Wartung - Panther COMBO PRO MIG 306 Betriebsanleitung

drückt. Nach Eingabe des Codes den Drehknopf B drücken um
den Vorgang zu entsperren.
Nachdem Sie Ihre Wahl bestätigt haben, kehren Sie zum
vorherigen Bildschirm
indem Sie den Drehknopf B drücken. Wenn Sie zum
Hauptmenü zurückkehren möchten, drücken Sie den Drehknopf
B erneut für mindestens 2 Sekunden.
Double Level (optional)
•
Diese Art des Schweißens verändert die Stromstärke zwischen
zwei Stufen. Vor dem Einrichten der doppelten Schweißnaht ist
es notwendig, eine kurze Schweißnaht durchzuführen, um die
Drahtgeschwindigkeit und damit den benötigten Strom zu
bestimmen, um die optimale Eindringung und Sickenbreite für
die gewünschte Naht zu erzielen. Dies bestimmt den Wert der
Drahtvorschubgeschwindigkeit (und damit des entsprechenden
Stroms), auf den die
abwechselnd addiert und subtrahiert werden.
Vor der Ausführung ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass
in einem korrekten Kabel die Überlappung zwischen einer
"Masche" und der anderen mindestens 50% betragen muss.
Water unit (nur für Art. 384 und 385).
•
Anzeige A zeigt die Wörter WATER UNIT. Diese Funktion
gestattet die Einstellung der Einschaltung des Kühlaggregats.
Durch Drücken des Drehknopfs B zeigt das Display A die
Funktion ON-OFF-AUTO an. Wenn "AUTO" ausgewählt ist,
startet das Kühlaggregat beim Einschalten der Maschine; wenn
der Brennertaster nicht gedrückt wird, schaltet es nach 30
Sekunden aus. Drückt man den Brennertaster, schaltet sich das
Aggregat ein und schaltet sich 3 Minuten nach Lösen des
Tasters wieder aus. Um die gewünschte Funktion zu aktivieren,
wählen Sie mit Drehknopf C zwischen ON OFF und AUTO.
Nachdem Sie Ihre Wahl bestätigt haben, kehren Sie zum
vorherigen Bildschirm
indem Sie den Drehknopf B drücken.
Die Standardeinstellung ist OFF.
Factory OFF
•
Sie dient zum Zurücksetzen der Schweißmaschine auf die
werkseitigen Einstellungen des Herstellers.
Zum Aufrufen der Funktion muss man sie mit dem Drehknopf B
markieren und drücken. Auf dem Display A erscheinen die
Einträge OFF und ALL. Markiert man den Eintrag ALL und
drückt den Drehknopf B, wird die Zurücksetzung ausgeführt
Nachdem Sie Ihre Wahl bestätigt haben, kehren Sie zum
vorherigen Bildschirm
indem Sie den Drehknopf B drücken. Wenn Sie zum
Hauptmenü zurückkehren möchten, drücken Sie den Drehknopf
B erneut für mindestens 2 Sekunden.
5.2 MIG-SCHWEISSEN OHNE GAS
Die Vorbereitung das Gerät für die Arbeit entspricht den oben
beschriebenen Arbeitsschritten. Doch für dieses Schweißverfahren
muss man wie folgt vorgehen:
Ein Fülldrahtspule für das Schweißen ohne Gas montieren.
Das Drahtvorschubgerät an die Stromquelle angeschlossen bleibt.
Das Massekabel an den Pluspol O und den Stecker des
Hauptstromkabels der Zwischenverbindung Drahtvorschubgerät /
Stromquelle an den Minuspol G, unter Verwendung
Verlängerung (art. 530347) für WIG-Schweißen, anschließen.
Den Brenner an den Euro-Anschluss D anschließen.
Das für den Fülldraht geeignetes Programm wählen. Das
Programm ist nur in den Prozessen MIG SHORT SYNERGIC und
MIG MANUAL verfügbar.
5.3 SCHWEISSEN MIT UMHÜLLTEN ELEKTRODEN (MMA).
Vor dem Schweißen sollte der MIG-Brenner entfernt und die
Elektrodenhalter-Zange montiert werden.
Das Drahtvorschubgerät an die Stromquelle angeschlossen bleibt.
Den Stecker des Kabels der Elektrodenzange an die Steckdose O
und den Stecker des Massekabels an die Steckdose G anschließen
(hierbei die vom Hersteller der Elektroden angegebene Polung
beachten).
SEHR WICHTIG: Die Masseklemme an das Werkstück anschließen
und sicherstellen, dass ein guter Kontakt gegeben ist, damit die
Maschine einwandfrei funktioniert und um Spannungsfälle zu
verhindern.
Die Schweißmaschine einschalten.
(PROCESS-PARAMETERS) zurück,
eingestellten Meter pro
(PROCESS-PARAMETERS) zurück,
(PROCESS-PARAMETERS) zurück,
Um diesen Prozess zu wählen, wählen Sie ihn ganz einfach mit
dem Drehknopf B aus.
Während des Prozesses können mit dem Drehknopf B folgende
Funktionen ausgewählt und eingestellt werden (mit dem Drehknopf
C):
- H. Start Time
- H. Start Curr.
- A Force Curr.
- Factory
- Password
Halten Sie den Drehknopf B gedrückt, um zum vorherigen
Bildschirm (PROCESS PARAMETERS) zurückzukehren.
Wenn Sie zum Hauptmenü zurückkehren möchten, drücken Sie
den Drehknopf B erneut für mindestens 2 Sekunden.
Niemals gleichzeitig die Elektrodenhalter-Zange und die
Masseklemme berühren.
Nach Abschluss des Schweißvorgangs stets das Gerät
Minute
ausschalten und die Elektrode aus der Elektrodenzange
nehmen.
5.4 WIG-SCHWEISSEN
Vor dem Schweißen sollte der MIG-Brenner entfernt und den WIG-
Brenner montiert werden.
Das Drahtvorschubgerät an die Stromquelle angeschlossen bleibt.
Das Massekabel an den Pluspol O und den Stecker des
Hauptstromkabels der Zwischenverbindung Drahtvorschubgerät /
Stromquelle
Verlängerung (art. 530347) für WIG-Schweißen, anschließen.
Den Brenner an den Euro-Anschluss D anschließen.
Den Gasschlauch
anschließen, der an eine ARGON-Flasche angeschlossen ist.
Eine Wolframelektrode mit Thoriumzusatz 2% (rotes Band) F 1,6
(1/16") verwenden.
Die Maschine mit dem Schalter I einschalten.
Um diesen Prozess zu wählen, wählen Sie ihn ganz einfach mit
dem Drehknopf B aus.
Während des Prozesses können mit dem Drehknopf B folgende
Funktionen ausgewählt und eingestellt werden (mit dem Drehknopf
C):
-Start Mode
-Slope Up
-Slope Down
-Pulse
-Spot
-Pre Gas
-Post Gas
-Factory
-Password.
Halten Sie den Drehknopf B gedrückt, um zum vorherigen
Bildschirm (PROCESS PARAMETERS) zurückzukehren.
Wenn Sie zum Hauptmenü zurückkehren möchten, drücken Sie
den Drehknopf B erneut für mindestens 2 Sekunden.
Den Lichtbogen mit einer entschiedenen und raschen Bewegung
berührungszünden.
Nach Abschluss der Schweißung die Maschine ausschalten
und das Ventil der Gasflasche schließen.

6 WARTUNG

der
In regelmäßigen
Schweißmaschine und alle Anschlüsse in einem Zustand sind, der
die Sicherheit des Benutzers garantiert. Nach Ausführung einer
Reparatur darauf achten, die Verdrahtung wieder so anzuordnen,
dass eine
angeschlossenen
angeschlossenen Teilen gewährleistet ist. Verhindern, dass die
Drähte in Berührung mit bewegten Teilen oder mit Teilen kommen
können, die sich während des Betriebs erhitzen. Die Kabelbinder
wieder wie bei der Originalmaschine anbringen, damit es im Falle
des Bruchs oder Lösens eines Leiters nicht zu einem Schluss
zwischen Netzversorgung und Schweißkreisen kommen kann.
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an den Minuspol G, unter Verwendung
an den Ausgang
Zeitabständen kontrollieren,
sichere Isolierung zwischen
Teilen und den
der
des Druckminderers
ob die
den ans Netz
an den Schweißkreis