7
Wartung und Instandhaltung
Für Montagen und Reparaturen stehen geschulte Kunden-
dienst-Monteure zur Verfügung. Bei Anforderung einen
Fördergutnachweis vorlegen (DIN-Sicherheitsdatenblatt
oder Unbedenklichkeitsbescheinigung).
7.1
Überwachen
Die Prüfungsintervalle sind von der Beanspruchung der
Pumpe abhängig.
Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe!
Laufende Pumpe nicht berühren.
Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchführen.
WARNUNG
Verletzungs- und Vergiftungsgefahr durch gefährliche För-
dermedien!
Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausrüstung ver-
wenden.
1. In angemessenen Zeitabständen prüfen:
–
Einhaltung des Mindestförderstroms
–
Raumtemperatur < 40 °C
–
Temperatur der Wälzlager < 90 °C (gemessen am
Lagergehäuse)
–
keine Veränderung der normalen Betriebszustände
–
Ausrichtung der Kupplung und Zustand der elastischen
Elemente
2. Für störungsfreien Betrieb sicherstellen:
–
kein Trockenlauf
–
Dichtigkeit
–
keine Kavitation
–
saugseitig offene Schieber
–
freie und saubere Filter
–
ausreichender Zulaufdruck
–
keine ungewöhnlichen Laufgeräusche und Vibrationen
–
keine unzulässige Leckage an der Wellendichtung
–
ordnungsgemäße Funktion der Hilfsbetriebssysteme
DE – NMH/NMV-DE
GEFAHR
7.2
Warten
Lebensdauer der Wälzlager bei Betrieb im zulässigen
Betriebsbereich: > 2 Jahre
Intermittierender Betrieb, hohe Temperaturen, niedrige
Viskositäten und aggressive Umgebungs- und Verfah-
rensbedingungen verringern die Lebensdauer eines
Wälzlagers.
Gleitringdichtungen unterliegen einem natürlichen Ver-
schleiß, der stark von den jeweiligen Einsatzbedingungen
abhängt.
Allgemeine Aussagen über die Lebensdauer
können daher nicht gegeben werden.
Verletzungsgefahr durch laufende Pumpe!
Laufende Pumpe nicht berühren.
Keine Arbeiten an laufender Pumpe durchführen.
Bei allen Montage- und Wartungsarbeiten Motor span-
nungsfrei schalten und verriegeln.
Lebensgefahr durch Stromschlag!
Arbeiten an der Elektrik nur von einer Elektrofachkraft
durchführen lassen.
Verletzungs- und Vergiftungsgefahr durch gefährliche
bzw. heiße Fördermedien!
Bei allen Arbeiten an der Pumpe Schutzausrüstung ver-
wenden.
Vor allen Arbeiten Pumpe auskühlen lassen.
Sicherstellen, dass Pumpe drucklos ist.
Pumpe entleeren und Fördermedium sicher auffangen und
umweltgerecht entsorgen.
7.2.1
Wälzlager mit Fettschmierung
Bei normalen Betriebsbedingungen spätestens nach
7.500 Betriebsstunden oder 1 Jahr schmieren.
1. Wälzlager sauber auswaschen.
2. Fett mit folgenden Eigenschaften bereitstellen:
–
lithiumverseift
–
harzfrei
–
säurefrei
–
rostschützende Wirkung
–
darf nicht austrocknen
3. Hohlräume der Wälzlager zur Hälfte mit Fett füllen.
BA-2006.02
Wartung und Instandhaltung
GEFAHR
GEFAHR
WARNUNG
Baureihe NMH/NMV
23