Verwandte Anleitungen für Kracht KF 730-1500
Inhaltszusammenfassung für Kracht KF 730-1500
- Seite 1 D.0039620100 Betriebsanleitung (Original) Zahnradpumpe KF 730-1500 Deutsch 05 • 25.05.2021...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Kracht GmbH Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein ................................ 5 Zur Dokumentation .................................. 5 Herstelleradresse .................................. 5 Mitgeltende Dokumente ................................ 5 Symbolik...................................... 6 2 Sicherheit ................................ 7 Bestimmungsgemäßer Gebrauch............................ 7 Vorhersehbare Fehlanwendungen............................ 7 Personenqualifikation ................................ 7 Grundsätzliche Sicherheitshinweise ............................. 8 Grundsätzliche Gefahren ................................ 9 3 Gerätebeschreibung............................ 11... - Seite 3 Kracht GmbH Inhaltsverzeichnis 6 Installation ................................ 28 Sicherheitshinweise für die Installation.......................... 28 Geräuschreduzierung................................ 29 Mechanischer Einbau ................................ 30 6.3.1 Vorbereitung................................. 30 6.3.2 Zahnradpumpen mit freiem Wellenende ...................... 30 Anschlussleitungen ................................... 32 6.4.1 Allgemein .................................. 32 6.4.2 Saugleitung ................................... 32 6.4.3 Druckleitung ................................. 34 6.4.4 Montage Anschlussleitung............................ 34 Drehrichtungsänderung................................ 34 7 Inbetriebnahme .............................. 35 Sicherheitshinweise für die Inbetriebnahme........................ 35...
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis Kracht GmbH 9.4.18 Austausch Gleitlager.............................. 46 9.4.19 Austausch Wellenabdichtung .......................... 46 9.4.20 Austausch Sonstige Dichtungen ........................... 46 10 Instandsetzung .............................. 47 10.1 Sicherheitshinweise für die Instandsetzung........................ 47 10.2 Allgemein...................................... 48 10.3 Störungstabelle .................................. 49 88039620100-05...
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Seite 5: Allgemein
Fax: +49 2392 935-209 E-Mail: info@kracht.eu Web: www.kracht.eu 1.3 Mitgeltende Dokumente Beachten Sie über diese Anleitung hinaus auch die entsprechenden Anleitungen der bauseits vorhandenen oder vorgesehenen Anlagen bzw. Anlagenteile. KRACHT GmbH, DE 58971 Werdohl D.0029580001: Druckventil DV 88039620100-05 5 / 52... -
Seite 6: Symbolik
1 | Allgemein Kracht GmbH 1.4 Symbolik GEFAHR Kennzeichnung einer unmittelbaren Gefährdung, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird. WARNUNG Kennzeichnung einer möglichen Gefährdung mit mittlerem Risiko, die Tod oder schwere Kör- perverletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden wird. -
Seite 7: Sicherheit
Kracht GmbH Sicherheit | 2 2 Sicherheit 2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 1. Das Produkt ist für den Betrieb mit Flüssigkeiten vorgesehen. Ein Trockenlauf ist nicht zulässig. 2. Das Produkt darf nur vollständig gefüllt betrieben werden. 3. Die Flüssigkeit muss mit den im Produkt verwendeten Materialien verträglich sein. Dazu ist chemische Kompetenz erforderlich. -
Seite 8: Grundsätzliche Sicherheitshinweise
2 | Sicherheit Kracht GmbH 2.4 Grundsätzliche Sicherheitshinweise HINWEIS Grundsätzliche Sicherheitshinweise Werden diese Hinweise nicht beachtet, können Gefahren für Mensch und Gerät die Folge sein. a) Bestehende Vorschriften zur Unfallverhütung und Sicherheit am Arbeitsplatz sowie inter- ne Vorschriften des Betreibers einhalten. -
Seite 9: Grundsätzliche Gefahren
Kracht GmbH Sicherheit | 2 2.5 Grundsätzliche Gefahren GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. - Seite 10 2 | Sicherheit Kracht GmbH WARNUNG Versagen drucktragender Teile durch Überlast Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile. Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeiten. a) Vor allen Arbeiten das System drucklos machen. b) Den Wiederaufbau des Drucks während der Arbeit sicher unterbinden. WARNUNG Versagen drucktragender Teile durch Überlast Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile.
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Seite 11: Gerätebeschreibung
Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 3 Gerätebeschreibung 3.1 Funktionsprinzip Pumpen dieser Baureihe sind Außenzahnradpumpen, die nach dem Verdrängerprinzip arbei- ten. Sauganschluss Druckanschluss Zwei miteinander im Eingriff befindliche Zahnräder bewirken bei Drehung eine Volumenver- größerung durch Öffnen der Zahnlücken auf der Saugseite (S), sodass Medium einströmen kann und gleichzeitig auf der Druckseite (P) durch Eintauchen der Zähne in die gefüllten... -
Seite 12: Ausführungsvarianten
3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH 3.2 Ausführungsvarianten Zahnradpumpe 1 Abschlussdeckel 2 O-Ring 3 Lagerbuchse 4 Gehäuse 5 Wellenrad 6 Bolzenrad 7 O-Ring 8 Flanschdeckel 9 Wellenabdichtung 10 Vorsatzlager (Dichtungsarten [} 16]) 12 / 52 88039620100-05... - Seite 13 Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 Zahnradpumpe mit Druckbegrenzungsventil 1 Zahnradpumpe 2 Hauptventil 3 Einstellschraube 4 Bundmutter 5 Entlüftungsschraube 6 Schutzkappe Zahnradpumpe mit Druckbegrenzungsventil 1 Zahnradpumpe 2 Hauptventil 3 Einstellschraube 4 Bundmutter 5 Entlüftungsschraube 6 Schutzkappe 7 Entlüftungsschraube 8 Max. Druckabsicherung...
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Seite 14: Typenschlüssel
3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH 3.3 Typenschlüssel Bestellbeispiel /… DV B … Erläuterung zum Typenschlüssel 1. Produktname 2. Nenngröße Baugröße 5: 730; 1000; 1250; 1500 3. Drehrichtung Rechts Links 4. Befestigungsart SAE D 4-Loch-Flansch ohne SAE D 4-Loch-Flansch mit Vor-... -
Seite 15: Dreh- Und Förderrichtung
Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 3.4 Dreh- und Förderrichtung Die Drehrichtung wird durch den gebogenen Pfeil angezeigt, mit Blick auf das Antriebswel- lenende. Die Förderrichtung wird durch die geraden Pfeile angezeigt. S = Sauganschluss P = Druckanschluss 88039620100-05 15 / 52... -
Seite 16: Dichtungsarten
3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH 3.5 Dichtungsarten Radialwellendichtring Radialwellendichtring mit Vorsatzlager Dichtungsart : 1; 2; Dichtungsart : 1; 2; Doppel-Radialwellendichtring Doppel-Radialwellendichtring Anschlussbohrung G1/8 (für Vakuumbetrieb ) (für Flüssigkeitsvorlage ) Anschlussbohrung G1/8 (für Flüssigkeitsvorlage ) Dichtungsart : 7 Dichtungsart : 7... -
Seite 17: Sondernummern
Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 Gleitringdichtung ohne Wellenabdichtung Dichtungsart : 34; 35; 40 (Leckölabführung durch den Wellenabdichtungsraum ) Dichtungsart : 30; 36 3.6 Sondernummern Sondernummer Beschreibung Doppel-Radialwellendichtring für Vakuumbetrieb Geräuschoptimierte Ausführung für lufthaltige Öle Einsatz unter Wasser Doppel-Radialwellendichtring BABSL + Fettfüllung... -
Seite 18: Wellenenden
3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH 3.7 Wellenenden Nenngröße Sonder- nummer 152,4 53,5 KF 730-1500 51,5 102,5 81,5 15,75 18 / 52 88039620100-05... -
Seite 19: Flüssigkeitsvorlage
Nenngröße Sonder- Profil Diametrale Zähne- nummer Teilung zahl (DP) KF 730-1500 477/497 152,4 SAE C-C 12/24 37,58 38 3.8 Flüssigkeitsvorlage Ausführungen mit Flüssigkeitsvorlage werden dann eingesetzt, wenn absolute Dichtheit an der Wellenabdichtung gefordert ist, z.B. bei der Förderung von Medien, –... -
Seite 20: Technische Daten
4 | Technische Daten Kracht GmbH 4 Technische Daten 4.1 Allgemein Allgemeine Angaben Flanschanschluss DN 132 – KF 730-1000 LK 180 Gehäuseanschluss Flanschanschluss DN 1160 KF 1250-1500 – LK 210 KF.R/L Beliebig ohne Flüssigkeitsvorlage Einbaulage Wellenende waagerecht , KF.R/L Anschluss Flüssigkeitsvor- mit Flüssigkeitsvorlage... -
Seite 21: Nenngröße
Kracht GmbH Technische Daten | 4 4.2 Nenngröße Nenngröße Geometri- Drehzahl n Zulässige Ra- Schall- Massenträg- sches För- dialkraft druckpegel heitsmoment dervolumen x 10 [dBA] [1/min] [1/min] radial [cm³/U] J [kg m²] (n =1500 1/ min] 713,8 ≤ 81 24619 1000 985,7 ≤... -
Seite 22: Zulässige Drücke
4 | Technische Daten Kracht GmbH 4.4 Zulässige Drücke 4.4.1 Betriebsdruck Saug- und Druckseite Dichtungs- Sonder- Betriebsdruck nummer Saugseite Druckseite [bar abs.] [bar rel.] [bar rel.] [bar rel.] e min e max (Zulässiger (Druckspit- Dauerdruck ) zen ) Max. Betriebs- druck Saugseite für Dichtungsart... -
Seite 23: Max. Betriebsdruck Saugseite Für Dichtungsart 1,2,7 Und 19
Kracht GmbH Technische Daten | 4 4.4.2 Max. Betriebsdruck Saugseite für Dichtungsart 1,2,7 und 19 Drehzahl n [bar] e max [1/min] ≤ 750 ≤ 1000 ≤ 1500 ≤ 2000 4.5 Zuordnung Differenzdruck - Viskosität Lagerung Δp {bar] ν = 1,4 mm²/s ν... -
Seite 24: Werkstoffangaben
4 | Technische Daten Kracht GmbH Dichtungswerkstoff Umgebungstemperatur ϑ ϑ [°C] ϑ [°C] u min u max EPDM FEP mit FKM-Kern FFKM / FEP mit FKM-Kern - 20 HNBR PTFE / FEP mit FKM-Kern FKM (Tieftemperatur ) HINWEIS Medienspezifische Eigenschaften beachten. -
Seite 25: Gewicht
Kracht GmbH Technische Daten | 4 4.8 Gewicht Nenngröße Zahnradpumpe [kg] mit Abschlussdeckel mit D-Ventil 99,5 1000 111,5 1250 133,5 1500 134,5 4.9 Abmessungen Die Abmessungen des Produkts sind den technischen Datenblättern zu entnehmen. 88039620100-05 25 / 52... -
Seite 26: Transport Und Lagerung
5 | Transport und Lagerung Kracht GmbH 5 Transport und Lagerung 5.1 Allgemein a) Das Produkt nach Erhalt der Lieferung auf Transportschäden überprüfen. b) Wird ein Transportschaden festgestellt, muss dieser unverzüglich dem Hersteller und dem Transportunternehmen mitgeteilt werden. Das Produkt muss dann ausgetauscht oder repariert werden. -
Seite 27: Lagerbedingungen
Kracht GmbH Transport und Lagerung | 5 Unterhalb der zulässigen Umgebungstemperatur ϑ verlieren Elastomer-Dichtungen ihre Elastizität und mechanische Belastbarkeit, da die Glasübergangstemperatur unterschritten wird. Dieser Vorgang ist reversibel. Eine Krafteinwirkung auf das Produkt ist bei Lagerung un- terhalb der zulässigen Umgebungstemperatur ϑ... -
Seite 28: Installation
6 | Installation Kracht GmbH 6 Installation 6.1 Sicherheitshinweise für die Installation GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 29: Geräuschreduzierung
Kracht GmbH Installation | 6 WARNUNG Versagen drucktragender Teile durch Überlast Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile. Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeit. a) Vor allen Arbeiten das Produkt und alle Anschlussleitungen drucklos machen. b) Den Wiederaufbau des Drucks während der Arbeiten sicher unterbinden. -
Seite 30: Mechanischer Einbau
6 | Installation Kracht GmbH 6.3 Mechanischer Einbau 6.3.1 Vorbereitung a) Das Produkt auf Transportschäden und Verunreinigungen überprüfen. b) Das Produkt auf Leichtgängigkeit prüfen. c) Vorhandene Konservierungsmittel entfernen. ð Nur Reinigungsmittel verwenden, die mit den verwendeten Werkstoffen verträglich sind. ð Keine Putzwolle verwenden. - Seite 31 Kracht GmbH Installation | 6 VORSICHT Heiße Oberflächen Verbrennungen der Haut bei Berührung. a) Bei Temperaturen ≥ 48°C Schutzhandschuhe tragen. Anziehdrehmoment [Nm] Gewindegröße Gegengewinde Alu- minium Gegengewinde Guss- eisen / Stahl Schrauben/Muttern mit min. Festigkeitsklasse 8.8/8 TIPP a) Die zulässigen Verlagerungswerte der Kupplung einhalten.
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Seite 32: Anschlussleitungen
6 | Installation Kracht GmbH 6.4 Anschlussleitungen 6.4.1 Allgemein WARNUNG Versagen drucktragender Teile durch Überlast Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile. Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeiten. a) Nur Anschlüsse und Leitungen verwenden, die für den zu erwartenden Druckbereich zu- gelassen sind. b) Ein Überschreiten der zulässigen Drücke sicher verhindern, z.B. durch den Einsatz von Druckbegrenzungsventilen oder Berstscheiben. - Seite 33 Kracht GmbH Installation | 6 – Bei der Verwendung von Schlauchleitungen auf eine ausreichende Stabilität der Schläuche achten, sodass sie durch die Saugwirkung nicht eingeschnürt werden. – Die empfohlene Strömungsgeschwindigkeit in der Saugleitung beachten (max. 1,5 m/ Saugleitung bei Vakuumbetrieb Soll aus einem unter Vakuum stehenden Behälter angesaugt wer-...
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Seite 34: Druckleitung
6 | Installation Kracht GmbH 6.4.3 Druckleitung Bei der Konzipierung der Leitung folgende Punkte beachten: – Die Nennweite der Druckleitung so wählen, dass die maximal zulässigen Drücke nicht überschritten werden. – Bei Bedarf eine Entlüftungsdüse zur Vermeidung von Ansaugproblemen vorsehen. -
Seite 35: Inbetriebnahme
Kracht GmbH Inbetriebnahme | 7 7 Inbetriebnahme 7.1 Sicherheitshinweise für die Inbetriebnahme GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 36: Befüllung Quenchraum
7 | Inbetriebnahme Kracht GmbH 7.3 Befüllung Quenchraum 1 Quenchraum 2 Behälter für Vorlageflüssigkeit a) Bei Ausführungen mit Flüssigkeitsvorlage den Quenchraum mit einer geeigneten Vor- lageflüssigkeit befüllen. ð Die Befüllung erfolgt durch den dafür vorgesehenen Behälter. ð So viel Flüssigkeit einfüllen, dass der Quenchraum ganz und der Behälter zur Hälfte befüllt ist. -
Seite 37: Einstellung Druckventil
Kracht GmbH Inbetriebnahme | 7 7.4 Einstellung Druckventil Die Ventile sind werksseitig auf den Nenndruck der jeweiligen Druckstufe eingestellt. Davon abweichende Einstelldrücke sind auf dem Typenschild angegeben. - Ansprechdruck niedriger 1 Einstellschraube + Ansprechdruck höher 2 Bundmutter 3 Schutzkappe a) Schutzkappe entfernen. -
Seite 38: Druckbegrenzungsventil
7 | Inbetriebnahme Kracht GmbH 7.4.1 Druckbegrenzungsventil Direkt angebaute Druckbegrenzungsventil der Baureihe DV B dienen ausschließlich zur Absi- cherung der Zahnradpumpe und dürfen nur kurzzeitig ansprechen. HINWEIS Ausfall der Zahnradpumpe Ein längeres Ansprechen des Ventils kann die Zahnradpumpe überhitzen. a) Das Ventil nur kurzzeitig ansprechen lassen. -
Seite 39: Demontage
Kracht GmbH Demontage | 8 8 Demontage 8.1 Sicherheitshinweise für die Demontage GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 40: Demontage
8 | Demontage Kracht GmbH ACHTUNG! Blockieren des Produkts durch aushärtendes Medium Aushärtendes Medium kann das Produkt mechanisch blockieren und unbrauchbar machen. a) Nach dem Betrieb mit aushärtendem Medium das Produkt unverzüglich reinigen. 8.2 Demontage a) Das System drucklos und spannungslos machen b) Vorhandene Absperrelemente vor und hinter dem Produkt schließen... -
Seite 41: Wartung
Kracht GmbH Wartung | 9 9 Wartung 9.1 Sicherheitshinweise für die Wartung GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 42: Wartungsarbeiten
9 | Wartung Kracht GmbH 9.2 Wartungsarbeiten TIPP Kontrolle und Dokumentation der Betriebsdaten Regelmäßige Kontrolle und Dokumentation aller Betriebsdaten trägt dazu bei, Störungen frühzeitig zu erkennen. – Die Wartungsarbeiten gemäß Vorgabe durchführen. – Defekte bzw. verschlissene Bauteile austauschen. – Bei Bedarf Ersatzteillisten und Zusammenbauzeichnungen beim Hersteller anfordern. -
Seite 43: Wartungstabelle
Kracht GmbH Wartung | 9 9.4 Wartungstabelle Wartungstabelle Weiterführende Informationen 9.4.1 Kontrolle Förderstrom 9.4.2 Kontrolle Betriebsdruck 9.4.3 Kontrolle Medientemperatur 9.4.5 Kontrolle Funktion Anbauventil 9.4.6 Kontrolle Potenzialausgleich 9.4.7 Kontrolle Zustand Betriebsflüssig- keit 9.4.8 Hörkontrolle Ungewöhnliche Ge- räusche 9.4.9 Reinigung 9.4.10 Sichtkontrolle Leckage 9.4.11... -
Seite 44: Kontrolle Förderstrom
9 | Wartung Kracht GmbH 9.4.1 Kontrolle Förderstrom Der Förderstrom wird über die Durchfluss-Volumenzähler gemessen. Die Werte zeigt der Einbau-Controller in der elektrischen Steuerung an. – Bei fehlendem Förderstrom müssen die Einzelkomponenten des Produkts überprüft werden. – Die produktspezifischen Datenblätter/Betriebsanleitungen sind zu beachten. -
Seite 45: Reinigung
Kracht GmbH Wartung | 9 – Bei ungewöhnlichen Geräuschen müssen die Einzelkomponenten des Produkts und Leitungsbefestigungen untersucht werden und das Betriebsmedium auf Schaumbil- dung überprüft werden. – Die produktspezifischen Datenblätter/Betriebsanleitungen sind zu beachten. 9.4.9 Reinigung Staubablagerungen und Schmutz mit einem feuchten, sauberen Lappen entfernen. -
Seite 46: Sichtkontrolle Zustand Wellenabdichtung
9 | Wartung Kracht GmbH Wellen- und Bolzenrad stützen sich unter Belastung saugseitig in den Lagern ab, so dass dort der Verschleiß zuerst erkennbar ist. 9.4.15 Sichtkontrolle Zustand Wellenabdichtung Hierbei auf Leckagemengen und unzulässige Temperaturerhöhungen achten. – Geringe Leckagemengen sind für die Funktion der Dichtung unerlässlich. -
Seite 47: Instandsetzung
Kracht GmbH Instandsetzung | 10 10 Instandsetzung 10.1 Sicherheitshinweise für die Instandsetzung GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 48: Allgemein
10 | Instandsetzung Kracht GmbH 10.2 Allgemein Die Instandsetzung umfasst: 1. Fehlersuche Das Feststellen eines Schadens, Ermittlung und Lokalisierung der Schadensursache. 2. Schadensbehebung Die Behebung der primären Ursachen und Austausch oder Reparatur defekter Kompo- nenten. Die Reparatur erfolgt im Allgemeinen durch den Hersteller. -
Seite 49: Störungstabelle
Kracht GmbH Instandsetzung | 10 10.3 Störungstabelle Störung Mögliche Ursachen Mögliche Maßnahmen Erhöhtes Geräusch Konzipierung Saugleitung über- prüfen Zu hoher Unterdruck (Minder- füllung der Pumpe) Geräuschoptimierte Pumpe ver- wenden Saugleitung verstopft Saugleitung reinigen Kavitation der Pumpe Saugfilter reinigen oder größe-... - Seite 50 10 | Instandsetzung Kracht GmbH Saugleitung verstopft Saugleitung reinigen Anfahrdruck reduzieren Die in der Saugleitung befindli- Druckleitung entlüften che Luft kann nicht in die Druck- Volumen der Druckleitung ver- leitung verdichtet werden grössern Pumpenauslegung überprüfen Bei Frequenzumrichterbetrieb: Drehzahl der Pumpe zu niedrig Arbeits-/Netzfrequenz überprü-...
- Seite 51 Kracht GmbH Instandsetzung | 10 Unzulässige Pumpenerwärmung Kein Ansprechen eines Druckbe- Ventilöffnungsdruck erhöhen grenzungsventils Zu hoher Druck in Verbindung mit zu niedriger Medienviskosi- Systemauslegung überprüfen tät Zu hohe Drehzahl in Vebrin- dung mit zu hoher Medienvis- Systemauslegung überprüfen kosität Stopfbuchsbrille zu stark ange- Stopfbuchsbrille lösen und...
- Seite 52 10 | Instandsetzung Kracht GmbH Kupplung Ausrichtung der Kupplung Kor- Ausrichtfehler rigieren und Kupplungshälften sichern Kupplungsverschleiß Betriebsdaten überprüfen Zahnkranz überlastet Härteren Zahnkranz einsetzen Zahnkranzverschleiß Drehmo- Wartungsintervalle anpassen Nockenbruch mentübertragung durch Metall- Kupplung austauschen kontakt Ausrichtung der Kupplung Kor- rigieren und Kupplungshälften...