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Bauer Kompressoren CAPITANO 140-B Betriebsanleitung
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Bauer Kompressoren CAPITANO 140-B Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Bauer Kompressoren CAPITANO 140-B

Inhaltszusammenfassung für Bauer Kompressoren CAPITANO 140-B

  • Seite 2 BETRIEBSANLEITUNG A_Profi-Line_002_de 2/158 18.12.2018...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    BETRIEBSANLEITUNG Inhaltsverzeichnis Vorwort Herstellerdaten ....................... 9 1.1.1 Kontaktdaten BAUER KOMPRESSOREN ..............9 Zu dieser Anleitung ....................10 1.2.1 Zweck dieser Anleitung ..................10 1.2.2 Inhalt dieser Anleitung ..................10 1.2.3 Zielgruppen dieser Anleitung .................10 1.2.4 Verwendete Symbole .................... 11 Zu diesem Produkt ....................12 1.3.1...
  • Seite 4 BETRIEBSANLEITUNG 2.6.2 Personalwahl und Qualifikation ................28 2.6.3 Pflichten des Personals ..................29 Sicherheitsbestimmungen ..................30 Produktbeschreibung Aufbau und Funktion ..................... 33 3.1.1 Aufbau ........................33 3.1.2 Funktionsschema ....................37 3.1.3 Funktionsprinzip ....................38 Anzeigeelemente ....................40 3.2.1 Steuerung ......................40 3.2.2 B-TIMER Anzeige- und Bedienelemente ..............41 3.2.3 SECURUS-Überwachungseinheit ................42 Bedienelemente ....................
  • Seite 5 BETRIEBSANLEITUNG 4.3.3 Technische Daten Filtersystem P41 ..............58 Technische Daten Motor ..................58 Transport und Lagerung Transport .......................59 5.1.1 Transportgut prüfen ....................59 5.1.2 Transport vorbereiten ....................59 5.1.3 Transportieren .......................60 Lagerung und Konservierung .................61 5.2.1 Lagerort auswählen ....................61 5.2.2 Konservierung vorbereiten ..................61 5.2.3 Konservieren ......................
  • Seite 6 BETRIEBSANLEITUNG Fehlersuche und Fehlerbehebung ................. 87 8.1.1 Fehlersuche Antriebsmotor ...................87 8.1.2 Fehlersuche Kompressorblock ................87 8.1.3 Fehlersuche Kondensat-Ablassautomatik ............. 88 8.1.4 Fehlersuche elektrische Steuerung ............... 89 8.1.5 Fehleranzeige B-TIMER ..................89 Wartung Wartungsnachweis ....................91 Wartungsintervalle ....................91 Hilfsmittel für Wartung und Reparatur ..............92 9.3.1 Drehmomente für Schrauben ................92 9.3.2...
  • Seite 7 BETRIEBSANLEITUNG 9.10 Wartungstätigkeiten Manometer .................120 9.11 Wartungstätigkeiten Saugventile und Druckventile ..........121 9.11.1 Saugventile und Druckventile warten ..............121 9.11.2 Saugventile und Druckventile tauschen .............. 121 9.12 Wartungstätigkeiten Kondensat-Ablassautomatik ..........122 9.12.1 Funktion der Kondensat-Ablassautomatik prüfen ..........122 9.12.2 Zeitrelais einstellen ..................... 124 9.12.3 Zeitrelais einstellen .....................
  • Seite 8 BETRIEBSANLEITUNG A_Profi-Line_002_de 8/158 18.12.2018...

  • Seite 9: Vorwort

    BETRIEBSANLEITUNG Vorwort | 1 1 Vorwort 1.1 Herstellerdaten 1.1.1 Kontaktdaten BAUER KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN GmbH Stäblistr. 8 81477 München Tel.: (089) 7 80 49-0 Fax: (089) 7 80 49-167 www.bauer-kompressoren.de info@bauer-kompressoren.de A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 9/158...

  • Seite 10: Zu Dieser Anleitung

    Alle Angaben in dieser Anleitung entsprechen dem Stand bei Drucklegung. Techni- sche Änderungen, die einer Verbesserung dienen oder den Sicherheitsstandard er- höhen, behält sich BAUER KOMPRESSOREN vor. 1.2.3 Zielgruppen dieser Anleitung Die Anleitung richtet sich an folgende Zielgruppen: •...

  • Seite 11: Verwendete Symbole

    BETRIEBSANLEITUNG Vorwort | 1 1.2.4 Verwendete Symbole Die folgenden Symbole werden in der Anleitung verwendet: Symbol Bedeutung Gefahren für Personen. Für weitere Informati- onen, siehe Kapitel 2.3 Darstellung und Be- deutung von Warnhinweisen, Seite Informationen zum Verständnis oder zum Op- timieren der Arbeitsabläufe.

  • Seite 12: Zu Diesem Produkt

    1 | Vorwort BETRIEBSANLEITUNG 1.3 Zu diesem Produkt 1.3.1 Identifikation des Produkts Diese Anleitung gilt für die auf der Titelseite angegebenen Modelle und Serien. • Genaues Modell und die Seriennummer dem Typenschild entnehmen und in die unten stehende Abbildung eintragen. •...

  • Seite 13: Varianten

    BETRIEBSANLEITUNG Vorwort | 1 1.3.4 Varianten Typenbezeichnung Betriebsdruck max. Lieferleistung [l/ Antriebsmotor [bar] min] CAPITANO 140-B Benzin 4-Takt CAPITANO 140-E Drehstrom 400 V, 50 MARINER 200-B Benzin 4-Takt MARINER 200-E Drehstrom 400 V, 50 MARINER 250-B Benzin 4-Takt MARINER 250-E...

  • Seite 14: Optionen

    Kapitel 11.1 Konformitätserklärung, Seite 133. CE-Kennzeichnung Mit der auf dem Produkt angebrachten CE-Kennzeichnung erklärt BAUER KOMPRESSOREN, dass das Produkt den geltenden Anforderungen genügt, die in den Harmonisierungsvorschriften der europäischen Gemeinschaft über ihre Anbringung festgelegt sind. A_Profi-Line_002_de 14/158...

  • Seite 15: Zu Ihrer Sicherheit

    BETRIEBSANLEITUNG Zu Ihrer Sicherheit | 2 2 Zu Ihrer Sicherheit 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine ist ausschließlich zur Verdichtung des angegebenen Mediums in hier- für zugelassenen Druckbehältern und unter Beachtung der angegebenen Bedingun- gen bestimmt, siehe Technische Daten. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch: •...

  • Seite 16: Darstellung Und Bedeutung Von Warnhinweisen

    2 | Zu Ihrer Sicherheit BETRIEBSANLEITUNG 2.3 Darstellung und Bedeutung von Warnhinweisen 2.3.1 Gefahrenklassen Wichtige Anweisungen zum Personenschutz und zur Sicherung des Betriebs wer- den in der Anleitung durch eindeutige Gefahrenklassen angezeigt. Die Gefahren- klassen verdeutlichen, dass Zustände oder einzelne Schritte einer Handlungsabfol- ge gefährlich sind und Schaden verursachen können.

  • Seite 17: Gefahrenhinweise Auf Der Maschine

    BETRIEBSANLEITUNG Zu Ihrer Sicherheit | 2 2.3.3 Gefahrenhinweise auf der Maschine Je nach Ausführung und Verwendungszweck sind auf der Maschine und in der An- leitung folgende Hinweise angebracht, die auf potenzielle Gefahren hinweisen: Symbol Bedeutung Achtung, automatischer Wiederanlauf! Achtung, heiße Oberflächen! Achtung, Stromschlag! Anleitung beachten Gehörschutz benutzen...

  • Seite 18: Produktsicherheit

    2 | Zu Ihrer Sicherheit BETRIEBSANLEITUNG 2.4 Produktsicherheit 2.4.1 Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Gefahren Folgende Maßnahmen zur Sicherheit unbedingt einhalten: • Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsge- mäß, sicherheitsbewusst und gefahrenbewusst unter Beachtung der Anleitung nutzen. • Störungen, insbesondere solche, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen oder beseitigen lassen.

  • Seite 19: Gefahren Durch Öle, Fette Und Andere Chemische Substanzen

    BETRIEBSANLEITUNG Zu Ihrer Sicherheit | 2 Gefahren durch Pneumatik Arbeiten an pneumatischen Einrichtungen dürfen nur von geschulten Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrung in der Pneumatik vorgenommen werden. • Alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen regelmäßig auf Undichtigkei- ten und äußerlich erkennbare Beschädigungen prüfen. Beschädigungen umge- hend beseitigen oder beseitigen lassen.

  • Seite 20: Sicherheitshinweise Zu Transportarbeiten Und Ladearbeiten

    2 | Zu Ihrer Sicherheit BETRIEBSANLEITUNG 2.4.2 Sicherheitshinweise zu Transportarbeiten und Ladearbeiten Für einen sicheren Transport die folgenden Maßnahmen sicherstellen: • Maschinen, Einzelteile und größere Baugruppen sorgfältig an Hebezeugen be- festigen und sichern. • Nicht unter schwebenden Lasten verweilen oder arbeiten. •...

  • Seite 21: Sicherheitshinweise Zu Instandhaltung, Wartung Und Reparatur

    BETRIEBSANLEITUNG Zu Ihrer Sicherheit | 2 2.4.4 Sicherheitshinweise zu Instandhaltung, Wartung und Reparatur Für sichere Instandhaltung, Wartung und Reparatur die folgenden Maßnahmen si- cherstellen: • Bei allen Arbeiten, die den Betrieb, die Produktionsanpassung, die Umrüstung oder die Einstellung der Maschine und ihrer sicherheitsbedingten Einrichtun- gen sowie Inspektion, Wartung und Reparatur betreffen, Einschaltvorgänge und Ausschaltvorgänge gemäß...

  • Seite 22: Sicherheitshinweise Zur Reinigung

    2 | Zu Ihrer Sicherheit BETRIEBSANLEITUNG 2.4.5 Sicherheitshinweise zur Reinigung Für eine sichere Reinigung die folgenden Maßnahmen sicherstellen: • Vor dem Reinigen der Maschine mit Wasser, Dampfstrahl (Hochdruckreiniger) oder anderen Reinigungsmitteln alle Öffnungen abdecken / zukleben, in die aus Sicherheitsgründen oder Funktionsgründen kein Wasser / Dampf / Reini- gungsmittel eindringen darf.

  • Seite 23: Besondere Gefahren

    BETRIEBSANLEITUNG Zu Ihrer Sicherheit | 2 2.4.6 Besondere Gefahren Sicherer Umgang mit Druckbehältern Es gibt zwei Arten von Druckbehältern: • Druckbehälter für statische Belastung: Die Druckbehälter stehen ständig unter einem nahezu konstanten Betriebsdruck, die auftretenden Druckschwankun- gen sind sehr gering. Druckbehälter für statische Belastung sind nicht beson- ders gekennzeichnet und dürfen solange betrieben werden, wie die regelmäßig durchgeführten Behälter-Wiederholungsprüfungen keine sicherheitsrelevanten Mängel aufdecken.
  • Seite 24 2 | Zu Ihrer Sicherheit BETRIEBSANLEITUNG Für einen sicheren Umgang mit Druckbehältern die folgenden Sicherheitshinweise beachten: • Die zulässige Betriebsweise des Druckbehälters beachten. • Behälterdeckel oder Rohr-Anschlussteile nie unter Druck öffnen oder lösen. Behälter bzw. Maschine immer drucklos machen. • Niemals den zulässigen Behälter-Betriebsdruck überschreiten.
  • Seite 25 BETRIEBSANLEITUNG Zu Ihrer Sicherheit | 2 Hinweise zum Umgang mit Verbrennungsmotoren Für die Sicherheit der Verbraucher die folgenden Hinweise beachten: • Abgase nicht einatmen. • Verbrennungsmotoren nie in geschlossenen Räumen betreiben. • Verbrennungsmotoren nicht in der Nähe von brennbaren Gegenständen betrei- ben.

  • Seite 26: Hinweise Für Den Notfall

    2 | Zu Ihrer Sicherheit BETRIEBSANLEITUNG 2.5 Hinweise für den Notfall 2.5.1 Verhalten bei Störungen und Notfällen Treten an der Maschine sicherheitsrelevante Störungen auf oder lässt das Be- triebsverhalten darauf schließen: • Maschine mit Not-Aus-Schalter abschalten und Störung der zuständigen Stel- le / Person melden.

  • Seite 27: Organisatorische Pflichten

    BETRIEBSANLEITUNG Zu Ihrer Sicherheit | 2 2.6 Organisatorische Pflichten 2.6.1 Pflichten des Betreibers Der Betreiber ist für die Einhaltung folgender Sicherheitsanforderungen verantwort- lich: • Die Betriebsanleitung ständig am Einsatzort der Maschine aufbewahren und dem Personal zur Verfügung stellen. Sicherstellen, dass die Informationen stets vollständig und lesbar sind.

  • Seite 28: Personalwahl Und Qualifikation

    Nur unterwiesenes, geschultes oder befähigtes Personal einsetzen. • Sicherstellen, dass nur unterwiesenes Personal die Maschine bedient. • Sicherstellen, dass nur von BAUER KOMPRESSOREN ausgebildetes und autori- siertes Servicepersonal die Montage- und Installationsarbeiten durchführt. • Sicherstellen, dass nur befähigtes Personal die Erstinbetriebnahme und die wiederkehrenden Prüfungen durchführt.

  • Seite 29: Pflichten Des Personals

    BETRIEBSANLEITUNG Zu Ihrer Sicherheit | 2 2.6.3 Pflichten des Personals Das Personal muss folgende Sicherheitsanforderungen beachten: • Bedienungsanleitung lesen und verstehen. • Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise unterlassen. • Soweit erforderlich, persönliche Schutzausrüstungen benutzen. • Alle Sicherheitshinweise und Gefahrenhinweise an der Maschine beachten. •...

  • Seite 30: Sicherheitsbestimmungen

    2 | Zu Ihrer Sicherheit BETRIEBSANLEITUNG 2.7 Sicherheitsbestimmungen Die folgende Auflistung der Sicherheitsbestimmungen erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit und Aktualität und gilt nur für die Bundesrepublik Deutschland. • Sicherstellen, dass die äquivalenten Vorschriften des Betreiberlandes einge- halten werden. • Sicherstellen, dass alle weiteren für den Betrieb oder das Fördermedium gel- tenden gesetzlichen Regeln und Vorschriften, insbesondere Sicherheitsvor- schriften, eingehalten werden.
  • Seite 31 Zu Ihrer Sicherheit | 2 Weiterführende Hinweise zum Erlaubnisverfahren und zur Prüfung vor Inbetriebnah- me von Füllanlagen, siehe Merkblatt (erhältlich von BAUER KOMPRESSOREN). Die bei der Lieferung des Kompressors mitgelieferten Prüfbescheinigungen und Unterlagen sind wichtige Dokumente und als Antragsunterlagen beim Erlaubnisver- fahren miteinzureichen.
  • Seite 32 2 | Zu Ihrer Sicherheit BETRIEBSANLEITUNG A_Profi-Line_002_de 32/158 18.12.2018...

  • Seite 33: Produktbeschreibung

    BETRIEBSANLEITUNG Produktbeschreibung | 3 3 Produktbeschreibung 3.1 Aufbau und Funktion 3.1.1 Aufbau Abb. 2 CAPITANO140-E Kompressorblock Motorschutzschalter (Option) Druckhalte-/Rückschlagventil Riemenschutz Fülleinrichtung mit Manometer 10 Filtersystem P21 Antriebsmotor Kondensat-Ablasshahn, Zwi- 11 Enddruck-Sicherheitsventil schenabscheider Tragegriff Kondensat-Ablasshähne, Filter- system A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 33/158...
  • Seite 34 3 | Produktbeschreibung BETRIEBSANLEITUNG Abb. 3 MARINER 200-B mit Fahrsatz und Kondensat-Ablassautomatik Kompressorblock Sturzrahmen 11 Kondensat-Ablassventil (Option), Filtersystem Fülleinrichtung mit Manometer Tragegriff 12 Filtersystem P31 Riemenschutz Kondensatbehälter (Option) 13 B-TIMER (Option) Benzintank Umschalteinrichtung (Option) 14 Enddruck-Sicherheitsventil Auspuff 10 Fahrsatz (Option) A_Profi-Line_002_de 34/158 18.12.2018...
  • Seite 35 BETRIEBSANLEITUNG Produktbeschreibung | 3 Abb. 4 MARINER 250-E mit Kompressorsteuerung und Filtersystem P41 Fülleinrichtung mit Manometer CE-Stecker (Option) 13 Endabscheider Kompressorblock Kondensatbehälter (Option) 14 Druckhalte-/Rückschlagventil Riemenschutz Antriebsmotor 15 Enddruck-Sicherheitsventil Kompressorsteuerung (Option) 10 Motorwippe 16 Filtersystem P41 (Option) Sturzrahmen 11 Füllleiste mit Druckschalter Tragegriff 12 Kondensat-Ablassventil (Option), Endabscheider...
  • Seite 36 3 | Produktbeschreibung BETRIEBSANLEITUNG Abb. 5 MARINER 320-E mit Kompressorsteuerung, Filtersystem P41 und SECURUS-Überwachungseinheit B-SECURUS-Überwachungsein- Tragegriff 11 Endabscheider heit Kompressorblock CE-Stecker (Option) 12 Druckhalte-/Rückschlagventil Riemenschutz Kondensatbehälter (Option) 13 Enddruck-Sicherheitsventil Kompressorsteuerung (Option) Antriebsmotor 14 Filtersystem P41 (Option) Sturzrahmen 10 Kondensat-Ablassventil (Option), Endabscheider A_Profi-Line_002_de 36/158...

  • Seite 37: Funktionsschema

    BETRIEBSANLEITUNG Produktbeschreibung | 3 3.1.2 Funktionsschema Das Funktionsschema zeigt den Weg der Luft durch die Kompressoranlage. Typ und Umfang der Komponente hängen von der Anlagenkonfiguration ab, Funktions- prinzip und Anordnung der Komponente bleiben aber gleich. Abb. 6 Funktionsschema Ansaugfilter Kondensat-Ablassventil (Option) 11 Umschalteinrichtung (Option) Kompressorblock Patronenfilter mit integriertem...

  • Seite 38: Funktionsprinzip

    3 | Produktbeschreibung BETRIEBSANLEITUNG 3.1.3 Funktionsprinzip Ansaugung Die Kompressoranlage saugt das zu komprimierende Medium bzw. die Luft über den Ansaugfilter. Dieser enthält einen austauschbaren Filtereinsatz zur Entfernung der festen Partikeln aus dem angesaugten Medium. Verdichtung Die Verdichtung findet in dem Kompressorblock statt. Die eingebauten Kompres- sorblöcke arbeiten nach dem Verdrängerprinzip und sind mehrstufige Kolbenkom- pressoren.

  • Seite 39: Filterüberwachung (Option)

    BETRIEBSANLEITUNG Produktbeschreibung | 3 Steuerung Der Betrieb beziehungsweise das Ein- und Ausschalten der Anlage erfolgt standard- mäßig manuell mit Hilfe eines Motorschutzschalters. Die elektrische Steuerung (Option) ermöglicht den halb- oder vollautomatischen Betrieb der Kompressoranlage in Abhängigkeit mit der Fülldruck. Die Überwachung der Fülldruck erfolgt über Druckschalter.

  • Seite 40: Anzeigeelemente

    3 | Produktbeschreibung BETRIEBSANLEITUNG 3.2 Anzeigeelemente 3.2.1 Steuerung Abb. 7 Anzeigeelemente Betriebsstundenzähler Meldeleuchte A_Profi-Line_002_de 40/158 18.12.2018...

  • Seite 41: B-Timer Anzeige- Und Bedienelemente

    BETRIEBSANLEITUNG Produktbeschreibung | 3 3.2.2 B-TIMER Anzeige- und Bedienelemente 654321 Abb. 8 Anzeige- und Bedienelemente Anzeige fälliger Wartungen Eingabetaste Anzeige niedriger Batteriestand Anzeige der Patronensättigung Anzeige der Betriebsstunden oder der Anzeige des fälligen Wartungstyps Patronennummer oder des Setup-Menüs Auswahltaste A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 41/158...

  • Seite 42: Securus-Überwachungseinheit

    3 | Produktbeschreibung BETRIEBSANLEITUNG 3.2.3 SECURUS-Überwachungseinheit SECURUS Abb. 9 Anzeigeelemente SECURUS-Überwachungseinheit Blinklicht grün Blinklicht rot Blinklicht gelb Leuchtdiode Patronen- bzw. Anlagenzustand Blinklicht rot Kompressorabschaltung wegen verbrauchter Patrone Blinklicht gelb Patronenwechsel fällig (Vorwarnung) Dauerlicht grün Anlage in Betrieb, Patrone in Ordnung Dauerlicht rot Kompressorabschaltung wegen fehlender Pat- rone oder Unterbrechung der Leitung zur Pat-...

  • Seite 43: Bedienelemente

    BETRIEBSANLEITUNG Produktbeschreibung | 3 3.3 Bedienelemente 3.3.1 Motorschutzschalter Abb. 10 Motorschutzschalter bis 3kW Ein-/Aus-Schalter 3.3.2 Motorschutzschalter Abb. 11 Motorschutzschalter ab 4kW Aus-Schalter Ein-Schalter A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 43/158...

  • Seite 44: Steuerung

    3 | Produktbeschreibung BETRIEBSANLEITUNG 3.3.3 Steuerung Abb. 12 Kompressorsteuerung, Bedienelemente Hauptschalter Ein-/Aus-Schalter A_Profi-Line_002_de 44/158 18.12.2018...

  • Seite 45: Fülleinrichtung

    BETRIEBSANLEITUNG Produktbeschreibung | 3 3.3.4 Fülleinrichtung Abb. 13 Fülleinrichtung Füllhahn Internationaler Bügelanschluss, 200 bar Füllanschluss Füllmanometer 3.4 Betriebsarten 3.4.1 Manuell Nach manuellem Einschalten des Kompressors muss dieser auch manuell wieder abgeschaltet werden. 3.4.2 Halbautomatik Nach manuellem Einschalten des Kompressors schaltet dieser bei Erreichen des Abschaltdrucks automatisch ab.
  • Seite 46 3 | Produktbeschreibung BETRIEBSANLEITUNG A_Profi-Line_002_de 46/158 18.12.2018...

  • Seite 47: Technische Daten

    BETRIEBSANLEITUNG Technische Daten | 4 4 Technische Daten 4.1 Technische Daten Kompressoranlage 4.1.1 Technische Daten CAPITANO140-B Kompressoranlage CAPITANO140-B Leistungsmerkmale Medium Luft Ansaugdruck atmosphärisch Betriebsdruck max. [bar] PN200 bzw. PN300 Abblasedruck, Enddruck-Sicherheitsventil 225 / 330 [bar] Kompressorblock IK100 Liefermenge [l/min] gemessen mittels Fla- schenfüllung (10 l) von 0 bis 200 bar, ±...

  • Seite 48: Technische Daten Capitano140-E

    4 | Technische Daten BETRIEBSANLEITUNG 4.1.2 Technische Daten CAPITANO140-E Kompressoranlage CAPITANO140-E Leistungsmerkmale Medium Luft Ansaugdruck atmosphärisch Betriebsdruck max. [bar] PN200 bzw. PN300 Abblasedruck, Enddruck-Sicherheitsventil 225 / 330 [bar] Kompressorblock IK100 Liefermenge [l/min] gemessen mittels Fla- schenfüllung (10 l) von 0 bis 200 bar, ± 5% 1300 ±20 Drehzahl [min Einstellzeiten Kondensat-Ablassautomatik...

  • Seite 49: Technische Daten Mariner200-B

    BETRIEBSANLEITUNG Technische Daten | 4 4.1.3 Technische Daten MARINER200-B Kompressoranlage MARINER200-B Leistungsmerkmale Medium Luft Ansaugdruck atmosphärisch Betriebsdruck max. [bar] PN200 bzw. PN300 Abblasedruck, Enddruck-Sicherheitsventil 225 / 330 [bar] Kompressorblock IK120 Liefermenge [l/min] gemessen mittels Fla- schenfüllung (10 l) von 0 bis 200 bar, ± 5% 1250 ±20 Drehzahl [min Einstellzeiten Kondensat-Ablassautomatik...

  • Seite 50: Technische Daten Mariner200-E

    4 | Technische Daten BETRIEBSANLEITUNG 4.1.4 Technische Daten MARINER200-E Kompressoranlage MARINER200-E Leistungsmerkmale Medium Luft Ansaugdruck atmosphärisch Betriebsdruck max. [bar] PN200 bzw. PN300 Abblasedruck, Enddruck-Sicherheitsventil 225 / 330 [bar] Kompressorblock IK120 Liefermenge [l/min] gemessen mittels Fla- schenfüllung (10 l) von 0 bis 200 bar, ± 5% 1250 ±20 Drehzahl [min Einstellzeiten Kondensat-Ablassautomatik...

  • Seite 51: Technische Daten Mariner250-B

    BETRIEBSANLEITUNG Technische Daten | 4 4.1.5 Technische Daten MARINER250-B Kompressoranlage MARINER250-B Leistungsmerkmale Medium Luft Ansaugdruck atmosphärisch Betriebsdruck max. [bar] PN200 bzw. PN300 Abblasedruck, Enddruck-Sicherheitsventil 225 / 330 [bar] Kompressorblock IK120 Liefermenge [l/min] gemessen mittels Fla- schenfüllung (10 l) von 0 bis 200 bar, ± 5% 1450 ±20 Drehzahl [min Einstellzeiten Kondensat-Ablassautomatik...

  • Seite 52: Technische Daten Mariner250-E

    4 | Technische Daten BETRIEBSANLEITUNG 4.1.6 Technische Daten MARINER250-E Kompressoranlage MARINER250-E Leistungsmerkmale Medium Luft Ansaugdruck atmosphärisch Betriebsdruck max. [bar] PN200 bzw. PN300 Abblasedruck, Enddruck-Sicherheitsventil 225 / 330 [bar] Kompressorblock IK120 Liefermenge [l/min] gemessen mittels Fla- schenfüllung (10 l) von 0 bis 200 bar, ± 5% 1450 ±20 Drehzahl [min Einstellzeiten Kondensat-Ablassautomatik...

  • Seite 53: Technische Daten Mariner320-B

    BETRIEBSANLEITUNG Technische Daten | 4 4.1.7 Technische Daten MARINER320-B Kompressoranlage MARINER320-B Leistungsmerkmale Medium Luft Ansaugdruck atmosphärisch Betriebsdruck max. [bar] PN200, PN300, PN400 Abblasedruck, Enddruck-Sicherheitsventil 225 / 330 / 420 [bar] Kompressorblock IK12.14 Liefermenge [l/min] gemessen mittels Fla- schenfüllung (10 l) von 0 bis 200 bar, ± 5% 1450 ±20 Drehzahl [min Einstellzeiten Kondensat-Ablassautomatik...

  • Seite 54: Technische Daten Mariner320-E

    4 | Technische Daten BETRIEBSANLEITUNG 4.1.8 Technische Daten MARINER320-E Kompressoranlage MARINER320-E Leistungsmerkmale Medium Luft Ansaugdruck atmosphärisch Betriebsdruck max. [bar] PN200 / PN300 / PN400 Abblasedruck, Enddruck-Sicherheitsventil 225 / 330 / 420 [bar] Kompressorblock IK12.14 Liefermenge [l/min] gemessen mittels Fla- schenfüllung (10 l) von 0 bis 200 bar, ± 5% 1450 ±20 Drehzahl [min Einstellzeiten Kondensat-Ablassautomatik...

  • Seite 55: Technische Daten Kompressorblock

    BETRIEBSANLEITUNG Technische Daten | 4 4.2 Technische Daten Kompressorblock 4.2.1 Technische Daten Kompressorblock IK100 Kategorie und Einheit Wert Anzahl der Stufen Anzahl der Zylinder Zylinderbohrung 1. Stufe [mm] Zylinderbohrung 2. Stufe [mm] Zylinderbohrung 3. Stufe [mm] Kolbenhub [mm] Drehrichtung (auf Schwungrad gesehen) links Antriebsart Keilriemen...

  • Seite 56: Technische Daten Kompressorblock Ik12.14

    4 | Technische Daten BETRIEBSANLEITUNG 4.2.3 Technische Daten Kompressorblock IK12.14 Kategorie und Einheit Wert Anzahl der Stufen Anzahl der Zylinder Zylinderbohrung 1. Stufe [mm] 105 /88 Zylinderbohrung 2. Stufe [mm] Zylinderbohrung 3. Stufe [mm] Kolbenhub [mm] Drehrichtung (auf Schwungrad gesehen) links Antriebsart Keilriemen...

  • Seite 57: Technische Daten Filtersystem

    BETRIEBSANLEITUNG Technische Daten | 4 4.3 Technische Daten Filtersystem 4.3.1 Technische Daten Filtersystem P21 Die aufbereitbare Luftmenge ist bezogen auf ein Filtersystem P31 ohne CO-Entfer- nung. Wenn eine Patrone mit CO-Entfernung verwendet wird, verringert sich die aufbereitbare Luftmenge um ca. 26%. Filtersystem Betriebsdruck max.

  • Seite 58: Technische Daten Filtersystem P41

    4 | Technische Daten BETRIEBSANLEITUNG 4.3.3 Technische Daten Filtersystem P41 Kategorie und Einheit Wert Anzahl der Patronenfilter Betriebsdruck max. [bar] 350 / 420 / 550 Betriebsdruck min. [bar] Einsatztemperaturbereich [°C] +5 ... +50 Restwassergehalt max. [mg/m Restölgehalt max. [mg/m Restgehalt* Kohlenmonoxid (CO) max. [ml/m Max.

  • Seite 59: Transport Und Lagerung

    1. Sicherstellen, dass die Lieferung durch autorisiertes Personal ausgepackt wird. 2. Lieferung sofort auf Transportschäden prüfen. 3. Lieferung sofort mit den Packlisten auf Vollständigkeit prüfen. 4. Unregelmäßigkeiten sofort an BAUER KOMPRESSOREN melden. Spätere An- zeigen können nicht berücksichtigt werden. 5. Beschädigte Maschine keinesfalls in Betrieb nehmen. 5.1.2 Transport vorbereiten 1.

  • Seite 60: Transportieren

    5 | Transport und Lagerung BETRIEBSANLEITUNG 5.1.3 Transportieren WARNUNG Quetschgefahr durch herabfallende, kippende oder pendelnde Lasten! Quetschungen können zum Tod oder zu schwersten Verletzungen führen. Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften beim Transportieren der Ma- schine beachten. Transportanweisungen beachten. Transportgewichte und Abmessungen beachten. Geeignetes Transportgerät benutzen.

  • Seite 61: Lagerung Und Konservierung

    BETRIEBSANLEITUNG Transport und Lagerung | 5 5.2 Lagerung und Konservierung 5.2.1 Lagerort auswählen Sicherstellen, dass der Lagerraum die folgenden Bedingungen erfüllt: trocken, frostfrei, erschütterungsfrei. Eine Abdeckung mit Kunststoffplanen ist nur empfehlenswert, wenn sich darunter kein Schwitzwasser bilden kann. Zur Kontrolle Kunststoffplanen von Zeit zu Zeit ab- heben.

  • Seite 62: Konservieren

    5.2.3 Konservieren Wenn die Anlage für mehr als 2 Jahre gelagert werden soll, Spezialanweisung von BAUER KOMPRESSOREN anfordern, siehe Kapitel 1.1.1 Kontaktdaten BAUER KOMPRESSOREN, Seite Wenn die Anlage für mehr als 6 Monate außer Betrieb gesetzt wird, die Anlage wie folgt konservieren: 1.

  • Seite 63: Installation

    BETRIEBSANLEITUNG Installation | 6 6 Installation 6.1 Aufstellort vorbereiten 1. Sicherstellen, dass der Aufstellort die erforderlichen Umgebungsbedingungen erfüllt, siehe Technische Daten. 2. Sicherstellen, dass der Untergrund eben und sauber ist. 3. Sicherstellen, dass der Untergrund das Eigengewicht der Maschine aufnehmen kann und die Standsicherheit der Maschine gewährleistet ist.

  • Seite 64: Anlage Montieren

    6 | Installation BETRIEBSANLEITUNG 6.2 Anlage montieren 6.2.1 Anlage aufstellen GEFAHR Vergiftungsgefahr durch Schadstoffe in der Atemluft! Anlagen mit Benzinmotor nie in geschlossenen Räumen betreiben! Bei füllen von Atemluftflaschen mit Benzinanlagen jede gefüllte Flasche mit ei- nem CO-Check prüfen, da selbst bei sorgfältigem Umgang und Einsatz von Spezialpatronen mit Katalysator (CO-Filterpatronen) eine Verunreinigung der Druckluft nicht ausgeschlossen werden kann.

  • Seite 65: Anlage Im Freien Aufstellen

    BETRIEBSANLEITUNG Installation | 6 Anlage im Freien aufstellen GEFAHR Vergiftungsgefahr! Abgase können im Falle von Windstille und drehenden Winden angesaugt wer- den. Das kann schlimmstenfalls zu einer tödlichen CO-Konzentration in der Fla- sche führen. Flaschen nicht füllen, wenn Abgase angesaugt werden können. CO-Konzentration in der Druckluft mit Hilfe eines geeigneten Gasmessgerätes prüfen.
  • Seite 66 6 | Installation BETRIEBSANLEITUNG Abb. 14 Aufstellung einer Anlage mit Benzinmotor Windrichtung Ansaugteleskop bzw. Ansaugschlauch mit Vorfilter Abgase 3. Sicherstellen, dass sich in der Nähe der Ansaugstrecke keine Kraftfahrzeuge mit laufendem Motor befinden. A_Profi-Line_002_de 66/158 18.12.2018...

  • Seite 67: Anlage Elektrisch Anschließen

    9. Bei festverlegten Installationen: Trennvorrichtung zum Trennen vom Netz mit mindestens 3 mm Kontaktöffnung an jedem Pol einbauen. 6.4 Anlage abnehmen lassen Im Werk von BAUER KOMPRESSOREN können Komponenten wie Verdichter, Spei- chersystem und sonstige mitgelieferte Baugruppen einer technischen Teilabnah- meprüfung durch den TÜV unterzogen werden.
  • Seite 68 6 | Installation BETRIEBSANLEITUNG A_Profi-Line_002_de 68/158 18.12.2018...

  • Seite 69: Inbetriebnahme Und Bedienung

    Fehler suchen und beheben oder den BAUER-Kunden- dienst verständigen, siehe Kapitel 1.1.1 Kontaktdaten BAUER KOMPRESSOREN, Seite 5. Bei Erstinbetriebnahme zusätzlich das Kapitel "Anlage zum ersten Mal in Be- trieb nehmen" beachten. 6. Bei Inbetriebnahme nach langem Stillstand zusätzlich das Kapitel "Anlage nach längeren Stillstandzeiten in Betrieb nehmen"...

  • Seite 70: Anlage Zum Ersten Mal In Betrieb Nehmen

    7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG 7.1.2 Anlage zum ersten Mal in Betrieb nehmen Alle Kompressoranlagen sind vor der Auslieferung im Werk geprüft, so dass nach sachgemäßer Aufstellung, Installation und erfolgter Abnahmeprüfung die Inbetrieb- nahme erfolgen kann. Die folgenden Punkte sind jedoch unbedingt zu beachten. 1.
  • Seite 71 8. Nach 10 Minuten Stecker der Magnetventilspule wieder montieren. - Oder - Alle Kondensat-Ablasshähne schließen. 9. Druckaufbau in der Anlage genau beobachten. Bei Unregelmäßigkeiten Anlage sofort abschalten und Fehler suchen und beheben oder den BAUER-Kunden- dienst verständigen, siehe Kapitel 1.1.1 Kontaktdaten BAUER KOMPRESSOREN, Seite A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 71/158...

  • Seite 72: Anlage Nach Längeren Stillstandzeiten In Betrieb Nehmen

    7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG 7.1.3 Anlage nach längeren Stillstandzeiten in Betrieb nehmen 1. Kapitel "Vor jeder Inbetriebnahme kontrollieren" beachten. 2. Motor nach Anweisung des Motorherstellers behandeln. 3. Nach längerer Lagerung oder nach Stillstandzeiten über 2 Jahren: Öl ablassen und neues Öl einfüllen, siehe Kapitel 9.4 Wartungstätigkeiten Schmierölsys- tem, Seite...

  • Seite 73: Motordrehrichtung Prüfen

    BETRIEBSANLEITUNG Inbetriebnahme und Bedienung | 7 7.1.4 Motordrehrichtung prüfen GEFAHR Lebensgefahr durch elektrische Spannungen! Kontakt mit spannungsführenden Teilen führt zum Tod oder zu schwersten Verlet- zungen. Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von einer Elektrofachkraft ausführen lassen. Sicherstellen, dass die Anlage für die notwendigen Arbeiten spannungsfrei ist. Anlage ausschalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

  • Seite 74: Betrieb

    7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG 7.2 Betrieb VORSICHT Verletzungsgefahr durch automatisches Wiederanlaufen der Anlage! Je nach Ausführung kann die Anlage automatisch wiederanlaufen. Sicherheitshinweise an der Anlage beachten. Anlage nur mit installierten Sicherheitseinrichtungen betreiben. Sicherstellen, dass ein plötzliches Wiederanlaufen der Anlage keine Gefahren für Mensch oder Maschine birgt.

  • Seite 75: Anlage Einschalten

    BETRIEBSANLEITUNG Inbetriebnahme und Bedienung | 7 7.2.1 Anlage einschalten 1. Bei Anlagen ohne Kondensat-Ablassautomatik: Kondensat-Ablasshähne öff- nen, damit der Druck entweicht und der Motor entlastet anläuft. Bei Anlagen mit Kondensat-Ablassautomatik ist der Kompressor automatisch ent- lastet. 2. Bei Anlagen mit Motoschutzschalter: Schalter auf I stellen. - Oder - Bei Anlagen mit Kompressorsteuerung: Hauptschalter auf I stellen und grünen Start-Taster drücken.

  • Seite 76: Anlage Abschalten

    7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG Die Anlage ist bereit für den Füllbetrieb. Ä 7.2.2 Anlage abschalten 1. Füllventil schließen. 2. Bei Anlagen mit Elektromotor: Hauptschalter auf 0 stellen. - Oder - Bei Anlagen mit Benzinmotor: Zündschalter auf 0 stellen und den Kraftstoff- hahn schließen.

  • Seite 77: Betrieb Überwachen

    BETRIEBSANLEITUNG Inbetriebnahme und Bedienung | 7 7.2.4 Betrieb überwachen 1. Bei Anlagen ohne Betriebsstundenzähler: Betriebsstunden notieren, um eine genaue Einhaltung der Wartungsintervalle sicherzustellen. 2. Betriebsstunden überwachen, um die erlaubten Patronenstandzeiten des Fil- tersystems einzuhalten, siehe Kapitel 9.6 Wartungstätigkeiten Filtersystem, Seite 105.

  • Seite 78: B-Timer Bedienen

    7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG 7.2.5 B-TIMER bedienen 654321 Abb. 18 Anzeige- und Bedienelemente Anzeige fälliger Wartungen Eingabetaste Anzeige niedriger Batteriestand Anzeige der Patronensättigung Anzeige der Betriebsstunden oder der Anzeige des fälligen Wartungstyps Patronennummer oder des Setup-Menüs Auswahltaste B-TIMER einschalten Bei Inbetriebnahme des Kompressors schaltet sich der B-TIMER von selbst ein.

  • Seite 79: Anzeige Umschalten

    BETRIEBSANLEITUNG Inbetriebnahme und Bedienung | 7 Anzeige umschalten Der B-TIMER zeigt die folgenden Informationen an: • Hauptmenü • Rest-Filterkapazität in Prozent • Betriebsstunden bis zum Service-Intervall A (500 Stunden bzw. jährlich) • Betriebsstunden bis zum Service-Intervall B (1000 Stunden bzw. alle 2 Jahre) •...

  • Seite 80: B-Timer Einstellen

    7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG B-TIMER einstellen Am B-TIMER können die folgenden Werte eingestellt werden: • die verwendete Filterpatronen-Nummer eintragen • Liefermenge einstellen • Betriebsdruck einstellen • Betriebsstunden einstellen Nach einer Änderung der eingestellten Werte muss der B-TIMER zurückgesetzt werden.

  • Seite 81: Liefermenge Einstellen

    BETRIEBSANLEITUNG Inbetriebnahme und Bedienung | 7 Liefermenge einstellen 1. Im Setup-Modus die Auswahltaste drücken, bis das entsprechende Untermenü erreicht ist. Das Filtersymbol blinkt und ein "B" wird angezeigt. Ä 2. Die Liefermenge des Kompressors in l/min den Auftragsunterlagen entneh- men. 3.

  • Seite 82: Füllbetrieb

    7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG 7.2.6 Füllbetrieb GEFAHR Vergiftungsgefahr durch Schadstoffe in der Atemluft! Beim Einatmen von schädlichen Gasen besteht Lebensgefahr. Sicherstellen, dass die angesaugte Luft frei von schädlichen Gasen, Abgasen und Lösungsmitteldämpfen ist. Atemluftflaschen nicht mit Luft aus Arbeitsräumen füllen. Keine Atemluftflaschen füllen, wenn die angesaugte Luft einen CO-Anteil von mehr als 25 ppmV (parts per million by volume) aufweist.

  • Seite 83: Druckluftflaschen Füllen

    BETRIEBSANLEITUNG Inbetriebnahme und Bedienung | 7 Druckluftflaschen füllen WARNUNG Verletzungsgefahr durch Verwendung von nicht zugelassenen oder beschä- digten Fülleinrichtungen und Druckluftflaschen! Ungeeignetes oder beschädigtes Material kann unter Druck bersten oder zerrei- ßen. Nur zugelassene Fülleinrichtungen und Druckluftflaschen verwenden. Sicherstellen, dass Fülleinrichtungen und Druckluftflaschen in einwandfreiem Zustand sind.
  • Seite 84 7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG 2. Füllhahn öffnen. 3. Flaschenhahn öffnen. 4. Anlage anschalten. - Oder - Bei Anlagen mit Startautomatik prüfen, dass die Anlage automatisch startet. Die Druckluftflasche wird gefüllt. Ä 5. Kondensat regelmäßig ablassen, in der Regel alle 15 min. - Oder - Bei Anlagen mit Kondensat-Ablassautomatik prüfen, dass das Kondensat re- gelmäßig abgelassen wird.
  • Seite 85 BETRIEBSANLEITUNG Inbetriebnahme und Bedienung | 7 Fülldruck umschalten ACHTUNG Schadensgefahr bei Umschaltung des Fülldrucks! Das Umschalten des Fülldrucks beschädigt das Ventil wenn dieses unter Druck steht. Die Umschalteinrichtung während des Füllbetriebs nicht betätigen. Vor Betätigung der Umschalteinrichtung die Anlage druckentlasten, sieheKapi- tel 9.6.3, Seite 107.
  • Seite 86 7 | Inbetriebnahme und Bedienung BETRIEBSANLEITUNG A_Profi-Line_002_de 86/158 18.12.2018...

  • Seite 87: Fehlersuche

    BETRIEBSANLEITUNG Fehlersuche | 8 8 Fehlersuche 8.1 Fehlersuche und Fehlerbehebung 8.1.1 Fehlersuche Antriebsmotor Beschreibung Ursache Behebung Motor startet nicht. Störung in der elektrischen Leitungen und Sicherungen Versorgung. prüfen. Daten des Motors mit dem Netz vergleichen. 8.1.2 Fehlersuche Kompressorblock Beschreibung Ursache Behebung Kein Öldruck.

  • Seite 88: Fehlersuche Kondensat-Ablassautomatik

    8 | Fehlersuche BETRIEBSANLEITUNG 8.1.3 Fehlersuche Kondensat-Ablassautomatik Beschreibung Ursache Behebung mangelhafte Entwässerung Öffnungsdauer oder Zyklus- eingestellte Öffnungsdauer bzw. viel Kondensataustritt zeit des Magnetventils falsch oder Zykluszeit am Zeitschalt- (>40 ml bei Funktionskontrol- eingestellt werk überprüfen und ggf. ein- stellen lassen Magnetventil öffnet nicht voll- Magnetventil überprüfen reini- ständig...

  • Seite 89: Fehlersuche Elektrische Steuerung

    BETRIEBSANLEITUNG Fehlersuche | 8 8.1.4 Fehlersuche elektrische Steuerung Beschreibung Ursache Behebung Steuerung schaltet nicht ein. Kein Steuerstrom vorhanden. Zuleitung prüfen. Steuersicherung defekt. Sicherung tauschen und Ursa- Steuerstromkreis unterbro- che beseitigen. chen, da Leitung oder Klem- Klemmen nachziehen. men lose. Antrieb Kompressor prüfen Thermisches Überstromrelais und Einstellungen korrigieren.
  • Seite 90 8 | Fehlersuche BETRIEBSANLEITUNG A_Profi-Line_002_de 90/158 18.12.2018...

  • Seite 91: Wartung

    Wartungsarbeiten zu vermeiden. Im Garantiefall erleichtert das Wartungsheft den Nachweis, dass die Arbeiten durchgeführt wurden, und der Schaden nicht auf mangelnde Pflege zurückzuführen ist. BAUER KOMPRESSOREN verweist hierzu auf die Allgemeinen Geschäftsbedin- gungen. 9.2 Wartungsintervalle In den folgenden Kapiteln sind die Wartungstätigkeiten beschrieben, die in dem Wartungsplan aufgeführt sind und für einen optimalen und störungsfreien Betrieb...

  • Seite 92: Hilfsmittel Für Wartung Und Reparatur

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG 9.3 Hilfsmittel für Wartung und Reparatur 9.3.1 Drehmomente für Schrauben Soweit nicht anders angegeben, müssen die folgenden Drehmomente angewendet werden. Die angegebenen Werte gelten für gefettete Schrauben. Ventilkopfschrauben müssen mit einem Drehmomentschlüssel festgedreht wer- den. Selbstsichernde Muttern nicht wiederverwenden, sondern auswechseln. Ausnahme von den unten genannten Drehmomenten: Befestigungsschrauben für Enddrucksicherheitsventil (059410, M 8) nur mit 10 Nm (7ft.

  • Seite 93: Anzugsfolge Der Schrauben

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9.3.2 Anzugsfolge der Schrauben Alle Ventilkopfschrauben und Zylinderbefestigungsschrauben sowie die entsprech- enden Muttern müssen gleichmäßig in kaltem Zustand in der unten gezeigten Rei- henfolge festgedreht werden. Abb. 21 Anzugsreihenfolge Schrauben 9.3.3 Schmiermittel Anwendungsbereich Schmiermittel Gummiteile, Kunststoffteile, Gewinde des Fil- BAUER-Spezialfett, Bestell-Nummer N19752 tergehäuses (Gebinde 350 g)

  • Seite 94: Schmieröl

    Rückstandsbildung • keine Verkokung in den Ventilen • guter Korrosionsschutz • Emulgation von Kondenswasser im Kurbelgehäuse Für einen einwandfreien Betrieb empfiehlt BAUER KOMPRESSOREN nur die in die- ser Betriebsanleitung aufgeführten, erprobten und zugelassenen Öle zu verwenden. A_Profi-Line_002_de 94/158 18.12.2018...
  • Seite 95 BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 Schmierölliste Aufgrund der thermischen Belastung im Kompressor ist die Verwendung hochwer- tiger Markenöle unerlässlich. Um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten, empfehlen wir, nur die unten aufgeführten, von BAUER bei den angegebenen Be- triebsbedingungen erprobten und zugelassenen Öle zu verwenden. •...

  • Seite 96: Klebe- Und Dichtmittel

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG Menge Ölsorte N28355 N26303 N30387 N22138 5-l-Kanister N28355-5 N26303-5 N30387-5 N22138-5 20-l-Kanister N28355-20 N26303-20 N30387-20 N22138-20 Tab. 10 Verpackungseinheiten BAUER-Spezial-Kompressoröle 9.3.5 Klebe- und Dichtmittel Anwendungsbereich Klebemittel bzw. Dichtmittel Hochfeste Schraubensicherung, Einkleben Bestell-Nummer N25834 (50 ml) von Gewindestiften Mittelfeste Schraubensicherung Bestell-Nummer N28220-S02 (50 ml) Gewindedichtfaden, Abdichtung konischer Ge-...

  • Seite 97: Filterpatronen

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9.3.7 Filterpatronen Filterpatronen für Atemluftanwendung P21 Bestellnummer Filtersystem Filtration von SECURUS Überwa- chung 057679 O/Öl 059183 O/Öl/CO Filterpatronen für Atemluftanwendung P31 Bestellnummer Filtersystem Filtration von SECURUS Über- Länge [zoll] wachung 80100 O/Öl 80114 O/Öl/CO Filterpatronen für Atemluftanwendung P41 Bestellnummer Filtersystem Filtration von...

  • Seite 98: Wartungstätigkeiten Schmierölsystem

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG 9.4 Wartungstätigkeiten Schmierölsystem VORSICHT Verbrennungsgefahr! Selbst nach dem Abschalten der Anlage weisen Druckleitungen, Wärmetauscher, Kompressor, Kondensatventile sowie Öl und gegebenfalls Kühlwasser hohe Tem- peraturen auf. Bei Berührung besteht Verbrennungsgefahr! Geeignete persönliche Schutzausrüstung bzw. Handschuhe tragen. 9.4.1 Ölstand kontrollieren ACHTUNG Beschädigung der Anlage durch falschen Ölstand!

  • Seite 99: Öl Wechseln

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9.4.2 Öl wechseln VORSICHT Verbrennungsgefahr! Selbst nach dem Abschalten der Anlage weisen Druckleitungen, Wärmetauscher, Kompressor, Kondensatventile sowie Öl und gegebenfalls Kühlwasser hohe Tem- peraturen auf. Bei Berührung besteht Verbrennungsgefahr! Geeignete persönliche Schutzausrüstung bzw. Handschuhe tragen. ACHTUNG Beschädigung des Kompressors durch verschmutzten Ölfilter! Bei verschmutztem Ölfilter öffnet das Bypass-Ventil im Ölfilter.
  • Seite 100 9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG Öl ablassen Anlage ist auf Betriebstemperatur.  Geeignetes Gefäß zum Auffangen des Öls ist vorhanden.  Abb. 23 Öl ablassen Öleinfüllstutzen Ölablasshahn 1. Öleinfüllstutzen öffnen. 2. Ölablasshahn öffnen und das Öl in einem geeigneten Gefäß auffangen. Falls der rote Kunststoffgriff des Ölablasshahns beschädigt oder verloren sein soll- te, kann der Hahn mit der Abdeckkappe geöffnet werden.

  • Seite 101: Ölfilter Wechseln

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 ACHTUNG Umweltschäden bei unsachgemäßer Entsorgung des Altöls! Altöl als Sondermüll entsorgen. Dabei örtliche Vorschriften zur Entsorgung von Sondermüll beachten. 8. Altöl entsorgen. Ölfilter wechseln Benötigte Austauschteile sind vorhanden.  Abb. 24 Ölfilter tauschen Deckel des Ölfiltergehäuses Filterelement Dichtring Verschlussbutzen...

  • Seite 102: Ölsorte Wechseln

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG Öl einfüllen ACHTUNG Schadensgefahr bei dem Wechsel der Ölsorte! Vor einem Wechsel der Ölsorte das Kapitel "Ölsorte wechseln" beachten. Geeignetes BAUER Kompressoröl ist vorhanden, siehe Kapitel 9.3.4 Schmieröl,  Seite 94. Für die benötigte Menge, siehe Technische Daten. 1.

  • Seite 103: Ölpumpe Entlüften

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9.4.4 Ölpumpe entlüften Wenn sich nach dem Anlaufen des Kompressors kein Öldruck aufbaut, kann ein Entlüften der Ölpumpe erforderlich sein. Dies gilt besonders nach Wartungsarbei- ten und Instandsetzungsarbeiten, oder falls die Anlage mit falscher Drehrichtung betrieben wurde. 1.

  • Seite 104: Wartungstätigkeiten Ansaugstrecke

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG 9.5 Wartungstätigkeiten Ansaugstrecke 9.5.1 Ansaugfilter austauschen Der Filtereinsatz des Ansaugfilters regelmäßig bzw. gemäß Wartungsplan warten. Die Wartungsintervalle sind vom Zustand der angesaugten Luft abhängig. Bei star- kem Staubanfall kann monatliche oder wöchentliche Wartung erforderlich sein. Abb. 25 Ansaugfilter Filterelement WARNUNG...

  • Seite 105: Wartungstätigkeiten Filtersystem

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9.6 Wartungstätigkeiten Filtersystem 9.6.1 Hinweise zur Filterwartung WARNUNG Schadens- und Verletzungsgefahr bei der Wartung des Filtersystems! Das Nichtbeachten der folgende Hinweise kann zu Personen- oder Sachschäden führen. Deshalb unbedingt beachten: Filter nur in drucklosem Zustand warten. Filterpatrone rechtzeitig austauschen.

  • Seite 106: Lastzyklen Prüfen

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG 9.6.2 Lastzyklen prüfen Die Abscheider und Filter werden dynamisch beansprucht und müssen nach fest- gelegten Fristen und Lastzyklen geprüft und gegebenenfalls getauscht werden. Die Lastzyklen der Filter hängen von den Betriebsbedingungen ab und müssen indi- viduell ermittelt werden. Für weitere Informationen siehe die mitgelieferte Betriebsanleitung für Druckgerä- Die Überwachung der Lastzyklen aller Druckbehälter fällt in die Verantwortung des Betreibers.

  • Seite 107: Anlage Drucklos Machen

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9.6.3 Anlage drucklos machen VORSICHT Erhöhte Lärmbelastung! Gefahr von akuten Gehörschäden oder Lärmschwerhörigkeit! Gehörschutz tragen. Die Anlage ist abgeschaltet.  1. Alle Kondensat-Ablasshähne öffnen. 2. Füllventil festhalten, nach unten richten und langsam öffnen. 3. Druckluft ins Freie ablassen, bis das Manometer 0 bar anzeigt. 4.

  • Seite 108: Patronenstandzeit Ermitteln

    9.6.4 Patronenstandzeit ermitteln Bei Anlagen ohne Filterüberwachung empfiehlt BAUER die Verwendung der BAUER KOMPRESSOREN APP (B-APP) und des enthaltenen Berechnungstools für die Ermittlung der Patronenstandzeit. Das Berechnungstool berücksichtigt eine Vielzahl an Parametern und ermöglicht dadurch eine präzise Standzeitermittlung. Nichtsdestotrotz können Toleranzen bei den Patronenfüllungen und unterschiedli- che Betriebstemperaturen zu beträchtlichen Abweichungen von den gemachten...

  • Seite 109: Patronenstandzeit Anhand Tabellen Ermitteln

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 Patronenstandzeit anhand Tabellen ermitteln Die Betriebsstundenzahl bzw. die Anzahl der möglichen Flaschenfüllungen pro Fil- terpatrone kann anhand der Tabellen im Anhang unter Berücksichtigung der Umge- bungstemperatur und der verwendeten Patrone ermittelt werden. Die Tabellen enthalten rechnerische Patronen-Lebensdauer-Angaben, die sich auf definierte und konstante Betriebszustände beziehen.

  • Seite 110: Patronenstandzeit In Stunden Ermitteln

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG Patronenstandzeit in Stunden ermitteln Die Patronenstandzeiten bzw. die maximale Anzahl der Betriebsstunden pro Filter- patrone oder Patronenkombination, wie folgt ermitteln: Cartridge Life time [hours] Filling pressure p = Delivery [l/min] 200 bar Ambient Temperature temperature in final tU [°C] separator tAb [°C]...

  • Seite 111: Filterpatrone Wechseln

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9.6.5 Filterpatrone wechseln Bei Erreichen der maximal erlaubten Betriebsstunden oder Flaschenfüllungen die Filterpatrone wie folgt tauschen: Vakuumverpackung der Patrone ist unbeschädigt.  Spezieller Filterschlüssel (Teil des Lieferumfangs).  Ein sauberes Tuch ist vorhanden.  Ein für Atemluftanwendung geeignetes Fett ist verfügbar, siehe Kapitel 9.3.3 ...
  • Seite 112 9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG Abb. 28 Filtersysteme P21 und P31: Filterpatrone wechseln Spezialwerkzeug Filterkopf Patrone Abb. 29 Filtersystem P41: Filterpatrone wechseln Spezialwerkzeug Filterkopf Patrone 3. Filterkopf mit dem speziellen Filterschlüssel abschrauben und abnehmen. 4. Patrone am Bügel aus dem Filter herausziehen. 5.
  • Seite 113 BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9. Filterkopf von Hand einschrauben und mit dem Spezialschlüssel festdrehen. Maximales Drehmoment: 1 Nm ACHTUNG Umweltschäden bei unsachgemäßer Entsorgung der Filterpatronen! Gesättigte Filterpatronen als Sondermüll entsorgen. Dabei örtliche Vorschriften zur Entsorgung von Sondermüll beachten. 10. Gesättigte Patrone entsorgen. A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 113/158...

  • Seite 114: Wartungstätigkeiten Druckhalteventil

    Druckhalteventil einstellen Die Druckhalteventile dürfen nur durch geschultes Personal eingestellt werden. Für weitere Informationen den BAUER Kundenservice kontaktieren, siehe Kapitel 1.1.1 Kontaktdaten BAUER KOMPRESSOREN, Seite 1. Kontermutter (falls vorhanden) lösen. 2. Stellschraube etwas herausdrehen. 3. Öffnungsdruck mit der Einstellschraube nachjustieren.

  • Seite 115: Wartungstätigkeiten Fülleinrichtung

    Die Prüffristen für Schlauchleitungen sind vom Betreiber nach den Vorgaben der lo- kal gültigen Vorschriften (in Deutschland ist es die Betriebssicherheitsverordnung) festzulegen. Die Schlauchleitungen sind durch eine hierzu befähigte Person zu prü- fen. Basierend auf deutschen Vorschriften empfiehlt Bauer Kompressoren folgende Prüffristen: • Normale Betriebsbedingungen: −...

  • Seite 116: Füllventile Warten

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG 9.8.2 Füllventile warten Ein Sinterfilter im Füllventilkörper schützt die Füllarmatur vor Verunreinigung. Das Sinterfilter des Füllventils wie folgt ausbauen und reinigen, bei starker Ver- schmutzung ggf. erneuern: Die Kompressoranlage ist ausgeschaltet.  Die Kompressoranlage ist gegen Wiedereinschalten gesichert. ...
  • Seite 117 BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 6. Manometer abdichten (siehe Kapitel 9.3.5 Klebe- und Dichtmittel, Seite Abdichtung konischer Gewinde) und bis zur gewünschten Stellung einschrau- ben. A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 117/158...

  • Seite 118: Wartungstätigkeiten Sicherheitsventile

    Folgende Hinweise beachten: • Der Abblasedruck der Sicherheitsventile ist regelmäßig zu prüfen. Für die Prüf- intervalle gelten die länderspezifischen gesetzlichen Vorgaben. BAUER KOMPRESSOREN empfiehlt jedoch eine Jährliche Prüfung der Sicher- heitsventile. • Wenn aus technischen Gründen eine Prüfung des Ansprechdrucks unmöglich ist, müssen die Sicherheitsventile ausgetauscht werden.

  • Seite 119: Funktion Prüfen

    Kapitel 9.9.2, Seite 119. 9.9.2 Abblasedruck prüfen BAUER KOMPRESSOREN empfiehlt, die Zwischendruck-Sicherheitsventile vorsorg- lich zu tauschen. Eine Prüfung des Abblasedrucks ist nur mit erheblichem Aufwand möglich. 1. Der Enddruckschalter ist, wenn vorhanden, überbrückt. Anlage bei geschlossenem Ablasshahn bzw. Füllventil auf Enddruck fahren.

  • Seite 120: Wartungstätigkeiten Manometer

    9.10 Wartungstätigkeiten Manometer Die Manometer müssen gemäß des Wartungsplans geprüft werden. Für die Über- prüfung der Manometer wird die Verwendung eines speziellen Prüfmanometers empfohlen, siehe BAUER KOMPRESSOREN Hochdruck-Zubehörkatalog. Geringe Abweichungen sind beim Betrieb zu berücksichtigen. Bei größerer Unge- nauigkeit das Manometer auswechseln.

  • Seite 121: Wartungstätigkeiten Saugventile Und Druckventile

    Saugventile und Druckventile tauschen Die Ventile am Kompressor darf nur befähigtes Personal auswechseln. Für weitere Informationen den BAUER-Kundenservice kontaktieren, siehe Kapitel 1.1.1 Kon- taktdaten BAUER KOMPRESSOREN, Seite ACHTUNG Sachschaden durch ungleiche Saug- und Druckventile! Saug- und Druckventile nur satzweise auswechseln.

  • Seite 122: Wartungstätigkeiten Kondensat-Ablassautomatik

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG 9.12 Wartungstätigkeiten Kondensat-Ablassautomatik 9.12.1 Funktion der Kondensat-Ablassautomatik prüfen WARNUNG Verletzungsgefahr durch ausströmendes Druckgas! Sicherheitsbrille und persönlichen Gehörschutz tragen. VORSICHT Vergiftungsgefahr! Kondensat ist gesundheitsgefährdend. Kondensat nicht schlucken. Kondensatnebel nicht einatmen. Für ausreichenden Luftaustausch sorgen. Abb. 31 Kondensat-Ablasshahn öffnen Ablasshahn 1.
  • Seite 123 BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 Tritt flüssiges Kondensat aus? Die Einstellzeiten sind ungeeignet oder das Kondensat-Ablassventile arbeitet nicht korrekt. Einstellzeiten prüfen und gegebenenfalls an die Luft- oder Gasfeuchtigkeit an- passen. Wenn das Problem anhält, Störung suchen und beheben. Siehe Kapitel 8.1, Sei- 2.

  • Seite 124: Zeitrelais Einstellen

    Zeitrelais einstellen Das Zeitrelais darf nur befähigtes Personal einstellen. Für weitere Informationen den BAUER-Kundenservice kontaktieren, siehe Kapitel 1.1.1 Kontaktdaten BAUER KOMPRESSOREN, Seite ACHTUNG Sachschaden durch ungeeignete Kondensat-Ablassintervalle! Zu kurze Kondensat-Ablassintervalle haben eine Überflutung der Abscheider und Schäden an nachgeschalteten Aggregaten zur Folge.
  • Seite 125 BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 Abb. 33 Einstellung DIP-Schalter 2. Sicherstellen, dass alle DIP-Schalter auf OFF gestellt sind. 3. DIP-Schalter 3 und 8 auf ON stellen, siehe Teil A. Diese Umschaltung ermöglicht die Ermittlung des Ablassintervalls in ei- Ä nem Einstellungsbereich von 1,5...30 s. 4.

  • Seite 126: Zeitrelais Einstellen

    Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von einer Elektrofachkraft ausführen lassen. Sicherstellen, dass die Anlage für die notwendigen Arbeiten spannungsfrei ist. Die Zeitrelais darf nur befähigtes Personal einstellen. Für weitere Informationen den BAUER-Kundenservice kontaktieren, siehe Kapitel 1.1.1 Kontaktdaten BAUER KOMPRESSOREN, Seite Abb. 35 Zeitrelais Ablassdauer Schieberegler Zykluszeit Für die standardmäßige Einstellung des Zeitrelais, siehe die Technischen Daten.
  • Seite 127 BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 ACHTUNG Sachschaden durch ungeeignete Kondensat-Ablassintervalle! Zu kurze Kondensat-Ablassintervalle haben eine Überflutung der Abscheider und Schäden an nachgeschalteten Aggregaten zur Folge. Bei feuchter Luft bzw. feuchtem Gas die Kondensat-Ablassintervalle entspre- chend niedriger einstellen oder einstellen lassen. 2. Mit einem geeigneten Schraubendreher Einstellregler t drehen, um die Zy- kluszeiten zu ändern.

  • Seite 128: Wartungstätigkeiten Elektrisches System

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG 9.13 Wartungstätigkeiten elektrisches System 9.13.1 Elektrische Steuerungen warten GEFAHR Lebensgefahr durch elektrische Spannungen! Kontakt mit spannungsführenden Teilen führt zum Tod oder zu schwersten Verlet- zungen. Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von einer Elektrofachkraft ausführen lassen. Sicherstellen, dass die Anlage für die notwendigen Arbeiten spannungsfrei ist.

  • Seite 129: Enddruckschalter Einstellen

    BETRIEBSANLEITUNG Wartung | 9 9.13.2 Enddruckschalter einstellen Den Enddruckschalter darf nur befähigtes Personal einstellen. Bei Entfernung des Wachssiegels erlischt die Garantie. Der Enddruckschalter ist auf den Enddruck gemäß Auftrag eingestellt. Falls eine Nachjustierung erforderlich ist, den Enddruckschalter wie folgt einstellen: Abb.

  • Seite 130: Wartungstätigkeiten Antriebssystem

    9 | Wartung BETRIEBSANLEITUNG 9.14 Wartungstätigkeiten Antriebssystem 9.14.1 Antriebsmotor warten 1. Gelegentlich Antriebsmotor im kalten Zustand äußerlich trocken reinigen. 2. Mitgelieferte Betriebsanleitung des Motorherstellers zu weiteren Wartungstä- tigkeiten beachten. 9.14.2 Keilriemen warten WARNUNG Verletzungsgefahr durch laufende Anlage! Keine Arbeiten an der laufenden Anlage durchführen. Bei allen Montagearbeiten und Wartungsarbeiten den Motor spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern.

  • Seite 131: Demontage Und Entsorgung

    BETRIEBSANLEITUNG Demontage und Entsorgung | 10 10 Demontage und Entsorgung 10.1 Außerbetriebnahme Maschine wie folgt außer Betrieb nehmen: 1. Maschine von der Stromversorgung bzw. von jeglicher Energiezufuhr trennen. 2. Maschine drucklos machen. 3. Pneumatische Anschlüsse trennen. 4. Kondensate ablassen und auffangen. 5.
  • Seite 132 10 | Demontage und Entsorgung BETRIEBSANLEITUNG A_Profi-Line_002_de 132/158 18.12.2018...

  • Seite 133: Anhang

    BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 11 Anhang 11.1 Konformitätserklärung Die folgende Konformitätserklärung ist ein Beispiel zur Ansicht. Die Original-Kon- formitätserklärung mit Seriennummer und Unterschrift wird mit der Maschine mit- geliefert. A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 133/158...
  • Seite 134 11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG Abb. 37 Beispiel Konformitätserklärung A_Profi-Line_002_de 134/158 18.12.2018...

  • Seite 135: Anschlusswerttabelle Für Drehstrommotoren (230 V)

    Anhang | 11 11.2 Anschlusswerttabelle für Drehstrommotoren (230 V) Die Tabelle enthält unverbindliche Richtwerte und hat nur Gültigkeit für Anlagen der Firma BAUER Kompressoren. Grundlage sind die DIN VDE 0100 und DIN VDE 113, sowie die allgemein gültigen Regeln der Technik.

  • Seite 136: Anschlusswerttabelle Für Drehstrommotoren (400 V / 500 V)

    11.3 Anschlusswerttabelle für Drehstrommotoren (400 V / 500 V) Die Tabelle enthält unverbindliche Richtwerte und hat nur Gültigkeit für Anlagen der Firma BAUER KOMPRESSOREN. Grundlage sind die DIN VDE 0100 und DIN VDE 113, sowie die allgemein gültigen Regeln der Technik.

  • Seite 137: Filterpatronen-Wechselintervalle

    BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 11.4 Filterpatronen-Wechselintervalle Die Ermittlung der Betriebsstundenzahl bzw. die Anzahl der möglichen Flaschenfül- lungen pro Filterpatrone erfolgt anhand der folgenden Angaben unter Berücksichti- gung der Umgebungstemperatur und der verwendeten Patrone. Die Tabellen enthalten rechnerische Patronen-Lebensdauer-Angaben, die sich auf definierte und konstante Betriebszustände beziehen.

  • Seite 138: Filterpatrone 057679

    11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG 11.4.1 Filterpatrone 057679 Patronen-Standzeit [Stunden] Fülldruck p = 200 bar Liefermenge [l/min] Umge- Temperatur bungstem- im Endab- peratur tU scheider [°C] tAb [°C] 20 - 24 28 - 23 20 - 16 13 - 10 10 - 8 8 - 6 25 - 29 21 - 17...

  • Seite 139: Filterpatrone 059183

    BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 11.4.2 Filterpatrone 059183 Patronen-Standzeit [Stunden] Fülldruck p = 200 bar Liefermenge [l/min] Umge- Temperatur bungstem- im Endab- peratur tU scheider [°C] tAb [°C] 20 - 24 22 - 18 16 - 13 11 - 9 9 - 7 7 - 6 25 - 29 17 - 13...

  • Seite 140: Filterpatrone 80100

    11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG 11.4.3 Filterpatrone 80100 Patronen-Standzeit [Stunden] Fülldruck p = 200 bar Liefermenge [l/min] Umgebungs- Temperatur temperatur tU im Endab- [°C] scheider tAb [°C] 20 - 24 80 - 63 60 - 48 48 - 38 37 - 30 25 - 29 60 - 48 45 - 36...

  • Seite 141: Filterpatrone 80114

    BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 11.4.4 Filterpatrone 80114 Patronen-Standzeit [Stunden] Fülldruck p = 200 bar Liefermenge [l/min] Umgebungs- Temperatur temperatur tU im Endab- [°C] scheider tAb [°C] 20 - 24 60 - 48 45 - 36 36 - 29 28 - 22 25 - 29 45 - 36 34 - 27...

  • Seite 142: Filterpatrone 062565

    11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG 11.4.5 Filterpatrone 062565 Patronen-Standzeit [Stunden] Fülldruck p = 200 bar Liefermenge [l/min] Umgebungs- Temperatur temperatur tU im Endab- [°C] scheider tAb [°C] 20 - 24 223 - 177 168 - 133 134 - 106 105 - 83 25 - 29 168 - 134 168 - 134...
  • Seite 143 BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 40 - 44 113 - 93 85 - 70 68 - 56 53 - 44 45 - 49 89 - 73 66 - 55 53 - 44 41 - 34 50 - 54 70 - 58 52 - 44 42 - 35 33 - 27...

  • Seite 144: Filterpatrone 067224

    11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG 11.4.6 Filterpatrone 067224 Patronen-Standzeit [Stunden] Fülldruck p = 200 bar Liefermenge [l/min] Umgebungs- Temperatur temperatur tU im Endab- [°C] scheider tAb [°C] 20 - 24 191 - 152 143 - 114 115 - 91 90 - 71 25 - 29 143 - 115 143 - 115...
  • Seite 145 BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 40 - 44 97 - 79 73 - 60 58 - 48 45 - 37 45 - 49 76 - 63 57 - 47 45 - 38 35 - 29 50 - 54 60 - 50 45 - 37 36 - 30 28 - 23...

  • Seite 146: Wartungsheft

    11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG 11.5 Wartungsheft 11.5.1 Einweisungsformular für den Betreiber Mit Eintrag in dieser Liste wird bestätigt, dass der Unterzeichner eine Einweisung/ Belehrung über Funktion und Bedienung der Verdichteranlage erhalten hat. Zusätz- lich wurden Kenntnisse der einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Regularien vermittelt.
  • Seite 147 BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 Name Datum Unterschrift Einweisender (Name/ Firma) A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 147/158...

  • Seite 148: Wartungsplan

    11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG 11.5.2 Wartungsplan Die Wartungsarbeiten nach Erreichen der unten angegebenen Betriebsstunden je- doch spätestens nach Erreichen der angegebenen Monate durchführen. Wartung Betriebsstunden Monate Filterpatrone, austauschen nach Bedarf nach Bedarf Kondensatbehälter (wenn vorhanden), nach Bedarf nach Bedarf leeren Druckschläuche (wenn vorhanden), auf Dichtigkeit und Beschädigungen prüfen Anlage, Funktionsprüfung...
  • Seite 149 BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 Wartung Betriebsstunden Monate Füllventile (wenn vorhanden), Sinterfilter wechseln Ölwechsel, mineralisches Öl Zwischendrücke und Öldruck prüfen Wartungsbericht anfertigen Ventilköpfe, Ventile erneuern 1000 Kondensatventile, Ventile überholen 1000 Ölwechsel, synthetisches Öl 1000 Kolbenbüchse erneuern 1000 Partikelfilter, Filtereinsatz erneuern 2000 Zylinder und Kolbenringe prüfen 2000 Keilriemen, erneuern...

  • Seite 150: Wartungsformulare

    11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG 11.5.3 Wartungsformulare Nach 500 Betriebsstunden bzw. 1 Jahr Tatsächliche Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Erledigt Datum, Unterschrift Wartung gemäß Wartungsplan (siehe Betriebsanleitung) Einbau Wartungssatz ..-a Atemluftprobe Sonstiges Nach 1000 Betriebsstunden bzw. 2 Jahren Tatsächliche Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Erledigt Datum, Unterschrift Wartung gemäß...
  • Seite 151 BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 Nach 2000 Betriebsstunden bzw. 4 Jahren Tatsächliche Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Erledigt Datum, Unterschrift Wartung gemäß Wartungsplan (siehe Betriebsanleitung) Einbau Wartungssatz ..-abc Atemluftprobe Sonstiges Nach 2500 Betriebsstunden bzw. 5 Jahren Tatsächliche Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Erledigt Datum, Unterschrift Wartung gemäß...
  • Seite 152 11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG Nach 3500 Betriebsstunden bzw. 7 Jahren Tatsächliche Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Erledigt Datum, Unterschrift Wartung gemäß Wartungsplan (siehe Betriebsanleitung) Einbau Wartungssatz ..-a Atemluftprobe Sonstiges Nach 4000 Betriebsstunden bzw. 8 Jahren Tatsächliche Betriebsstunden Art der Wartungsarbeit Erledigt Datum, Unterschrift Wartung gemäß...

  • Seite 153: Patronenwechsel

    BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 11.5.4 Patronenwechsel Betriebsstunden gemäß Betriebsstundenzähler, B-TIMER oder anderer Quelle ange- ben. Name des Durch- Betriebsstunden Differenz Datum führenden A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 153/158...
  • Seite 154 11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG Name des Durch- Betriebsstunden Differenz Datum führenden A_Profi-Line_002_de 154/158 18.12.2018...
  • Seite 155 BETRIEBSANLEITUNG Anhang | 11 Name des Durch- Betriebsstunden Differenz Datum führenden A_Profi-Line_002_de 18.12.2018 155/158...
  • Seite 156 11 | Anhang BETRIEBSANLEITUNG Name des Durch- Betriebsstunden Differenz Datum führenden A_Profi-Line_002_de 156/158 18.12.2018...
  • Seite 157 BETRIEBSANLEITUNG Stichwortverzeichnis Abnahme............67 Fehlersuche............87 Ansaugfilter Filterpatrone 057679 Wartung............104 Standzeit............. 138 Anschluss Filterpatrone 059183 Anschlusswerte........... 136 Standzeit............. 139 elektrisch..........136, 67 Filterpatrone 062565 Antriebssystem Standzeit............. 142 Wartung............130 Filterpatrone 067224 Anzeigeelemente..........40 Standzeit............. 144 Aufbau..............33 Filterpatrone 80100 Aufstellung............
  • Seite 158 BETRIEBSANLEITUNG Kondensat-Ablasshahn........122 Sicherheitsventile Konservieren............62 Wartung............118 Konservierung............. 61 Symbole.............. 11 Lagerung............. 61 Technische Daten Lastzyklen prüfen..........106 Filtersystem........... 58 IK100............. 55 IK12.14............56 Manometer IK120............. 55 Wartung............120 P41..............58 Motordrehrichtung Transport............59, 59 prüfen............73 Motorwartung........... 130 Umschalteinrichtung...........

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