Cross Tools MultiOil 35 M Bedienungsanleitung Seite 8

Jede weitere Demontage und das Ersetzen von Teilen darf nur durch den Hersteller oder einen autorisierten Kun-
dendienst erfolgen, um Gefährdungen zu vermeiden.
Bei Frost kann in der Pumpe befindliche Flüssigkeit durch Einfrieren erhebliche Schäden verursachen. Deshalb
muss bei Gefriertemperaturen die Pumpe aus der Förderflüssigkeit genommen und vollständig entleert werden.
Lagern Sie die Pumpe an einem trockenen, frostsicheren Ort.
Überprüfen Sie bei Betriebsstörungen zunächst, ob ein Bedienungsfehler oder eine andere Ursache vorliegt, die
nicht auf einen Defekt des Gerätes zurückzuführen ist - wie beispielsweise Stromausfall.
In der folgenden Liste sind einige eventuelle Störungen des Geräts, mögliche Ursachen und Tipps zu deren Be-
hebung genannt. Alle genannten Maßnahmen dürfen nur durchgeführt werden, wenn die Pumpe vom Stromnetz
getrennt ist. Falls Sie eine Störung nicht selbst beheben können, wenden Sie sich bitte an den Kundendienst bzw.
an Ihre Verkaufsstelle. Weitergehende Reparaturen dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden. Beachten
Sie bitte unbedingt, dass bei Schäden in Folge unsachgemäßer Reparaturversuche alle Garantieansprüche erlö-
schen und wir für daraus resultierende Schäden nicht haften.
Störung
1. Pumpe fördert keine 1. Kein Strom vorhanden.
Flüssigkeit, der
Motor läuft nicht. 2. Thermischer Motorschutz hat sich
eingeschaltet.
3. Kondensator ist defekt.
4. Laufrad blockiert.
2. Der Motor läuft, aber 1. Das Pumpengehäuse ist nicht mit Flüssigkeit
die Pumpe fördert befüllt.
keine Flüssigkeit. 2. Eindringen von Luft in die Ansaugleitung.
3. Ansaughöhe und/oder Förderhöhe zu hoch.
4. Ansaugleitung verstopft.
5. Druckleitung verstopft.
3. Die Pumpe bleibt 1. Der elektrische Anschluss stimmt nicht mit den
nach einer kurzen Angaben überein, die auf dem Typenschild
Betriebszeit stehen, genannt sind.
weil sich der 2. Festkörper verstopfen die Pumpe oder
thermische Ansaugleitung.
Motorschutz 3. Siehe Punkt 2.2.
eingeschaltet hat. 4. Temperatur der Flüssigkeit oder Umgebung ist
zu hoch.
5. Trockenlauf der Pumpe.
4. Aussetzende 1. Festkörper behindern das Laufrad.
Funktion bzw. 2. Siehe Punkt 2.2.
unregelmäßiger 3. Siehe Punkt 3.4.
Betrieb. 4. Netzspannung außerhalb der Toleranz.
5. Motor oder Laufrad defekt.
5. Die Pumpe liefert zu 1. Siehe Punkte 2.1.-2.5.
geringe Menge an 2. Laufrad abgenutzt.
Förderflüssigkeit.
6
Mögliche Ursache
6
Behebung
1. Überprüfen, ob Spannung vorhanden und der
Stecker richtig eingesteckt ist.
2. Pumpe vom Stromnetz trennen, System
abkühlen lassen, Ursache beheben.
3. An den Kundendienst wenden.
4. Laufrad von der Blockierung befreien.
1. Das Pumpengehäuse mit Flüssigkeit befüllen
(siehe Abschnitt „Installation").
2. Überprüfen und sicherstellen, dass:
a) Die Ansaugleitung und alle Verbindungen dicht
sind.
b) Der Eingang der Ansaugleitung inkl.
Rückschlagventil in die Förderflüssigkeit ein-
getaucht ist.
c) Das Rückschlagventil mit Ansaugfilter dicht
schließt und nicht blockiert ist.
d) Entlang der Ansaugleitungen keine Siphons,
Knicke, Gegengefälle oder Verengungen
vorhanden sind.
3. Änderung der Installation, so dass Ansaughöhe
und/oder Förderhöhe den max. Wert nicht
überschreiten.
4. Verstopfungen beseitigen.
5. Verstopfungen beseitigen.
1. Die Spannung auf den Leitungen des
Anschlusskabels kontrollieren.
2. Verstopfungen entfernen.
3. Siehe Punkt 2.2.
4. Darauf achten, dass die Temperatur der
gepumpten Flüssigkeit und der Umgebung nicht
die maximal gestatteten Werte über-schreiten.
5. Ursachen des Trockenlaufs beseitigen.
1. Festkörper entfernen.
2. Siehe Punkt 2.2.
3. Siehe Punkt 3.4.
4. Dafür sorgen, dass die Netzspannung den
Angaben auf dem Typenschild entspricht.
5. An den Kundendienst wenden.
1. Siehe Punkte 2.1.-2.5.
2. An den Kundendienst wenden.