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INTRODUZIONE
Le presenti istruzioni per installazione, uso e
manutenzione (IOM) possono essere incluse in un
manuale della sicurezza contenente le informazioni
necessarie per la progettazione, l'installazione, il
collaudo e il mantenimento della Safety Instrumented
Function (SIF) utilizzando una valvola a solenoide.
Inoltre
forniscono
i
raggiungimento
degli
sicurezza IEC 61508 o IEC 61511.
Informazioni per l'installazione/prestazioni
Prima
di
installare,
manutenzione la valvola devono essere seguite tutte
le
indicazioni
contenute
installazione, uso e manutenzione (IOM) di Parker
Fluid Control Division (FCD).
La valvola deve essere utilizzata e installata nel
rispetto dei parametri operativi specificati nelle IOM,
nel catalogo e/o sulla targhetta dei dati nominali, tra
cui le specifiche elettriche e di pressione, i limiti di
temperatura e le condizioni ambientali.
L'utente deve accertarsi che la valvola sia conforme ai
requisiti specifici SIF (Safety Instrumented Function).
Per le installazioni con sicurezza funzionale a norma
IEC 61508, occorre consultare il Rapporto FMEDA
per determinare i Livelli di integrità della sicurezza
(SIL) specifici.
La valvola è conforme ai requisiti del livello di integrità
della sicurezza Parker (SIL) 3 e presenta quindi
un'integrità sufficiente contro potenziali errori di
design da parte di Lucifer. Una funzione di sicurezza
strumentale (SIF) progettata con questa valvola non
deve essere utilizzata a livello SIL superiore a quello
indicato senza giustificazione "prima dell'uso" da parte
dell'utente finale o altra ridondanza tecnologica nel
design.
Qualora il gruppo finito sia costituito da diversi
componenti (elettrovalvola, valvola di scarico rapido,
attuatore, valvola di isolamento ecc.), deve essere
verificato il SIL dell'intero gruppo determinando i livelli
di errore di tutti i componenti. Tale verifica deve
tenere conto di eventuali tolleranze di errore hardware
e problemi di progettazione.
La valvola deve essere utilizzata esclusivamente con
aria secca e pulita, di qualità raccomandata a norma
ISA-SP7.3S.
Informazioni per l'assistenza
Le prestazioni delle valvole devono essere verificate
sia in sede di collaudo che con test diagnostici. In
caso di riduzione delle prestazioni, ad es. aumento del
trafilamento o del tempo di risposta oppure riduzione
della pressione di commutazione richiesta, la valvola
deve essere sottoposta a manutenzione. In genere,
l'intervallo
di
assistenza
raccomandato è un anno o 100.000 cicli, oppure in
Parker Hannifin Manufacturing Switzerland SA
16 Ch du Fbg-de-Cruseilles
1227 Carouge – Geneva, Switzerland
Istruzioni per Installazione, Uso E Manutenzione
U121V5595 - U121V5596 – U121V55961D - U121V7595
requisiti
necessari
per
standard
funzionali
e
utilizzare
e
sottoporre
nelle
istruzioni
e
manutenzione
Valvole
caso di inutilizzo prolungato (6 mesi circa). Condizioni
di esercizio particolari possono richiedere una
manutenzione più frequente.
L'intervallo di esercizio minimo raccomandato è 1
mese.
Il collaudo e i test diagnostici devono essere effettuati
agli intervalli indicati nel Rapporto FMEDA per
mantenere il livello SIL specificato.
il
Il test di corsa parziale della valvola della funzione
di
strumentale di sicurezza rappresenta un test di
funzionamento completo dell'elettrovalvola. Il test
deve essere effettuato secondo il livello SIL-2 ad una
portata superiore di almeno 10 volte rispetto a quella
prevista.
a
Per rilevare un difetto pericoloso, il test di corsa
parziale della valvola deve avere una durata di 730
per
ore.
Eventuali difetti che possono compromettere la
sicurezza funzionale devono essere segnalati al
produttore.
Per la manutenzione della valvola, l'utente deve fare
riferimento alle IOM di Parker FCD e per la
sostituzione
esclusivamente ricambi originali.
In caso di manutenzione o riparazione deve essere
verificato il corretto funzionamento della valvola
(collaudo).
Il tempo medio di ripristino (MTTR) dopo un arresto di
sicurezza è 8 ore.
PN 493118 PB 407572 - Rev. 4 date: 23.06.2015
dei
componenti
deve
Esempio U121V
1
2
2
1
utilizzare
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