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Knick SensoGate WA133 Betriebsanleitung

Wechselarmatur mit ptfe-prozessadaption

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The Art of Measuring.
SensoGate WA 133
Betriebsanleitung
Wechselarmatur mit PTFE-Prozessadaption
Aktuelle Produktinformationen: www.knick.de

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Knick SensoGate WA133

  • Seite 1 The Art of Measuring. SensoGate WA 133 Betriebsanleitung Wechselarmatur mit PTFE-Prozessadaption Aktuelle Produktinformationen: www.knick.de...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis SensoGate WA 133 Sicherheitshinweise ......................... 3 Symbole und Kennzeichen ................................5 Liste der bisher bekannten Gefahrstoffe ..........................6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ....................7 Typschilder ......................................8 Lieferumfang ....................................8 Produktschlüssel ..........................9 Funktionsbeschreibung .........................10 Steuerluft und Rückmeldung ..............................10 Übersicht Wechselarmatur ......................11 modularer Aufbau: Antrieb, Tauchrohr, Prozessadaption ..................... 12 Montage ............................14 Montage der Wechselarmatur ..............................
  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Druck betrieben wird, dann wird die Ausrüstung der Wechselarmatur mit der Sicherheits- funktion ‚SensoLock‘ empfohlen. VORSICHT: Prozessbedingte Risiken! Die Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG übernimmt keine Haftung für Schäden durch dem Betreiber bekannte prozessbedingte Risiken, welche den Einsatz der Wechsel- armatur nicht zulassen würden. Die Einwirkungen von Feuchtigkeit, Umgebungstemperatur,...
  • Seite 4: Betrieb In Explosionsgefährdeten Bereichen

    Durch den Austausch von Komponenten mit Knick-Originalersatzteilen aus anderen Materialien (z. B. O-Ringe) kann es zu Abweichungen zwischen den Angaben auf dem Typschild und der tatsächlichen Ausführung der SensoGate WA133-X kommen. Diese Abweichung ist durch den Betreiber zu bewerten und zu dokumentieren. Elektrostatische Aufladung Die Antriebseinheit bestimmter Ausführungen der SensoGate WA133-X enthält Gehäuseteile aus nicht-leitfähi-...
  • Seite 5: Symbole Und Kennzeichen

    Insertion fitting Insertion fitting Type Made in Germany Made in Germany be / Drive unit robe / Drive unit Type Type 4 to 7 bar 4 to 7 bar 7 bar Sicherheitshinweise max. 7 bar max. 7 bar . 7 bar 0 °C Made in Germany Made in Germany...
  • Seite 6: Liste Der Bisher Bekannten Gefahrstoffe

    Sicherheitshinweise SensoGate WA 133 Liste der bisher bekannten Gefahrstoffe Liste der bisher bekannten Gefahrstoffe nach der DIN EN ISO 14123-1, die mit diesem Typ der Wechselarmatur eingesetzt wurden: Gefahrstoff Gefährdung Bemerkung Argon erstickend wirkend Asbest bindegewebsverändernd Benzol krebserregend Blausäure blutvergiftend besonders gefährlich in freier Form oder als cyanidhaltiger Dampf/Rauch Blei...
  • Seite 7: Bestimmungsgemäßer Gebrauch

    Druckbereiche in den technischen Daten dieser Betriebsanleitung! Rücksendung/Rücksendeformular Kontaktieren Sie in diesem Fall das Serviceteam der Fa. Knick. Senden Sie das Gerät gereinigt an die Ihnen genannte Adresse. Bei Kontakt mit dem Prozessmedium ist das Gerät vor dem Versand zu dekontaminieren/desinfizieren.
  • Seite 8: Typschilder

    Bestimmungsgemäßer Gebrauch SensoGate WA 133 Warenzeichen In dieser Anleitung werden folgende aufgeführte Warenzeichen ohne weitere Kennzeichnung verwendet: SensoGate®, Unical®, Uniclean®, Protos® sind eingetragene Warenzeichen der Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG, Deutschland Typschilder SensoGate® WA 133-N Antrieb ® SensoGate...
  • Seite 9: Produktschlüssel

    Produktschlüssel SensoGate WA 133 WA 133- Explosionsschutz für ATEX-Zone 0 ohne Sensor Sensor Ø 12 mm mit PG 13,5 pH-Sensor Ø 12 mm mit Druckbeaufschlagung Material Dichtungen EPDM EPDM - FDA FKM - FDA FFKM - FDA FFKM medienberührte PTFE Materialien Prozessadaption Losflansch 1.457, PN10/16, DN 32...
  • Seite 10: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung SensoGate WA 133 Die pneumatisch betriebene Wechselarmatur kann in zwei Positionen gefahren werden: • Position PROCESS: Der Sensor befindet sich im Prozessmedium. • Position SERVICE: Der Sensor befindet sich in der Kalibrierkammer. Für den Austausch des Sensors muss die Wechselarmatur in die Serviceposition gefahren werden (siehe Serviceposition).
  • Seite 11: Übersicht Wechselarmatur

    Übersicht Wechselarmatur SensoGate WA 133 Die Wechselarmatur SensoGate ist modular aufgebaut. Deshalb können Antrieb, Tauchrohr und Prozessadaption untereinander ausgetauscht werden. Die Wechselarmatur besteht aus zwei Baugruppen: • Der Antrieb realisiert die notwendigen Bewegungsabläufe zum Fahren des Sensors in und aus dem Prozess. Das Tauchrohr ist am Antrieb montiert und schützt den Sensor. •...
  • Seite 12: Modularer Aufbau: Antrieb, Tauchrohr, Prozessadaption

    Übersicht Wechselarmatur SensoGate WA 133 modularer Aufbau: Antrieb, Tauchrohr, Prozessadaption Antriebe kurze Eintauchtiefe lange Eintauchtiefe kurze Eintauchtiefe Sensoren mit Sensoren mit Sensoren mit Festelektrolyt Festelektrolyt Flüssigelektrolyt Tauchrohre Tauchrohr Material: PTFE Bajonettverschluss kurz lang Material: Edelstahl 1.4571 Prozessadaption Prozessadaption • DIN- u. ANSI- Losflansche...
  • Seite 13: Sensolock - Die Sicherheitsfunktion

    SensoLock – Die Sicherheitsfunktion SensoGate WA 133 Die Wechselarmatur ist optional mit der Sicherheitsfunktion ‚SensoLock‘ ausgerüstet. Die Sicherheitsfunktion besteht aus einem drehbaren Ring, der die Fahrbewegung der Wechselarmatur mechanisch blockiert. Der Ring lässt sich ausschließlich in der Serviceposition drehen. In der Prozessposition und allen Zwischenstellungen ist der Ring arretiert. Bei allen Wartungsarbeiten sowie beim Wechsel des Sensors beachten: 1.
  • Seite 14: Montage

    Montage SensoGate WA 133 Montage der Wechselarmatur • Möglicher Einbauwinkel 15° über der Horizontalen • Einbauwinkel 360° (also auch über Kopf) bei Spezialsensoren, bei denen alle Elektrolyte 15° 15° angedickt und damit nicht fließfähig sind Montage der Abfluss- und Zuflussschläuche VORSICHT: Für den sicheren Betrieb immer beide Schläuche montieren! Für den sicheren Betrieb der Wechselarmatur müssen der Zu- und Abflussschlauch montiert sein und die Reinigungs- und Kalibriermedien aufgefangen werden!
  • Seite 15: Serviceposition

    Serviceposition SensoGate WA 133 Die Serviceposition ist in folgenden Abbildungen eindeutig erkennbar: kurze Eintauchtiefe kurze Eintauchtiefe lange Eintauchtiefe Sensor mit Festelektrolyt Sensor mit Flüssigelektrolyt Sensor mit Festelektrolyt Die Serviceposition ist Die Serviceposition ist Die Serviceposition ist daran zu erkennen, dass daran zu erkennen, dass der daran zu erkennen, dass die der Sensorkopf (J) aus...
  • Seite 16: Prozessposition

    Prozessposition SensoGate WA 133 Die Prozessposition ist in folgenden Abbildungen eindeutig erkennbar: kurze Eintauchtiefe kurze Eintauchtiefe lange Eintauchtiefe Sensor mit Festelektrolyt Sensor mit Flüssigelektrolyt Sensor mit Festelektrolyt Die Prozessposition ist Die Prozessposition ist Die Prozessposition ist daran zu erkennen, dass daran zu erkennen, dass der daran zu erkennen, dass die Gummibalg (B) zusammen-...
  • Seite 17: Ein- Und Ausbau Von Sensoren

    Ein- und Ausbau von Sensoren SensoGate WA 133 VORSICHT: Ein- und Ausbau von Sensoren ausschließlich durch Fachpersonal! Die Sensoren dürfen ausschließlich durch vom Betreiber autorisiertes, im Umgang mit der Wechselarmatur unterwiesenes Fachpersonal ein- oder ausgebaut werden. Vorbereitung: • Die Wechselarmatur in die Serviceposition fahren! •...
  • Seite 18: Sensoren Mit Festelektrolyt

    3. Beim Einbau den Sensorkopf (J) SW 19 (Gewinde PG 13,5) mit max. 3 Nm anziehen (empfohlenes Werkzeug: Montageschlüssel SW 19, z. B. Knick ZU 0647). 4. Die Kabelbuchse (G) montieren. Die Kabel im Bogen führen und mit der Schelle (E) fixieren.
  • Seite 19: Ausbau

    3. Vor der Sensordemontage prüfen, dass kein Medium am Abfluss ausströmt (Hinweis auf eine defekte Abdichtung zum Prozess). 4. Den Sensor demontieren (empfohlenes Werkzeug: Montageschlüssel SW 19 z. B. Knick ZU 0647). 5. Die Gleitscheibe (C) und den O-Ring (D) am Sensor auf Beschädigung prüfen.
  • Seite 20: Lange Eintauchtiefe

    Beschädigung prüfen. 3. Beim Einbau den Sensorkopf (J) (SW 19 Gewinde PG 13,5) mit max. 3 Nm anziehen (empfohlenes Werkzeug: Montageschlüssel SW 19, z. B. Knick ZU 0647). 4. Die Kabelbuchse (G) durch die Verlängerung (V) fädeln. Hinweis: Die Bogenlänge des Kabels aus-...
  • Seite 21: Ausbau

    Sensoren mit Festelektrolyt SensoGate WA 133 Lange Eintauchtiefe Ausbau Den Sensor ausschließlich in der Serviceposition ausbauen (siehe Serviceposition). 1. Vor der Sensordemontage prüfen, dass kein Medium am Abfluss ausströmt (Hinweis auf eine defekte Abdichtung zum Prozess). 2. Die Schutzhaube (ZU 0759) demontieren (falls erforderlich, siehe Betriebsanleitung der Schutzhaube).
  • Seite 22: Sensoren Mit Flüssigelektrolyt

    SensoGate WA 133 Einbau Voraussetzungen: • Sensoren 250 mm, Ø 12 mm, z. B. Knick SE 551 • Luftdruck im Sensordruckraum: 0,5 bis 1 bar über Messmedium, um den Elektrolytfluss von der Bezugselektrode zum Messmedium sicherzustellen Hinweise: Die Betriebsanleitung des Sensors beachten! Bei schrägem Einbau des Sensors...
  • Seite 23: Ausbau

    Sensoren mit Flüssigelektrolyt SensoGate WA 133 Ausbau Den Sensor ausschließlich in der Serviceposition ausbauen (siehe Ein- und Ausbau von Sensoren). 1. Die Kabelbuchse demontieren. 2. Vor der Sensordemontage prüfen, dass kein Medium am Abfluss ausströmt (Hinweis auf eine defekte Abdichtung zum Prozess). 3.
  • Seite 24: Antrieb

    Antrieb SensoGate WA 133 Demontage VORSICHT: Kein Prozessdruck! Es darf kein Prozessdruck anliegen! Zum Schutz vor austretenden Prozessmedien sind ent­ sprechende Sicherheitsvorkehrungen zu treffen. Hinweis: Die Reihenfolge der Demontage einhalten! 1. Die Wechselarmatur in die Serviceposition fahren. 2. Kontrollieren, dass am Abfluss (I) kein Medium austritt. 3.
  • Seite 25: Montage

    Antrieb SensoGate WA 133 Montage Hinweis: Die Reihenfolge der Montage einhalten! 1. Den Antrieb in die Prozessadaption (P) einführen (in Serviceposition). Die radiale Lage des Antriebs wird durch einen Codierstift (O) in der Kalibrierkammer und einer Bohrung (AJ) im Antrieb bestimmt. Erst bei Erreichen der richtigen Lage ist ein Anziehen der Überwurfmutter möglich.
  • Seite 26: Tauchrohr

    Tauchrohr SensoGate WA 133 Der medienberührte Teil des Tauchrohrs besteht aus PTFE. Am oberen Ende des Tauchrohrs (T) befindet sich ein Endstück aus Edelstahl mit einer Bajonettkontur (U). Das Endstück dient der Montage des Tauchrohrs am Antrieb der Wechselarmatur. Das Endstück ist fest ausgerichtet zu den Tauchrohrfenstern (Q) und mit dem Tauchrohrschaft ver- drehfest verbunden (vgl.
  • Seite 27: Demontage

    Tauchrohr SensoGate WA 133 Demontage Voraussetzungen: Um das Tauchrohr zu demontieren, zunächst den Antrieb von der Prozessadaption trennen (siehe Antrieb). 1. Den Antrieb in die Prozessposition fahren, bis beide Schrauben (Z) sichtbar werden. Beide Schrauben (Z) mit Schraubendreher (Typ TX 25) bis zum Anschlag am Tauchrohr lösen (vgl. Abb.).
  • Seite 28: Montage

    Tauchrohr SensoGate WA 133 Montage Voraussetzungen: Die Wechselarmatur befindet sich in der Prozessposition (siehe Prozessposition). 1. Den O-Ring (D) (Sensordichtung) wie dar- gestellt auf den Sensor (A) schieben. 2. Hinweis: Im Tauchrohr (T) darf sich kein weiterer fälschlicherweise schon montier- ter O-Ring befinden.
  • Seite 29: Kalibrierkammer

    Kalibrierkammer SensoGate WA 133 Demontage 1. Die Ab- (AM) und Zuflussver- schraubung (AV) entfernen. Gegebenenfalls den Losflansch abnehmen. 2. Beide Schrauben (AK) der Kalibrierkammer lösen (Schraubendreher TX25). 3. Die Kalibrierkammer (K) senk- recht aus der Prozessadaption (P) herausziehen. 4. Die Bundbuchse (N) aus der Prozessadaption nach unten herausdrücken.
  • Seite 30: Montage

    Kalibrierkammer SensoGate WA 133 Montage 1. Die Kalibrierkammer (K) ausgerichtet an den Führungskanten (AI) in die Prozessadaption (P) einset- zen. 2. Die Kalibrierkammer immer mit beiden Schrauben (AK) sichern. 3. Gegebenenfalls den Losflansch (LF) mon- tieren. Die Zu- und Abflussverschraubung (AM) einschrauben.
  • Seite 31: Einbaumaße

    Einbaumaße SensoGate WA 133 WA 133 kurze Eintauchtiefe für Sensoren mit Festelektrolyt...
  • Seite 32 Einbaumaße SensoGate WA 133 WA 133 für Sensoren mit Flüssigelektrolyt...
  • Seite 33 Einbaumaße SensoGate WA 133 WA 133 lange Eintauchtiefe für Sensoren mit Festelektrolyt...
  • Seite 34 Einbaumaße SensoGate WA 133 Prozessadaption Losflansch DIN DN32 ... DN100 ANSI 316, 1½" ... 3" kurze und lange Eintauchtiefe...
  • Seite 35: Technische Daten

    Technische Daten SensoGate WA 133 zulässiger Prozessdruck und Temperatur 6 bar (bei 0 ... 40 °C) 6 bar (40 °C) linear fallend bis 3 bar (100 °C) 3 bar (max. 1 Stunde) bei 135 °C zulässiger Druck für Armaturensteuerung 4 ... 7 bar zulässiger Spüldruck und Temperatur 6 bar (bei 5 ...
  • Seite 36: Wartung

    Wartung SensoGate WA 133 VORSICHT: Prozessmedium, Prozessdruck und Druckluft absperrren! Bei allen Wartungsarbeiten gilt: Die Wechselarmatur ist sicher vom Prozess zu trennen: Es darf kein Prozessmedium, kein Prozessdruck und keine Druckluft anliegen! Wartungsintervalle Aufgrund unterschiedlicher Prozessbedingungen (Druck, Temperatur, chemisch aggressive Medien usw.) können lediglich Abschätzungen über notwendige Wartungsintervalle gemacht werden.
  • Seite 37: Wartung Des Antriebs

    Wartung SensoGate WA 133 Wartung des Antriebs Die Demontage des Antriebs ist notwendig z. B.: • im Rahmen einer allgemeinen Wartung oder Prüfung • die Reinigung der Kalibrierkammer z. B. nach einem Sensorbruch • der Austausch der Sensordichtung/Kalibrierkammerdichtungen • bei einer technischen Störung des Antriebs Verwendete Schmierfette, O-Ringe Für Wechselarmaturen im Chemiebereich wird das Schmierfett Syntheso Glep1 (silikonfrei) ver- wendet.
  • Seite 38: Dichtungssätze Für Wartung Und Instandsetzung

    Wartung SensoGate WA 133 Dichtungssätze für Wartung und Instandsetzung Hinweis: Eine Abbildung der Einbauorte der einzelnen Dichtungsringe liegt den Dichtungssätzen bei. Die ersetzten Dichtungsringe sind mit dem beiliegendem Schmierfett zu fetten. Die Dichtungssätze sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich. Die kleineren Dichtungssätze (bezeichnet mit Set X/1) enthalten nur Dichtungsringe mit direktem Kontakt zum Prozessmedium.
  • Seite 39: Zubehör/Ersatzteile

    Zubehör/Ersatzteile SensoGate WA 133 Hinweis: Ausschließlich Zubehör und Ersatzteile von der Fa. Knick oder einer von der Fa. Knick autorisierten Firma verwenden. Die Bestellnummern in der unten stehenden Übersicht beginnen mit der Bezeichnung F-ZU, z. B. F-ZU 0680. F-ZU 0680 Serviceset SensoGate Grundausstattung Dieses Werkzeugset ist geeignet für kleinere Wartungsarbeiten.
  • Seite 40: Kontaminationserklärung

    Die o.g. Fragen habe ich nach bestem Wissen beantwortet. Name: Firma: Datum: Unterschrift: Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG, Beuckestraße 22, 14163 Berlin Telefon +49 (0) 30 801 91 - 0 / Telefax +49 (0) 30 801 91-200 087148 E-Mail: knick@knick.de / Internet: www.knick.de...
  • Seite 41: Index

    Index SensoGate WA 133 Montage Antrieb 24 Montage elektrische Endlagen- Abflussschlauch 13 Faltenbalg 38 schalter 13 Abflusssymbol 4 Flansch 10 Montage Kalibrierkammer 29 Anschlüsse 34 Flüssigkeit, Leitfähigkeit 3 Montage Schläuche 13 Antrieb 23 Führungskanten Kalibrierkammer Montageschlüssel 38 Antrieb demontieren 23 Montage Sensoren 16 Antrieb montieren 24 Funktionsbeschreibung 9...
  • Seite 42 Index SensoGate WA 133 Sensorlänge 6 Sensor-Montageschlüssel 38 Tamb 4 Verlängerung, Serviceanzeige 14 Tauchrohre 11 Sicherheitsfunktion 20 Servicekappe 14 Tauchrohr, Gesamtlänge 25 Verwendung 6 Serviceposition 14 Tauchrohr installieren 27 Serviceset 38 Tauchrohr, PTFE 25 Warenzeichen 7 Sicherheitsfunktion: SensoLock 12 Tauchrohrschrauben 26 Wartung des Antriebs 36 Sicherheitsfunktion: Tauchrohr warten 35...
  • Seite 43: Notizen

    Notizen SensoGate WA 133...
  • Seite 44 2020 Änderungen vorbehalten © Knick Elektronische Messgeräte GmbH & Co. KG Beuckestraße 22 14163 Berlin Germany Tel.: + 49 30 80191-0 Fax: + 49 30 80191-200 E-Mail: info@knick.de Internet: www.knick.de TA-215.501-KNDE02 20200622 097347...

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