesser 33 mm Kühlung Druckluftgekühlt Wärmeableitung Über das Gehäuse Gehäusetemperatur < + 60° C Betriebsumgebungstemperatur + 10° C … + 45° C Sperrluft Schutzart IP54 (Sperrluft eingeschaltet) Blasluft durch die Spannzange beim Werkzeugwechsel Antastung Werkzeugwechsel Pneumatischer Direktwechsel...
  • Seite 16: Technisches Datenblatt (Kl 1032 , Ac-Motor)

    Technische Daten Technisches Datenblatt (KL 1032 , AC-Motor) Die Leistungen (S1, S6, S2) gel- Motortyp ACM 26/15/38-2 ten für sinusförmige Ströme Nennleistung 0,51 kW und sinusförmige Spannun- gen. Nenndrehzahl 100.000 min Die Leistungswerte der SF- Spindelträgerkühlung Spindel hängen vom einge- Kühlung setzten FU ab und können von (Flüssigkeitsgekühlter Spindelträger)
  • Seite 17: Leistungsdiagramm

    Technische Daten S2-Pmax./5s Nenndrehzahl 15 000 30 000 40 000 50 000 60 000 80 000 100 000 Drehzahl 11 000 25 216 35 005 44 872 54 645 74 220 95 614 Frequenz 1 000 1 333 1 667 Nennleistung 0,14 0,297...
  • Seite 18: Technisches Datenblatt (Kl 1033, Ac-Motor)

    Technische Daten Technisches Datenblatt (KL 1033, AC-Motor) Die Leistungen (S1, S6, S2) gel- Motortyp ACM 26/15/38-2 ten für sinusförmige Ströme Nennleistung 0,23 kW und sinusförmige Spannun- gen. Nenndrehzahl 100.000 min Die Leistungswerte der SF- Kühlung Druckluftgekühlt Spindel hängen vom einge- setzten FU ab und können von Motortemperatur <...
  • Seite 19: Leistungsdiagramm

    Technische Daten Gemessene Werte: S2- Nenndrehzahl 15.000 40.000 50.000 60.000 100.000 Pmax./5s Drehzahl 11 000 34 797 45 074 53 716 94 653 Frequenz 1 000 1 667 Nennleistung 0,14 0,39 0,343 0,211 Drehmoment 0,1213 0,1098 0,0826 0,061 0,0213 Spannung Strom 13,6 12,8...
  • Seite 20: Schaltplan

    Technische Daten Schaltplan Hinweis: Nicht die werksseitige Belegung ändern. Jede Veränderung kann Überspannungen an den elektrischen Bauteilen (z. B. PTC, Feldplatte) verursachen. Spindel Stator Phase U 0,5 mm² 0,2mm² Phase V 0,5 mm² 0,2mm² Phase W 0,5 mm² 0,2mm² Schutzleiter/ protective earth 0,5 mm²...
  • Seite 21: Antastung

    Technische Daten Antastung Das Antastsignal entsteht durch die Herstellung einer elektrisch leitenden Ver- bindung zwischen der sich drehenden Welle der SF-Spindel und dem Motor- gehäuse. Beim Antasten des Werkstücks mit dem Werkzeug kann das Signal von der Maschine ausgewertet werden. Das Signal dient bei der spanabhebenden Bearbeitung auch als ESD Schutz.
  • Seite 22: Betriebsort

    Betriebsort Betriebsort GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Wird die SF-Spindel falsch befestigt, kann sie sich bei Betrieb lösen und durch die entstehenden Kräfte weggeschleudert werden. Spanne die SF-Spindel fest ein. WARNUNG: Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile. Die SF-Spindel arbeitet mit hohen Drehzahlen, durch die Späne mit großer Wucht weggeschleudert werden.
  • Seite 23: Installation

    Installation Installation Vor der Installation: Ü Überprüfe die SF-Spindel auf Vollständigkeit und auf Schäden. Falls die SF-Spindel länger eingelagert wurde: Ü Führe alle im Kapitel Inbetriebnahme nach Lagerung aufgeführten Schritte aus. SF-Spindel installieren Führe folgende Schritte der Reihenfolge nach aus, um die SF-Spindel zu instal- lieren: Ü...
  • Seite 24: Druckluft

    Installation Druckluft 8.3.1 Luftreinheitsklassen (ISO 8573-1) Klasse 3 Feste Verunreinigungen Filtergrad besser 5 µm für Feststoffe Klasse 4 Wassergehalt max. Drucktaupunkt +3 °C Klasse 3 Gesamtölgehalt max. Ölgehalt 1 mg/m 8.3.2 Sperrluft einstellen Für die Vorgabe der Luftquali- Der Einstellwert für die Sperrluft ist von Schlauchdurchmesser und Schlauch- tät siehe Kapitel „Luftrein- länge abhängig.
  • Seite 25: Einstellwerte

    Installation 8.3.3 Einstellwerte Für die Vorgabe der Luftquali- Ü Halte folgende Werte ein: tät siehe Kapitel „Luftrein- Pneumatik für Werkzeugwechsel 2 bar heitsklassen (ISO 8573-1)  24]“. Artikel-Nr. 16302003, Revision 03 25 ( 40 )
  • Seite 26: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Inbetriebnahme GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden. Beachte die maximale Drehzahl für das gewählte Werkzeug. Beachte die maximale Drehzahl der SF-Spindel. Die max. zulässige Drehzahl der SF-Spindel für Inbetriebnahme / Bearbei- tung ist immer die niedrigste angegebene Drehzahl.
  • Seite 27: Täglicher Start

    Inbetriebnahme Täglicher Start Gehe wie folgt vor, um die Fettschmierung der Lagerung vorzuwärmen und zu schonen: Ü Betreibe die SF-Spindel bei gespanntem Werkzeug (ohne Bearbeitung). Ä Ca. 2 Minuten. Ä Mit maximal 50 % der maximal zulässigen Drehzahl. (Siehe Kapitel Inbetriebnahme  26]) Die SF-Spindel erreicht dadurch ihre Betriebstemperatur.
  • Seite 28: Werkzeugwechsel

    Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel ACHTUNG: Einzugsgefahr durch drehende Welle. Falls sich die Welle noch dreht, können die Finger und die Hand eingezogen und gequetscht werden. Werkzeug nur wechseln, wenn die Welle stillsteht. Hinweis: Funktion gewährleisten. Betreibe die SF Spindel nie ohne einen eingespannten Werkzeugschaft. Ohne eingespannten Werkzeugschaft wird: Das Spannsystem durch die Fliehkräfte beschädigt.
  • Seite 29: Spannzange Wechseln

    Werkzeugwechsel 10.2.1 Spannzange wechseln Um die Spannzange zu wechseln, gehe wie folgt vor: Ü Schalte die Druckluft für den Werkzeugwechsel ein. Ü Entnimm das Werkzeug. Hinweis: Funktion gewährleisten. Schließe die Spannzange nie ohne einen eingespannten Werkzeugschaft. Ohne eingespannten Werkzeugschaft wird: Das Spannsystem beschädigt.
  • Seite 30: Werkzeugwechselstation (Optionales Zubehör)

    Werkzeugwechsel 10.3 Werkzeugwechselstation (Optionales Zubehör) Beim Werkzeugwechsel fährt die SF-Spindel mit dem eingespannten Werk- zeug in die Wechselstation. Ü Beachte folgende Werte bei der Herstellung der Wechselstation, um den Auswurfhub (X) auszugleichen: Federnd gelagert X = 2 - 5 mm Federkraft 40 - 80 N Musterabbildung: Auswurfhub...
  • Seite 31: Werkzeuge Zur Hsc-Bearbeitung

    Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falscher Drehrichtung wird bei Belastung das Werkzeug beschädigt. Durch die Fliehkräfte wird das angebrochene Teilstück weggeschleudert. Verwende nur Werkzeuge mit der passenden Drehrichtung zur SF-Spin- del. GEFAHR: Durch weggeschleuderte Teile. Bei falsch gewählter Drehzahl können die SF-Spindel oder das Werkzeug zer- stört werden und deren Bruchstücke weggeschleudert werden.
  • Seite 32: Wartung

    Wartung Wartung Nur Fachpersonal darf die Spindel warten. Die SF-Spindel muss vor jeder Wartungsarbeit stillgesetzt werden. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Lies vor der durchzuführenden Arbeit das zu dieser Arbeit gehörende Kapi- tel im Handbuch noch einmal sorgfältig durch. Ü...
  • Seite 33: Bei Jedem Werkzeugwechsel

    Wartung 12.2.2 Bei jedem Werkzeugwechsel Ü Reinige den Innenkegel der Welle der SF-Spindel. Der Innenkegel muss frei von Spänen und Verunreinigungen sein. Ü Reinige den Werkzeugkegel. Ü Reinige die Spannzange und die Spannzangenaufnahme. Ü Trage nach dem Reinigen auf den Kegel der Spannzange einen leichten Fettfilm auf.
  • Seite 34: Demontage

    Demontage Demontage Um die SF-Spindel auszubauen, gehe wie folgt vor: Ü Schalte die Energiezufuhr (Strom) vollständig ab. Ü Schalte die Medienzufuhr (Luft und Flüssigkeit) vollständig ab. Ü Stelle sicher, dass die Welle der SF-Spindel absolut stillsteht. Ü Entferne alle Anschlüsse von der SF-Spindel. Ü...
  • Seite 35: Service & Reparatur

    Service & Reparatur Service & Reparatur GEFAHR: Elektrischer Schlag. Elektrischer Schlag kann zu schweren Verbrennungen und lebensgefährli- chen Verletzungen führen. Schließe Gefährdungen durch die elektrische Energie aus (Einzelheiten siehe z. B. in den Vorschriften des VDE und der örtlichen Energieversorgungsunter- nehmen).
  • Seite 36: Betriebsstörungen

    Service & Reparatur 14.2 Betriebsstörungen Anhand der nachfolgenden Aufstellung können Störungen schnell untersucht und behoben werden. SF-Spindel dreht nicht Ursache Störungsbehebung Prüfe den Frequenzumrichter (FU). Prüfe die Maschine. Keine Prüfe alle elektrischen Anschlüsse Stromversorgung Prüfe alle Leitungen im Motorkabel. Betätige den Start/Reset-Knopf. Warte, bis die SF-Spindel abgekühlt ist.
  • Seite 37 Service & Reparatur SF-Spindel wird laut Ursache Störungsbehebung Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 31]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. SF-Spindel nicht rund Verwende nur Spindelträger aus dem Originalzubehör gespannt oder ver- oder Spindelträger, die nach den Toleranzangaben der spannt fred Jäger GmbH...
  • Seite 38 Service & Reparatur SF-Spindel vibriert / Ursache Störungsbehebung schwingt Verwende nur gewuchtete Werkzeuge. (Siehe auch Kapitel „Werkzeuge zur HSC-Bearbeitung [} 31]“.) Werkzeug ungeeignet Prüfe, ob das Werkzeug für die Anwendung geeignet ist. Prüfe das Werkzeug auf Beschädigung. Tausche beschädigtes Werkzeug aus. Entferne alle Verunreinigungen zwischen Werkzeugkegel und Welle der SF-Spindel.
  • Seite 39: Einbauerklärung

    D-61239 Ober-Mörlen Tel. +49 (0) 60029123 -0 erklärt hiermit dass folgendes Produkt, Produkt Schnellfrequenzspindel DentaDrive X.0 Serien-Nr. Siehe letzte Seite des Handbuches soweit es vom Lieferumfang her möglich ist, den grundlegenden Anforderun- gen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Abschnitte, der Maschinenrichtlinie, die angewendet wurden: 1.1.1; 1.1.2;...
  • Seite 40 Alfred Jäger GmbH Siemensstraße 8 61239 Ober-Mörlen GERMANY Alfred Jäger Youtube channel Scanne diesen QR-Code mit der Jäger-App +49 (0)6002-9123-0 oder mit einem beliebigen QR-Code Scan- sales@alfredjaeger.de ner. www.alfredjaeger.de Serien-Nr. DentaDrive X.0 Artikel-Nr. 16302003 Revision Datum 22.09.2021 Sprache...

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