SMC 55-CXS Serie Betriebsanleitung

55-CXS*-SMX66DE
ORIGINALANLEITUNG
Relevante Richtlinien
Betriebsanleitung
siehe
Konformitätserklärung
Doppelkolbenzylinder
Serie 55-CXS(J)
Ex h IIC T6/T5 Gb
II
-10 °C ≤ Ta ≤ +60 °C
2GD Ex h IIIC T78 °C/T98 °C Db
Beschreibung ATEX-Kennzeichnung:
Besondere Markierung für Explosionsschutz
II Gerätegruppe
2 Gerätekategorie
GD Umgebung (Gas/Staub)
Ex h Allgemeine Schutzgradsymbole
IIC Gas Unterteilung
IIIC Staub Unterteilung
T Temp. Klassifizierung
Gb/Db Komponentenschutzniveau
X Besondere Nutzungsbedingungen
Ta Umgebungstemperaturbereich
Der bestimmungsgemäße Gebrauch eines Antriebs der ATEX-Kategorie 2
ist die Umwandlung der durch Druckluft bereitgestellten potenziellen Energie
in eine Kraft, die eine mechanische Linearbewegung bewirkt.
Zertifikat-Nummer: SMC19.0042 X
Hinweis 1: Das X am Ende der Zertifikat-Nummer bedeutet, dass dieses Produkt
den „Besonderen Nutzungsbedingungen" unterliegt, siehe Abschnitt 2.3.
1 Sicherheitsvorschriften
Diese Sicherheitsvorschriften sollen vor gefährlichen Situationen
und/oder Sachschäden schützen. In den Sicherheitshinweisen wird die
Gewichtung der potenziellen Gefahren durch die Warnhinweise
„Achtung", „Warnung" oder „Gefahr" gekennzeichnet.
Diese wichtigen Sicherheitsvorschriften müssen zusammen
internationalen Standards (ISO/IEC) *1) und
Sicherheitsvorschriften beachtet werden.
*1)
ISO 4414: Pneumatische Fluidtechnik-Empfehlungen für den Einsatz
von Geräten für Leitungs- und Steuerungssysteme.
ISO 4413: Fluidtechnik – Ausführungsrichtlinien Hydraulik.
IEC 60204-1: Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstung von
Maschinen. (Teil 1: Allgemeine Anforderungen)
ISO 10218-1: Industrieroboter – Sicherheitsanforderungen
• Weitere Informationen finden Sie im Produktkatalog, in der Betriebsanleitung
und in den Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit SMC-Produkten.
• Bewahren Sie dieses Bedienungshandbuch für spätere Einsichtnahme
an einem sicheren Ort auf.
Achtung verweist auf eine Gefährdung mit geringem
Risiko, die leichte bis mittelschwere Verletzungen zur
Achtung
Folge haben kann, wenn sie nicht verhindert wird.
Warnung verweist auf eine Gefährdung mit mittlerem
Warnung Risiko, die schwere Verletzungen oder den Tod zur
Folge haben kann, wenn sie nicht verhindert wird.
Gefahr verweist auf eine Gefährdung mit hohem Risiko,
Gefahr
die schwere Verletzungen oder den Tod zur Folge hat,
wenn sie nicht verhindert wird.
Warnung
• Stellen Sie stets sicher, dass alle relevanten Gesetze und Normen
erfüllt werden.
• Alle Arbeiten müssen von einer qualifizierten Person in sicherer Art
und Weise sowie unter Einhaltung der nationalen Vorschriften
durchgeführt werden.
2 Technische Daten
Dieses Produkt ist für ATEX-Kategorie 2GD zertifiziert und daher nur für
die Verwendung in den Zonen 1, 2, 21 und 22 geeignet.
2.1 Technische Daten des Produkts:
Siehe Betriebsanleitung für Details zu diesem Produkt.
2.1.1 Standard-CXS:
Medium
Max. Betriebsdruck
Ø 6
min. Betriebsdruck Ø 10 ~ Ø 15
Ø 20 ~ Ø 32
Umgebungs- und Medientemperatur
Schmierung
Kolbengeschwindigkeit Ø 6
Ø 10
Ø 15 ~ Ø 20
Ø 25 ~ Ø 32
Dämpfung
Ø 6
Ø 10
Zulässige kinetische Ø 15
Energie Ø 20
Ø 25
Ø 32
2.1.2 Standard-CXSJ:
Medium
Max. Betriebsdruck
Ø 6
min. Betriebsdruck Ø 10 ~ Ø 15
Ø 20 ~ Ø 32
Umgebungs- und Medientemperatur
Schmierung
Kolbengeschwindigkeit Ø 6 ~ Ø 10
Ø 15 ~ Ø 20
mit
anderen Ø 25 ~ Ø 32
Dämpfung
Zulässige kinetische Ø 15
Energie
Ø 20
Ø 25
Ø 32
2.2 Produktionscode:
Der auf dem Etikett aufgedruckte Code gibt entsprechend der
Aufschlüsselung in der folgenden Tabelle Produktionsmonat und -jahr
an.
Produktionscodes
Jahr 2017 2018 2019 ...
Monat
V W X ...
Jan. O Vo Wo Xo ...
Feb. P VP WP XP ...
März Q VQ WQ XQ ...
Apr. R VR WR XR ...
Mai S VS WS XS ...
Juni T VT WT XT ...
Juli U VU WU XU ...
Aug. V VV WV XV ...
Sep. W VW WW XW ...
Okt. X VX WX XX ...
Nov. Y Vy Wy Xy ...
Dez. Z VZ WZ XZ ...
2.3 Besondere Nutzungsbedingungen:
• Die Produkte sind für die Unterteilungen IIC und IIIC geeignet.
• Die Produkte sind nur für die Zonen 1, 2, 21 und 22 geeignet.
2.3.1 Temperatur-Kennzeichnung:
2.3.1.1 Standardprodukt:
• Im normalen Umgebungstemperaturbereich (-10 °C bis +40 °C) ist das
Produkt in die Temperaturklasse T6 eingestuft und hat eine maximale
Luft Oberflächentemperatur von 78 °C.
• Im besonderen Umgebungstemperaturbereich (+40 °C bis +60 °C) ist
0,7 MPa
das Produkt in die Temperaturklasse T5 eingestuft und hat eine
0,15 MPa
maximale Oberflächentemperatur von 98 °C.
0,10 MPa
0,05 MPa
3 Installation
-10 °C bis +60 °C
Nicht erforderlich
3.1 Installation
30 bis 300 mm/s
30 bis 800 mm/s
30 bis 700 mm/s • Das Produkt erst installieren, wenn die Sicherheitsvorschriften gelesen
30 bis 600 mm/s und verstanden worden sind.
• Verdrehen oder biegen Sie den Zylinder nicht und montieren Sie das
Elastische Dämpfung
Produkt nicht, wenn es unter Spannung steht.
0,002 J
• Nicht verwenden in einer Anwendung, bei der das Produkt bei halbem
0,064 J
Hub über einen externen Halt gestoppt wird.
0,095 J
• Nicht einsetzen, wo Zylinder synchronisiert werden, um eine einzelne
0,170 J
Last zu bewegen.
0,270 J
• Direkt am Gehäuse des Antriebs montieren.
0,320 J
3.2 Umgebung
• Nicht in Umgebungen verwenden, in denen ätzende Gase,
Chemikalien, Wasser, Salzwasser oder Dampf vorhanden sind.
• In Umgebungen, in denen Explosionsgefahr besteht, nur innerhalb der
ausgewiesenen Spezifikation einsetzen.
• Das Produkt nicht direktem Sonnenlicht aussetzen. Eine geeignete
Schutzabdeckung verwenden.
• Nicht an Orten verwenden, die stärkeren Vibrationen und Stoßkräften
ausgesetzt sind als in den technischen Daten angegeben.
• Betreiben Sie das Produkt nicht in Umgebungen, in denen starke
Vibrationen und/oder Stöße auftreten.
• Nicht in feuchter Umgebung verwenden, wo Wasser möglicherweise
die Schmierung löst.
• Das Produkt nicht in extrem staubigen Umgebungen einsetzen, in
Luft
denen die Gefahr besteht, dass Staub in das Zylinderinnere eindringt
0,7 MPa
und das Schmierfett austrocknet.
0,15 MPa
• Vermeiden Sie, dass sich auf der Zylinderoberfläche Staubschichten
0,10 MPa
bilden und das Produkt dadurch abgedeckt wird.
0,05 MPa
-10 °C bis +60 °C
3.3 Verschlauchung
Nicht erforderlich
30 bis 800 mm/s
30 bis 700 mm/s • Entfernen Sie vor jeder Verschlauchung unbedingt Späne, Schneidöl,
30 bis 600 mm/s Staub usw.
• Beim Anschließen
Elastische Dämpfung
sicherstellen, dass kein Dichtungsmaterial in das Innere des
0,095 J
Anschlusses gerät.
0,170 J
Gewindegang am Ende der Verschraubung freilassen.
0,270 J
• Die Verbindungen mit dem spezifizierten Anzugsmoment montieren.
0,320 J
2021 2022 2023 ...
Z A B ...
Zo Ao Bo ...
Kolben [mm] Anschlussgröße
ZP AP BP ...
CXS Ø 6 ~ Ø
ZQ AQ BQ ...
M5 x 0,8
20
ZR AR BR ...
CXS Ø 25 ~ Ø
ZS AS BS ...
Rc, [TF], G 1/8
ZT AT BT ... 32
ZU AU BU ...
ZV AV BV ...
3.4 Schmierung
ZW AW BW ...
ZX AX BX ...
Zy Ay By ...
• Die SMC Produkte werden bei der Herstellung lebensdauergeschmiert
ZZ AZ BZ ...
und erfordern keine Schmierung durch geölte Druckluft.
• Falls ein Schmiermittel im System verwendet wird, finden Sie im
Katalog weitere Angaben.
3.5 Grundausführung einer Schaltung
Drosselrückschlag-
ventil
Magnetventil
• Wenn einer der Anschlüsse am Antrieb verstopft ist, gilt dies als nicht
bestimmungsgemäße Verwendung. Dies kann eine Erhöhung der
maximalen Oberflächentemperatur über das in der technischen
Warnung
Beschreibung angegebene Maß hinaus zur Folge haben.
3.6 Elektrischer Anschluss
• Das Produkt sollte über die Kolbenstange und das Gehäuse geerdet werden,
um eine elektrische Verbindung zum System zu schaffen.
• Erden Sie das Produkt entsprechend den geltenden Vorschriften.
• Führen Sie keinen elektrischen Strom durch das Produkt.
4 Einstellungen
Siehe Standardprodukt-Katalog für allgemeine Abmessungen.
5 Bestellschlüssel
Warnung
Siehe Standardproduktkatalog für den Bestellschlüssel.
6 Außenabmessungen
Siehe Standardprodukt-Katalog für allgemeine Abmessungen.
7 Wartung
7.1 Allgemeine Wartung
• Die Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann Fehlfunktionen des
Produkts und Schäden am Gerät oder an der Anlage verursachen.
• Druckluft kann bei nicht sachgerechtem Umgang gefährlich sein.
• Wartungsarbeiten an Druckluftsystemen dürfen nur von entsprechend
ausgebildetem Personal vorgenommen werden.
• Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten muss unbedingt die
Spannungsversorgung abgeschaltet und der Versorgungsdruck
unterbrochen werden. Stellen Sie sicher, dass die Druckluft in die
Atmosphäre entlüftet wird.
• Nach der Installation und Wartung die Ausrüstung an den
Betriebsdruck und die Stromversorgung anschließen und die
Achtung
entsprechenden Funktions- und Leckagetests durchführen, um
sicherzustellen, dass die Anlage korrekt installiert ist.
• Wenn elektrische Anschlüsse im Zuge von Wartungsarbeiten
beeinträchtigt werden, sicherstellen, dass diese korrekt wieder
von Schläuchen oder Verschraubungen
angeschlossen werden und dass unter Einhaltung der nationalen
Vorschriften die entsprechenden Sicherheitsprüfungen durchgeführt
Bei Verwendung von Dichtband einen
werden.
• Nehmen Sie keine Änderungen am Produkt vor.
• Das Produkt darf nicht zerlegt werden, es sei denn, die Anweisungen
in der Installations- oder Wartungsanleitung erfordern dies.
• Das Produkt nicht verwenden, wenn es beschädigt ist oder ein Bauteil
fehlt, da dann die Zulassung ungültig ist. Bei Beschädigungen muss
das Produkt umgehend ausgetauscht werden.
• Überprüfen Sie das Produkt regelmäßig auf eventuelle Schäden oder
Rostbildung. Dies könnte zu erhöhter Reibung führen und gefährliche
Situationen hervorrufen. Ersetzen Sie den ganzen Antrieb, wenn auch
nur einer dieser Schäden auftritt.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Kolbenstangen-Dichtung
und, wenn möglich, die Schmierung. Wenn diese Bereiche trocken
sind, führen Sie bitte eine Schmierung durch.
• Die Dichtungen ersetzen, wenn die Luftleckage die in der
Kolben [mm] Anschlussgröße
nachstehenden Tabelle angegebenen Werte übersteigt;
CXSJ Ø 15 ~ Ø
M5 x 0,8
25
CXSJ Ø 32 Rc, [TF], G 1/8
7.2 Demontage
Achtung
• Zerlegen Sie den Zylinder, entfernen Sie das alte Schmierfett und legen
Sie alle Teile in einer sauberen Umgebung auf ein sauberes Tuch.
• Entnehmen Sie den O-Ring, den Abstreifer und die Kolbendichtung.
Druckluftzylinder
Druckluftversorgu
ng
Filter
Regler
Achtung
Zulässige Leckage
3
Interne Leckage 10 cm / min (ANR)
Externe Leckage 5 cm 3 / min (ANR)
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