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Installationsverfahren
Nach dem Anschließen der Kältemittelleitung muss die Luftdichtheitsprüfung durchgeführt werden.
Bei der Luftdichtheitsprüfung wird ein Stickstofftank verwendet, um entsprechend der Rohrverbindungsart Druck zu erzeugen, wie
in der folgenden Abbildung dargestellt.
Das Gas- und das Flüssigkeitsventil befinden sich alle im geschlossenen Zustand. Um zu verhindern, dass der Stickstoff in das
Zirkulationssystem des Außengeräts gelangt, ziehen Sie die Ventilstange fest, bevor Sie den Druck ausüben (sowohl Gas- als
auch Flüssigkeitsventilstangen).
Innen
Komplett angezogen
Innengeräte
Über 3 Minuten bei 0,3 MPa (3,0 kg / cm 2 g) unter Druck setzen.
Über 3 Minuten bei 1,5 MPa (15 kg / cm 2 g) unter Druck setzen.
Ein großes Leck wird gefunden.
Für etwa 24 Stunden bei 3,0 MPa (30 kg / cm 2 g) unter
Druck setzen. Ein kleines Leck wird gefunden.
Prüfen Sie, ob der Druck abfällt
Wenn der Druck nicht abfällt, dann ist es bestanden.
Wenn der Druck abfällt, überprüfen Sie bitte den Leckagepunkt.
Bei einer Druckbeaufschlagung von 24 Stunden führt eine Änderung der Umgebungstemperatur von 1 ° C zu einer
Änderung des Drucks von 0,01 MPa (0,1 kg / cm2g). Es muss während der Prüfung korrigiert werden.
Leckagepunkt prüfen
Wenn der Druck in Schritten von 1) bis 3) abfällt, prüfen Sie die Undichtigkeit in jeder Verbindung durch Abhören,
Berühren und Verwenden von Seifenwasser usw., um den Leckagepunkt zu ermitteln. Nachdem Sie den Leckagepunkt
bestätigt haben, schweißen Sie ihn erneut oder ziehen Sie die Mutter wieder fest an.
Niederdruck-Piezometer
Absperrventil ganz geschlossen
(Gasseite)
Aussen
Bördelteil
Ablassventil
Mannloch
Außengeräte
Absperrventil ganz geschlossen
(Flüssigkeitsseite)
Hochdruck-Piezometer
Meterabscheider
Druckminderventil
Stickstofftank
Leitungsdruckmesser
Rohre gelötet
Schweißverbindung
Große Steckverbindung
Wartungsschlauch
Elektrische Verdrahtung
Druckmanometer
der Flasche
Druckmanometer
der Flasche
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