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CFS Vario Hoe Bedienungsanleitung Seite 13

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Vario Hoe
7.3.2.3. Zinkeneinstellungen
Allgemeines:
Entscheidend beim Hacken ist:
✓ eine schmale Messerbrust => Häufelwirkung des Hackwerkzeuges darf nicht zu groß
sein
✓ ein Freilegen des Beikrautes durch den sogenannten Vibrationseffekt der durch den
speziell geformten Hackfederzinken erzielt wird
✓ und ein flaches, wurzelschonendes, kapillarwasserschonendes und gleichmäßiges
Hacken.
Dies sind die optimalen Voraussetzungen beziehungsweise Eigenschaften für ein optimales
Hackergebnis.
Mit diesem speziell geformten Zinken erreicht man eine exakte Einstellung der Arbeitstiefe
und einen kapillar- und verstopfungsfreien Praxiseinsatz. Die Hackfeder an sich ist so
geformt, dass sich beim Einrollen automatisch der günstige Einzugswinkel ohne Veränderung
der Arbeitstiefe einstellt. Hiermit ist die Krümelwirkung, das Freilegen von Beikräutern und
lässt zudem eine Werkzeugeinzelverstellung zu, wie zum Beispiel in Traktorspurgassen tiefer
oder nahe an der Pflanzenreihe höher.
Diese Federzinken arbeiten flacher und damit kapillarwasserschonender als die
herkömmlichen Federzinken. Hiermit wird die Austrocknung stark reduziert, was in ohnehin
schon sehr trockenen Jahren von Vorteil ist.
Eine exakte Führung ermöglicht saubere, ganzflächige Beikrautbekämfung und eine
gleichzeitige Bodenbelüftung. Mit diesem Zinken ist vor allem auch bei größeren
Kulturpflanzen eine wurzelschonende Bestandsführung möglich. Durch die flache
Arbeitstiefe werden vor allem beim letzten Hackdurchgang die schlafenden Beikrautsamen
nicht an die Oberfläche befördert und somit kann eine Spätverunkrautung verhindert
werden. Durch den Zinken gelangt Sauerstoff in den Boden und die Kulturpflanzen sowie der
Boden sind optimal belüftet und die Kulturpflanze wächst schneller.
Es gibt 4 Arten von Zinkeneinstellungen:
✓ Seitliche Zinkeneinstellung
✓ Höhen Einstellung des Zinkens an der Feder
✓ Höhen Einstellung des Zinkens am Farmflex Rad
✓ Zinkenanordnung
7.3.2.3.1.
Die seitliche Zinkeneinstellung erfolgt mit Hilfe von Miniraster –
Miniraster und ist in einem Arbeitsgang erledigt. Hierzu muss
lediglich der Miniraster des zugehörigen Zinkens angehoben
werden. Anschließend wird der Zinken seitlich verschoben und
der Miniraster wieder losgelassen. Dieser Rastet anschließend
in das dafür vorgesehene Lochbild wieder ein. Dieses Lochbild
hat einen Abstand von Lochmitte zu Lochmitte von 15 mm.
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Seitliche Zinkeneinstellung
Abbildung 10 seitliche
Zinkeneinstellung

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