Inspectie En Onderhoud; Onderhoudsintervallen; Onderhoudswerkzaamheden; Magnesiumanode - Buderus P750 S Installations- Und Wartungsanleitung

9

Inspectie en onderhoud

9.2 Onderhoud
Overeenkomstig DIN EN 806-5, bijlage A, tabel A1, regel 42 is jaarlijks
onderhoud vereist. Daaronder vallen de volgende werkzaamheden:
• Functiecontrole van het overstortventiel
• Dichtheidscontrole van alle aansluitingen
• Reiniging van de boiler
• Controle van de anode
9.3

Onderhoudsintervallen

Het onderhoud moet afhankelijk van debiet, bedrijfstemperatuur en wa-
terhardheid worden uitgevoerd ( tab. 48). Op grond van onze jaren-
lange ervaring adviseren wij daarom de onderhoudsintervallen volgens
tabel 48 te kiezen.
Het gebruik van gechloreerd drinkwater of waterontharders verkort de
onderhoudsintervallen.
De waterkwaliteit kan bij het plaatselijke waterbedrijf worden opge-
vraagd.
Afhankelijk van de watersamenstelling zijn afwijkingen van de genoemde
waarden zinvol.
Waterhardheid [°dH]
Concentratie calciumcarbonaat
CaCO [mol/m3]
3
Temperaturen
Bij normaal debiet (< boilerinhoud/24 h)
< 60 °C
60...70 °C
> 70 °C
Bij verhoogd debiet (> boilerinhoud/24 h)
< 60 °C
60...70 °C
> 70 °C
Tabel 48 Onderhoudsintervallen in maanden
9.4

Onderhoudswerkzaamheden

9.4.1

Magnesiumanode

De magnesiumanode vormt voor mogelijke defecten in de emaillering
conform DIN 4753 een minimale bescherming.
Wij adviseren, een eerste controle een jaar na de inbedrijfname uit te
voeren.
OPMERKING:
Corrosieschade!
Uitval van de anode kan vroegtijdige corrosieschade tot gevolg hebben.
▶ Controleer, afhankelijk van de waterkwaliteit ter plekke, de anode
jaarlijks of iedere twee jaar en vervang deze indien nodig.
Anode controleren
▶ Verbindingsleiding van de anode naar de boiler verwijderen.
▶ Stroommeetinstrument (meetbereik mA) in serie daartussen schake-
len. De stroom mag bij gevulde boiler niet onder 0,3 mA liggen.
▶ Bij te lage stroom en sterke slijtage van de anode: vervang de anode
onmiddellijk.
Montage nieuwe anode
▶ Anode geïsoleerd inbouwen.
▶ Elektrisch geleidende verbinding van de anode naar het reservoir via
de verbindingsleiding tot stand brengen.
44
3...8,4 8,5...14 > 14
0,6...1,5 1,6...2,5 > 2,5
Maanden
24 21 15
21 18 12
15 12 6
21 18 12
18 15 9
12 9 6
9.4.2

Aftapping

▶ Ontkoppel de boiler voor reiniging of reparatie van het elektriciteits-
net en tap deze af.
▶ Tap de boiler cv-waterzijdig af via de bouwzijdig gemonteerde aftap.
Pomp aan de drinkwaterzijde de boiler leeg bijvoorbeeld met een
boormachinepomp via de bouwzijdig op de KW-aansluiting gemon-
teerde aftapping.
9.4.3

Ontkalking en reiniging

Om de reinigende werking te verbeteren, de warmtewisselaar voor het
uitspuiten opwarmen. Door het thermoschokeffect komen ook korsten
(bijv. kalkaanslag) beter los.
▶ Ontkoppel de boiler aan de drinkwaterzijde van het net.
▶ Sluit de afsluiters. Hiervoor de boiler drukloos maken en alle schroef-
verbindingen op het handgatdeksel losdraaien. Handgatdeksel ver-
wijderen. Breng een schone kunststofslang in en leeg deze volgens
het principe "communicerende vaten". Verwijder kalkresten met de
hand of stofzuiger met een natzuiger.
▶ Maak het buffervat leeg.
▶ Open de inspectieopening op het buffervat.
▶ Onderzoek de binnenruimte van het buffervat op verontreinigingen.
-of-
▶ Bij kalkarm water:
controleer het reservoir regelmatig en verwijder kalkaanslag.
-of-
▶ Bij kalkhoudend water respectievelijk sterke verontreiniging:
ontkalk de boiler afhankelijk van de optredende kalkhoeveelheid re-
gelmatig via een chemische reiniging (bijvoorbeeld met een geschikt
kalkoplossend middel op citroenzuurbasis).
▶ Uitspuiten boiler.
▶ Resten met een nat-/droogzuiger met kunststofbuis verwijderen.
▶ Sluit de inspectieopening met een nieuwe dichting.
Boiler met inspectieopening
OPMERKING:
Waterschade!
Een defecte of verwrongen pakking kan tot waterschade leiden.
▶ De dichting van de reinigingsflens tijdens de reiniging controleren en
eventueel vervangen.
9.4.4

Opnieuw in bedrijf stellen

▶ Boiler na de reiniging of reparatie grondig spoelen.
▶ Ontlucht de cv- en drinkwaterzijde.
9.5

Werkingscontrole

OPMERKING:
Schade door overdruk!
Een niet perfect functionerend veiligheidsventiel kan schade door over-
druk veroorzaken!
▶ Werking van het veiligheidsventiel controleren en meermaals door
spuien doorspoelen.
▶ Uitblaasopening van de veiligheidsklep niet afsluiten.
P750 S – 6720888761 (2020/06)