Verwandte Anleitungen für Beko DRYPOINT RA 20-960
Inhaltszusammenfassung für Beko DRYPOINT RA 20-960
- Seite 1 DE - deutsch Installations- und Betriebsanleitung Druckluft-Kältetrockner ® DRYPOINT RA 20-960...
- Seite 2 Sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie sich für den Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT® RA 20-960 entschieden haben. Bitte lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme des DRYPOINT® RA 20-960 die Installations- und Betriebsanleitung aufmerksam und befolgen Sie unsere Hinweise. Nur bei genauer Beachtung der beschriebenen Vorschriften und Hinweise ist die einwandfreie Funktion des DRYPOINT®...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Typenschild Sicherheitshinweise Sicherheits-Piktogramme nach DIN 4844 Signalworte nach ANSI Übersicht der Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Ausschluss vom Anwendungsbereich Besondere Hinweise für unter Druck stehende Anlagen gemäß Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG ... - Seite 4 13.3.7 Schaltplan DRYPOINT RA 330-960 3Phasen Blatt 2/3 13.3.8 Schaltplan DRYPOINT RA 330-960 3Phasen Blatt 3/3 EG-Konformitätserklärung Stichwortverzeichnis Pos: 1 /Beko Technische Dokumentation/Überschriften/1/Sicherheitshinweise @ 0\mod_1183637609261_6.doc @ 5365 DRYPOINT® RA 20-960...
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Seite 5: Typenschild
DRYPOINT RA630 1/230/50, Frischwasser gekühlt, Antikorrosionsbeschichtung Sicherheitshinweise Pos: 2 /Beko Technische Dokumentation/Globale Texte/Allgemeiner Hinweis BM @ 0\mod_1183615737313_6.doc @ 4004 Pos: 3 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Hinweis Anleitung BEKO @ 0\mod_1184147787557_6.doc @ 5758 Bitte prüfen, ob diese Anleitung auch dem Gerätetyp entspricht. Beachten Sie alle in dieser Bedienungsanleitung gegebenen Hinweise. Sie enthält grundlegende Informationen, die bei Installation, Betrieb und Wartung zu beachten sind. -
Seite 6: Sicherheits-Piktogramme Nach Din 4844
Nicht mit Wasser löschen Nicht mit geöffneter Verkleidung (Gehäuse) betreiben. Wartungsarbeiten oder Steuerungseingriffe dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden Nicht rauchen Hinweis Pos: 4 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Gefahr Druckluft @ 0\mod_1184148143854_6.doc @ 577 ARIA Anschlussstelle Drucklufteintritt LUFT ARIA Anschlussstelle Druckluftaustritt... - Seite 7 Sicherheitshinweise Arbeiten können durch die Bediener der Anlage durchgeführt werden, falls diese die nötige Qualifikation besitzen HINWEIS: Text, der wichtige und zu berücksichtigende Angaben enthält, bezieht sich nicht auf Sicherheitsvorkehrungen. Das Gerät wurde sorgfältig mit besonderer Rücksichtnahme auf den Umweltschutz gestaltet: ...
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Seite 8: Signalworte Nach Ansi
Vergewissern Sie sich, dass die Spannungsversorgung abgeschaltet ist, das Gerät gesperrt und für Wartungsarbeiten gekennzeichnet ist, und dass die Stromzufuhr während der Arbeiten nicht wiederhergestellt werden kann. Pos: 7 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Maßnahmen Netzspannung BM 31/32/33 @ 0\mod_1216898430699_6.doc @ 11319 Vorsicht! Kältemittel! Druckluft-Kältetrockner enthält H-FKW-haltige Kältemittel als Kühlflüssigkeit. - Seite 9 Sicherheitshinweise Warnung! Austritt von Kältemittel! Beim Austritt von Kältemittel besteht die Gefahr schwerer Personen- und Umweltschäden. Der Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT® RA 20-960 enthält fluoriertes Treibhausgas / Kältemittel. Die Installations-, Reparatur- und Wartungsarbeiten am Kältesystem dürfen nur von zertifiziertem Fachpersonal (Sachkundiger) durchgeführt werden. Eine Zertifizierung gemäß der EG-Verordnung 303/2008 muss vorhanden sein.
- Seite 10 Betreiber der Geräte müssen die örtliche und nationale Druckgerätevorschriften im Installationsland beachten. Pos: 8 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Sicherheitshinweise, weitere BM (nicht Ex) @ 0\mod_1183616103770_6.doc @ 4009os: 9 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Zusatz Sicherheitshinweise BM33 @ 0\mod_1231926887620_6.doc @ 12829s: 10 /Beko Technische Dokumentation/Sicherheit/Vorsicht Fehlfunktion @ 0\mod_1214378096290_6.doc @ 9359 Hinweis!
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Seite 11: Bestimmungsgemäße Verwendung
Anweisungen in den folgenden Kapiteln an die Anlage anschließen. Pos: 15 /Beko Technische Dokumentation/Übeschriften/1/Ausschluss vom Anwendungsbereich @ 0\mod_1236003439359_6.doc @ 13709 Ausschluss vom Anwendungsbereich Pos: 16 /Beko Technische Dokumentation/Bestimmungsgemäße Verwendung/BEKOMAT/Ausschluß Anwendung BM 31/32/33 @ 0\mod_1236003837511_6.doc @ 13736 Hinweis! Unsachgemäße Nutzung! Das Gerät soll dazu verwendet werden, Wasser, das sich in der Druckluft befindet, abzuscheiden. -
Seite 12: Besondere Hinweise Für Unter Druck Stehende Anlagen Gemäß Druckgeräte-Richtlinie 97/23/Eg
Besondere Hinweise für unter Druck stehende Anlagen gemäß Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG Besondere Hinweise für unter Druck stehende Anlagen gemäß Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG Der Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT® RA 20-960 enthält Druckgeräte im Sinne der Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG. Deshalb muss die gesamte Anlage entsprechend den örtlichen Vorschriften bei der Aufsichtsbehörde angemeldet und von ihr genehmigt werden. -
Seite 13: Transport
Transport Transport Überprüfen Sie die Verpackung auf sichtbaren Verlust oder Schäden. Wenn kein sichtbarer Schaden festgestellt werden kann, stellen Sie die Einheit in der Nähe des Installationsortes und packen Sie den Inhalt aus. Der Trockner muss dabei immer in aufrechter Position bleiben. Die Bauteile können beschädigt werden, wenn die Einheit auf die Seite gekippt oder auf den Kopf gestellt wird. -
Seite 14: Installation
Installation Installation Installationsort Hinweis! Umgebungsbedingungen! Wenn der Trockner nicht unter geeigneten Umgebungsbedingungen aufgestellt wird, so wird die Fähigkeit des Gerätes, Kältemittelgas zu kondensieren, beeinträchtigt. Dies kann eine höhere Belastung des Kältemittelverdichters, einen Verlust an Effizienz und Leistung des Trockners zur Folge haben. Das wiederum führt zu überhitzten Verflüssiger-Ventilatormotoren, Versagen elektrischer Komponenten und Trocknerausfall. -
Seite 15: Installationsplan
Installation Installationsplan - A - Luftverdichter Nachkühler Kondensatabscheider Vorfilter Bypassgruppe Trockner Drucklufttank - B - Endfilter Bekomat Kondensatableiter Die Installationsart Typ A wird empfohlen, wenn der Gesamtverbrauch der Durchsatzrate des Verdichters entspricht. Die Installationsart Typ B wird empfohlen, wenn der Luftverbrauch ständig variiert, mit Spitzenwerten, die die Durchsatzrate des Kompressors erheblich übersteigen. -
Seite 16: Korrekturfaktoren
Installation Korrekturfaktoren Korrekturfaktor bei Betriebsdruckänderung: Lufteingangsdruck bar(ü) Faktor (F1) 0.77 0.86 0.93 1.00 1.05 1.14 1.21 1.27 Korrekturfaktor bei Umgebungstemperaturänderung (Luftkühlung): Umgebungstemperatur ºC Faktor (F2) 1.00 0.96 0.91 0.85 0.76 0.64 Korrekturfaktor bei Lufteingangstemperaturänderung: Lufttemperatur ºC Faktor (F3) 1.27 1.21 1.00 0.84 0.70... -
Seite 17: Anschluss An Das Druckluftsystem
Installation Anschluss an das Druckluftsystem Gefahr! Druckluft! Alle Arbeiten dürfen nur von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. Niemals an unter Druck stehenden Druckluftsystemen arbeiten. Der Betreiber bzw. Bediener muss dafür Sorge tragen, dass der Trockner nie mit einem Druck betrieben wird, der über dem auf dem Typenschild angegebenen maximalen Druckwert liegt. Überschreiten des maximalen Betriebsdrucks kann sowohl für den Betreiber als auch für das Gerät gefährlich werden. -
Seite 18: Minimale Kühlwasseranforderungen
Installation Minimale Kühlwasseranforderungen: 15 … 30°C (1) / SO >1.0 mg/l oder ppm Temperatur Druck 3…10 bar(ü) (2) <2 mg/l oder ppm Förderdruck > 3 bar (2) (3) 50 mg/l oder ppm Gesamthärte 6.0…15 dH° 0.5 mg/l oder ppm 7.5…9.0 <0.05 mg/l oder ppm Leitfähigkeit 10…500 μS/cm... -
Seite 19: Elektrische Verbindungen
Installation Elektrische Verbindungen Gefahr! Netzspannung! Der Anschluss an das Stromnetz sollte nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden und muss den in Ihrer Region geltenden gesetzlichen Vorschriften entsprechen. Prüfen Sie vor Anschluss des Gerätes bitte das Typenschild, damit die angegebenen Werte nicht überschritten werden. -
Seite 20: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme Vorarbeiten Hinweis! Überschreiten der Betriebsparameter! Stellen Sie sicher, dass die Betriebsparameter mit den auf dem Typenschild des Trockners aufgeführten Nennwerten übereinstimmen (Spannung, Frequenz, Luftdruck, Lufttemperatur, Umgebungstemperatur etc.). Dieser Trockner wurde vor der Auslieferung sorgfältig geprüft, verpackt und kontrolliert. Bitte überprüfen Sie die Unversehrtheit des Trockners bei der Erstinbetriebnahme und kontrollieren Sie die einwandfreie Funktion während der ersten Betriebsstunden. -
Seite 21: Außerbetriebnahme Und Wiederinbetriebnahme
Inbetriebnahme Hinweis! Ein auf der Steuereinheit DMC 18 angezeigter Taupunkt zwischen 0°C und +10°C ist nach den möglichen Einsatzbedingungen ordnungsgemäß (Durchflussrate, Lufteingangstemperatur, Umgebungstemperatur etc.). Während des Betriebs läuft der Kältemittelverdichter kontinuierlich. Der Trockner muss während der gesamten Druckluftnutzungsdauer eingeschaltet sein, auch wenn der Druckluftverdichter periodisch arbeitet. Außerbetriebnahme und Wiederinbetriebnahme RA 330-960 3Phasen - Bei einer kurzzeitigen Inaktivität (max. -
Seite 22: Technische Daten
Technische Daten 10 Technische Daten 10.1 Technische Daten DRYPOINT RA 20-110 1/230/50-60 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 23: Technische Daten Drypoint Ra 135-960 1/230
Technische Daten 10.2 Technische Daten DRYPOINT RA 135-960 1/230/50 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 24: Technische Daten Drypoint Ra 330-960 3Phasen 3/400
Technische Daten 10.3 Technische Daten DRYPOINT RA 330-960 3Phasen 3/400/50 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 25: Technische Daten Drypoint Ra 20-330 1/115
Technische Daten 10.4 Technische Daten DRYPOINT RA 20-330 1/115/60 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 26: Technische Daten Drypoint Ra 135-960 1/230
Technische Daten 10.5 Technische Daten DRYPOINT RA 135-960 1/230/60 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 27: Technische Daten Drypoint Ra 330-960 3Phasen 3/460
Technische Daten 10.6 Technische Daten DRYPOINT RA 330-960 3Phasen 3/460/60 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 28: Technische Beschreibung
Technische Beschreibung 11 Technische Beschreibung 11.1 Steuertafel Die unten erklärte Steuertafel ist die einzige Trockner-Bedienoberfläche. RA 20 – 240 RA 330 – 960 Hauptschalter DMC 18 Elektronik Luft- und Kältegasfließschema RA 330 – 960 3Phasen Hauptschalter Hauptschalter DMC 18 Elektronik Luft- und Kältegasfließschema 11.2 Funktionsbeschreibung Funktionsweise –... -
Seite 29: Fließschema (Luftgekühlt)
Technische Beschreibung 11.3 Fließschema (luftgekühlt) P< P> 11.4 Fließschema (wassergekühlt) P< P> Alu-Wärmetauschermodul Verflüssiger Ventilator (luftgekühlt) a – Luft-/Luftwärmetauscher Filtertrockner b – Luft-/Kältemittelwärmetauscher Kapillarrohr c - Kondensatabscheider T1 Temperaturfühler (Taupunkt) Kältemittel Druckschalter LPS (P<) Kondensatableiter Absperrventil (RA 490-960 und RA 330-960 3Phasen) Sicherheitstemperaturschalter TS Verflüssiger (wassergekühlt) (RA 330-960 und RA 330-960 3Phasen) -
Seite 30: Kältemittelverdichter
Technische Beschreibung 11.5 Kältemittelverdichter Die verwendeten Kältemittelverdichter werden von führenden Herstellern gebaut. Die hermetisch abgeschlossene Bauweise ist absolut gasdicht. Die eingebaute Schutzvorrichtung schützt den Verdichter vor Überhitzung und Überstrom. Der Schutz wird automatisch zurückgesetzt, sobald die Nennbedingungen wieder erreicht sind. 11.6 Verflüssiger (luftgekühlt) Der Verflüssiger ist die Komponente, in der das Gas, welches aus dem Verdichter kommt, abgekühlt, kondensiert und verflüssigt wird. -
Seite 31: Kältemitteldruckschalter Lps - Hps - Pv
Technische Beschreibung 11.13 Kältemitteldruckschalter LPS – HPS – PV Um die Betriebssicherheit und den Schutz des Trockners zu gewährleisten, sind eine Reihe von Druckschaltern im Gaskreis installiert. LPS : Niederdruck-Schutzvorrichtung an der Ansaugseite des Kompressors, löst aus, wenn der Druck unter den voreingestellten Wert fällt. -
Seite 32: Dmc 18 Elektronik (Steuereinheit Drucklufttrockner)
Technische Beschreibung 11.16 DMC 18 Elektronik (Steuereinheit Drucklufttrockner) LED - Temperatur in °C LED - Temperatur in °F LED – Ableiter AN LED – Alarm/Service Taste – Zugriff Konfigurationsmenü Taste – Verringern / Service Taste – Erhöhen / Ableittest DISPLAY Die DMC18 steuert die Alarme und die Einstellungen des Trocknerbetriebs und des Bekomat-Ableiters. -
Seite 33: Betrieb Des Potentialfreien Störungs-/Alarm-Kontaktes
Technische Beschreibung 11.16.5 Betrieb des potentialfreien Störungs-/Alarm-Kontaktes Die DMC18 ist mit einem potentialfreien Kontakt ausgestattet, um Störungs- oder Alarmzustände anzuzeigen. Trockner angeschaltet und keine Servicewarnung/Alarm ist aktiv. Trockner nicht angeschaltet oder Servicewarnung / Alarm ist aktiv. 11.16.6 Einstellung der Betriebsparameter – SETUP Menü Das Setup Menü... -
Seite 34: Elektronisch Niveaugeregelter Bekomat Kondensatableiter
Technische Beschreibung 11.17 Elektronisch niveaugeregelter BEKOMAT Kondensatableiter Der elektronisch niveaugeregelte BEKOMAT Kondensatableiter verfügt über ein spezielles Kondensatmanagement, welches dafür sorgt, dass Kondensat sicher und ohne unnötigen Druckluftverlust abgeleitet wird. Dieser Ableiter hat einen Kondensatsammelraum, in dem ein kapazitiver Sensor ständig den Flüssigkeitsstand kontrolliert. Sobald das Schaltniveau erreicht ist, gibt der kapazitive Sensor ein Signal an die elektronische Steuerung und ein Membran- Magnetventil öffnet sich, um das Kondensat abzuleiten. -
Seite 35: Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteile Und Abbau
Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteile und Abbau 12 Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteile und Abbau 12.1 Kontrollen und Wartung Zertifiziertes Fachpersonal Installations- und Montagearbeiten dürfen ausschließlich von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt werden. Das zertifizierte Fachpersonal hat sich vor Aufnahme jeglicher Arbeiten Druckluft-Kältetrockner DRYPOINT® 20-960 durch Studium... -
Seite 36: Fehlermeldungen
Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteile und Abbau TÄGLICH: • Prüfen Sie, ob der auf der Elektronik angezeigte Taupunkt korrekt ist. • Stellen Sie sicher, dass das Kondensatableitsystem richtig funktioniert. • Vergewissern Sie sich, dass der Verflüssiger sauber ist. ALLE 200 STUNDEN ODER MONATLICH •... - Seite 37 - Stromschutz (siehe FU1-FU2 im Schaltplan) ausgelöst. Stromschutz rücksetzen und kontrollieren, ob der Trockner nun läuft. Es gibt ein Leck im Kältekreis – setzen Sie sich mit einem BEKO-Servicetechniker in Verbindung. Wenn der Ventilator immer noch nicht funktioniert, tauschen Sie ihn aus.
- Seite 38 Der HPS-Druckschalter ist defekt – setzen Sie sich wegen des Austausches mit einem BEKO-Servicetechniker in Verbindung. Falls vorhanden: Es besteht eine Undichtigkeit im Kältekreis – setzen Sie sich bitte mit einem BEKO- der LPS Servicetechniker in Verbindung. Niederdruckschalter ist ...
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Seite 39: Empfohlene Ersatzteile
Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteile und Abbau 12.3 Empfohlene Ersatzteile HINWEIS: Um die empfohlenen Ersatzteile oder auch andere Elemente zu bestellen, müssen die Daten, die sich auf dem Typenschild befinden, angegeben werden. DRYPOINT® RA 20-960... - Seite 40 Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteile und Abbau DRYPOINT® RA 20-960...
- Seite 41 Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteile und Abbau DRYPOINT® RA 20-960...
- Seite 42 Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteile und Abbau DRYPOINT® RA 20-960...
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Seite 43: Wartungsarbeiten Am Kältekreis
Das Kältemittel darf nicht in die Umwelt entsorgt werden. Bei Lieferung ist der Trockner betriebsbereit und befüllt mit einem Kältemittel der Sorte R134a oder R407C. Sollten Sie ein Kältemittelleck feststellen, setzen Sie sich bitte mit einem BEKO-Servicetechniker in Verbindung. Vor jeglichem Eingriff ist der Raum zu durchlüften. -
Seite 44: Anhänge
Anhänge 13 Anhänge 13.1 Trocknerabmessungen 13.1.1 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 20-70 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 45: Trocknerabmessungen Drypoint Ra 110-135
Anhänge 13.1.2 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 110-135 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 46: Trocknerabmessungen Drypoint Ra 190-240
Anhänge 13.1.3 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 190-240 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 47: Trocknerabmessungen Drypoint Ra 330-370
Anhänge 13.1.4 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 330-370 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 48: Trocknerabmessungen Drypoint Ra 490-630
Anhänge 13.1.5 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 490-630 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 49: Trocknerabmessungen Drypoint Ra 750-960
Anhänge 13.1.6 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 750-960 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 50: Trocknerabmessungen Drypoint Ra 330-370 3Phasen
Anhänge 13.1.7 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 330-370 3Phasen DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 51: Trocknerabmessungen Drypoint Ra 490-630 3Phasen
Anhänge 13.1.8 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 490-630 3Phasen DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 52: Trocknerabmessungen Drypoint Ra 750-960 3Phasen
Anhänge 13.1.9 Trocknerabmessungen DRYPOINT RA 750-960 3Phasen DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 53: Explosionszeichnung
Anhänge 13.2 Explosionszeichnung 13.2.1 Komponenten der Explosionszeichnung Alu-Trocken-Modul 20 Kältemittelspeicher (wassergekühlt) 1.1 Isoliermaterial 21 Bekomat Ableiter Kältemitteldruckschalter LPS 22 Hauptschalter Sicherheitstemperaturschalter TS … Kältemitteldruckschalter HPS 51 Frontplatte Kältemittel Ventilator-Druckschalter PV 52 Rückwand Kompressor 53 Rechte Seitenwand Heißgas-Bypassventil 54 Linke Seitenwand Verflüssiger (luftgekühlt) 55 Abdeckung Verflüssiger Ventilator... -
Seite 54: Explosionszeichnung Drypoint Ra 20-70 / Ac
Anhänge 13.2.2 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 20-70 / AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 55: Explosionszeichnung Drypoint Ra 110-135 / Ac
Anhänge 13.2.3 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 110-135 / AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 56: Explosionszeichnung Drypoint Ra 190-240 / Ac
Anhänge 13.2.4 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 190-240 / AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 57: Explosionszeichnung Drypoint Ra 330-370 / Ac
Anhänge 13.2.5 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 330-370 / AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 58: Explosionszeichnung Drypoint Ra 490-630 / Ac
Anhänge 13.2.6 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 490-630 / AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 59: Explosionszeichnung Drypoint Ra 750-960 / Ac
Anhänge 13.2.7 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 750-960 / AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 60: Explosionszeichnung Drypoint Ra 330-370 /Wc
Anhänge 13.2.8 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 330-370 /WC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 61: Explosionszeichnung Drypoint Ra 490-630 /Wc
Anhänge 13.2.9 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 490-630 /WC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 62: Explosionszeichnung Drypoint Ra 750-960 /Wc
Anhänge 13.2.10 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 750-960 /WC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 63: Explosionszeichnung Drypoint Ra 330-370 3Phasen /Ac
Anhänge 13.2.11 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 330-370 3Phasen /AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 64: Explosionszeichnung Drypoint Ra 490-630 3Phasen /Ac
Anhänge 13.2.12 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 490-630 3Phasen /AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 65: Explosionszeichnung Drypoint Ra 750-960 3Phasen /Ac
Anhänge 13.2.13 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 750-960 3Phasen /AC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 66: Explosionszeichnung Drypoint Ra 330-370 3Phasen /Wc
Anhänge 13.2.14 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 330-370 3Phasen /WC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 67: Explosionszeichnung Drypoint Ra 490-630 3Phasen /Wc
Anhänge 13.2.15 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 490-630 3Phasen /WC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 68: Explosionszeichnung Drypoint Ra 750-960 3Phasen /Wc
Anhänge 13.2.16 Explosionszeichnung DRYPOINT RA 750-960 3Phasen /WC DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 69: Schaltpläne
Anhänge 13.3 Schaltpläne 13.3.1 Schaltplan – Verzeichnis der Komponenten Kompressor Kompressor Wärmeschutz Kompressor Einschaltrelais (falls installiert) Kompressor Anlaufkondensator (falls installiert) Kompressor Betriebskondensator (falls installiert) Verflüssiger Ventilator Ventilator Anlaufkondensator (falls installiert) DMC18 DMC18 elektronisches Instrument - Lufttrocknersteuerung T1 Temperatursonde – Taupunkt Druckschalter - Kompressoraustrittsseite (HOCHDRUCK) Druckschalter - Kompressoransaugseite (NIEDERDRUCK) Druckschalter –... -
Seite 70: Schaltplan Drypoint Ra 20-135
Anhänge 13.3.2 Schaltplan DRYPOINT RA 20-135 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 71: Schaltplan Drypoint Ra 190-240
Anhänge 13.3.3 Schaltplan DRYPOINT RA 190-240 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 72: Schaltplan Drypoint Ra 330-370
Anhänge 13.3.4 Schaltplan DRYPOINT RA 330-370 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 73: Schaltplan Drypoint Ra 490-960
Anhänge 13.3.5 Schaltplan DRYPOINT RA 490-960 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 74: Schaltplan Drypoint Ra 330-960 3Phasen Blatt 1
Anhänge 13.3.6 Schaltplan DRYPOINT RA 330-960 3Phasen Blatt 1/3 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 75: Schaltplan Drypoint Ra 330-960 3Phasen Blatt 2
Anhänge 13.3.7 Schaltplan DRYPOINT RA 330-960 3Phasen Blatt 2/3 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 76: Schaltplan Drypoint Ra 330-960 3Phasen Blatt 3
Anhänge 13.3.8 Schaltplan DRYPOINT RA 330-960 3Phasen Blatt 3/3 DRYPOINT® RA 20-960... -
Seite 77: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung 14 EG-Konformitätserklärung DRYPOINT® RA 20-960... - Seite 78 EG-Konformitätserklärung DRYPOINT® RA 20-960...
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Seite 79: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis 15 Stichwortverzeichnis A K Abbau ..............35 Kältemittelverdichter .......... 30 Anhänge ............. 44 Kapillarrohr ............30 Anschluss an das Druckluftsystem ....17 Kondensatableiter ..........19 Anschluss an das Kühlwassernetz (wassergekühlt) ... 17 Korrekturfaktoren ..........16 Ausschluß eines Einsatzgebietes ...... 11 Kühlwasserregler .......... - Seite 80 Tel. +81 44 328 76 01 info@beko-technologies.co.jp Benelux Polska / Poland Scandinavia BEKO TECHNOLOGIES B.V. BEKO TECHNOLOGIES Sp. z o.o. BEKO TECHNOLOGIES AB Veenen 12 ul. Chłapowskiego 47 Industrivägen 39 NL - 4703 RB Roosendaal PL-02-787 Warszawa S-43361 Sävedalen Tel.