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Betrieb und Teile
Dura-Flo
Pumpen
Für die Zufuhr von Dichtmitteln und Klebematerialien mit mittlerer bis hoher Viskosität.
Anwendung nur durch geschultes Personal.
Nicht zugelassen für die Verwendung mit Materialien der Gruppe 1 gemäß Richtlinie
2014/68/EG (Druckgeräterichtlinie).
Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (Europa) zugelassen.
Siehe Technische Spezifikationen auf Seite 19 für Informationen über die maximal zulässigen
Umgebungstemperaturen.
Siehe Seite 2 für Informationen zu den einzelnen
Modellen sowie über die jeweiligen max.
Betriebsdrücke.
Wichtige Sicherheitshinweise
Alle Warnhinweise und Anweisungen in diesem
Handbuch und in allen mitgelieferten Handbüchern
beachten. Alle Anweisungen an einem sicheren Ort
aufbewahren.
XL 1000cm³
3A4383B
DE

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Graco Dura-Flo XL 1000cm3

  • Seite 1 Betrieb und Teile ™ Dura-Flo XL 1000cm³ 3A4383B Pumpen Für die Zufuhr von Dichtmitteln und Klebematerialien mit mittlerer bis hoher Viskosität. Anwendung nur durch geschultes Personal. Nicht zugelassen für die Verwendung mit Materialien der Gruppe 1 gemäß Richtlinie 2014/68/EG (Druckgeräterichtlinie). Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (Europa) zugelassen.
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Ausbau der Unterpumpe ....10 Graco Standardgarantie ....20 Informationen über Graco .
  • Seite 3: Warnhinweise

    Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden.
  • Seite 4 Warnhinweise WARNHINWEIS GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Bewegliche Teile können Finger oder andere Körperteile einklemmen oder abtrennen. • Abstand zu beweglichen Teilen halten. • Das Gerät niemals ohne Schutzabdeckungen in Betrieb nehmen. • Unter Druck stehende Geräte können ohne Vorwarnung von selbst starten. Daher vor der Überprüfung, Bewegung oder Wartung des Geräts die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Druckentlastung durchführen und alle Energiequellen abschalten.
  • Seite 5: Komponentenbezeichnung / Pumpenbaugruppe

    Komponentenbezeichnung / Pumpenbaugruppe Komponentenbezeichnung / Pumpenbaugruppe Pumpenmontageanleitung: (H) an (F) montieren. Dichtmittel auftragen und festziehen. Mit 129-142 N•m (95-105 ft-lb) 2. (L) an (F) montieren und festziehen. festziehen. Dichtmittel auf das Gewinde 3. (G) an (L) montieren und auftragen (102969). handfest anziehen (N).
  • Seite 6: Bezeichnung Der Motorkomponenten

    Komponentenbezeichnung / Pumpenbaugruppe Bezeichnung der Motorkomponenten Pos. Beschreibung Pos. Beschreibung Statisches Erdungskabel Luftwegeventil Stecker für optionales Magnetventil Lufteinlass, 1 Zoll NPT(f) Optionale Reedschalter-Befestigung Schalldämpfer Externe Steuerleitungen Steuerventil Enteisungs-/Entlüftungsventil Verteiler Transportring - maximal 363 kg (500 lb) Manuelle Shuttle-Übersteuerungstaste Pumpenantriebsstange Erdungsschraube 3A4383B...
  • Seite 7: Erdung Des Systems

    Erdung des Systems Erdung des Systems Luft- und Materialschläuche: Nur elektrisch leitende Schläuche mit einer Schlauchgesamtlänge von maximal 150 m (500 Fuß), um eine kontinuierliche Erdung zu gewährleisten. Den elektrischen Widerstand der Das Gerät muss geerdet sein, um das Risiko Schläuche prüfen.
  • Seite 8: Installation

    Installation Installation Beim Heben oder Senken der Folgeplatte Hände und Finger von der Folgeplatte, den Pumpeneinlässen und dem Fass fernhalten, damit die Hände oder Finger von diesen Teilen nicht eingeklemmt oder abgetrennt werden können. 1. Luftmotor und Pumpe aus dem System ausbauen. ™...
  • Seite 9: Druckentlastung

    Druckentlastung Druckentlastung Für das Zufuhrsystem Jedes Mal, wenn dieses Symbol erscheint, muss die Druckentlastung durchgeführt Siehe Systemhandbuch. werden. Für die Pumpe 1. Dosiergeräte am System deaktivieren. Siehe Systemhandbuch. 2. Lufthahn mit Entlastungsbohrung (E) schließen 3. Vorgeschaltete Ventile wie die Kugelsitzapplikatoren an den Ram-Baugruppen, die Bestandteil des Systems sein können, schließen.
  • Seite 10: Wartung

    Druckentlastung auf Seite 9 befolgen. 1. Packungsmutter/Ölertasse (P) zu einem 1/3 mit 1. Bei der Verwendung von spülbarem Material der mitgelieferten Graco TSL-Flüssigkeit füllen. die Pumpe spülen. 2. Mit dem mitgelieferten Schraubenschlüssel (Q) 2. Pumpe am unteren Umschaltpunkt anhalten.
  • Seite 11: Unterpumpenteile

    Unterpumpenteile Unterpumpenteile 25A447, 25A448, 25A449, 25A450 Mit 156-171 N•m (115-126 ft-lb) festziehen. Mit 135-169 N•m (100-125 ft-lb) festziehen. Bei 241648, 249991 und 15F298, Drehmoment auf 27-40 N•m (20-30 ft-lb) beschränken. Mit 459-481 N•m (338-354 ft-lb) festziehen. Entgegengesetzt und gleichmäßig mit 244-264 N•m (180-195 ft-lb) festziehen.
  • Seite 12: Unterpumpe - Teileliste

    Unterpumpenteile Unterpumpe – Teileliste HINWEIS: Teilezeichnung auf der vorhergehenden Seite Die Teilenummern ändern sich je nach Unterpumpe. Um die in Ihrer Unterpumpe verwendeten Teilenummern zu finden, in der Tabelle nach unten bis zur gewünschten Pos.-Nr. suchen; danach der Spalte von links nach rechts folgen, um die Teilenummer des entsprechenden Modells zu finden.
  • Seite 13: Luftmotor 25A455

    Unterpumpenteile Luftmotor 25A455 3A4383B...
  • Seite 14: Teileliste - Luftmotor

    Unterpumpenteile Teileliste - Luftmotor Pos. Teile-Nr. Beschreibung Stck. Pos. Teile-Nr. Beschreibung Stck. 22† - - - - - DICHTUNG, Deckel 1† 24X559 ABDECKUNG, unten 110036 SCHRAUBE, M8 x 1,25 x 45 mm 24W584 ABDECKUNG, oben 17B389 SCHRAUBE, M8 x 1,25 x 45 mm 3†...
  • Seite 15: Dura-Flo 1000Cm³ Pumpen Mit Xtreme Und Xl Motoren

    Dura-Flo 1000cm³ Pumpen mit Xtreme und XL Motoren Dura-Flo 1000cm³ Pumpen mit Xtreme und XL Motoren 25A451 25A452 25A453 25A454 Pos. Beschreibung Severe Duty Max Life Severe Duty MaxLife Kohlenstoffstahl Edelstahl Kohlenstoffstahl Edelstahl Stck. MOTOR, XL 24000 25A455 25A455 25A455 25A455 ADAPTER, Stange 184582...
  • Seite 16: Reparatursätze

    Dura-Flo 1000cm³ Pumpen mit Xtreme und XL Motoren Reparatursätze UHMWPE und PTFE Komplettgeräte PTFE und Leder-Packungen Halspackungen Kolbenpackungen Halspackungen Kolbenpackungen TI8389a1 TI8389a2 17L796 Reparatursatz für Dura-Flo 1000cm³ TI8389a1 TI8389a2 (Standard für 25A449 und 25A450) Pos. Teile-Nr. Beschreibung Stck. 222849 Reparatursatz für Dura-Flo 1000cm³ 184232 STÜTZRING, Kolben, Edelstahl (Standard für 25A447 und 25A448)
  • Seite 17: Sätze Und Zubehör

    Dura-Flo 1000cm³ Pumpen mit Xtreme und XL Motoren Sätze und Zubehör † Luftmotor-Reparatursätze Luftventil-Reparatur-Kits Luftventil – Teile-Nr. Beschreibung Luftmotor – Teilenummern Teile-Nr. Beschreibung Teilenummern 24X562 Reparatur, kompletter Bausatz NXT103 Transportring (17) - - - - - Ventil, Luft- XL (13) 25A890 Reparatursatz für Kolben-/ 24X585...
  • Seite 18: Abmessungen Und Montagebohrungen

    Abmessungen und Montagebohrungen Abmessungen und Montagebohrungen 20,8' (528,3 mm) 28,2' (716,3 mm) 63,6' (1615,4 mm) 42,8' (1087,1 mm) 19,9' (505,5 mm) 21,75 in. (552 mm) 6,186 in. (157,12 mm) (4) 3/8-16 Montagebohrungen (4) 3/8-16 Mounting Holes 8,75 Zoll (222,25 mm) Ø 8,75 in.
  • Seite 19: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Dura-Flo XL 1000cm³ Pumpen Modelle 25A451, 25A452, 25A453, 25A454 Metrisch Druckverhältnis 47:1 Maximaler Betriebsüberdruck 4500 Psi 31 MPa; 310 bar Maximaler Luftzufuhrdruck 100 Psi 0,7 MPa; 7 bar Verdrängung pro Zyklus 0,264 Gallonen 1000cc Maximale Geschwindigkeit 30 DH/min Maximale Betriebstemperatur der Pumpe 100°...
  • Seite 20: Graco Standardgarantie

    Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.

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