Berker 2000 Schnellstart
2/2-wege-schrägsitzventil
Inhaltszusammenfassung für Berker 2000
- Seite 20 Typ 2000 Inhaltsverzeichnis Ventilgehäuse montieren .......... 30 INHALTSVERZEICHNIS Geräte mit Schweißanschluss montieren ..... 31 1 Zu dieser Anleitung .............. 21 Ansteuerung installieren .......... 32 Darstellungsmittel ............ 21 Antrieb drehen .............. 33 Begriffsdefinition ............ 21 Gerät pneumatisch anschließen ........ 34 2 Bestimmungsgemäße Verwendung ........ 22 7 Inbetriebnahme.............. 35 3 Grundlegende Sicherheitshinweise........
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Seite 21: Zu Dieser Anleitung
Folge. In dieser Anleitung bezeichnet der Begriff "Gerät" folgende Gerätetypen: WARNUNG! 2/2-Wege-Schrägsitzventil Typ 2000 Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation. Die in dieser Anleitung verwendete Abkürzung "Ex" steht immer ▶ Bei Nichtbeachten drohen schwere Verletzungen oder Tod. für "explosionsgefährdeter Bereich". -
Seite 22: Bestimmungsgemäße Verwendung
Luftfeuchtigkeit, Dämpfe). Wenden Sie sich bei Fragen an Ihre VERWENDUNG Bürkert Vertriebsniederlassung. GRUNDLEGENDE Das Schrägsitzventil Typ 2000 ist zur Steuerung des Durchflus- ses von Medien konzipiert. Die zulässigen Medien sind in den SICHERHEITSHINWEISE technischen Daten aufgeführt. Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine bei Montage, ▶... - Seite 23 Typ 2000 Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR! WARNUNG! Stromschlag durch angebaute elektrische Komponente. Gefahr durch laute Geräusche. ▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage die Spannung abschalten. Abhängig von den Einsatzbedingungen können durch das Gerät Gegen Wiedereinschalten sichern. laute Geräusche entstehen. Genauere Informationen zur Wahr- ▶...
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Seite 24: Allgemeine Hinweise
Typ 2000 Allgemeine Hinweise ALLGEMEINE HINWEISE ▶ Nach Unterbrechung des Prozesses einen kontrollierten Wie- deranlauf sicherstellen. Reihenfolge beachten: Kontaktadresse 1. Elektrische oder pneumatische Versorgung anlegen. Deutschland 2. Mit Medium beaufschlagen. Bürkert Fluid Control Systems ▶ Am Gerät keine Veränderungen vornehmen und nicht me- Sales Center chanisch belasten. -
Seite 25: Technische Daten
Typ 2000 Technische Daten 5.3.1 Bezeichnung der Antriebsgröße TECHNISCHE DATEN Antriebsgröße [mm] Bezeichnung Konformität ø40 Das Gerät ist konform zu den EU-Richtlinien entsprechend der ø50 EU-Konformitätserklärung (wenn anwendbar). ø63 Normen ø80 Die angewandten Normen, mit welchen die Konformität zu den ø100... -
Seite 26: Temperaturbereiche
Typ 2000 Technische Daten Einsatzgrenzen der Armatur 5.4.1 Temperaturbereiche Temperatur [°C] Druck [bar] Antriebs- Antriebs- Mediumstempe- Umgebungstem- größe [mm] werkstoff ratur (bei PTFE- peratur [°C] −10...+50 25,0 Dichtung) [°C] 24,5 −10...siehe Abb. 2 −10...siehe Abb. 2 ø40...ø63 22,4 ø80...ø125 −10...+180 −10...+60... - Seite 27 Typ 2000 Technische Daten Einsatzgrenzen der Temperatur Temperatur [°C] Druck [bar] −10...+50 14,0 14,0 13,4 12,4 11,7 Tab. 5: Derating des Mediumsdrucks nach JIS B 2220 10K 80 100 120 140 160 180 200 220 Mediumstemperatur [°C] Abb. 3: Derating CLASSIC ANTG40...
- Seite 28 Typ 2000 Technische Daten 80 100 120 140 160 180 200 220 80 100 120 140 160 180 200 220 Mediumstemperatur [°C] Mediumstemperatur [°C] Abb. 4: Derating CLASSIC ANTG50, 63, 80 Abb. 5: Derating CLASSIC ANTG100, 125 deutsch...
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Seite 29: Druckbereiche
Typ 2000 Installation 5.4.2 Druckbereiche INSTALLATION Antriebswerkstoff Antriebsgröße [mm] Max. Steuerdruck Sicherheitshinweise Installation [bar] GEFAHR! ø40...ø100 ø125 Verletzungsgefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt. ▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage den Druck abschalten. Lei- ø40...ø80 tungen entlüften oder entleeren. ø100...ø125 Tab. 6: Maximaler Steuerdruck... -
Seite 30: Vorbereitende Arbeiten
Typ 2000 Installation WARNUNG! GEFAHR! Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile. Verletzungsgefahr durch berstende Leitungen und berstendes Gerät bei Anströmung über Sitz. ▶ Nicht in Öffnungen des Geräts fassen. Bei flüssigen Medien kann ein Schließschlag zum Bersten von VORSICHT! Leitungen und vom Gerät führen. -
Seite 31: Geräte Mit Schweißanschluss Montieren
Typ 2000 Installation ACHTUNG! Geräte mit Schweißanschluss montieren Beschädigung der Ventilsitzdichtung oder Sitzkontur. ▶ Bei der Demontage des Antriebs muss sich das Ventil in ge- ACHTUNG! öffneter Stellung befinden. Beschädigung des Antriebs beim Schweißen des Ventilgehäu- Bei Steuerfunktion A den Steuerluftanschluss 1 mit Druckluft ses in die Rohrleitung. -
Seite 32: Antrieb Auf Ventilgehäuse Montieren
Typ 2000 Installation An der Schlüsselfläche der Gehäuseanbindung mit passen- Gewinde der Gehäuseanbindung vor dem Wiedereinbau ein- dem Gabelschlüssel ansetzen. fetten (z. B. mit Klüberpaste UH1 96-402 der Fa. Klüber). Antrieb vom Ventilgehäuse abschrauben. ACHTUNG! Beschädigung der Ventilsitzdichtung oder Sitzkontur. -
Seite 33: Antrieb Drehen
Typ 2000 Installation Ventilgehäuse in eine Haltevorrichtung einspannen (nur für Antrieb drehen noch nicht eingebaute Ventile). 6.6.1 Antrieb drehen, Geräte mit ACHTUNG! Sechskant Beschädigung der Sitzdichtung oder Sitzkontur. ▶ Beim Drehen des Antriebs muss sich das Ventil in geöffneter Die folgende Beschreibung gilt nur für Geräte mit Sechs- Stellung befinden. -
Seite 34: Gerät Pneumatisch Anschließen
Typ 2000 Installation 6.7.1 Steuermedium anschließen Die Position der Anschlüsse kann durch Verdrehen des Antriebs stufenlos um 360° ausgerichtet werden. Die Vor- gehensweise ist im Kapitel "Antrieb drehen [} 33]" be- schrieben. Steuerfunktion A: Steuermedium an Steuerluftanschluss unten anschließen. Steuerfunktion B: Steuermedium an Steuerluftanschluss oben anschließen. -
Seite 35: Inbetriebnahme
Typ 2000 Inbetriebnahme Beim Einsatz in aggressiver Umgebung freie Pneumatikan- INBETRIEBNAHME schlüsse unter Einsatz eines Pneumatikschlauchs in neu- GEFAHR! trale Atmosphäre ableiten. Bei Steuerfunktion I: Gefahr bei Ausfall des Steuerdrucks. Steuerluftschlauch: Bei Ausfall des Steuerdrucks bleibt das Ventil in einer undefi- Es können Steuerluftschläuche der Größen G¼"... -
Seite 36: Deinstallation
Typ 2000 Deinstallation DEINSTALLATION TRANSPORT, LAGERUNG, ENTSORGUNG GEFAHR! ACHTUNG! Verletzungsgefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt. ▶ Vor Arbeiten an Gerät oder Anlage den Druck abschalten. Lei- Transportschäden bei unzureichend geschützten Geräten. tungen entlüften oder entleeren. ▶ Gerät vor Nässe und Schmutz geschützt in einer stoßfesten Verpackung transportieren. - Seite 56 www.burkert.com...