Verwandte Anleitungen für Kracht KF 2,5-630
Inhaltszusammenfassung für Kracht KF 2,5-630
- Seite 1 D.0024710100 Betriebsanleitung (Original) Zahnradpumpe KF 2,5-630 Deutsch 30 • 08.12.2021...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Kracht GmbH Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein ................................ 5 Zur Dokumentation .................................. 5 Herstelleradresse .................................. 5 Mitgeltende Dokumente ................................ 5 Symbolik...................................... 6 2 Sicherheit ................................ 7 Bestimmungsgemäßer Gebrauch............................ 7 Personenqualifikation ................................ 7 Grundsätzliche Sicherheitshinweise ............................. 8 Grundsätzliche Gefahren ................................ 9 3 Gerätebeschreibung............................ 11 Funktionsprinzip .................................. 11... - Seite 3 Kracht GmbH Inhaltsverzeichnis 5 Transport und Lagerung.......................... 38 Allgemein...................................... 38 Transport....................................... 38 Lagerung....................................... 38 Lagerbedingungen.................................. 39 6 Installation ................................ 40 Sicherheitshinweise für die Installation.......................... 40 Geräuschreduzierung................................ 41 Mechanischer Einbau ................................ 42 6.3.1 Vorbereitung................................. 42 6.3.2 Zahnradpumpen mit freiem Wellenende ...................... 42 Anschlussleitungen ................................... 44 6.4.1 Allgemein .................................. 44 6.4.2 Saugleitung ................................... 44 6.4.3 Druckleitung ................................. 46...
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis Kracht GmbH 9.4.11 Sichtkontrolle Füllstand Vorlageflüssigkeit....................... 57 9.4.12 Sichtkontrolle Zustand Getriebe ........................... 57 9.4.13 Sichtkontrolle Zustand Gehäuseteile ........................ 57 9.4.14 Sichtkontrolle Zustand Gleitlager ......................... 57 9.4.15 Sichtkontrolle Zustand Wellenabdichtung ....................... 58 9.4.16 Sichtkontrolle Zustand Vorsatzlager ........................ 58 9.4.17 Austausch Vorsatzlager ............................ 58 9.4.18...
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Seite 5: Allgemein
1.1 Zur Dokumentation Die vorliegende Betriebsanleitung beschreibt die Montage, den Betrieb und die Instandhal- tung des folgenden Produkts: Zahnradpumpe KF 2,5-630 Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produkts und muss in unmittelbarer Nähe des Produkts für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. -
Seite 6: Symbolik
1 | Allgemein Kracht GmbH 1.4 Symbolik GEFAHR Kennzeichnung einer unmittelbaren Gefährdung, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird. WARNUNG Kennzeichnung einer möglichen Gefährdung mit mittlerem Risiko, die Tod oder schwere Kör- perverletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden wird. -
Seite 7: Sicherheit
Kracht GmbH Sicherheit | 2 2 Sicherheit 2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch 1. Das Produkt ist für den Betrieb mit Flüssigkeiten vorgesehen. Ein Trockenlauf ist nicht zulässig. 2. Das Produkt darf nur vollständig gefüllt betrieben werden. 3. Die Flüssigkeit muss mit den im Produkt verwendeten Materialien verträglich sein. Dazu ist chemische Kompetenz erforderlich. -
Seite 8: Grundsätzliche Sicherheitshinweise
2 | Sicherheit Kracht GmbH 2.3 Grundsätzliche Sicherheitshinweise HINWEIS Grundsätzliche Sicherheitshinweise Werden diese Hinweise nicht beachtet, können Gefahren für Mensch und Gerät die Folge sein. a) Bestehende Vorschriften zur Unfallverhütung und Sicherheit am Arbeitsplatz sowie inter- ne Vorschriften des Betreibers einhalten. -
Seite 9: Grundsätzliche Gefahren
Kracht GmbH Sicherheit | 2 2.4 Grundsätzliche Gefahren GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. - Seite 10 2 | Sicherheit Kracht GmbH WARNUNG Versagen drucktragender Teile durch Überlast Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile. Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeiten. a) Vor allen Arbeiten das System drucklos machen. b) Den Wiederaufbau des Drucks während der Arbeit sicher unterbinden. WARNUNG Versagen drucktragender Teile durch Überlast Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile.
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Seite 11: Gerätebeschreibung
Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 3 Gerätebeschreibung 3.1 Funktionsprinzip Pumpen dieser Baureihe sind Außenzahnradpumpen, die nach dem Verdrängerprinzip arbei- ten. Sauganschluss Druckanschluss Zwei miteinander im Eingriff befindliche Zahnräder bewirken bei Drehung eine Volumenver- größerung durch Öffnen der Zahnlücken auf der Saugseite (S), sodass Medium einströmen kann und gleichzeitig auf der Druckseite (P) durch Eintauchen der Zähne in die gefüllten... -
Seite 12: Ausführungsvarianten
3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH 3.2 Ausführungsvarianten Zahnradpumpe 1 Lagerdeckel 2 O-Ring 3 Gehäuse 4 Bolzenrad 5 Wellenrad 6 Lagerbuchse 7 Wellenabdichtung 8 Vorsatzlager (Dichtungsarten [} 17]) (Befestigungsart : G; X) 9 Ventil (nur Drehrichtung : B) 12 / 64 88024710100-30... - Seite 13 Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 Zahnradpumpe mit Druckbegrenzungsventil 1 Druckbegrenzungsventil 2 Zahnradpumpe 3 Einstellschraube 4 Sechskantmutter 5 Sicherungsschraube Zahnradpumpe KF 32-80 mit Druckbegrenzungsventil (T-Ventil) 1 Druckbegrenzungsventil mit Tankanschluss 2 Zahnradpumpe 3 Einstellschraube 4 Sechskantmutter 5 Sicherungsschraube 88024710100-30 13 / 64...
- Seite 14 3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH Zahnradpumpe KF 2,5-25 mit Universalventil 1 Universalventil 2 Zahnradpumpe 3 Übergangsstück 4 Druckkolben Zahnradpumpe KF 32-80 mit Universalventil 1 Universalventil 2 Zahnradpumpe 3 Druckkolben Zahnradpumpe KF 32-112 mit Universalventil U2 1 Zahnradpumpe 2 Universalventil 14 / 64...
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Seite 15: Typenschlüssel
Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 3.3 Typenschlüssel Bestellbeispiel /… … Erläuterung zum Typenschlüssel 1. Produktname 2. Nenngröße Baugröße 1: 2,5; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25 Baugröße 2: 32; 40; 50; 63; 80 Baugröße 3: 100,112; 125; 150; 180; 200 Baugröße 4: 250;... -
Seite 16: Dreh- Und Förderrichtung
3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH Erläuterung zum Typenschlüssel Radialwellendichtring EPDM (R02-R) ohne Wellenabdichtung O-Ring (nicht mineralölbeständig) Radialwellendichtring FKM (BABSL) Radialwellendichtring FKM O-Ring FKM (Tieftemperatur) (KF (BAUMX7) 100-112) Gleitringdichtung mit FKM-Neben- Doppel-Radialwellendichtring NBR dichtungen (L4) (BABSL) AQ2VFF 6. Sondernummer Sondernummern [} 20] 7. -
Seite 17: Dichtungsarten
Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 3.5 Dichtungsarten Radialwellendichtring mit Vorsatzlager Radialwellendichtring Dichtungsart : 1; 2; 3; 9; 18; 31; 37 Dichtungsart : 1; 2; 3; 9; 18; 23; 31 Doppel-Radialwellendichtring Doppel-Radialwellendichtring Anschlussbohrung G1/8 (für Vakuumbetrieb) Anschlussbohrung G1/8 (für Flüssigkeitsvorlage) (für Flüssigkeitsvorlage) Dichtungsart : 4;... - Seite 18 3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH Dreifach-Radialwellendichtring (für Vakuumbetrieb + für Normalbetrieb) Anschlussbohrung G1/8 (für Flüssigkeitsvorlage) Dichtungsart : 7 Sondernummer : 322 (KF 100-112) Gleitringdichtung Gleitringdichtung mit Flüssigkeitsvorlage Dichtungsart : 5; 6; 33; 34; 35; 40 KF 2,5-25 : Anschlussbohrung G1/8 (für Flüssigkeitsvorlage)
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Seite 19: Flüssigkeitsvorlage
Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 ohne Wellenabdichtung (Leckölabführung durch den Wellenab- dichtungsraum) Dichtungsart : 30; 36 3.6 Flüssigkeitsvorlage Ausführungen mit Flüssigkeitsvorlage werden dann eingesetzt, wenn absolute Dichtheit an der Wellenabdichtung gefordert ist, z.B. bei der Förderung von Medien, – die bei Kontakt mit Luft aushärten. -
Seite 20: Sondernummern
3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH 3.7 Sondernummern Sondernummer Beschreibung Wellenende zylindrisch - mit Zentrierbohrung DIN 332-2 Typ D Wellenende zylindrisch - mit Zentrierbohrung DIN 332-2 Typ D Doppel-Radialwellendichtring für Vakuumbetrieb Für Kompressoranwendungen O-Ring: CR Kunststoffgleitlager (buntmetallfrei) Gehäuseanschluss KF 2,5-12 : Flanschanschluss SAE ¾“... - Seite 21 Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 Sondernummer Beschreibung KF 180-200 Flanschanschluss SAE 3 1/2“ KF 250-315 Flanschanschluss SAE 3 1/2“ KF 400-630 Flanschanschluss SAE 5“ Sondernummer 168 Ohne Vorsatzflansch Flachzapfenausführung Doppel-Radialwellendichtring BAUMX7 mit Fettfüllung Sondernummer 166 O-Ring FKM Sondernummer 166 Gehäuse/Lagerdeckel nitrocarburiert Einsatz unter Wasser Doppel-Radialwellendichtring BABSL + Fettfüllung...
- Seite 22 3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH Sondernummer Beschreibung Kombination aus Sondernummer 197 + 304 Wellenende mit Zahnwellenprofil + Sondernummer 197 Dreifach-Radialwellendichtring Kunststoffgleitlager (buntmetallfrei) + Sondernummer 232 Kombination aus Sondernummer 45 + 197 KF 150 + KF 200: Wellenende Bohrung M8 / 19 mm tief.
- Seite 23 Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 Sondernummer Beschreibung Einsatz unter Wasser mit Universalventil Befestigungsschrauben: Edelstahl Einsatz unter Wasser Befestigungsschrauben: Edelstahl + Sondernummer 197 Mit SAE B 2-Loch-Flansch Wellenende mit Zahnwellenprofil Kunststoffgleitlager (buntmetallfrei) + Sondernummer 197 Kombination aus Sondernummer 74 + 158 bzw. 232 Sonder-Nuten im Gehäuse (KF 2,5)
- Seite 24 3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH Sondernummer Beschreibung Kunststoffgleitlager (buntmetallfrei) + Sondernummer 158 Standard KF 12 Mit Sonderabmessungen und Sonderwellenende Kombination aus Sondernummer 74 + 197 + 158 bzw. 232 Kombination aus Sondernummer 206 + 158 Kombination aus Sondernummer 401 + 232 Formtrennung am Gehäuse entgratet...
- Seite 25 Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 Sondernummer Beschreibung O-Ring CR Weissmetallgleitlager + Sondernummer 158 Universalventil + Sondernummer 197 Vorzugsdrehrichtung rechts Sondernummer 511 Vorzugsdrehrichtung links Sondernummer 511 Wellenende mit eingeklebter Düse Sondernummer 391 Gewindebohrungen M6 / 15 mm tief im Gehäuse (für Heizung)
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Seite 26: Wellenenden
3 | Gerätebeschreibung Kracht GmbH 3.8 Wellenenden Nenngröße Sondernummer KF 2,5-25 156/206/437 KF 32-80 156/206 22,5 KF 100-200 KF 125-200 KF 100-112 KF 100-150 Dichtungs- nummer: 31 KF 250-630 KF 400-630 KF 250-315 26 / 64 88024710100-30... - Seite 27 Kracht GmbH Gerätebeschreibung | 3 Nenngröße Sondernum- Profil Diametrale Zähne- Teilung (DP) zahl KF 32 31,75 82,17 SAE A 15,26 16 401/464/475 KF 32-80 41,2 /526/515 101,6 KF 32-50 442/492 KF 63-80 316/318/477 444/505/485 KF 63-150 41,15 101,6 33,3 SAE B...
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Seite 28: Technische Daten
4 | Technische Daten Kracht GmbH 4 Technische Daten 4.1 Allgemein Allgemeine Angaben KF 2,5-12 Whitworth-Rohrgewinde G 3/4 KF 2,5-12.../158 Flanschanschluss SAE 3/4" KF 16-25 Whitworth-Rohrgewinde G 1 KF 16-25.../158 Flanschanschluss SAE 1" KF 32-80 Flanschanschluss SAE 1 1/2" KF 32-80 Tankanschluss SAE 1 1/2"... - Seite 29 Kracht GmbH Technische Daten | 4 Allgemeine Angaben Nenngröße [} 30] + Zuordnung Viskosität - Drehzahl Drehzahl [} 31] Betriebsdruck Zulässige Drücke [} 32] ν Zuordnung Differenzdruck - Viskosität [} 33] 20000 mm²/s Viskosität ν Ausführung mit T- 5000 mm²/s Ventil Medientemperatur ϑ Zulässige Temperaturen [} 34] Umgebungstemperatur ϑ...
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Seite 30: Nenngröße
4 | Technische Daten Kracht GmbH 4.2 Nenngröße Nenngröße Geometri- Drehzahl Zulässige Schall- Massen- sches För- Radialkraft druckpegel trägheits- min. dervolu- moment x [1/min] [1/min] radial (n= 1500 [dBA] [cm³/U] J [kg m²] 1/min) 2,55 14,0 4,03 15,9 5,05 17,8... -
Seite 31: Zuordnung Viskosität - Drehzahl
Kracht GmbH Technische Daten | 4 4.3 Zuordnung Viskosität - Drehzahl Kinematische Viskosität ν [mm²/s] Empfohlene Drehzahl n [1/min] 3600 2900 2300 1800 1000 1200 2000 3000 6000 10000 20000 TIPP Die Drehzahl so wählen, dass eine vollständige Füllung der Pumpe gewährleistet ist. Dieses ist gegeben, wenn der zulässige Druck p... -
Seite 32: Zulässige Drücke
4 | Technische Daten Kracht GmbH 4.4 Zulässige Drücke 4.4.1 Betriebsdruck Saug- und Druckseite Dichtungs- Sonder- Betriebsdruck nummer Saugseite Druckseite [bar abs.] [bar rel.] [bar rel.] [bar rel.] e min e max (Zulässiger (Druckspit- Dauerdruck ) zen ) Max. Betriebs- druck Saugseite für Dichtungsart... -
Seite 33: Max. Betriebsdruck Saugseite Für Dichtungsart 1,2,7 Und 19
Kracht GmbH Technische Daten | 4 4.4.2 Max. Betriebsdruck Saugseite für Dichtungsart 1,2,7 und 19 [bar] e max KF 2,5-63 KF 80 KF 100-180 KF 200 KF 250-315 KF 400-630 Drehzahl n [1/min] ≤ 750 ≤ 1000 ≤ 1500 ≤ 2000 ≤... -
Seite 34: Zulässige Temperaturen
4 | Technische Daten Kracht GmbH 4.6 Zulässige Temperaturen Dichtungswerkstoff Medientemperatur ϑ ϑ [°C] ϑ [°C] m min m max EPDM FEP mit FKM-Kern FFKM / FEP mit FKM-Kern HNBR PTFE / FEP mit FKM-Kern FKM ( Tieftemperatur) Dichtungswerkstoff Umgebungstemperatur ϑ... -
Seite 35: Werkstoffangaben
Kracht GmbH Technische Daten | 4 4.7 Werkstoffangaben Dich- Werkstoffe tungsart Wellenab- O-Ring Gehäuse/ Getriebe Lagerung dichtung Lagerdeckel FEP mit FKM- PTFE Kern FEP mit FKM- Mehrschicht- PTFE Kern gleitlager blei- C2S2V1G3G1 haltig (Standard) (Stahl , CuSn , (KF 2,5-200 ) -
Seite 36: Kompressoranwendung
4 | Technische Daten Kracht GmbH 4.7.1 Kompressoranwendung Dich- Werkstoffe tungsart Wellenabdich- O-Ring Gehäuse/ Getriebe Lagerung tung Lagerdeckel So.-Nr. 156: So.-Nr. 206: Q2Q2K1G3 HNBR EN-GJL-250 So.-Nr. 437: Kunststoffgleit- (GG-25) Einsatzstahl lager buntme- - - - tallfrei So.-Nr. 375: (Stahl 1.7139 ) -
Seite 37: Gewicht
Kracht GmbH Technische Daten | 4 4.8 Gewicht Nenngröße Zahnradpumpe [kg] Zusatzgewicht Winkelfuß mit Lager- mit D- mit T- mit Univer- mit Univer- deckel Ventil Ventil salventil salventil U2 [kg] 12,4 27,5 15,5 11,2 14,3 29,5 17,5 16,0 18,7 21,6... -
Seite 38: Transport Und Lagerung
5 | Transport und Lagerung Kracht GmbH 5 Transport und Lagerung 5.1 Allgemein a) Das Produkt nach Erhalt der Lieferung auf Transportschäden überprüfen. b) Wird ein Transportschaden festgestellt, muss dieser unverzüglich dem Hersteller und dem Transportunternehmen mitgeteilt werden. Das Produkt muss dann ausgetauscht oder repariert werden. -
Seite 39: Lagerbedingungen
Kracht GmbH Transport und Lagerung | 5 Unterhalb der zulässigen Umgebungstemperatur ϑ verlieren Elastomer-Dichtungen ihre Elastizität und mechanische Belastbarkeit, da die Glasübergangstemperatur unterschritten wird. Dieser Vorgang ist reversibel. Eine Krafteinwirkung auf das Produkt ist bei Lagerung un- terhalb der zulässigen Umgebungstemperatur ϑ... -
Seite 40: Installation
6 | Installation Kracht GmbH 6 Installation 6.1 Sicherheitshinweise für die Installation GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 41: Geräuschreduzierung
Kracht GmbH Installation | 6 WARNUNG Versagen drucktragender Teile durch Überlast Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile. Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeit. a) Vor allen Arbeiten das Produkt und alle Anschlussleitungen drucklos machen. b) Den Wiederaufbau des Drucks während der Arbeiten sicher unterbinden. -
Seite 42: Mechanischer Einbau
6 | Installation Kracht GmbH 6.3 Mechanischer Einbau 6.3.1 Vorbereitung a) Das Produkt auf Transportschäden und Verunreinigungen überprüfen. b) Das Produkt auf Leichtgängigkeit prüfen. c) Vorhandene Konservierungsmittel entfernen. d) Alle Leitungen reinigen. ð Nur Reinigungsmittel verwenden, die mit den verwendeten Werkstoffen verträglich sind. - Seite 43 Kracht GmbH Installation | 6 VORSICHT Heiße Oberflächen Verbrennungen der Haut bei Berührung. a) Bei Temperaturen ≥ 48 °C Schutzhandschuhe tragen. Anziehdrehmoment [Nm] Gewindegröße Gegengewinde Alu- minium Gegengewinde Guss- eisen / Stahl Schrauben/Muttern mit min. Festigkeitsklasse 8.8/8 HINWEIS a) Die zulässigen Verlagerungswerte der Kupplung einhalten.
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Seite 44: Anschlussleitungen
6 | Installation Kracht GmbH 6.4 Anschlussleitungen 6.4.1 Allgemein WARNUNG Versagen drucktragender Teile durch Überlast Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile. Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeiten. a) Nur Anschlüsse und Leitungen verwenden, die für den zu erwartenden Druckbereich zu- gelassen sind. b) Ein Überschreiten der zulässigen Drücke sicher verhindern, z.B. durch den Einsatz von Druckbegrenzungsventilen oder Berstscheiben. - Seite 45 Kracht GmbH Installation | 6 – Die empfohlene Strömungsgeschwindigkeit in der Saugleitung beachten (max. 1,5 m/ Saugleitung bei Vakuumbetrieb Soll aus einem unter Vakuum stehenden Behälter angesaugt wer- den, so ist die Pumpe ca. 1 m unterhalb des Behälters anzuord- nen.
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Seite 46: Druckleitung
6 | Installation Kracht GmbH 6.4.3 Druckleitung Bei der Konzipierung der Leitung folgende Punkte beachten: – Die Nennweite der Druckleitung so wählen, dass die maximal zulässigen Drücke nicht überschritten werden. – Bei Bedarf eine Entlüftungsdüse zur Vermeidung von Ansaugproblemen vorsehen. -
Seite 47: Inbetriebnahme
Kracht GmbH Inbetriebnahme | 7 7 Inbetriebnahme 7.1 Sicherheitshinweise für die Inbetriebnahme GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 48: Befüllung Quenchraum
7 | Inbetriebnahme Kracht GmbH 7.3 Befüllung Quenchraum 1 Quenchraum 2 Behälter für Vorlageflüssigkeit a) Bei Ausführungen mit Flüssigkeitsvorlage den Quenchraum mit einer geeigneten Vor- lageflüssigkeit befüllen. ð Die Befüllung erfolgt durch den dafür vorgesehenen Behälter. ð So viel Flüssigkeit einfüllen, dass der Quenchraum ganz und der Behälter zur Hälfte befüllt ist. -
Seite 49: Einstellung Druckventil
Kracht GmbH Inbetriebnahme | 7 7.4 Einstellung Druckventil Die Ventile sind werksseitig auf den Nenndruck der jeweiligen Druckstufe eingestellt. Davon abweichende Einstelldrücke sind auf dem Typenschild angegeben. - Ansprechdruck niedriger 1 Sechskantmutter + Ansprechdruck höher 2 Einstellschraube a) Sechskantmutter lösen. -
Seite 50: Weitere Inbetriebnahme
7 | Inbetriebnahme Kracht GmbH Direkt angebaute Druckbegrenzungsventile der Baureihe T dienen zur Absicherung der Zahnradpumpe. Das Ventil kann auch zur Druckregelung der Zahnradpumpe eingesetzt wer- den, womit eine konstante Einstellung des Systemdrucks ermöglicht wird. HINWEIS Überhitzung der Zahnradpumpe Ein direkter Rücklauf in die Saugleitung kann zur überhöhten Temperaturen an der Zahnrad- pumpe führen. -
Seite 51: Demontage
Kracht GmbH Demontage | 8 8 Demontage 8.1 Sicherheitshinweise für die Demontage GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 52: Demontage
8 | Demontage Kracht GmbH ACHTUNG! Blockieren des Produkts durch aushärtendes Medium Aushärtendes Medium kann das Produkt mechanisch blockieren und unbrauchbar machen. a) Nach dem Betrieb mit aushärtendem Medium das Produkt unverzüglich reinigen. 8.2 Demontage a) Das System drucklos und spannungslos machen b) Vorhandene Absperrelemente vor und hinter dem Produkt schließen... -
Seite 53: Wartung
Kracht GmbH Wartung | 9 9 Wartung 9.1 Sicherheitshinweise für die Wartung GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 54: Wartungsarbeiten
9 | Wartung Kracht GmbH 9.2 Wartungsarbeiten TIPP Kontrolle und Dokumentation der Betriebsdaten Regelmäßige Kontrolle und Dokumentation aller Betriebsdaten trägt dazu bei, Störungen frühzeitig zu erkennen. – Die Wartungsarbeiten gemäß Vorgabe durchführen. – Defekte bzw. verschlissene Bauteile austauschen. – Bei Bedarf Ersatzteillisten und Zusammenbauzeichnungen beim Hersteller anfordern. -
Seite 55: Wartungstabelle
Kracht GmbH Wartung | 9 9.4 Wartungstabelle Wartungstabelle Weiterführende Informationen 9.4.1 Kontrolle Förderstrom 9.4.2 Kontrolle Betriebsdruck 9.4.3 Kontrolle Medientemperatur 9.4.4 Kontrolle Gerätetemperatur 9.4.5 Kontrolle Funktion Anbauventil 9.4.6 Kontrolle Potenzialausgleich 9.4.7 Kontrolle Zustand Betriebsflüssigkeit 9.4.8 Hörkontrolle Ungewöhnliche Ge- räusche 9.4.9 Reinigung 9.4.10 Sichtkontrolle Leckage... -
Seite 56: Kontrolle Förderstrom
9 | Wartung Kracht GmbH 9.4.1 Kontrolle Förderstrom Der Förderstrom wird über die Durchfluss-Volumenzähler gemessen. Die Werte zeigt der Einbau-Controller in der elektrischen Steuerung an. – Bei fehlendem Förderstrom müssen die Einzelkomponenten des Produkts überprüft werden. – Die produktspezifischen Datenblätter/Betriebsanleitungen sind zu beachten. -
Seite 57: Reinigung
Kracht GmbH Wartung | 9 – Bei ungewöhnlichen Geräuschen müssen die Einzelkomponenten des Produkts und Leitungsbefestigungen untersucht werden und das Betriebsmedium auf Schaumbil- dung überprüft werden. – Die produktspezifischen Datenblätter/Betriebsanleitungen sind zu beachten. 9.4.9 Reinigung Staubablagerungen und Schmutz mit einem feuchten, sauberen Lappen entfernen. -
Seite 58: Sichtkontrolle Zustand Wellenabdichtung
9 | Wartung Kracht GmbH 9.4.15 Sichtkontrolle Zustand Wellenabdichtung Hierbei auf Leckagemengen und unzulässige Temperaturerhöhungen achten. – Geringe Leckagemengen sind für die Funktion der Dichtung unerlässlich. – Bei übermäßigen Leckagemengen oder unzulässiger Temperaturerhöhung ist die Pumpe sofort außer Betrieb zu nehmen. -
Seite 59: Instandsetzung
Kracht GmbH Instandsetzung | 10 10 Instandsetzung 10.1 Sicherheitshinweise für die Instandsetzung GEFAHR Gefährliche Flüssigkeiten Lebensgefahr beim Umgang mit gefährlichen Flüssigkeiten. a) Sicherheitsdatenblätter und Vorschriften zur Handhabung gefährlicher Flüssigkeiten be- achten. b) Gefährliche Flüssigkeiten so auffangen und entsorgen, dass keine Gefährdung für Perso- nen oder Umwelt entsteht. -
Seite 60: Allgemein
10 | Instandsetzung Kracht GmbH 10.2 Allgemein Die Instandsetzung umfasst: 1. Fehlersuche Das Feststellen eines Schadens, Ermittlung und Lokalisierung der Schadensursache. 2. Schadensbehebung Die Behebung der primären Ursachen und Austausch oder Reparatur defekter Kompo- nenten. Die Reparatur erfolgt im Allgemeinen durch den Hersteller. -
Seite 61: Störungstabelle
Kracht GmbH Instandsetzung | 10 10.3 Störungstabelle Störung Mögliche Ursachen Mögliche Maßnahmen Erhöhtes Geräusch Konzipierung Saugleitung über- prüfen Zu hoher Unterdruck (Minder- füllung der Pumpe) Geräuschoptimierte Pumpe ver- wenden Saugleitung verstopft Saugleitung reinigen Kavitation der Pumpe Saugfilter reinigen oder größe-... - Seite 62 10 | Instandsetzung Kracht GmbH Pumpe saugt nicht an Die Pumpe und die Saugleitung Trockenlauf mit Medium befüllen Mindestfüllstand im Vorratsbe- Medium nachfüllen hälter unterschritten Falsche Drehrichtung Drehrichtung korrigieren Gedrosseltes/geschlossenes Ab- Absperrelement öffnen sperrelement in der Saugleitung Saugleitung verstopft Saugleitung reinigen...
- Seite 63 Kracht GmbH Instandsetzung | 10 Überhöhte Betriebstemperatur Kühlung und Wärmeableitung Kühlleistung erhöhen ungenügend Zu kleiner Ölvorrat im System Behälterauslegung überprüfen Überschüssige Flüssigkeit wird über Druckbegrenzungsventil Pumpenauslegung überprüfen unter Belastung in den Vorrats- behälter gefördert Unzulässige Pumpenerwärmung Ständiges Ansprechen eines di- rekt angebauten Druckbegren- Ventilöffnungsdruck erhöhen...
- Seite 64 10 | Instandsetzung Kracht GmbH Kupplung Ausrichtung der Kupplung Kor- Ausrichtfehler rigieren und Kupplungshälften sichern Kupplungsverschleiß Betriebsdaten überprüfen Zahnkranz überlastet Härteren Zahnkranz einsetzen Zahnkranzverschleiß Drehmo- Wartungsintervalle anpassen Nockenbruch mentübertragung durch Metall- Kupplung austauschen kontakt Ausrichtung der Kupplung Kor- rigieren und Kupplungshälften...