Añadido De Refrigerante - Mitsubishi Electric Mr.SLIM PUHZ-P VHA2 Serie Installationshandbuch

4. Instalación de los tubos del refrigerante
 P100-P140
D
A E
Fig. 4-3
A
C
D
E
F
G
A Válvula de retención <Lado de líquido>
B Válvula de retención <Lado de gas>
C Puerto de servicio
D Sección Abierto/Cerrado
Fig. 4-4
(1)
B
A
C
G
H
J
I
E
D
Fig. 4-5
A Válvula H Sección de llave doble
B Lado de la unidad
(No utilice una llave en ninguna otra sección. De hacerlo
C Tapa
podría provocar fugas de refrigerante).
D Lado del tubo local I Sección de sellado (Selle el extremo del material ter-
E Cubierta del tubo
moaislante en la sección de conexión del tubo con
F Puerto de servicio
cualquier material sellante disponible, de modo que el
G Orifi cio de llave
agua no se fi ltre a través del material termoaislante).
4.6. Añadido de refrigerante
• No es necesario realizar una carga adicional si la longitud de la tubería no ex-
cede 20 m en el caso de P100 y 30 m en el caso de P125-P140.
• Si se exceden estas longitudes, cargue la unidad con refrigerante R410A adicio-
nal según las longitudes del tubo permitidas en la siguiente tabla.
* Con la unidad parada, cárguela con el refrigerante adicional a través de la
válvula de parada de líquido después de haber aspirado los tubos y la unidad
interior.
Si la unidad está en marcha, añada refrigerante a la válvula de retención de
gas con un cargador seguro. No añada refrigerante líquido directamente a la
válvula de retención.
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C
B
A Cubierta de la tubería frontal
B Cubierta de la tubería
C Válvula de parada
D Panel de servicio
E Radio del codo: 100 mm-150 mm
B
D
E
F
G
E Tubo local
F Sellado, igual para lado de gas
G Cubierta del tubo
(2)
B
F
A
C
G
H
I
E
D
Fig. 4-6
4.3. Tubos de refrigerante (Fig. 4-3)
 Para P100-P140
Quite el panel de servicio D (tres tornillos) y la cubierta de la tubería frontal A (dos
tornillos) y cubierta de la tubería posterior B (dos tornillos).
1 Realice las conexiones de los tubos de refrigerante de la unidad interior/exterior
con la válvula de parada de la unidad exterior completamente cerrada.
2 Purgue el aire del sistema por succión en la unidad interior y tubos de conexión.
3 Tras conectar las tuberías de refrigerante con la unidad interior, compruebe que no haya
fugas de gas. (Consulte apartado 4.4. Prueba de fuga de gas del tubo de refrigerante.)
4 En el puerto de servicio de la válvula de parada se utiliza una bomba de vacío de alto ren-
dimiento que permite mantener el vacío durante un tiempo adecuado (al menos una hora tras
alcanzar -101 kPa (5 milímetros de mercurio)) para secar por vacío el interior de las tuberías.
Siempre compruebe el grado de vacío en el manómetro. Si queda humedad en la tubería, en
ciertos casos no se alcanzará el nivel de vacío aplicando vacío durante poco tiempo.
Tras el secado por vacío, abra completamente las válvulas de parada (tanto las de líqui-
do como las de gas) de la unidad exterior. Esta operación le permitirá conectar completa-
mente las líneas refrigerantes de las unidades interiores y exteriores.
• Si el secado por vacío es inadecuado, podría quedar aire y vapor de agua en
los circuitos de refrigeración, lo que provocaría un aumento anómalo de la
alta presión, una caída anómala de la baja presión, el deterioro del aceite de
la máquina refrigerante debido a la humedad, etc.
• Si deja cerradas las válvulas de parada y pone en marcha la unidad, el com-
presor y la válvula de control sufrirán daños.
• Utilice un detector de fugas o jabón y agua para detectar las fugas de gas en
las juntas de las conexiones de los tubos de la unidad exterior.
• No utilice el refrigerante desde la unidad para purgar el aire de las líneas de refrigerante.
• Tras haber realizado los trabajos en las válvulas, ajuste las tuercas de las
válvulas a la presión adecuada: 20 a 25 N·m (200 a 250 kgf·cm).
Si no sustituye o aprieta bien las tuercas puede provocar una fuga de refrig-
erante. Además, evite dañar el interior de las válvulas ya que funcionan como
selladoras para evitar fugas de refrigerante.
5 Utilice un sellador para proteger las conexiones de los tubos y los extremos del
material aislante no se impregnen de agua.
4.4. Prueba de fuga de gas del tubo de refrigerante
(1) Conecte las herramientas para pruebas.
• Asegúrese de que las válvulas de parada A B están cerradas y no las abra.
• Añada presión a las líneas de refrigerante a través del punto C para repara-
ciones de válvula de parada de líquido A.
(2) No añada presión al nivel especifi cado de golpe; hágalo poco a poco.
1 Presurice a 0,5 MPa (5 kgf/cm
2
G), espere cinco minutos y compruebe que la
presión no se ha reducido.
2 Presurice a 1,5 MPa (15 kgf/cm
2 G), espere cinco minutos y compruebe que
la presión no se ha reducido.
3 Presurice a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
presión del refrigerante.
(3) Si la presión especifi cada se mantiene estable durante un día y no se reduce,
las tuberías han pasado la prueba y no existe riesgo de fugas.
• Si la temperatura ambiental cambia 1 °C, la presión variará unos 0,03 MPa (0,3
2
kgf/cm G). Haga las correcciones necesarias.
(4) Si la presión se reduce en los pasos (2) o (3), hay una fuga de gas. Busque el punto de fuga del gas.
4.5. Método de abertura de la válvula de retención
El método de abertura de la válvula de retención varía según el modelo de unidad
exterior. Utilice el método adecuado para abrir las válvulas de retención.
(1) Lado del gas de P100-P140 (Fig. 4-5)
1 Abra la tapa y gire la varilla de válvula hacia la izquierda hasta su tope, uti-
lizando una llave hexagonal de 5 mm. Deje de girar cuando llega al tope.
(ø15,88: Aproximadamente 13 revoluciones)
2 Cerciórese de que la válvula de parada esté completamente abierta y enrosque
la tapa en su posición original.
(2) Lado del líquido de P100-P140 (Fig. 4-6)
1 Abra la tapa y gire la varilla de válvula hacia la izquierda hasta su tope, utili-
zando una llave hexagonal de 4 mm. Deje de girar cuando llega al tope.
(ø6,35: Aproximadamente 4,5 revoluciones) (ø9,52: Aproximadamente 10 revoluciones)
2 Cerciórese de que la válvula de parada esté completamente abierta y enrosque
la tapa en su posición original.
Las tuberías de refrigerante están envueltas con una protección para P100-P140
• Los tubos se pueden envolver para su protección hasta un diámetro de ø90 antes de
conectar los tubos. Corte la tapa del tubo siguiendo la guía y envuelva los tubos.
Hueco de entrada de la tubería para P100-P140
• Utilice masilla de minio o un sellador para sellar el extremo del tuvo alrededor
del tubo para que no queden espacios vacíos.
(Si no se tapan los vacíos, se puede producir ruido o puede entrar agua o polvo
y la unidad se podría averiar.)
* Después de haber cargado la unidad con refrigerante, apunte la cantidad de
refrigerante añadida en la etiqueta de mantenimiento (adjunta a la unidad).
Para más información, consulte la sección "1.5.Utilización del refrigerante
R410A para equipos de aire acondicionado".
• Tenga cuidado cuando instale varias unidades. Si conecta los tubos a una uni-
dad interior incorrecta puede provocar una presión elevada anormal y ocasionar
graves problemas al funcionamiento.
Distancia Diferencia
Modelo de tubo vertical
permitida permitida
P100
-50 m -30 m
P125,
P140
2 G) y tome la temperatura ambiental y la
Cantidad de carga de refrigerante adicional
21 - 30 m 31 - 40 m 41 - 50 m
0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg
– 0,6 kg 1,2 kg